DE1264371B - Connection device for rod-shaped or bar-shaped components to be fixed at different angles to one another - Google Patents
Connection device for rod-shaped or bar-shaped components to be fixed at different angles to one anotherInfo
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
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Description
Verbindungsvorrichtung für in verschiedenen Winkeln zueinander festzulegende stab-oder balkenförmige Bauelemente Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für in verschiedenen Winkeln zueinander festzulegende, stumpf aneinander stoßende, stab- oder balkenförmige Bauelemente, z. B. für das Widerlager einer mit Rollen versehenen Antriebsstation für eine Strebgewinnungsvorrichtung im Bergbau, für die Schienen einer Einschienenhängebahn und andere in Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten zu verlegende Laufschienen u. dgl.Connection device for to be fixed at different angles to each other Rod-shaped or bar-shaped components The invention relates to a connecting device for butt butt abutting each other to be fixed at different angles, rod-shaped or bar-shaped components, e.g. B. for the abutment one with rollers provided drive station for a face recovery device in mining, for the Rails of an overhead monorail and others adapted to the local conditions running rails to be laid, etc.
In der Technik ergibt sich häufig die Aufgabe, beispielsweise bei der Herstellung von Verschalungen oder bei Transportvorrichtungen, Halte- oder Führungselemente zu verwenden, die entweder auf dem Boden liegen oder aufgehängt sind und aus einzelnen, aneinandergefügten Abschnitten bestehen. Die auf diese Weise gebildeten Führungen oder Abstützungen müssen häufig dem Fortschritt der entsprechenden Arbeiten folgend verlängert werden, wobei häufig die hierzu erforderlichen Abschnitte am gegenüberliegenden Ende der Vorrichtung ausgebaut werden. In technology, the task often arises, for example at the production of cladding or transport devices, holding or guide elements to use, which either lie on the floor or are hung up and made of individual, butted sections exist. The guides formed in this way or supports often have to follow the progress of the corresponding work are extended, often the sections required for this on the opposite End of the device to be removed.
Bei den bisher üblichen, zumeist schienenartigen Führungselementen werden zur Verbindung Laschen verwendet, die die Stoßstelle überbrücken. Derartige Laschenverbindungen gestatten es jedoch nicht, das vorzubauende Schienenelement in einer von dem bereits eingebauten Element abweichenden Richtung zu befestigen. Wenn es die örtlichen Gegebenheiten erzwingen, eine gewisse Abwinklung zwischen aneinander grenzenden schienenartigen Elementen vorzusehen, entstehen in der Laschenverbindung Spannungen, die die Herstellung und das Lösen der Verbindung erschweren, abgesehen von den Verbiegungen an den Laschen, die entweder überhaupt nicht oder nur in gesonderten Arbeitsvorgängen wieder zu beseitigen sind. With the previously common, mostly rail-like guide elements brackets are used for the connection that bridge the joint. Such However, tab connections do not allow the rail element to be pre-assembled to be attached in a different direction from the already installed element. If local conditions dictate a certain angle between Providing adjoining rail-like elements arise in the tab connection Apart from tensions that make it difficult to establish and release the connection from the bends on the tabs, which either not at all or only separately Operations are to be eliminated again.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche für die verschiedensten Zwecke geeignet ist und es gestattet, stab- oder ba3kenförmige Bauelemente mühelos und spannungsfrei in verschiedenen Winkeln zueinander- zu befestigen. Die Größe der Abwinkelung ist hierbei nicht unbegrenzt, sondern beschränkt sich auf die bei langgestreckten Führungsbahnen oder Abstützungen in der Praxis vorkommenden Beträge, die insbesondere dann, wenn an der Führung ein Wagen oder Schlitten gleitext, eine bestimmte Winkelgröße ohnehin nicht überschreiten dürfen. The object of the present invention is to provide a connecting device to create of the type mentioned, which are suitable for a wide variety of purposes is and it is permitted to use rod-shaped or bar-shaped components effortlessly and stress-free to be attached at different angles to each other. The size of the bend is this is not unlimited, but is limited to the elongated guideways or supports in practice occurring amounts, in particular if a carriage or sled sliding text on the guide, a certain angular size anyway may not exceed.
