DE1264444B - Verfahren zum Umwandeln von aliphatischen Halogeniden in Carbonsaeureester - Google Patents
Verfahren zum Umwandeln von aliphatischen Halogeniden in CarbonsaeureesterInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESGHRIFT
Int. Cl.:
C07c
Deutsche Kl.: 12ö-27
Nummer: 1264444
Aktenzeichen: P 30941IV b/12 ο
Anmeldetag: 14. Januar 1963
Auslegetag: 28. März 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umwandeln von aliphatischen Halogeniden der Strukturformel
RiCH2CH2Y (Y ■= Br oder J) in Carbonsäureester
der Strukturformel R1CH2CH2O2CR, wobei R£
fluorierte Reste im Sinne der untenstehenden Erfindungsdefinition bedeutet.
Die Halogenide R1CH2CH2Y sind leicht erhältlich.
Diese Verbindungsreihe kann wertvolle Zwischenprodukte abgeben, wenn geeignete Mittel zur Verfügung
stehen, um sie in andere, wertvolle Produkte, wie die entsprechenden Ester RfCH2CH2O2CR, überzuführen.
Ein bekanntes Verfahren zur Überführung dieser Halogenide in Diester betrifft die Umsetzung
mit einem Metallsalz einer Carbonsäure unter Verwendung der entsprechenden Carbonsäure als Lösungsmittel.
Obwohl diese Methode sich bis zu einem gewissen Grade zur Herstellung von gesättigten Estern
eignet, ist sie zur Herstellung von ungesättigten Estern von der Alt der Acrylsäureester in ihrer Anwendbarkeit
beschränkt, da sowohl die entstehenden Ester als auch die als Lösungsmittel bei der Reaktion eingesetzten
ungesättigten Säuren der Polymerisation unterliegen. Der Zusatz von Polymerisationsinhibitoren, wie
Hydrochinon, beseitigt zwar diesen Nachteil in gewissem Ausmaße, die Ausbeuteveiluste durch Bildung
von Polymerisaten bleiben aber trotzdem für die Praxis zu hoch.
Gemäß einem anderen bekannten Verfahren zum Umwandeln von Halogeniden in Ester wird das
Halogenid mit dem Silbersalz der Säure umgesetzt. Hierbei werden zwar in einigen Fällen gute Ausbeuten
erhalten; die Reaktion verläuft jedoch langsam, und die Kosten der Zurückverwandlung des als Nebenprodukt
entstehenden Silbersalzes in eine bei dem Verfahren verwendbare Silberverbindung machen das
Verfahren wirtschaftlich uninteressant. Natürlich ist Silber zu kostspielig, um auf seine Rückgewinnung
und Wiederverwendung verzichten zu können.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung eines neuen Verfahrens zum Umwandeln von aliphatisehen
Halogeniden der Strukturformel RjCH2CH2Y
in Carbonsäureester der Strukturformel RtCH2CH2O2CR
(Y = Br oder J) in bemerkenswert hohen Ausbeuten unter Verwendung verhältnismäßig wohlfeiler Reaktionsteilnehmer,
bei welchem ungesättigte Ester keine Polymerisation erfahren.
Es wurde nun gefunden, daß man aliphatische Halogenide der allgemeinen Formel
X(Cj1F2Ts)CH2CH2Y
in Carbonsäureester der allgemeinen Formel
Z(CnF278)CH2CH2O2CR
Z(CnF278)CH2CH2O2CR
Verfahren zum Umwandeln von aliphatischen
Halogeniden in Carbonsäureester
Halogeniden in Carbonsäureester
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
Ross Wade Fasick, Wilmington, Del. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. Januar 1962 (167151)
umwandeln kann, wobei X ein Fluoratom oder eine -CH2CH2Y-GrUpPe, Y ein Brom- oder Jodatom,
Z ein Fluoratom oder den Rest RCO2CH2CH2—,
der Rest RCO2— den Rest einer von nucleophilen Substituenten freien Mono- oder Polycarbonsäure
und η eine Zahl von 1 bis 16 bedeutet, indem man diese Halogenide 1 bis 30 Stunden unter autogenem
Druck mit Alkalisalzen von Carbonsäuren der Zusammensetzung MO2CR, worin M ein Alkalimetall
bedeutet, in einem wasserfreien einwertigen Alkohol als Lösungsmittel, dessen Dielektrizitätskonstante bei
250C kleiner als 17,5 ist, auf eine Temperatur von
125 bis 200°C erhitzt und den Carbonsäureester in an sich bekannter Weise aus dem Reaktionsgemisch abtrennt.
Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung wird unter einem nucleophilen Substituenten ein solcher
verstanden, der mit einem organischen Molekül, welches einen ersetzbaren Substituenten enthält, entweder
durch direkten Ersatz der Gruppe als beständiges Molekül oder Anion oder durch Entzug eines
Wasserstoffatoms von einem dem den ersetzbaren Substituenten tragenden Kohlenstoffatom benachbarten
Kohlenstoffatom unter Abspaltung der Gruppe als beständiges Molekül oder Anion reagiert. Im
ersteren Falle wird der Substituent an das organische Molekül gebunden, im letzteren Falle wird das organische
Molekül in ein Olefin übergeführt. Beispiele für nucleophile Substituenten sind Aminogruppen, Mercapto-
und Sulfidgruppen und die Anionen von Alkoholen, Phenolen und Mercaptanen.
809 520/703
Das neue Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß man die Halogenide X(CnF2I1)CH2CH2Y
(Y = Br oder J) mit Alkalisalzen von organischen Mono- und Polycarbonsäuren zu Estern der Formel
Z(CnF2n)CH2CH2O2CR
umsetzt. Die Halogenide der Formel X(CnF2n) CH2CH2Y
unterscheiden sich von den anderen bekannten Perfluoralkylhalogeniden
CnF2n+1Y und CiF2n+1CH2Y
dadurch, daß sie. eine starke Neigung besitzen, in Gegenwart von nucleophilen Reaktionsteilnehmern
unter Halog'enwasserstoffabspaltung in Olefine, d. h. Verbindungen der Formel
X(CnF2n)CH = CH2
überzugehen, was bei den bekannten PerfLuoralkylhalogeniden
der letztgenannten Formeln nicht der Fall ist. Die Halogenide der Formel
X(CnF2n) CH2CH2Y
unterscheiden sich ferner von den gewöhnlichen Alkylhalogeniden
der Formel
CnH2n+1CH2CH2Y
dadurch, daß sie viel leichter Halogenwasserstoff abspalten als die letzteren. Zum Beispiel reagieren Äthyl-
und Butyljodid mit den stark nucleophilen Trimethyl-, Triäthyl- und Tributylaminen unter Bildung der entsprechenden
Ammoniumsalze, während die Jodide der Formel
X(CnF2n)CH2CH2J
unter Bildung von Olefinen der Formel X(CnF2n)CH = CH2
reagieren. Die Jodide CnF2n+1J und CnF2n+1CH2J
reagieren überhaupt nicht. Daher ist es schwierig, mit den Halogeniden
X(CnF2n)CHgCH2Y
Austauschreaktionen mit Alkalisalzen von Carbonsäuren durchzuführen. Bei den bekannten Verfahren
zur Umwandlung von Alkylhalogeniden, bei denen niedere Alkohole, Tetrahydrofuran, Wasser oder Dimethylformamid
als Lösungsmittel verwendet werden, werden große Anteile der Halogenide in Olefine übergeführt.
Dies ergibt sich aus den nachfolgenden Beispielen. Wenn die Umsetzung aber in einem einwertigen
Alkohol, dessen Dielektrizitätskonstante bei 25 0C kleiner als etwa 17,5 ist, durchgeführt wird, bilden sich
Olefine überhaupt nicht oder nur in sehr geringen Mengen. Dies widerspricht allen Erwartungen; denn
auf Grund theoretischer Überlegungen hätte man annehmen müssen, daß sich in Lösungsmitteln mit
niedrigerer Dielektrizitätskonstante mehr Olefine bilden müßten (vgl. zum Beispiel I η g ο 1 d, »Structure
and Mechanism in Organic Chemistry«, Cornell University Press, 1953, Ithaca, N. Y., Kap. VIII, S. 453).
Die Erfahrung hat gezeigt, daß bei der Umsetzung von Halogeniden der Formel
X(CnF2n)CH3CH3Y
mit Alkalisalzen von ungesättigten Carbonsäuren, z.B. von Acrylsäure, Methacrylsäure und ähnlichen
Säuren, wenn die entsprechende Säure als Lösungsmittel verwendet und die Umsetzung bei höheren
Temperaturen durchgeführt wird, große Anteile des Produktes in Form von Polymerisaten anfallen. Dies
ist äußerst unerwünscht, selbst wenn die Ester zur Herstellung von Polymerisaten verwendet werden
sollen, weil man dabei die Art des entstehenden Polymerisats nicht unter Kontrolle halten kann. Durch
Verwendung von Polymerisationsinhibitoren wird diese Schwierigkeit nicht behoben. Außerdem hat die
Verwendung der den Salzen entsprechenden Säuren
ίο als Lösungsmittel noch den zweiten Nachteil, daß sie
