DE1263358B

DE1263358B - Device for preventing pressure in calculating machines

Info

Publication number: DE1263358B
Application number: DED46374A
Authority: DE
Inventors: Willy Becker
Original assignee: Diehl GmbH and Co
Current assignee: Diehl Verwaltungs Stiftung
Priority date: 1965-01-28
Filing date: 1965-01-28
Publication date: 1968-03-14

Description

Einrichtung zur Druckunterbindung in Rechenmaschinen Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Druckunterbindung bei Kapazitätsüberschreitung in Rechenmaschinen mit Hamtrcrhalteklinken fier die einzelnen Druckwerkstellen.Device for preventing pressure in calculating machines is the subject of The invention is a device for preventing pressure when capacity is exceeded in calculating machines with latches for the individual printing units.

Der Erfindung ist eine Maschine zugrunde gelegt, bei der das maschinelle Eintragen bzw. Übernehmen von Multiplikations- oder Divisionswerten aus dem Stiftschlitten oder einem Hilfswerk in ein Betragsschaltwerk, ein Resultatzählwerk oder ein Umdrehungszählwerk sowie das Einbringen dieses Wertes in ein Druckwerk durch Betätigen einer Mal-, einer Geteilt- oder einer beiden Rechenfunktionen gemeinsamen Isttaste eingeleitet wird. Als Wertübertragungsglieder dienen hierzu verschiebbar gelagerte Zahnstangen, mit denen alle Werke kuppelbar sind. Durch Verschieben der Zahnstangen aus ihrer Nullstellung werden über maschinengesteuerte Fühlhebel diesen zugeordnete Hammerhalteklinken ausgeschwenkt, wodurch diese den jeweils zugehörigen Druckhammer freigeben.The invention is based on a machine in which the machine Enter or accept multiplication or division values from the pen slide or an auxiliary mechanism into an amount switch mechanism, a result counter or a revolution counter as well as the introduction of this value into a printing unit by pressing a painting, a divided actual key or an actual key shared by both arithmetic functions will. Slidably mounted racks serve as value transfer elements, with which all plants can be coupled. By moving the racks out of theirs Machine-controlled feeler levers are used to reset the hammer holding pawls assigned to them swiveled out, as a result of which they release the respective print hammer.

Einrichtungen zur Signalgabe oder zur Rechen-bzw. Druckunterbindung sind bereits hinreichend bekannt. Meist sind diese durch mit den Zähl- und Abarbeitswerken gekuppelte Mitlaufwerke oder durch die Wertübertragungsglieder abfühlende Einrichtungen einschaltbar. Bei letztgenannten Einrichtungen ist zur Überwachung des Resultatzählwerkes meist ein zusätzliches Mitlaufwerk vorhanden.Devices for signaling or for computing or. Pressure suppression are already well known. Most of these are done with the counting and processing units coupled drive mechanisms or devices that sense the value transfer elements switchable. The latter is used to monitor the result counter usually an additional follow-up drive is available.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, mit der die für eine nachfolgende Multiplikation in das Rechenwerk einzubringenden Faktoren auf ihre maximale Stellenzahl überwacht werden und die bei Faktoren-Paarungen, welche ein die Kapazität des Resultatzählwerkes überschreitendes Produkt ergeben, eine Druckunterbindung herbeiführt.The object of the invention is to provide a device with which the factors to be introduced into the arithmetic unit for a subsequent multiplication are monitored for their maximum number of digits and the pairing of factors, which result in a product exceeding the capacity of the result counter, one Brings about pressure suppression.

Erfindungsgemäß sind hierzu Schaltglieder vorgesehen, welche durch die Hammerhalteklinken über Schubstangen in eine erste und über Schubklinken in eine zweite Schaltlage einstellbar sind und die ihrerseits über Hebel Auslöseglieder in ihre Wirklage bringen.According to the invention, switching elements are provided for this purpose, which by the hammer holding pawls via push rods in a first and via push pawls in a second switching position can be set and which in turn release members via lever bring into their action.

Die Anzahl der in der Maschine angeordneten Wertübertragungszahnstangen entspricht der maximal vorgesehenen Stellenzahl, welche das Resultatzählwerk aufweist, während das Betragsschaltwerk und das Umdrehungszählwerk mit weniger Rechen- bzw. Speicherstellen versehen sind. Aus der Summe der bei einer Multiplikation im Betragsschaltwerk und im Umdrehungszählwerk belegten Stellenzahl ergeben sich zwangläufig verschiedene Faktoren-Paarungen, durch welche jeweils die maximale Stellenzahl des ttesultatzählwerkes erreicht bzw. überschritten wird. Die für solche Faktoren-Paarungen in Frage kommenden Stellen werden durch die erfindungsgemäße Einrichtung überwacht.The number of value transfer racks placed in the machine corresponds to the maximum number of digits provided by the result counter, while the amount switch mechanism and the revolution counter with less arithmetic or Storage locations are provided. From the sum of the multiplication in the amount switching mechanism and the number of digits occupied in the revolution counter are inevitably different Factor pairings, through which the maximum number of digits of the total counter is reached or exceeded. The ones that come into question for such factor pairings Places are monitored by the device according to the invention.

Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles hervor. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer in einer Rechenmaschine angeordneten Druckwerk-Auslöseeinrichtung von links gesehen, F i g. 2 eine Seitenansicht einer der Druckwerk-Auslöseeinrichtung nach F i g. 1 zugeordneten Schalteinrichtung nach der Erfindung. gleichfalls von links gesehen, F i g. 3 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht von Teilen des Erfindungsgegenstandes nach F i g. 2, schräg von links oben gesehen und F i g. 4 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht unmittelbar mit dem Gegenstand der Erfindung zusammenarbeitender Steuermittel der Maschine.Details of the invention can be found in the following description of an embodiment shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows a side view of a printing unit triggering device arranged in a calculating machine seen from the left, F i g. 2 is a side view of one of the printing mechanism triggering device according to FIG. 1 associated switching device according to the invention. also from seen on the left, F i g. 3 is an exploded perspective view of parts of the subject matter of the invention according to FIG. 2, seen obliquely from the top left and F i G. Figure 4 is an exploded perspective view directly with the article of the invention of cooperating control means of the machine.