Zur Lösung der genannten Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß jedes stabförmige Bauelement in der Nähe seiner Enden mit Ansätzen versehen ist, mit denen es um eine quer zur Längsachse des Bauelementes liegende Achse schwenkbar in eine entsprechende Ausnehmung in einem die Stoßstelle überbrückenden Verbindungsstück eingreift, daß jedes Ende des Bauelementes, von zwei einander gegenüberliegenden Seiten ausgehend, mit konkaven Teilzylinderflächen versehen ist, deren Zylinderachsen parallel zu der Achse verlaufen, um die das Bauelement zum Zwischenstück schwenkbar ist, und daß an dem Zwischenstück ein die Stoßstelle durchgreifendes, in Querrichtung verstellbares Druck- und Zugspannung übertragendes Element angeordnet istb das mit konvexen Teilzylinderflächen an den entsprechenden Flächen an den Enden benachbarter Bauelemente anliegt. In order to achieve the stated object, it is provided according to the invention that that each rod-shaped component is provided with approaches in the vicinity of its ends is, with which it can be pivoted about an axis lying transversely to the longitudinal axis of the component into a corresponding recess in a connecting piece bridging the joint engages that each end of the component, of two opposite one another Starting from the sides, is provided with concave partial cylinder surfaces, the cylinder axes of which run parallel to the axis about which the component can be pivoted to the intermediate piece is, and that on the intermediate piece a penetrating through the joint, in the transverse direction adjustable compressive and tensile stress-transmitting element is arranged with the convex partial cylinder surfaces on the corresponding surfaces at the ends of adjacent ones Components.
Auf diese Weise wird erreicht, daß die Verbindung sowohl bei Abwinkelung der aneinander grenzenden Bauelemente wie auch bei Winkelabweichung gegenüber dem Verbindungsstück spannungsfrei hergestellt werden kann. Dies beruht darauf, daß jedes Bauelement um eine bestimmte Achse im Zwischenstück drehbar gelagert und in jeder Einstellung sowohl gegenüber dem Verbindungsstück wie auch gegenüber dem angrenzenden Bauelement festgelegt werden kann. In this way it is achieved that the connection is both at an angle of the adjoining components as well as angular deviation from the Connector can be made tension-free. This is because each component rotatably mounted about a certain axis in the intermediate piece and in any setting both towards the connector and towards the adjacent one Component can be set.
In vorteilhafter weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ansätze von einer Seitenfläche des Bauelementes vorstehende, etwa zylindrische Wulste sind, die über einen Steg mit dem Bauelement verbunden sind und deren Achsen parallel zu den Flächen am Bauelement verlaufen, mit denen sie verbunden sind. In an advantageous further embodiment of the invention it is provided that the approaches from a side surface of the component protruding, approximately cylindrical They are beads that are connected to the component via a web and their axes run parallel to the surfaces on the component to which they are connected.
Weiterhin ist vorgesehen, daß der Krümmungsmittelpunkt der konkaven Teilzylinderflächen an den Enden des Bauelements außerhalb des betreffenden Bauelements liegt. Hierdurch wird erreicht, daß die Teilzylinderflächen einen größeren Krümmungsradius aufweisen, als er etwa der halben Breite des Bauelements entspricht. Wenn sich daher die aneinanderliegenden teilzylindrischen Flächen bei der Winkelverstellung aufeinander abwälzen, bleiben stets ausreichend große Flächen miteinander in Berührung, um den spezifischen Flächendruck, der beim Festziehen der Verbindung auftritt, nicht unzulässig stark ansteigen zu lassen. It is also provided that the center of curvature of the concave Partial cylinder surfaces at the ends of the component outside of the component in question lies. This ensures that the Partial cylinder surfaces a have a larger radius of curvature than about half the width of the component is equivalent to. If, therefore, the adjacent part-cylindrical surfaces at the angle adjustment roll over each other, there are always sufficiently large areas in contact with each other to create the specific surface pressure that occurs when tightening the connection occurs, do not allow it to rise excessively.