auf diejenigen Säuren beschränkt ist, die unter den Reaktionsbedingungen flüssig sind. Ferner kann man
viele Säuren, besonders die Polycarbonsäuren, in hochkonzentriertem Zustand nicht erhitzen, weil sie
dann unter Wasserabspaltung in Anhydride übergehen. Weiterhin treten bei der Verwendung von
Säuren Schwierigkeiten durch Korrosion auf, was eine Beschränkung der Art der verwendbaren Anlage bedeutet.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durchgeführt, indem man ein Gemisch, im allgemeinen eine Lösung,
aus dem Halogenid
X(CnF2n)CH2CH2Y
einem Alkalisalz einer Mono- oder Polycarbonsäure und dem als Lösungsmittel dienenden Alkohol 1 bis
etwa 30 Stunden unter autogenem Druck auf 125 bis etwa 200° C erhitzt und den Ester aus dem Reaktionsgemisch gewinnt. Das Halogenid
X(CnF2n)CH2CH2Y
kann 3 bis etwa 18 Kohlenstoffatome enthalten. Obwohl die Zahl η bei dem vorliegenden Verfahren alle
oben angegebenen Werte haben kann, sind die auf Grund der Verwertbarkeit der entstehenden Produkte
bevorzugten Ausgangsstoffe diejenigen, bei denen η
einen Wert von 3 bis etwa 14 hat. Zu den typischen, als Ausgangsstoffe verwendbaren Halogeniden gehören
die Verbindungen
40
40
CF3(CF2)2CH2CH2J,
CF3(CF2)SCH2CH2J,
CF3(CF2)SCH2CH2J,
CF3(CFa)6CH2CH2J,
CF3(CFa)7CH2CH2J,
CF3(CF2)9CH2CH2J,
CF3(CF2)UCH2CH2J,
JCH2CH2CF2CF2CH2Ch2J,
JCH2CH2(CF2CF2)2CH2CH2Jj
JCH2CH2(CF2CFa)3CH2CH2J,
JCH1CH2(CFgCF^4CH1CHJ,
JCH2CH2(CF2CF2)SCH2Ch2J1
JCHgCHi1(CFgCFg)6CHgCHJ,
CF3CH2CH2Br,
CF3(CFa)2CH2CH2Br,
CF3(CFa)3CH2CH2Br,
CF8(CF2)sCH2CH2Br,
CF3(CFa)6CH2CH2Br,
CF3(CF2),CH2CH2Br,
CF3(CFa)9CH2CH2Br,
CF3(CFa)11CH2CH2Br,
BrCH2CH2CF2CF2CH2CH2Br,
BrCH2CH2(CF2CF2)2CH2CH2Br,
BrCH2CH2(CF2CFa)3CH2CH2Br,
BrCH2CH2(CF2CFa)4CH2CH2Br,
BrCH2CH2(CF2CFa)6CH2CH2Br,
BrCH2CH2(CF2CFa)6CH2CH2Br u. dgl.
5 6
Andere bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ver- Weitere erfindungsgemäß verwendbare Polyfluor-
wendbare Polyfluoralkylhalogenide sind diejenigen, alkylhalogenide haben die Formel
die verzweigtkettige Alkylgruppen enthalten, z. B.
die verzweigtkettige Alkylgruppen enthalten, z. B.
H(CF2CF2)mCH2CHaJ oder Br,
(CF3)2CF(CF2)4CH2CH2J oder Br, 5 CI(CF2CF2)ToCH2CH2J oder Br und
(CF3)2CF(CF2)eCH2CH2J oder Br3 Br(CF2CF2)JnCH2CH2J oder Br.
(CF8)2CF(CF2)8CH2CH2J oder Br,
(CF8)2CF(CF2)8CH2CH2J oder Br,
CF3(CFa)2[CF2CF(CF3)]2CHaCH2J oder Br und Die physikalischen Eigenschaften einiger dieser
CF3(CFa)2[CF2CF(CF3)]3CH2CH2J oder Br. Ausgangsstoffe sind die folgenden:
| Verbindung | CF3CH2CH2J | Siedepunkt, °C/mm Hg, bzw. F |
| CF3(CF2)2CH2CH2J | 90/760 | |
| CF^CF^CHaCHaJ | 62/100 | |
| CF3(CFa)5CH2CH2J | 138 bis 140/760 | |
| CF3(CF2)eCH2CHaJ | 180/760 | |
| CF3(CF2),CH2CH2J | 73/8 | |
| CF8(CFJeCH1CH1J | F. = 55 bis 56 | |
| JCH2CHgCF2CF2CHaCH2J | F. = 82 bis 83 | |
| CF3(CFa)2CH2CH2Br | F. = 112,5 bis 113,5 | |
| BrCHaCH^CFaCFJaCHaCHaBr | 97,8/747 | |
| BrCH2CH2(CFaCF2)sCH2CH2Br | F. = 53,5 bis 54,5 | |
| 82/1,0 |
Die Jodide F(CJjF2n)CH2CH2J werden nach der von nucleophilen Substituenten sein. Sie müssen also
Methode von Haszeldine und Mitarbeitern, frei von Mercapto-, Sulfid- und Aminogruppen sowie
Journal of the Chemical Society, 1949, S. 2856; von den Salzen von Alkoholen, Mercaptanen und
1950, S. 3041, und von Park und Mitarbeitern, 30 Phenolgruppen sein. Andere, weniger häufige nucleo-
Journal of Organic Chemistry, 23 (1958), S. 1166, phile Gruppen, wie Phosphino-, Aminogruppen u. dgl.,
d. h. durch thermische oder photochemische Anlage- müssen ebenfalls abwesend sein. Auch heterocyclische
rung von F(CmF2Ji)J an Äthylen, hergestellt. Ver- Stickstoffverbindungen müssen ausgeschlossen werden,
schiedene Arten von Jodiden der Formel F(CjjF2ji)J Heterocyclische Stickstoffverbindungen, die basische