In F i g. 1 ist von Wertübertragungszahnstangen 1, welche über Langlöcher 2 auf einem Führungsbolzen 3 eines Maschinengestells 4 verschiebbar gelagert sind, der rückwärtige Teil dargestellt. In Nulllage der Wertübertragungszahnstangen 1 liegen an ihnen unter der Kraft von an diesen und an einem gestenfesten Bolzen 7 angreifenden Federn 8 in Hammerhaiteklinken 5 schwenkbar gelagerte Fühlhebe] 6 mit abgewinkelten Enden 9 an. Die Hammerhalteklinken 5 sind auf einer gestellfesten Achse 10 schwenkbar gelagert. Unter der Kraft der Federn 8 liegen sie mit Auslegern 11 an einer Achse 12 des Maschinengestells 4 an. Zur Tastaturseite der Rechenmaschine hin weisen die Hammerhalteklinken 5 je einen Lappen 13 und 14 auf. Die Lappen 14 sind derart abgewinkelt, daß sie, wie aus F i g. 3 genauer zu ersehen ist, über den Lappen 13 der jeweils nächst niedrigeren Stelle ragen und als Nullbrücke dienen. Schräg nach oben weisende, abgewinkelte Arme 15 der Harnmerhalteklinken 5 übergreifen Ansätze 16 von Druckhämmern 17, welche an Laschen 19 schwenkbar gelagert sind, die auf eine=.-gestellfesten Achse 18 befestigt sind. Unter der Kraft von an Armen 20 der Druckhämmer 17 und an einem Bolzen 21 des Maschinengestells 4 angreifenden Federn 22 sind die Druckhämmer 17 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkbar. An den Druckhämmern 17 sind Zahnräder 23, 24 und 25, welche Typenräder 26 zum Einbringen von Werten mit den Zahnstangen 1 verbinden, drehbar gelagert. In die Verzahnung der Zahnräder 25 greifen zur genauen Einstellung der Typenräder 26 an den Druckhämmern 17 schwenkbar angeordnete, unter der Kraft von Federn 28 stehende Rastklinken 27 ein.In Fig. 1 is the rear part of value transmission racks 1, which are slidably mounted via elongated holes 2 on a guide pin 3 of a machine frame 4. In the zero position of the value transmission racks 1, under the force of springs 8 engaging them and a bolt 7 fixed by a gesture, sensing jacks 6 with angled ends 9 are pivotably mounted in hammerhead pawls 5. The hammer holding pawls 5 are pivotably mounted on a shaft 10 that is fixed to the frame. Under the force of the springs 8, they rest with arms 11 on an axis 12 of the machine frame 4. The hammer holding pawls 5 each have a tab 13 and 14 on the keyboard side of the calculating machine. The tabs 14 are angled in such a way that, as shown in FIG. 3 can be seen in more detail, protrude over the tab 13 of the next lower point and serve as a zero bridge. Angled arms 15 of the urine retaining pawls 5, which point upwards at an angle, overlap lugs 16 of pressure hammers 17, which are pivotably mounted on tabs 19 which are attached to an axis 18 fixed to the frame. Under the force of springs 22 acting on the arms 20 of the print hammers 17 and on a bolt 21 of the machine frame 4, the print hammers 17 can be pivoted in the counterclockwise direction. On the print hammers 17, gears 23, 24 and 25, which connect type wheels 26 to the racks 1 for bringing in values, are rotatably mounted. For precise adjustment of the type wheels 26, latching pawls 27, which are arranged pivotably on the printing hammers 17 and are under the force of springs 28, engage in the toothing of the gears 25.

Beim Verschieben der Wertübertragungszahnstangen 1 aus ihrer Grundstellung nach links (hinten) werden die Fühlhebel 6 unter der Kraft der Federn 8 bis zur Anlage an einen Auslösebalken 29 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Dabei gelangt eine Schaltkante 30 der Fühlhebel 6 in Führungsschlitze 31. des Auslösebalkens 29. Der Auslösebalken 29 ist beiderseits an Schubstangen 32 angelenkt. Letztere sind ihrerseits in Führungen 33, 34 nahezu vertikal verschiebbar. Die Schubstangen 32 sitzen unter dem Zug von Federn 35 mit Rollen 36 an Kurvenscheiben 37 einer Maschinenhauptwelle 38 auf. Mit einem Langloch 39 sind sie auf der Maschinenhauptwelle 38 geführt. Über die Kurvenscheiben 37 wird nach Drehen der Maschinenhauptwelle 38 um etwa 160° der Auslösebalken 29 nach oben verschoben; die an ihm anliegenden Fühlhebel 6 werden angehoben und die zugehörigen Hammerhalteklinken 5 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wodurch die Arme 15 die zugehörigen Druckhämmer 17 freigeben. In den Armen 15 der Hammerhalteklinken 5 sind seitlich Schaltstifte 40 befestigt, deren Zweck später noch erläutert wird.When moving the value transmission racks 1 from their home position to the left (back) the feeler levers 6 are under the force of springs 8 up to System on a release bar 29 pivoted clockwise. One arrives Switching edge 30 of the sensing lever 6 in guide slots 31 of the trigger bar 29. The Release bar 29 is hinged to push rods 32 on both sides. The latter are in turn almost vertically displaceable in guides 33, 34. The push rods 32 sit below the train of springs 35 with rollers 36 on cams 37 of a machine main shaft 38 on. They are guided on the main machine shaft 38 with an elongated hole 39. Above the cam disks 37 is after rotating the machine main shaft 38 by about 160 ° of the Trigger bar 29 moved upwards; the feeler levers 6 resting against it raised and the associated hammer holding pawls 5 pivoted clockwise, whereby the arms 15 release the associated print hammers 17. In arms 15 of the Hammer holding pawls 5 are laterally attached switching pins 40, the purpose of which will be given later will be explained.

Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, sind auf einer gestellfesten Achse 41 U-förmig gebogene Schaltglieder 42, 43, 44 und 45 schwenkbar gelagert. Die Schaltglieder 42 bis 45 sind ineinandergeschachtelt und weisen Ausleger 46 auf, an denen Federn 47 angreifen. Unter der Kraft dieser Federn 47 liegen sie in Grundstellung an einer Achse 48 des Maschinengestells 4 an. Jeweils eines der freien Enden der Schaltglieder 42, 43, 44, 45 ist in einer während eines Multiplikandeneintrages zu überwachenden Stelle, das andere Ende in einer während eines Multiplikatoreintrages zu überwachenden Stelle angeordnet, wobei die Summe der Stellen, die von den Enden jeweils eines Schaltgliedes 42, 43, 44 oder 45 bedient werden, die Kapazität des Resultatzählwerkes jeweils um eine Stelle überschreitet.As shown in FIG. 2 can be seen, are on an axis fixed to the frame 41 U-shaped bent switching elements 42, 43, 44 and 45 are pivotably mounted. The switching elements 42 to 45 are nested and have arms 46 on which springs 47 attack. Under the force of these springs 47 they are in the basic position on one Axis 48 of the machine frame 4. Each one of the free ends of the switching elements 42, 43, 44, 45 is to be monitored during a multiplicand entry Place the other end in one to be monitored during a multiplier entry Place arranged, being the sum of the places taken from the ends of each one Switching element 42, 43, 44 or 45 are operated, the capacity of the result counter exceeds by one digit at a time.

In den bei einem Multiplikandeneintrag zu überwachenden Stellen ist an den Enden der Schaltglieder 42, 43, 44, 45 je eine Schubstange 49 und eine Halteklinke 50 angelenkt, während die in den bei einem Multiplikatoreintrag zu überwachenden Stellen liegenden Ende eine gelenkig angeordnete Schubklinke 51 aufweisen.In the places to be monitored for a multiplicand entry at the ends of the switching elements 42, 43, 44, 45 each have a push rod 49 and a holding pawl 50 hinged, while the one to be monitored in the case of a multiplier entry Have an articulated push pawl 51 located at the end.

Die Halteklinken 50 liegen in Grundstellung unter der Kraft der andernends an den Armen 46 der Schaltglieder 42, 43, 44, 45 angreifenden Federn 47 verschiebbar an einer Schiene 52 an, welche mit Schrauben 53 an der Achse 48 befestigt ist. Unter den freien Enden der Halteklinken 50 ist eine U-förmig ausgebildete Schiene 54 angeordnet, die auf einer im Maschinengestell 4 schwenkbar gelagerten Welif 55 befestigt ist und unter der Kraft einer Feder 5( in der in F i g. 2 gezeigten Grundstellung gehalter wird.The holding pawls 50 are in the basic position under the force of the other end springs 47 acting on the arms 46 of the switching elements 42, 43, 44, 45 are displaceable on a rail 52 which is fastened to the axle 48 with screws 53. Under a U-shaped rail 54 is arranged at the free ends of the retaining pawls 50, which is attached to a Welif 55 pivoted in the machine frame 4 and under the force of a spring 5 (in the basic position shown in FIG. 2 holder will.

Ein gleichfalls auf der Welle 55 befestigter Hebe, 57 ist mit einer andernends an einem U-förmigen Bügel 58 angelenkten Stange 59 verbunden. Der Bügel 58 ist auf einer gestellfesten Achse 60 schwenkbar gelagert. Eine an dem Bügel 58 schwenkbar angeordnete Kuppelstange 61 wird unter der Kraft einer an ihr und am Bügel 58 angreifenden Feder 62 mit einer Schaltkante 63 außerhalb des Drehbereiches eines Schaltstiftes 64 gehalten, welcher in einer Scheibe 65 der Maschinenhauptwelle 38 befestigt ist. Durch Anheben der Kuppelstange 61 ist über die Stange 59 und den Hebel 57 die Welle 55 im Uhrzeigersinn verschwenkbar, wodurch die Schiene 54 von unten an die Halteklinken 50 anschlägt.A also attached to the shaft 55 lifting, 57 is with a the other end connected to a rod 59 hinged to a U-shaped bracket 58. The coat hanger 58 is pivotably mounted on an axis 60 fixed to the frame. One on bracket 58 pivotally arranged coupling rod 61 is under the force of one on her and on Bracket 58 engaging spring 62 with a switching edge 63 outside the range of rotation a switching pin 64 held, which in a disk 65 of the machine main shaft 38 is attached. By lifting the coupling rod 61 is over the rod 59 and the Lever 57, the shaft 55 can be pivoted clockwise, whereby the rail 54 of strikes the retaining pawls 50 at the bottom.