Die an den Enden der Bauelemente angeordneten Teilzylinderflächen brauchen zu den Stirnseiten bin nicht in einer Spitze zusammenzustoßen. Es hat sich vielmehr als vorteilhaft erwiesen, zwischen den erwähnten konkaven Teilzylinderflächen eine im wesentlichen ebene Reststirnfläche zu belassen. Hierdurch wird einerseits der die Festigkeit bestimmende Mindestqnerschnitt des Bauelements nicht allzusehr verringert und andererseits die Bearbeitung der Stirnflächen erleichtert.. The partial cylinder surfaces arranged at the ends of the components do not need to meet at the front ends in a point. It has rather, it has proven to be advantageous between the aforementioned concave partial cylinder surfaces to leave an essentially flat residual end face. This is on the one hand the minimum cross-section of the component, which determines the strength, is not too great and on the other hand, the machining of the end faces is made easier.
Eine unnötige Schwächung der Enden der Bauelement kann zusätzlich dadurch vermieden werden, daß die konkaven Teilzylinderflächen eine geringere Breite aufweisen, als die Höhe des Bauelements in der zur Krümmungsachse der Zylinderflächen parallelen Richtung beträgt. Bei dieser Anordnung verbleiben somit auf einer oder auf beiden Seiten der Teilzylinderflächen durchgehende Teile des Bauelements, die für die Erhaltung der gewünschten Festigkeit sorgen Nach einem besonders vorteilhaften Vorschlag der Erfindung ist das Verbindungsstück nach Art eines C-förmigen Bügels ausgebildet, der an seinen beiden Enden je eine mindestens zur Ober- oder Unterseite offene, im Querschnitt zylindrische Öffnung aufweist, die an der den zu verbindenden Bauteilen zugewandten Seite zur Aufnahme der zwischen den zylindrischen Wulsten und der Seitenfläche des Bauelements angeordneten Stege unter Berücksichtigung des zur Winkelverstellung erforderlichen Spiels offen ist. An unnecessary weakening of the ends of the component can also be avoided in that the concave partial cylinder surfaces have a smaller width have than the height of the component in the axis of curvature of the cylinder surfaces parallel direction. With this arrangement thus remain on one or continuous parts of the component on both sides of the partial cylinder surfaces, which to maintain the desired strength after a particularly advantageous The proposal of the invention is the connecting piece in the manner of a C-shaped bracket formed, the one at least one to the top or bottom at each of its two ends has open, in cross-section cylindrical opening, which is to be connected to the Components facing side for receiving the between the cylindrical beads and the side surface of the component arranged webs taking into account the for angle adjustment required game is open.
Das Drnck- und Zugspannung übertragende Element am Verbindungsstück ist vorteilhaft zwischen den zur Aufnahme der zylindrischen Wulste dienenden Öffnungen angeordnet und besteht aus einem im Verbindungsstück undrehbar, jedoch gleitverschieblich geführten Spindelteil und einem damit verbundenen, im Querschnitt etwa I-fönmgen Abschnitt, dessen einander zugekehrten Flächen der an den Enden des Hauptsteges angeordneten Querstege teilzylindrisch ausgebildet sind. The compressive and tensile stress-transmitting element on the connector is advantageous between the openings serving to accommodate the cylindrical beads arranged and consists of a non-rotatable in the connector, but slidable guided spindle part and an associated, approximately I-shaped in cross-section Section whose facing surfaces are at the ends of the main web arranged transverse webs are partially cylindrical.