werden nach den Methoden von Haszeldine, 35 Stickstoffatome enthalten, d.h. Derivate von Pyridin
Nature, 167 (1951), S. 139; Hauptschein und und seinen Verwandten, müssen ebenfalls abwesend
Mitarbeitern, Journal of the American Chemical sein. Verwendbar sind die Salze der folgenden Säuren:
Society, 79 (1957), S. 2549, oder von L a ζ e r t e und Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure,
Mitarbeitern, kanadische Patentschrift 583 873, her- Trimethylessigsäure, Valeriansäure, Capronsäure, Pe-
gestellt. Die Jodide der Formel 4° largonsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure,
Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Önanth-
JCH2CH2(Cj1F2M)CH2CH2J säure, Hexahydrobenzoesäure, Camphersäure, Acrylsäure,
Methacrylsäure, α-Chloracrylsäure, Croton-
können durch Umsetzung von J(Cj1F2J1)J mit Äthylen säure, Tiglinsäure, Vinylessigsäure, Oleinsäure, Unde-
nach der Methode von Brace (USA.-Patentanmel- 45 cylensäure, Brassidinsäure, Bernsteinsäure, Glutar-
dungen Serial Nr. 90911 vom 23. Februar 1961 und säure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Suberonsäure, Aze-
Serial Nr. 57388 vom 21. September 1960) hergestellt lainsäure, Sebacinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure,
werden. Die Jodide J(CnF2n)J lassen sich nach der Citraconsäure, Benzoesäure, Nitrobenzoesäure,
Methode von Haszeldine (Nature, a. a. Ο.) Naphthoesäure, Phenylessigsäure, Naphthylessigsäure,
herstellen. Die Bromide 50 Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, Chlor-
._, „ . benzoesäure, Toluylsäure, Zimtsäure, Trimellithsäure,
F(Cj^2J1)CH2CH2Br Trimesinsäure, Pyromellithsäure, 1,4- und 1,8-Naph-
und thalsäure u. dgl. Von dieser Gruppe werden die Alkali-
UrCH2CH2(C,^ 2JiJCH2CH2Br salze und besonders die Kaliumsalze der Acrylsäure
können nach der Methode von S m e 11 ζ (USA.- 55 und der Methacrylsäure bevorzugt, da sie wertvollere
Patentanmeldung Serial Nr. 36706 vom 17. Juni 1960) Ester liefern.
durch Anlagerung von F(C»F2ji)Br und Br(CreF2?i)Br Die als Lösungsmittel verwendbaren einwertigen
an Äthylen hergestellt werden. Die Bromide F(CreF2M)Br Alkohole müssen bei 25 0C eine Dielektrizitäts-
und Br(C^F2Ji)Br lassen sich nach der Methode von konstante von weniger als etwa 17,5 aufweisen. Zu
Hauptschein und Mitarbeitern, Journal of the 60 dieser Gruppe von Alkoholen gehören n-Amyl-
American Chemical Society, 80 (1958), S. 851, oder alkohol, n-Hexylalkohol, n-Octylalkohol, sek. Butyl-
nach der Methode von Lazerte, a.a.O., her- alkohol, n-Butylalkohol, Isobutylalkohol, tert. Butyl-
stellen. alkohol, Isoamylalkohol, tert. Amylalkohol, n-Heptyl-
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwend- alkohol, Benzylalkohol, a-Phenyläthylalkohol, ß-Phe-
baren Alkalisalze von Carbonsäuren sind gewöhnlich 65 nyläthylalkohol, n-Nonylalkohol, n-Decylalkohol,
die Lithium-, Natrium- oder Kaliumsalze. Auch die n-Dodecylalkohol, n-Tetradecylalkohol, Cetylalkohol,
Rubidium- und Caesiumsalze können verwendet wer- Octadecylalkohol, Heptanol-(2), Heptanol-(3), Hep-
den, sind jedoch kostspieliger. Die Säuren müssen frei tanol-(4), Pentanol-(2), Pentanol-(3), 3-Methylpenta-
ηο1-(^), Cyclohexanol, Triäthylcarbinol, 2-, 3- und
4-Methylcyclohexanol-(l), 2-, 3- und 4-Octanols
2-, 3-, 4-, 5- und 6-Methylheptanol-(l), 2-, 3- und 4-Methylheptanol-(4), lÄS^-Tetrahydro^-naphthol,
2-Äthylhexanol-(l) u. dgl. Alle diese Alkohole haben bei 25 0C Dielektrizitätskonstanten von weniger als
17,5. Die tertiären Alkohole dieser Gruppe, und besonders tert. Amylalkohol, werden bevorzugt. Man
kann auch Gemische dieser Alkohole mit den betreffenden organischen Säuren verwenden, vorausgesetzt,
daß die Dielektrizitätskonstante unter 17,5 bleibt; die Verwendung solcher Gemische ist jedoch
weniger zweckmäßig.