Die Schubstangen 49 und die Schubklinken 51 weisen abgewinkelte Lappen 66 bzw. 67 auf, an denen andernends an einem Schaltbügel 68 befestigte Federn 69 bzw. 70 angreifen. Unter der Kraft der Federn 69 bzw. 70 liegen die Schubstangen 49 bzw. die Schubklinken 51 mit nach oben ragenden Anschlägen 71 bzw. 71' an dem Schaltbügel 68 an. Der Schaltbügel 68 ist beidseitig auf der Achse 41 gelagert. Durch die Kraft einer an ihm und an der Schiene 52 angreifenden Feder 72 wird sein Arm 73 gegen die Achse 48 gedrückt. Ein seitlich in dem Schaltbügel 68 befestigter Schaltstift 74 arbeitet mit zwei Hebeln 75, 76 zusammen, welche auf der Achse 60 schwenkbar gelagert sind und unter der Kraft von Federn 77, 77' mit Schaltkanten 78, 79 an den Schaltstift 64 der Maschinenhauptwelle 38 angelegt gehalten werden. Die Schubstangen 49 und die Schubklinken 51 sind, wie später noch beschrieben wird, durch Ausschwenken des Schaltbügels 68 im Gegenuhrzeigersinn in den Schwenkbereich der Schaltstifte 40 der zugehörigen Hamrirerhalteklinken 5 bewegbar.The push rods 49 and the push pawls 51 have angled tabs 66 or 67, on which springs 69 attached to a switch bracket 68 at the other end or 70 attack. The push rods are under the force of the springs 69 and 70, respectively 49 or the pawls 51 with upwardly projecting stops 71 and 71 'on the Switch bracket 68 on. The switch bracket 68 is mounted on the axle 41 on both sides. By the force of a spring 72 acting on it and on the rail 52 will be Arm 73 pressed against axis 48. One attached to the side in the switch bracket 68 Switching pin 74 works together with two levers 75, 76 which are on axis 60 are pivotably mounted and under the force of springs 77, 77 'with switching edges 78, 79 are held applied to the switching pin 64 of the machine main shaft 38. The push rods 49 and the push pawls 51 are, as will be described later, by pivoting the switch bracket 68 counterclockwise into the pivoting range of the switching pins 40 of the associated hammer retaining pawls 5 are movable.

Links und rechts von den Hammerhalteklinken 5 sind auf der Achse 10 Bügel 80, 81, welche durch eine Klappe 82 fest miteinander verbunden sind, schwenkbar gelagert. Der Bügel 80 weist einen Arm 83 auf, der unter der Kraft einer am Bügel 81 und am Maschinengestell 4 angreifenden Feder 84 in Ruhelage an der Achse 12 anliegt. An einem Arm 85 des Bügels 80 liegt unter der Kraft einer Feder 86 ein auf einer Achse 87 schwenkbar gelagerter Winkelhebel 88 an, der mit einer Schaltkante 89 auf eine bekannte, nicht dargestellte Druckunterbindungseinrichtung wirkt.To the left and right of the hammer holding pawls 5, brackets 80, 81, which are firmly connected to one another by a flap 82, are pivotably mounted on the axle 10. The bracket 80 has an arm 83 which, under the force of a spring 84 acting on the bracket 81 and on the machine frame 4, rests on the axle 12 in the rest position. On an arm 85 of the bracket 80, under the force of a spring 86, an angle lever 88 which is pivotably mounted on an axis 87 and which acts with a switching edge 89 on a known pressure suppression device (not shown) is applied.

In F i g. 3 ist das Schaltglied 42 mit der angelenkten Schubstange 49, der Halteklinke 50 und der Schubklinke 51 sowie die unmittelbar mit diesen zusammenarbeitenden Teile noch deutlicher dargestellt. Der Bügel 68 ist nur angedeutet. Weiter ist aus F i Q. 3 zu sehen, daß die Halteklinken 50 in Schlitzen der Schiene 52, und die Schubstangen 49 sowie die Schubklinken 51 in Schlitzen 91 der Klappe 82 seitlich geführt sind.In Fig. 3 is the switching element 42 with the articulated push rod 49, the holding pawl 50 and the push pawl 51 as well as those directly cooperating with these Parts shown even more clearly. The bracket 68 is only indicated. Next is off F i Q. 3 to see that the retaining pawls 50 in slots of the rail 52, and the Push rods 49 and the push pawls 51 in slots 91 of the flap 82 laterally are led.

Durch Verschwenken des Bügels 68 im Gegenuhrzeigersinn werden, wie aus den F i g. 2 und 3 zu sehen ist, durch die Federn 69, 70 die Schubstangen 49 und die Schubklinken 51 bis zur Anlage an den Unterkanten der Schlitze 91 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt. Dabei gelangen die Schubstangen 49 mit Schaltkanten 92 (F i g. 3) vor die Schaltstifte 40 ler zugehörigen Hammerhalteklinken 5, während .ich die Schubklinken 51 mit Kanten 93 von oben an lie ihnen zugeordneten Stifte 40 anlegen. Durch Aus-;chwenken einer Hammerhalteklinke 5 wird über den itift 40 die Schubstange 49 nach rechts verschoben ind dadurch das zugehörige Schaltglied, z. B. 42 @F i g. 3) im Uhrzeigersinn verschwenkt. Die Halte-<linke 50 wird dabei ebenfalls nach rechts verscho-:)en und rastet unter der Kraft der Feder 47 mit einer Kante 94 hinter der Schiene 52 ein. Nach Zurück-3chwenken der Hammerhalteklinke 5 in ihre Ausgangsstellung bleibt das Schaltglied 42, durch die Halteklinke 50 verriegelt, in seiner ersten Schaltstellung. In dieser Stellung gleitet die Schubklinke 51 von dem Stift 40 ab und kommt mit einer Kante 95 vor diesem zu liegen. Wird anschließend die ihr zugeordnete Hammerhalteklinke 5 im Uhrzeigersinn ausgeschwenkt, so wird die Schubklinke 51 nach rechts verschoben, wobei sie sich mit einer Kante 96 an der Klappe 82 verhakt und diese mit nach rechts verschwenkt, während das Schaltglied 42 in eine zweite Schaltstellung verlegt wird. Durch Verschwenken der Klappe 82 und damit der Bügel 80, 81 wird über den Arm 85 (F i g. 2) der Winkelhebel 88 freigegeben und durch die Feder 86 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt.By pivoting the bracket 68 counterclockwise, as shown in FIGS. 2 and 3 can be seen, by means of the springs 69, 70, the push rods 49 and the push pawls 51 are pivoted counterclockwise until they come to rest against the lower edges of the slots 91. The push rods 49 with switching edges 92 (FIG. 3) come in front of the switching pins 40 ler associated hammer-holding pawls 5, while I put the push pawls 51 with edges 93 from above against the pins 40 assigned to them. By swiveling out a hammer holding pawl 5, the push rod 49 is shifted to the right via the itift 40. B. 42 @F i g. 3) pivoted clockwise. The holding <left 50 is also moved to the right and engages under the force of the spring 47 with an edge 94 behind the rail 52. After the hammer holding pawl 5 has been pivoted back into its starting position, the switching element 42, locked by the holding pawl 50, remains in its first switching position. In this position, the pawl 51 slides off the pin 40 and comes to rest with an edge 95 in front of it. If the hammer holding pawl 5 assigned to it is then swiveled clockwise, the push pawl 51 is shifted to the right, hooking one edge 96 on the flap 82 and pivoting it to the right, while the switching element 42 is moved into a second switching position. By pivoting the flap 82 and thus the bracket 80, 81, the angle lever 88 is released via the arm 85 (FIG. 2) and pivoted counterclockwise by the spring 86.