Zur Erzielung der Undrehbarkeit des Spindelteils ist zweckmäßig zwischen diesem und dem 1-förmigen Abschnitt ein im Querschnitt rechtecldges Zwischenstück angeordnet, das in eine im Querschnitt entsprechende Ausnehmung im Verbindungsstück ein greift. Zur Betätigung des Spindelteils, durch dessen Stellung die Winkelstellung der miteinander verbundenen Bauelemente bestimmt wird, dient eine im Verbindungsstück gegen Axialbewegungen gesichert angeordnete Mutter. Die Mutter ist zweckmäßig in einer nach mindestens einer Seitenfläche des Verbindnngsstücks offenen Tasche angeordnet, so daß sie von außen, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenschlüssels oder eines in Öffnungen in der Mutter einführbaren Dorns, gedreht werden kann. To achieve the non-rotatability of the spindle part is useful between this and the 1-shaped section an intermediate piece with a right cross-section arranged in a corresponding cross-section recess in the connector one intervenes. To operate the spindle part, the angular position through its position of the interconnected components is determined, one in the connector is used Nut arranged secured against axial movements. The mother is expedient in a pocket open to at least one side surface of the connecting piece is arranged, so that they can be removed from the outside, for example with the help of a wrench or a can be rotated in openings in the nut insertable mandrel.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf eine mit Hilfe der erflndungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung aus mehreren Bauelementen zusammengesetzte Laufbahn, beispielsweise für eine Hängebahn, wobei die Laufbahn konvex gekrümmt ist, F i g. 2 die gleiche Anordnung wie F i g. 1, jedoch bei konkavem Verlauf der Laufbahn, F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung einer Verbindungsstelle, F i g. 4 einen Schnitt durch F i g. 3 auf der Linie IV-IV und F i g. 5 einen Schnitt durch F i g. 3 auf der Linie V-V. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Exemplary embodiment explained in more detail It shows F i g. 1 is a plan view of a with The aid of the device proposed according to the invention, made up of several components composite track, for example for a suspension track, where the track is convexly curved, F i g. 2 has the same arrangement as FIG. 1, but with concave Course of the career, F i g. 3 shows an enlarged illustration of a connection point, F i g. 4 shows a section through FIG. 3 on the line IV-IV and F i g. 5 a section by F i g. 3 on the V-V line.
In F i g. 1 ist eine aus mehreren Bauelementen 2, z. B. Schienenstücken, zusammengesetzte Laufbahn für eine Einschienenhängebahn dargestellt. Von der Hängebahn ist hierbei nur das Fahrgestell 1 gezeigt. In Fig. 1 is one of several components 2, e.g. B. rail sections, composite track for an overhead monorail shown. From the overhead conveyor only the chassis 1 is shown here.
Die einzelnen Bauelemente 2 sind an den Stoßstellen mit Hilfe besonders ausgebildeter Verbindungsvorrichtungen, die später näher erläutert werden, mit einer gewissen Abwinkelung miteinander verbunden.The individual components 2 are special at the joints with the help trained connecting devices, which will be explained in more detail later, with a certain angularity connected to each other.
Um diese Art der Verbindung zu erreichen, ist jedes der Bauelemente 2 an seinen Enden mit seitlich vorstehenden Ansätzen 4 ausgestattet, die in entsprechende Ausnehmungen in einem etwa C-förmigen Verbindungsstück 3 eingreifen. Am Verbindungsstück 3 ist ferner ein Zug- und Druckkräfte übertragendes Element s vorgesehen, das mit gegensinnig gekrümmten konvexen Zylinderflächen an entsprechend konkaven Zylinderflächen an den Enden der Bauelemente 2 anliegt.To achieve this type of connection, each of the components is 2 equipped at its ends with laterally protruding lugs 4, which in corresponding Recesses engage in an approximately C-shaped connecting piece 3. At the connector 3, a tensile and compressive forces transmitting element s is also provided, which with oppositely curved convex cylinder surfaces on correspondingly concave cylinder surfaces at the ends of the components 2 is applied.
Die Anordnung nach Fig.2 unterscheidet sich von derjenigen nach F i g. 1 lediglich dadurch, daß die aneinander grenzenden Bauelemente 2 an den Stoßstellen nach der entgegengesetzten Richtung wie in F i g. 1 gegeneinander abgewinkelt sind. The arrangement according to FIG. 2 differs from that according to F. i g. 1 only in that the adjoining components 2 at the joints in the opposite direction as in FIG. 1 are angled against each other.