Wenn die Dielektrizitätskonstante kleiner als 17,5 ist, bilden sich wenig oder keine Olefine als Nebenprodukte.
Hat der als Lösungsmittel verwendete Alkohol eine höhere Dielektrizitätskonstante als 17,5,
so bilden sich mit steigender Dielektrizitätskonstante steigende Mengen an Olefinen als Nebenprodukte.
Dies ist in den Beispielen 1 und 5 erläutert. Beispiel 1 zeigt, daß Alkohole mit Dielektrizitätskonstanten von
weniger als 17,5 Ausbeuten von mehr als 80 % liefern. Beispiel 5 zeigt, daß Äthanol, dessen Dielektrizitätskonstante
größer als 17,5 ist, nur eine 50%ige Ausbeute liefert. Beispiel 5 zeigt ferner, daß der Einfluß
der Dielektrizitätskonstante nur für Alkohole gilt, da mit Tetrahydrofuran, welches eine sehr niedrige Dielektrizitätskonstante
besitzt, sehr schlechte Ausbeuten erzielt werden.
Die Umsetzung wird, gewöhnlich unter autogenem Druck, bei 125 bis 2000C durchgeführt. Je nach den
Ausgangsstoffen und Lösungsmitteln arbeitet man bei Atmosphärendruck oder bei Überdruck. Im allgemeinen,
und zwar besonders bei dem bevorzugten Lösungsmittel tertAmylalkohol, liegt der Reaktionsdruck über dem Atmosphärendruck. In diesem Falle
muß die Reaktion in einem verschlossenen Gefäß durchgeführt werden. Die Umsetzung dauert je nach
dem verwendeten Alkalisalz der Carbonsäure, der Temperatur und dem Lösungsmittel 1 bis 30 Stunden.
Die günstigsten Reaktionsbedingungen müssen für jeden besonderen Fall bestimmt werden. Im allgemeinen
ist es am günstigsten, längere Reaktionszeiten und höhere Temperaturen, als sie erforderlich sind, zu
vermeiden.
Die Umsetzung muß unter Wasserausschluß durchgeführt werden. Deshalb sollen Reaktionsteilnehmer
und Lösungsmittel vor der Verwendung gründlich getrocknet werden. Wenn das Reaktionsgemisch Wasser
enthält, sinkt die Ausbeute an dem gewünschten Ester stark ab, und es bilden sich steigende Mengen an unerwünschten
Olefinen und anderen Produkten.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann mit einem
einzigen Ausgangshalogenid, z. B.
CF3(CF2),CH2CH2J oder
JCH2CH2(CF2)SCh2CH2J,
aber auch mit Gemischen aus Halogeniden, z. B.
aber auch mit Gemischen aus Halogeniden, z. B.
CF3(CF2) 7CH2CH2J,
CF3(CFa)5CH2CH2J und
CF3(CF2) 9CH2CH2J,
durchgeführt werden. Für viele Verwendungszwecke der entstehenden Ester, besonders bei der Herstellung
von ungesättigten Estern, die sich für die Herstellung von öl- und wasserabweisenden Mitteln eignen, können
die Ester in Form von Gemischen eingesetzt werden und brauchen daher nicht voneinander getrennt
zu werden.
Das Verfahren kann in beliebigen Vorrichtungen durchgeführt werden. Die einzigen beiden Erfordernisse
sind die, daß die Vorrichtung die erforderliche
ao Wärme liefern und dem sich entwickelnden Druck widerstehen kann. Es können absatzweise arbeitende
Autoklaven, verschlossene Druckgefäße, wie Schüttelrohre, Autoklaven mit kontinuierlicher Zufuhr u. dgl.
verwendet werden. Die Entfernung des sich bildenden unlöslichen Alkalijodids oder -bromids erfolgt mit den
üblichen Hilfsmitteln, d. h. Filtern oder Zentrifugen. Die Destillation erfordert in vielen Fällen die Anwendung
von vermindertem Druck.
Wenn das erfindungsgemäße Verfahren richtig durchgeführt wird, liefert es Esterausbeuten von mehr als 80 % und oft mehr als 90 %· Dies bedeutet eine überraschende Ausbeuteerhöhung gegenüber den bekannten Verfahren, wie es sich aus den nachstehenden Beispielen ergibt. Die Beispiele sollen die Erfindung erläutern, ihren Umfang jedoch nicht beschränken. Mehrere Beispiele zeigen den Fortschritt, den das vorliegende Verfahren gegenüber bisher bekannten Verfahren bringt. Alle Teile beziehen sich, falls nichts anderes angegeben ist, auf Gewichtsmengen. Für Ester von der Art der Acrylsäureester wird ein Polymerisationsinhibitor verwendet, um die Polymerisation zu verhindern. In anderen Fällen ist dies unnötig.