Nachdem alle Hammerhalteklinken 5 wieder in Nullage gebracht sind, wird, wie später noch beschrieben wird, durch Verschwenken des Bügels 54 im Uhrzeigersinn die verhakte Halteklinke 50 hochgeschwenkt. Das zugehörige Schaltglied 42 kehrt unter der Kraft der Feder 47 in seine Grundstellung zurück.After all hammer holding pawls 5 have been brought back into zero position, is, as will be described later, by pivoting the bracket 54 clockwise the hooked retaining pawl 50 is pivoted up. The associated switching element 42 reverses returns to its basic position under the force of the spring 47.

Wie bereits erwähnt wurde, erfolgt die Steuerung des in F i g. 2 dargestellten Schaltbügels 68 und des Bügels 54 durch die Maschinenhauptwelle 38 bzw. durch deren Schaltstift 64 über die Hebel 75, 76 bzw. über die Kuppelstange 61. Diese Einrichtung wird an Hand der F i g. 4 näher erläutert.As already mentioned, the control of the in FIG. 2 shown switching bracket 68 and bracket 54 by the machine main shaft 38 or by its switching pin 64 via the levers 75, 76 or via the coupling rod 61. This device is based on FIG. 4 explained in more detail.

In F i g. 4 ist eine Maltaste 97 an einem Schaft 98. eine Geteilttaste 99 an einem Schaft 100 und eine Isttaste 101 an einem Schaft 102 befestigt. Die Schäfte 98, 100, 102 sind mit auf einer gestellfesten Achse 103 schwenkbar gelagerten Umlenkgliedern 104, 105, 106 gelenkig verbunden. An den Umlenkgliedern 104, 105, 106 greifen Federn 107, 108, 109 an, welche die Tasten 97, 99, 101 in ihrer oberen Grundstellung halten. Die Umlenkglieder 104, 105, 106 untergreifen mit abgewinkelten Armen 110, 111, 112 Schieber 113, 114, 115, welche in der gezeichneten Grundstellung unter der Kraft von Federn 120, 121, 122 mit Ansätzen 116, 117, 118 an einer Schiene 119 des Maschinengestells 4 anliegen. Die rückwärtigen Enden der Schieber 113, 114, 115 übergreifen gabelförmig eine seitlich in einem Schwenkglied 123 befestigte Aufzugstange 124. Das Schwenkglied 123 ist auf einer Achse 125 gelagert und liegt unter der Kraft einer an ihm angreifenden Feder 126 mit einer Rolle 127 an einer Kurvenscheibe 128 der Maschinenhauptwelle 38 an.In Fig. 4, a painting button 97 is attached to a shaft 98, a split button 99 is attached to a shaft 100 and an actual button 101 is attached to a shaft 102. The shafts 98, 100, 102 are connected in an articulated manner to deflecting members 104, 105, 106 which are pivotably mounted on an axis 103 fixed to the frame. The deflection members 104, 105, 106 are engaged by springs 107, 108, 109, which hold the keys 97, 99, 101 in their upper basic position. The deflecting members 104, 105, 106 reach under with angled arms 110, 111, 112 slides 113, 114, 115, which in the drawn basic position under the force of springs 120, 121, 122 with lugs 116, 117, 118 on a rail 119 of the Machine frame 4 rest. The rear ends of the slides 113, 114, 115 fork-like overlap an elevator rod 124 fastened laterally in a pivoting member 123 the main shaft 38 of the machine.

Durch Betätigen einer der Tasten 97, 99 oder 101 wird das zugehörige Umlenkglied 104, 105 oder 106 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt und über den Arm 110, 111 oder 112 der entsprechende Schieber 113, 114 oder 115 so weit angehoben, daß der Ansatz 116, 117 oder 118 über die Schiene 119 gelangt. Durch die Aufzugstange 124 wird der ausgelöste Schieber 113, 114 oder 115 bis zum Anlaufen der Maschinenhauptwelle 38 in Grundstellung gehalten. Während einer Umdrehung der Maschinenhauptwelle 38 führt der Schieber 113, 114 oder 115 eine Hubbewegung aus.By pressing one of the buttons 97, 99 or 101, the associated deflection member 104, 105 or 106 is pivoted counterclockwise and the corresponding slide 113, 114 or 115 is raised so far via the arm 110, 111 or 112 that the projection 116, 117 or 118 reaches the rail 119. The triggered slide 113, 114 or 115 is held in the basic position by the winding rod 124 until the machine main shaft 38 starts up. During one revolution of the main machine shaft 38, the slide 113, 114 or 115 performs a lifting movement.