Wie sich aus F i g. 3 ergibt, sind an den der Lauf-oder Führungsfläche abgewandten Seiten der Bauelemente 2 in kurzem Abstand von deren Enden Ansätze 4 befestigt, die im Querschnitt etwa zylindrisch gestaltet sind, wobei die Achse des Zylinders parallel zu der Seitenfläche des Bauelements 2 verläuft, mit der die Ansätze 4 über eine Art Steg 4 a verbunden sind. Um das Einführen der Ansätze 4 in die zu ihrer Aufnahme vorgesehenen Ausnehmungen 10 im Verbindungsstück3 zu erleichtern, können die Seiten flächen 7 der Ansätze4, wie sich insbesondere aus F i g. 4 ergibt, zu den Außenseiten hin leicht konisch gestaltet sein. As can be seen from FIG. 3 results are on the running or guide surface facing away sides of the components 2 at a short distance from their ends lugs 4 attached, which are designed approximately cylindrical in cross section, the axis of the Cylinder runs parallel to the side surface of the component 2, with which the approaches 4 are connected via a type of web 4 a. To the introduction of the approaches 4 in the too to facilitate their reception provided recesses 10 in the connector 3, the side surfaces 7 of the approaches4, as can be seen in particular from FIG. 4 results, be slightly conical towards the outside.
Die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel balkenförmigen Elemente, die zu einer durchlaufenden Schiene oder Laufbahn zusammengebaut werden können, weisen an ihren Enden teilzylindrísche Fläden 8 auf, die konkav gekrümmt sind. Die teilzylindrischen Flächen 8 gehen von zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Bauelements 2 aus und enden an der Stirnfläcbe, wo ein kurzer gerader Abschnitt 9 verbleibt Der Krümmungsmittellpunkt der teilzylindrischen Flächen 8 liegt vorzug weise außerhalb des Profils des Bauelements 2. The bar-shaped elements in the illustrated embodiment, which can be assembled to form a continuous rail or track, have at their ends partially cylindrical surfaces 8 which are concavely curved. the part-cylindrical surfaces 8 go from two opposite side surfaces of the component 2 and end at the end face, where a short straight section 9 remains The center of curvature of the part-cylindrical surfaces 8 is preferred wise outside the profile of the component 2.
Das Verbindungsstück3 mit dessen Hilfe zwei aneinander grenzende Bauelemente 2 innerhalb gewisser Grenzen mit verschiedenen Winkeln zueinander fest verbunden werden können, weist, wie bereits erwähnt, zwei zylindische Ausnehmungen 10 auf, die zur Aufnahme der Ansätze 4 an den Enden der miteinander zu verbindenden Elemente 2 dienen. The connecting piece3 with the help of which two adjoining one another Components 2 fixed within certain limits at different angles to each other can be connected, has, as already mentioned, two cylindrical recesses 10 to accommodate the lugs 4 at the ends of the to be connected to one another Elements 2 are used.
Da die Ansätze 4 auf ihrem Außenurnfang in einem Bereich von mehr als 1800 umfaßt werden müssen, gleichzeitig aber auch eine gewisse Drehbarkeit der Elemente 4 in den durch die Ansätze 4 und die Ausnehmungen 10 gebildeten Gelenken gewährleistet sein muß, greift das Verbindungsstück 4 an seinen Endteilen lt mit gerundeten hakenartigen Verlängerungen teilweise hinter die Ansätze 4. In entsprechender Weise sind auch am mittleren Teil des Verbindungsstückes bei tla gerundete Vorsprünge angeordnet. Die Ansätze 4 können daher nur in zur Zeichenebene der F i g 3 senkrechter Richtung in das Verbindungsstück eingeführt werden.Since the approaches 4 on their outer circumference in one area of more than 1800 must be included, but at the same time also a certain rotatability of the elements 4 in the joints formed by the lugs 4 and the recesses 10 must be guaranteed, engages the connector 4 at its end parts with rounded hook-like extensions partially behind the approaches 4. In the corresponding There are also rounded projections on the middle part of the connector at tla arranged. The approaches 4 can therefore only be perpendicular to the plane of FIG. 3 Direction are introduced into the connector.