Wenn das erfindungsgemäße Verfahren richtig durchgeführt wird, liefert es Esterausbeuten von mehr als 80 % und oft mehr als 90 %· Dies bedeutet eine überraschende Ausbeuteerhöhung gegenüber den bekannten Verfahren, wie es sich aus den nachstehenden Beispielen ergibt. Die Beispiele sollen die Erfindung erläutern, ihren Umfang jedoch nicht beschränken. Mehrere Beispiele zeigen den Fortschritt, den das vorliegende Verfahren gegenüber bisher bekannten Verfahren bringt. Alle Teile beziehen sich, falls nichts anderes angegeben ist, auf Gewichtsmengen. Für Ester von der Art der Acrylsäureester wird ein Polymerisationsinhibitor verwendet, um die Polymerisation zu verhindern. In anderen Fällen ist dies unnötig.
Beispiel 1
Ein Gemisch aus 7,2 Teilen 1H,1H,2H,2H-Heptadecafluor-1-joddecan, 3,4 Teilen wasserfreiem Kaliummethacrylat, 0,1 Teil Hydrochinon und 25 Teilen eines der nachstehend angegebenen Alkohole wird in ein Schüttelrohr eingegeben, welches in einem Ölbad erhitzt wird. Dann wird das Kaliumiodid abfiltriert und das Produkt destilliert. Die Ergebnisse sind die folgenden:
Ein Gemisch aus 7,2 Teilen 1H,1H,2H,2H-Heptadecafluor-1-joddecan, 3,4 Teilen wasserfreiem Kaliummethacrylat, 0,1 Teil Hydrochinon und 25 Teilen eines der nachstehend angegebenen Alkohole wird in ein Schüttelrohr eingegeben, welches in einem Ölbad erhitzt wird. Dann wird das Kaliumiodid abfiltriert und das Produkt destilliert. Die Ergebnisse sind die folgenden:
| Lösungsmittel | n-Amylalkohol | Hexanol-(1) | Octanol-CL) |
| Dielektrizitätskonstante bei 250C Reaktionstemperatur, ° C Reaktionsdauer, Stunden Umwandlungsgrad des Jodids, % Ausbeute an Ester, % |
14,4 175 2 96 83 |
12,5 135 9,5 90 91 |
9,8 135 9,5 93 91 |
Der Ester CF3(CFa)7CH2CH2O2CC(CH3) = CH2
hat bei 4,0 mm Hg einen Siedepunkt von 118 bis 122° C. Das als Nebenprodukt entstehende Olefin
CF3(CFa)7CH = CH2 hat einen Siedepunkt von 145
bis 150° C bei Atmosphärendruck.
Dieses Beispiel erläutert die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.
Ein Gemisch aus 7,2 Teilen 1H,1H,2H,2H-Heptadecafluor-1-joddecan,
3,4 Teilen wasserfreiem Kalium-
methacrylat, 0,1 Teil Hydrochinon und 25 Teilen tertAmylalkohol mit einer Dielektrizitätskonstante
von 15,60 bei 25 0C wird in ein Schüttelrohr eingegeben,
welches 2 Stunden im ölbad auf 200 0C erhitzt
wird. Das Kaliumjodid wird abfiltriert und das Filtrat destilliert. Man erhält eine 87%ige Ausbeute an dem
Ester
CF3(CFa)7CHaCHaO2CC(CH3) = CH2
lysiert. Es enthält 40 °/o Benzoesäureester,
CF3(CFa)5CH2CH2O2CC6H6,
CF3(CFa)5CH2CH2O2CC6H6,
47% Alkohol
CF3(CF3)5CH2CH2OH
und 13% Olefin,
CF3(CFs)5CH = CH2.
Der Umwandlungsgrad des Jodids ist größer als 95%. lö Die Umwandlung von Jod beträgt über 95%·
Ein Gemisch aus 35,5 Teilen 1H,1H,2H,2H-Tridecafluor-1-jodoctan,
27,1 Teilen Natriumbenzoat und 200 Teilen tert.Amylalkob.ol wird 8 Stunden auf 1800C
erhitzt. Nach dem Filtrieren des Reaktionsgemisches ergibt die Analyse des Produktes eine 85%ige Ausbeute
an dem Benzoesäureester
CeH5CO2CH2CH2(CF2)sCF3
bei 48 %igem Umsatz des Jodids.
bei 48 %igem Umsatz des Jodids.