An dem Schieber 114 der Geteilttaste 99 ist eine auf einem gestellfesten Bolzen 129 verschiebbar gelagerte Schaltstange 130 angelenkt. Diese schwenkt beim Verschieben nach links über einen seitlich in ihr befestigten Stift 131 die bei Beschreibung der F i g. 2 erwähnte Kuppelstange 61 in den Drehbereich des Schaltstiftes 64. Ein Verschwenken der Kuppelstange 61 in Wirkstellung erfolgt auch durch einen Stift 132, welcher in einer, auf einem gestenfesten Bolzen 133 verschiebbar gelagerten, an dem Schieber 113 der Maltaste 97 angelenkten Schaltstange 134 befestigt ist. Die Schaltstange 134 weist außerdem einen abgewinkelten Lappen 135 auf, an dem in Grundstellung der Hebel 75 mit einer Kante 136 anliegt. An dem Schieber 115 der Isttaste 101 ist eine auf dem Bolzen 133 verschiebbar gelagerte Schaltstange 137 angelenkt, welche mit einem abgewinkelten Lappen 138 an einer Kante 139 des Hebels 76 angreift.On the slide 114 of the split key 99 is one on a frame Bolt 129 displaceably mounted shift rod 130 articulated. This swivels at Move to the left via a pin 131 attached to the side in it Description of the FIG. 2 mentioned coupling rod 61 in the range of rotation of the switching pin 64. A pivoting of the coupling rod 61 in the operative position is also carried out by a Pin 132, which in a, on a gesture-fixed bolt 133 displaceably mounted, is attached to the slide 113 of the painting button 97 articulated switching rod 134. The shift rod 134 also has an angled tab 135 on which in Basic position of the lever 75 with an edge 136 rests. At the slide 115 of the Actual key 101 is a switching rod 137 which is mounted displaceably on the bolt 133 hinged, which with an angled tab 138 on an edge 139 of the lever 76 attacks.

Funktionsbeschreibung Zur Funktionserläuterung der Einrichtung sei angenommen, daß das Betragsschaltwerk eines Rechenwerkes maximal zwölf, das Umdrehungszählwerk maximal acht und das Resultatzählwerk maximal sechzehn Stellen aufweise. Dementsprechend sind auch sechzehn Wertübertragungszahnstangen 1 vorhanden. Durch Eintragen beispielsweise eines zwölfstelligen Multiplikanden in das Betragssöhaltwerk und eines achtstelligen Multiplikators in das Umdrehungszählwerk würde das Produkt zwanzig Stellen aufweisen und somit die Kapazität des Resultatzählwerkes überschreiten. Nach dem Eintragen eines zwölfstelligen Multiplikanden darf der Multiplikator höchstens vier Stellen aufweisen, um ein Produkt mit maximal sechzehn Stellen zu erreichen. Ist der Multiplikand elf-, zehn- oder neunstellig, so darf der Multiplikator fünf-, sechs- oder siebenstellig sein. Zum Überwachen dieser Faktoren-Paarungen sind die Schaltglieder 42, 43, 44, 45 vorgesehen, welche in der zwölften, elften, zehnten und neunten Stelle je eine Schubstange 49 und in der fünften, sechsten, siebenten und achten Stelle je eine Schubklinke 51 aufweisen.Functional description For an explanation of the function of the facility assumed that the amount switching mechanism of an arithmetic unit has a maximum of twelve, the revolution counter have a maximum of eight and the result counter has a maximum of sixteen digits. Accordingly There are also sixteen asset transfer racks 1 available. By entering, for example a twelve-digit multiplicand in the amount of money and an eight-digit Multiplier in the revolution counter, the product would have twenty digits and thus exceed the capacity of the result counter. After submitting For a twelve-digit multiplicand, the multiplier may not exceed four digits to reach a product with a maximum of sixteen digits. Is the multiplicand If it has eleven, ten or nine digits, the multiplier may have five, six or seven digits be. To monitor these factor pairings, the switching elements 42, 43, 44, 45 provided, which in the twelfth, eleventh, tenth and ninth place one each Push rod 49 and one each in the fifth, sixth, seventh and eighth position Have thrust pawl 51.

Der motorische Eintrag eines Multiplikanden in das Betragsschaltwerk erfolgt durch Betätigen der Maltaste 97 (F i g. 4). Hierdurch wird der Antriebsmotor eingeschaltet und die Maschinenhauptwelle 38 für eine Umdrehung freigegeben. Über das Umlenkglied 104 wird der Schieber 113 ausgelöst und, gesteuert durch die Kurvenscheibe 128, unter der Kraft der Feder 120 nach hinten gezogen. Der Stift 132 der Schaltstange 134 schwenkt die Schaltkante 63 der Kuppelstange 61 über den Schaltstift 64 (F i g. 2 und 4), so daß sie angehoben wird. über den Bügel 58, die Stange 59, den Hebel 57 und die Welle 55 wird der Bügel 54 im Uhrzeigersinn verschwenkt; alle eventuell eingerasteten Halteklinken 50 (F i g. 2 und 3) werden ausgelöst.The motorized entry of a multiplicand in the amount switching mechanism is carried out by actuating the painting key 97 (FIG. 4). As a result, the drive motor is switched on and the main machine shaft 38 is released for one revolution. The slide 113 is triggered via the deflecting member 104 and, controlled by the cam disk 128, is pulled backwards under the force of the spring 120. The pin 132 of the switching rod 134 pivots the switching edge 63 of the coupling rod 61 over the switching pin 64 (Figs. 2 and 4) so that it is raised. The bracket 54 is pivoted clockwise via the bracket 58, the rod 59, the lever 57 and the shaft 55; all holding pawls 50 (FIGS. 2 and 3) which may have engaged are triggered.