Im mittleren Bereich des in der Draufsicht etwa C-förmigen Verbindungsstücks 3 ist ein Zug- und Druckkräfte übertragendes Element 5 angeordnet. Es besteht aus einem als Spindel ausgebildeten Teil 12, an den sich nach innen zur Stoßstelle zwischen den zu verbindenden Elementen 2 ein Führungsstück 13 anschließt, welches im Querschnitt rechteckig ist und in einer entsprechend rechteckigen Ausnehmung 14 im Verbindungsstück 3 gleitet. An das Führungsstück 13 schließt ein mit vier teilzylindrischen Flächen 15 versehener Abschnitt an, der zwischen den Enden der miteinander verbundenen Elemente 2 liegt. Die teilzylindrischen Flächen 15 entsprechen hinsichtlich ihrer Anordnung und ihres Krümmungsradius den Flächen s an den Enden der Elemente 2. In the middle area of the connecting piece, which is approximately C-shaped in plan view 3, an element 5 which transmits tensile and compressive forces is arranged. It consists of a part 12 designed as a spindle, to which is inwardly to the joint between the elements to be connected 2 are connected to a guide piece 13, which in cross section is rectangular and in a correspondingly rectangular recess 14 in the connector 3 slides. To the guide piece 13 includes a with four part-cylindrical surfaces 15 provided section between the ends of the interconnected elements 2 lies. The part-cylindrical surfaces 15 correspond in terms of their arrangement and their radius of curvature the surfaces s at the ends of the elements 2.
Es bildet sich daher ein Körper aus etwa zwei Halbzylindern, deren geraden Seitenflächen nach außen liegen, während zwischen den zylindrischen Flächen an der Stelle ihrer größten Annäherung ein Verbindungssteg 16 vorgesehen ist, dessen Höhe etwa der Breite des geraden Abschnitts9 9 an den Stirnseiten der Elemente 2 gleich ist.A body is therefore formed from about two half-cylinders, whose straight side surfaces lie outwards, while between the cylindrical surfaces at the point of their closest approach, a connecting web 16 is provided, the Height approximately the width of the straight section 9 9 on the end faces of the elements 2 is equal to.
Die Anordnung wird durch eine Mutter 6 ergänzt, die auf dem Spindelteil 12 sitzt und in einer taschenförmigen Ausnehmung im am weitesten nach außen vorgewöibten Teil des Verbindungsstücks 3 untergebracht ist. Die Mutter 6 ist an ihrem Umfang mit Löchern 17 zum Einstecken eines Dorns ausgestattet und liegt, wie sich aus F i g 5 ergibt, an beiden Seiteaflächen an Beilegscheiben 18 an Wie sich insbesondere aus F i g. 3 ergibt, sind die beiden aneinander grenzenden Elemente 2 dann in gerader Linie miteinander verbunden, wenn das Element 5 mit Hilfe des Spindeltriebs 6, 12 in einer mittleren Stellung steht. Eine Bewegung beispielsweise des rechten Elements 2 in der Verbindung ist deshalb nicht möglich, weil sich beispielsweise bei einer Belastung, die eine Drehung um den Ansatz4 im Uhrzeigersinn hervorrufen würde, die obere Teilzylinderfläche 8 gegen die gegenüberliegende Teilzylinderfläche 15 am Element 5 legt und dadurch lmbewegbar abgestützt ist. Entsprechende Verhältnisse treten auf, wenn sich das rechte Element 2 gegen den Uhrzeigersinn um den Ansatz 4 im Verbindungsstüclt?l zu drehen suchen würde. In diesem Falle legt sich die am Ende des Elements 2 angeordnete untere Teilzylinderfläche 8 an die gegenüberliegende zylindrische Fläche 15 des Elements 5 an. Da das Element 5 durch den Spindeltrieb 6, 12 in Querrichtung zu den Bauelementen 2 unverrückbar gehalten ist, bleibt auch in diesem Falle die Verbindung starr. The arrangement is complemented by a nut 6 on the spindle part 12 sits and in a pocket-shaped recess in the furthest outward bulging Part of the connector 3 is housed. The nut 6 is at its circumference equipped with holes 17 for inserting a mandrel and, as can be seen from F i g 5 results, on both side surfaces on washers 18 on how in particular from Fig. 3 results, the two adjoining elements 2 are then in a straight line Line connected to one another when the element 5 with the aid of the spindle drive 6, 12 stands in a middle position. For example, a movement of the right element 2 in the connection is not possible because, for example, a Load that would cause a clockwise rotation about the lug4, the upper partial cylinder surface 8 against the opposite partial cylinder surface 15 on Element 5 sets and is thereby immovably supported. Corresponding proportions occur when the right element 2 turns counterclockwise around the approach 4 would seek to rotate in the connecting piece. In this case, the am End of the element 2 arranged lower partial cylinder surface 8 to the opposite cylindrical surface 15 of element 5. Since the element 5 by the spindle drive 6, 12 is held immovable in the transverse direction to the components 2, also remains in this case the connection is rigid.