Beispiel 3A
(Vergleichsbeispiel)
(Vergleichsbeispiel)
Ein Gemisch aus 36 Teilen 1H,1H,2H,2H-Tridecafluor-1-jodoctan,
40 Teilen Kaliumbenzoat und 200 Teilen absolutem Äthanol wird 8 Stunden bei 18O0C erhitzt. Das Fluorkohlenstoffprodukt wird
durch Zugabe von Wasser zum Reaktionsgemisch isoliert und durch Dampfphasenchromatographie ana-
Ein Gemisch aus 7,2 Teilen 1H,1H,2H,2H-Heptadecafluor-l-joddecan,
3,7 Teilen wasserfreiem Lithiummethacrylat, 0,1 Teil Hydrochinon und 25 Teilen tertAmylalkohol wird 6 Stunden auf 14O0C erhitzt.
Die Destillation nach dem Abfiltrieren des Lithiumjodids liefert eine 81 %i§e Ausbeute an dem Ester
CF3(CF2)7CH2CH2O2CC(CH3) = CH2
Der Umsetzungsgrad des Jodids beträgt 79 %.
Ein Gemisch aus 7,2 Teilen des gleichen Jodids,
4,3 Teilen wasserfreiem Natriummethacrylat, 0,1 Teil
Hydrochinon und 25 Teilen η-Amylalkohol wird 6 Stunden auf 14O0C erhitzt. Die Ausbeute an dem
Ester beträgt 84% bei 94°/„igem Umsatz des Jodids.
Ein Gemisch aus 7,2 Teilen des im Beispiel 4 verwendeten Jodids, 3,4 Teilen wasserfreiem Kaliummethacrylat,
0,1 Teil Hydrochinon und 25 Teilen eines der nachstehend angegebenen Lösungsmittel wird erhitzt,
wobei die folgenden Ergebnisse erhalten werden:
| Lösungsmittel | Äthanol | Tetrahydrofuran | Dimethylformamid |
| Dielektrizitätskonstante bei 25° C Reaktionstemperatur, 0C Reaktionsdauer, Stunden Umwandlungsgrad des Halogenide, % Ausbeute an Ester, % |
24,3 140 6 >90 50 |
7,39 160 3 >90 58 |
37,6 135 0,5 100 26 |
Beispiel 5 zeigt zweierlei: Erstens liefern Alkohole, deren Dielektrizitätskonstante bei 25 0C größer als
17,5 ist, schlechte Ausbeuten an Ester, obwohl der Umsatz des Halogenide hoch ist. Das bedeutet, daß
der Umwandlungsgrad zu Olefinen ebenfalls hoch ist. Zweitens sind andere, üblicherweise für die Umwandlung
von Halogenalkanen in Ester verwendete Lösungsmittel vielfach nicht geeignet, selbst wenn sie
niedrige Dielektrizitätskonstanten aufweisen (Tetrahydrofuran = 7,39).
Ein Gemisch aus 50 Teilen 1H,1H,2H,2H-Tridecafluor-1-jodoctan,
26 Teilen wasserfreiem Kaliummethacrylat, 1 Teil p-Methoxyphenol und 80 Teilen wasserfreier
Methacrylsäure wird 6 Stunden in einem Druckgefäß auf 18O0C erhitzt. Die Reaktionsmasse ist eine
dicke, zähflüssige, melasseartige Flüssigkeit, die etwas Salz enthält. Es kann nur sehr wenig monomeres
Material gewonnen werden. Das Lösungsmittel und das Produkt sind teilweise polymerisiert.
Ein Gemisch aus 907 Teilen eines Gemisches, bestehend aus 43 Gewichtsprozent C8F13CH2CH2J,
34 Gewichtsprozent C8F17CH2CH2J und 23 Gewichtsprozent
C10F21CH2CH4J, 372 Teilen wasserfreiem
Kaliummethacrylat und 1500 Teilen tert.Amylalkohol wird in einem Rührautoklav 7 Stünden auf 1700C erhitzt.
Nach dem Filtrieren und Destillieren des Reaktionsgemisches erhält man 690 Teile eines bei 10 mm Hg
zwischen 70 und 1500C siedenden Gemisches aus Methacrylsäureestern in einer Ausbeute von 81 %.
Bei den Verfahren der Beispiele 1, 2, 3, 4 und 7 können natürlich alle obenerwähnten Halogenide der
Formel
X(Cj1F2Ji)CH2CH2Y
als Ausgangsstoffe eingesetzt werden, wobei man gleich hohe Ausbeuten an den entsprechenden Estern
erhält.
. ■ . . 809 520/703
Ein Gemisch aus 40 Teilen 1H,1H,2H,2H-Tridecafiuor-1-jodoctan,
19 Teilen Kaliumacetat und 200 Teilen tert.Butylalkohol wird 8 Stunden bei 180° C erhitzt.
Das Fluorkohlenstoffprodukt wird durch Zugabe von Wasser zum Reaktionsgemisch isoliert und
durch Dampfphasenchromatographie analysiert. Es enthält 74 % Essigsäureester,
CF3(CF2)6CH2CH2O2CCHa,
4% Alkohol,
CF3(CF2)SCH2CH2OH
und 22% Olefin,
und 22% Olefin,
Die Umwandlung des Jods beträgt über 95%.