Der Lappen 135 der Schaltstange 134 (F i g. 4) gibt den Hebel 75 frei. Dieser legt sich unter der Kraft der Feder 77 an den Schaltstift 64 an, der ihn nach etwa einer Viertelumdrehung der Maschinenhauptwelle 38 verschwenken läßt, wodurch der Schaltbügel 68 (F i g. 2 und 3) im Gegenuhrzeigersinn ausgeschwenkt wird und die Schubstangen 49 in Wirkstellung gelangen. Die Schubklinken 51 legen sich mit ihren Kanten 93 auf die Stifte 40 der zugehörigen Hammerhalteklinken 5 und bleiben vorerst unwirksam.The tab 135 of the shift rod 134 (FIG. 4) releases the lever 75. This applies under the force of the spring 77 to the switching pin 64, which him can pivot after about a quarter turn of the machine main shaft 38, whereby the switch bracket 68 (FIGS. 2 and 3) swiveled counterclockwise will and the push rods 49 come into the operative position. The thrust pawls 51 lie down with their edges 93 on the pins 40 of the associated hammer holding pawls 5 and remain initially ineffective.

Durch Verschieben der einen Wert beinhaltenden Zahnstangen 1 (F i g. 1) nach links werden die zugehörigen Typenräder 26 eingestellt. Nach etwa einer halben Umdrehung der Maschinenhauptwelle 38 wird über die Kurvenscheiben 37 der Auslösebalken 29 angehoben. 'Ober die verschwenkten Fühlglieder 6 werden die zugehörigen Hammerhalteklinken 5 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wodurch die entriegelten Druckhämmer 17 durch die Kraft der Federn 22 zum Wertabdruck an den nicht dargestellten Papierstreifen angeschlagen werden. Weist der abgedruckte Wert, wie anfangs angenommen, zwölf Stellen auf, so werden über die Stifte 40 der Hammerhalteklinken 5 (F i g. 2) alle vier, in der neunten, zehnten, elften und zwölften Stelle angeordneten Schubstangen 49 nach rechts verschoben und die mit ihnen verbundenen Schaltglieder 42, 43, 44, 45 in ihre erste Schaltstellung verschwenkt, wo sie durch die Halteklinken 50 verriegelt werden.By moving the racks 1 (FIG. 1) containing a value to the left, the associated type wheels 26 are set. After about half a revolution of the main machine shaft 38, the release bar 29 is raised via the cam disks 37. The associated hammer holding pawls 5 are pivoted clockwise via the pivoted sensing members 6, whereby the unlocked print hammers 17 are struck by the force of the springs 22 to imprint the value on the paper strip (not shown). If the printed value, as initially assumed, has twelve digits, then all four push rods 49 arranged in the ninth, tenth, eleventh and twelfth positions are shifted to the right via the pins 40 of the hammer holding pawls 5 (FIG. 2) and the switching elements 42, 43, 44, 45 connected to them are pivoted into their first switching position, where they are locked by the holding pawls 50.

Nach dem Zurückschwenken der Druckhämmer 17 (F i g. 1) in ihre Grundstellung wird gegen Ende der Hauptwellenumdrehung der Auslösebalken 29 durch die Feder 35 wieder nach unten verschoben und die Hammerhalteklinken 5 unter der Kraft der Federn 8 in Verriegelungsstellung gebracht. Die Kurvenscheibe 128 (F i g. 4) bringt über die Aufzugstange 124 den Schieber 113 in Grundstellung, wodurch über die Feder 62 die Kuppelstange 61 und über den Lappen 135 der Schaltstange 134 der Hebel 75 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt werden.After the print hammers 17 (FIG. 1) have been pivoted back into their basic position towards the end of the main shaft rotation, the release bar 29 is actuated by the spring 35 moved down again and the hammer holding pawls 5 under the force of the springs 8 brought into the locking position. The cam 128 (FIG. 4) brings about the lift rod 124 puts the slide 113 in the basic position, whereby the spring 62 the coupling rod 61 and over the tab 135 of the shift rod 134 of the lever 75 in the Be pivoted counterclockwise.

Der motorische Multiplikatoreintrag erfolgt nach Betätigen der Isttaste 101 (F i g. 4) während einer zweiten Umdrehung der Maschinenhauptwelle 38. Durch die Isttaste 101 wird der Schieber 115 ausgelöst. Der Lappen 138 der Schaltstange 137 gibt den Hebel 76 frei. Dieser wird in gleicher Weise wie der Hebel 75 beim Multiplikandeneintrag nach etwa einer Viertelumdrehung der Maschinenhauptwelle 38 von dem Schaltstift 64 freigegeben und dann von der Feder 77' im Uhrzeigersinn verschwenkt. Über den Stift 74 (F i g. 2) erfolgt abermals ein Ausschwenken des Bügels 68, wodurch die in der fünften, sechsten, siebenten und achten Stelle angeordneten Schubklinken 51 durch die Federn 70 mit ihren Kanten 95 (F i g. 3) vor die Stifte 40 der zugehörigen Hammerhalteklinken 5 geschwenkt werden. Da die Schaltglieder 42, 43, 44, 45 in ihrer ersten Schaltstellung verharren, bleiben die Schubstangen 49 wirkungslos.The motorized multiplier entry takes place after actuation of the actual key 101 (FIG. 4) during a second rotation of the machine main shaft 38. The actual key 101 triggers the slide 115. The tab 138 of the shift rod 137 releases the lever 76. This is released by the switching pin 64 in the same way as the lever 75 when the multiplicand is entered after about a quarter turn of the main machine shaft 38 and then pivoted clockwise by the spring 77 '. The bracket 68 is again pivoted out via the pin 74 (FIG. 2), as a result of which the pawls 51 arranged in the fifth, sixth, seventh and eighth positions are advanced by the springs 70 with their edges 95 (FIG. 3) the pins 40 of the associated hammer holding pawls 5 are pivoted. Since the switching elements 42, 43, 44, 45 remain in their first switching position, the push rods 49 remain ineffective.