Eine Abwinkelung der Bauelemente 2 an der Verbindungsstelle zueinander ist aber dadurch möglich, daß die Mutter 6 gedreht und das Element 5 mit Hilfe der Spindel 12 in Querrichtung aus seiner Mittellage verschoben wird. Wird beispielsweise die Mut- ter 6 so gedreht, daß sich das Element 5, bezogen auf F i g. 3, nach oben verschiebt, drücken die Flächen 15 unterhalb des Steges 16 auf die gegenüberliegenden Flächen 8 an den Enden der Elemente 2 und diese letzteren drehen sich mit den Ansätzen 4 in den AusnehmungenlO. In entsprechender Weise ergibt sich eine Abwinkelung nach der anderen Seite, wenn durch Drehen der Mutter 6 das ElementS in das Verbindungsstück 3 hereingezogen wird. Hierbei drücken die am oberhalb des Steges 16 liegenden Teil des Elements 5 vorgesehenen Flächen 15 auf die gegenüberliegenden Flächen 8 an den Enden der Elemente 2 und bewirken eine Drehung der Elemente in den Ausnehmungen 10, wobei wiederum die Ansätze 4 als Drehzapfen wirken. An angle of the components 2 at the connection point to one another but is possible that the nut 6 rotated and the element 5 with the help of Spindle 12 is moved in the transverse direction from its central position. For example the courage ter 6 rotated so that the element 5, based on F i g. 3, up moves, press the surfaces 15 below the web 16 on the opposite Faces 8 at the ends of the elements 2 and these latter rotate with the lugs 4 in the recesses 10. In a corresponding manner, there is an angled position the other side, if by turning the nut 6 the element S into the connecting piece 3 is drawn in. Here press the part lying above the web 16 of the element 5 provided surfaces 15 on the opposite surfaces 8 on the Ends of the elements 2 and cause a rotation of the elements in the recesses 10, the lugs 4 again acting as pivot pins.
Es ergibt sich hieraus, daß nicht nur der Winkel, den zwei miteinander verbundene schienenartige Elemente 2 miteinander biIden, mit Hilfe des Verbindungsstücks 3 geändert werden kann, sondern das Verbindungsstück 3 kann auch an bereits unter einem Winkel aneinander grenzenden Elementen 2 zur sicheren und spannungsfreien Verbindung der genannten Elemente venvendet werden. Die Größe des größtmöglichen Winkels zwischen zwei aneinander grenzenden Elementen wird durch die Beweglichkeit der Ansätze 4 in den Ausnehmungen 10 bestimmt. Diese Beweglichkeit kann ohne weiteres auf die im praktischen Betrieb vorkommenden Fälle abgestimmt werden. Zweckmäßig ist es, den Zylinderflächen 15 und 8 einen möglichst großen Radius zu geben, damit bei allen Stellungen der Elemente Z zueinander, die die Verbindung zuläßt, ausreichend große Flächenberührung zwischen den erwähnten Flächen herrscht. It follows from this that it is not just the angle that the two with each other Form connected rail-like elements 2 with one another, with the aid of the connecting piece 3 can be changed, but the connector 3 can also be attached to already under an angle adjoining elements 2 for safe and stress-free Compound of the elements mentioned are used. The size of the largest possible The angle between two adjoining elements is determined by the mobility the approaches 4 in the recesses 10 determined. This mobility can easily be coordinated with the cases occurring in practical operation. Appropriate is to give the cylinder surfaces 15 and 8 as large a radius as possible so in all positions of the elements Z to each other that allows the connection, sufficient there is large surface contact between the surfaces mentioned.
Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung kann für die verschiedensten Zwecke eingesetzt werden. Sie hat sich beispielsweise bei Abstützungen für Antriebsstationen von Strebgewinnungsvorrichtungen im Bergbau bewährt. Insbesondere bei halbsteiler oder steiler Lagerung kann die Antriebsstation mit Rollen versehen sein, mit denen sie auf einer ein Widerlager bildenden Führung läuft. Diese Führung besteht aus balkenförmigen Elementen, die mit dem Fortschritt des Abbaus verlängert werden. Die am hinteren Ende der Führung überflüssig gewordenen Bauelemente werden dabei jeweils am vorderen Ende vorgebaut. Da die an den Streb angrenzende Strecke wegen der Unregelmäßigkeiten des Schichtenverlaufs normalerweise keinen genau geraden Verlauf aufweist, ist es erforderlich, die gleichzeitig als Führung dienende Abstützung den Abweichungen des Strekkenveriaufs von der geraden Linie anzupassen. Dies kann auf einfache Weise mit Hilfe der vorstehend erläuterten Verbindungsvorrichtung geschehen. The connecting device according to the invention can be used for the most varied Purposes. It has been used, for example, in supports for drive stations proven by longwall mining equipment in mining. Especially with half-way or steep storage, the drive station can be provided with rollers with which it runs on a guide forming an abutment. This tour consists of bar-shaped elements that are lengthened as the mining progresses. The components that have become superfluous at the rear end of the guide are thereby used each prefabricated at the front end. Since the route adjacent to the longwall because of the irregularities of the course of the strata are usually not exactly straight Has course, it is necessary to serve as a guide at the same time support to adapt to the deviations of the route from the straight line. This can done in a simple manner with the help of the connecting device explained above.
Bei der Verlegung von Einschienenhängebahnen im Grubenbetrieb treten ähnliche Schwierigkeiten auf, weil entweder die Strecken von vornherein nicht geradlinig aufgefahren werden können oder weil sich nachträglich durch Gebirgsbewegungen Knicke und Krümmungen in den bereits vorhandenen Strecken ergeben. Auch hierbei bietet die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ein einfaches Mittel, derartige Bahnen bequem und betriebssicher zu verlegen oder den sich verändernden örtlichen Bedingungen anzupassen. Step when laying monorails in the mine Similar difficulties arise because either the routes are not straight from the start can be driven up or because kinks are subsequently caused by rock movements and curvatures in the already existing routes. Here, too, offers the connecting device according to the invention a simple means, such tracks easy and safe to lay or the changing local conditions adapt.
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|---|---|---|---|
| DEG47284A DE1264371B (en) | 1966-06-25 | 1966-06-25 | Connection device for rod-shaped or bar-shaped components to be fixed at different angles to one another |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG47284A DE1264371B (en) | 1966-06-25 | 1966-06-25 | Connection device for rod-shaped or bar-shaped components to be fixed at different angles to one another |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1264371B true DE1264371B (en) | 1968-03-28 |
Family
ID=7128308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG47284A Pending DE1264371B (en) | 1966-06-25 | 1966-06-25 | Connection device for rod-shaped or bar-shaped components to be fixed at different angles to one another |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1264371B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2845977A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-04-23 | Norcan | Butt end joint for guide rails used for rolling/sliding components has deformable element allowing differences in level to be eliminated |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE925652C (en) * | 1953-02-28 | 1955-03-28 | Road Machines Drayton Ltd | Monorail track system |
| FR1249249A (en) * | 1959-06-18 | 1960-12-30 | Houilleres Bassin Du Nord | Device for moving a driving head of mining and coal transport tools in inclined size |
-
1966
- 1966-06-25 DE DEG47284A patent/DE1264371B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE925652C (en) * | 1953-02-28 | 1955-03-28 | Road Machines Drayton Ltd | Monorail track system |
| FR1249249A (en) * | 1959-06-18 | 1960-12-30 | Houilleres Bassin Du Nord | Device for moving a driving head of mining and coal transport tools in inclined size |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2845977A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-04-23 | Norcan | Butt end joint for guide rails used for rolling/sliding components has deformable element allowing differences in level to be eliminated |
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