Beispiel 8A
(Vergleichsbeispiel)
(Vergleichsbeispiel)
machen, besonders wenn sie in Form von Gemischen mit nichtfluorierten Polymerisaten von Methacrylsäureestern
eingesetzt werden. Sie werden in der gleichen Weise angewandt wie die Stoffe gemäß der
USA.-Patentschrift 2 803 615.
Auch für gesättigte Ester gibt es verschiedene Anwendungszwecke. Sie können z. B. als Lösungsmittel
oder Reaktionsmedien verwendet werden. Ebenso können sie zu den entsprechenden Alkoholen
F(CnF2n)CH2CH2OH
und
und
HOCH2CH2(CnF211)CH2CH2OH
hydrolysiert werden, wie es von Park und Mitarbeitern
in Journal of Organic Chemistry, 23 (1958), S. 1166, gezeigt worden ist. Die Ester von Polycarbonsäuren,
besonders von aromatischen Polycarbonsäuren, wie Phthalsäure, Trimellithsäure oder Pyromellithsäure,
eignen sich als hochsiedende beständige ao Flüssigkeifen zur Verwendung als Schmiermittel oder
hydraulische Flüssigkeiten.
Ein Gemisch aus 36 Teilen 1H,1H,2H,2H-Tridecafluor-1-jodoctan,
19 Teilen KaHumacetat und 200 Teilen absolutem Äthanol wird 8 Stunden bei
180°C erhitzt. Das Fluorkohlenstoffprodukt wird durch Zugabe von Wasser zum Reaktionsgemisch
isoliert und durch Dampfphasenchromatographie analysiert. Es enthält 43% Olefin,
= CH2
30
und 57% Alkohol,
CF3(CF2)6CH2CH2OH.
Es ist weder Acetat
Es ist weder Acetat
CF3(Cf2)SCH2CH2O2CCH3
noch nicht umgesetztes Ausgangsjodid nachweisbar. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich
alle Arten von Carbonsäuren in Ester der Formel
Z(CnF2n)CH2CH2O2CR
überführen. Dies trifft auf die bisher bekannten Methoden nicht zu. Das erfindungsgemäße Verfahren
arbeitet mit verhältnismäßig wohlfeilen Reaktionsteilnehmern, die nicht zurückgewonnen zu werden
brauchen (wie Silber). Außerdem verläuft die Umsetzung schneller als die bisher bekannten Umsetzungen,
und sie führt zu bemerkenswert wertvollen Estern. Für diese Ester gibt es je nach ihrer Art eine Vielzahl so
von Anwendungszwecken. Ungesättigte Ester eignen sich z. B. zur Herstellung von öl- und wasserabweisenden
Mitteln. Die Methacrylsäureester
F(CFa)nCH2CH2O2CC(CH3) = CH2
bei denen η einen Wert von 6 bis 12 hat, sind für diesen Zweck besonders wertvoll. Sie werden mit
Radikalkettenkatalysatoren zu Polymerisaten umgesetzt, die Textilstoffe u. dgl. öl- und wasserabweisend
55
Claims (4)
1. Verfahren zum Umwandeln von aliphatischen Halogeniden der allgemeinen Formel
X(CnF2n)CH2CH2Y
in Carbonsäureester der allgemeinen Formel
Z(CnF2n)CH2CH2O2CR
Z(CnF2n)CH2CH2O2CR
wobei X ein Fluoratom oder eine — CH2CH8Y-Gruppe,
Y ein Brom- oder Jodatom, Z ein Fluoratom oder den Rest RCO2CH2CH2-, der Rest
RCO2 — den Rest einer von nucleophilen Substituenten
freien Mono- oder Polycarbonsäure und η eine Zahl von 1 bis 16 bedeutet, dadurch
gekennzeichnet, daß man diese Halogenide 1 bis 30 Stunden unter autogenem Druck
mit Alkalisalzen von Carbonsäuren der Zusammensetzung MO2CR, wobei M ein Alkalimetall bedeutet,
in einem wasserfreien einwertigen Alkohol als Lösungsmittel, dessen Dielektrizitätskonstante
bei 25° C kleiner als 17,5 ist, auf eine Temperatur von 125 bis 200° C erhitzt und den Carbonsäureester
in an sich bekannter Weise aus dem Reaktionsgemisch abtrennt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man von einem Halogenid der Formel
F(CF2VCH2CH2J
ausgeht, in der η gleich 6 bis 12 ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalisalz MO2CR
Kaliummethacrylat verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lösungsmittel tert.
Amylalkohol verwendet.
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US167151A US3239557A (en) | 1962-01-18 | 1962-01-18 | Process for converting halides to esters |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1264444B true DE1264444B (de) | 1968-03-28 |
Family
ID=22606148
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP30941A Pending DE1264444B (de) | 1962-01-18 | 1963-01-14 | Verfahren zum Umwandeln von aliphatischen Halogeniden in Carbonsaeureester |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3239557A (de) |
| CH (1) | CH454821A (de) |
| DE (1) | DE1264444B (de) |
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