Das Abdrucken des Multiplikators erfolgt wie bereits beim Multiplikandeneintrag beschrieben. Wird dabei eine Hammerhalteklinke 5 der fünften bis achten Stelle verschwenkt, so schlägt ihr Stift 40 an die zugehörige Schubklinke 51 an, verschiebt diese nach rechts und bringt das jeweilige Schaltglied 42, 43, 44 oder 45 in eine zweite Schaltstellung. Durch Verschieben einer der Schubklinken 51 nach rechts verhakt sich diese mit der Kante 96 (F i g. 3) an der Klappe 82 und verschwenkt letztere im Uhrzeigersinn, so daß der Arm 85 (F i g. 2) den Winkelhebel 88 freigibt, der über seine Kante 89 die Druckunterbindungseinrichtung auslöst.The multiplier is printed out as with the multiplicand entry described. If a hammer holding pawl 5 of the fifth to eighth position is pivoted, so its pin 40 strikes against the associated pawl 51, moves it afterwards right and brings the respective switching element 42, 43, 44 or 45 into a second switching position. By moving one of the thrust pawls 51 to the right, it gets caught in the Edge 96 (Fig. 3) on the flap 82 and swivels the latter in a clockwise direction, so that the arm 85 (FIG. 2) releases the angle lever 88, which over its edge 89 the pressure relief device triggers.

Nach dem Rückstellen der Druckhämmer 17 (F i g. 1) und deren Verriegeln durch die Hammerhalteklinken 5 werden die in ihrer zweiten Schaltstellung liegenden Schaltglieder 42, 43, 44 oder 4_° unter der Kraft der Federn 47 in ihre erste Schaltstellung geschwenkt und durch die Halteklinken 50 verriegelt. Die Klappe 82 und der Winkelhebel 88 werden durch die Federn 84 und 86 wieder in Grundstellung gebracht.After resetting the print hammers 17 (FIG. 1) and locking them the hammer holding pawls 5 are in their second switching position Switching elements 42, 43, 44 or 4_ ° under the force of the springs 47 in their first switching position pivoted and locked by the holding pawls 50. The flap 82 and the bell crank 88 are brought back into the basic position by the springs 84 and 86.

Das Verlegen der Schaltglieder 42, 43, 44, 45 in ihre Ausgangsstellung erfolgt erst zu Beginn des nachfolgenden Maschinenganges, z. B. einer Multiplikation oder Division, und zwar nach Betätigen der Maltaste 97 oder der Geteilttaste 99 durch einen der in den Schaltstangen 134 und 130 (F i g. 4) der Schieber 113 und 114 befestigten Stifte 132 oder 131, welche die Kuppelstange 61, wie beschrieben, in die Wirkstellung über den Stift 64 einschwenken.The relocation of the switching elements 42, 43, 44, 45 in their starting position takes place only at the beginning of the following machine aisle, e.g. B. a multiplication or division after pressing the painting key 97 or the divide key 99 by one of the slide 113 and in the shift rods 134 and 130 (FIG. 4) 114 attached pins 132 or 131, which the coupling rod 61, as described, Swivel into the active position via the pin 64.

Werden bei einer Multiplakation eines oder mehrere der Schaltglieder 42, 43, 44, 45 nur in ihre erste Schaltstellung gebracht, so erfolgt kein Kapazitätsüberzug im Resultatwerk, daher auch kein Auslösen des Winkelhebels 88 (F i g. 2).If one or more of the switching elements are multiplaced 42, 43, 44, 45 are only brought into their first switching position, there is no capacitance overload in the result set, therefore no triggering of the angle lever 88 (FIG. 2).

Claims

Claims: 1. Device for preventing pressure when capacity is exceeded in calculating machines with hammer holding pawls for the individual printing stations, marked by switching elements (42 to 45), which by the hammer holding pawls (5) via push rods (49) can be set in a first switching position and via pawls (51) in a second switching position are and in turn via levers (80, 81, 82) release members (88) in their effective position bring.

2. Device according to claim 1, characterized by holding pawls (50) hinged to the switching elements (42 to 45) which, in the neutral position of the switching elements (42 to 45), can be displaced under the force of springs (47) acting on them, on a stop fixed to the machine (52) and when the switching elements (42 to 45) are pivoted, one edge (94) engages behind the stop (52).

3. Device according to claims 1 and 2, CY is characterized by a pivotable, the holding pawls (50) reaching under the release rail (54) and a hinged to this Coupling rod (61), which by pressing function keys (97, 99) in the rotating area a switching disk (64, 65) fastened to a main machine shaft (38) can be engaged as well as can be raised by this and which in turn via the release rail (54) the Holding pawls (50) relocated to their ineffective position.

4. Device according to claim 1, characterized in that the switching elements (42 to 45) designed as U-shaped levers and nested in one another on a frame-fixed axis (41) are pivotally arranged that in each case the one with the push rod (49) and the end of the switching elements (42 to 45) provided with the retaining pawl (50) is assigned to a computing point to be monitored during the multiplicand entry and the other end provided with the push pawl (51) is assigned to a computing point to be monitored during the multiplier entry.

5. Device according to claims 1 and 4, characterized by a on the axis (41) mounted, the push rods (49) and push pawls (51) in their inoperative position locking bracket (68) which counter to the force of a spring acting on it (72) by levers (75, 76) which are pivotably mounted on an axis (60) fixed to the frame and can be unlocked by the switching disc (64, 65), or by the force of springs (77 ) acting on these levers (75, 76) , 77 ') can be pivoted into the working position in which it releases the push rods (49) and push pawls (51).

6. Device according to claims 1, 4 and 5, characterized by associated with function keys (97, 101) for the multiplicand, multiplier and Divisoreintrag switching slide (113,115) which in the rest position of the function keys (97, 101), the lever (75 , 76) in an ineffective position.

7. Device according to claim 1, characterized in that the push pawls (51) have driver lugs (69) which, in the first switching position of the switching elements (42 to 45) on a bracket (82) of the levers (80, 81, 82) get caught and when the switching elements (42 to 45) are pivoted into their second switching position, the levers (80, 81, 82) move into the release position.