[go: up one dir, main page]

DE1263016B - Vorrichtung zum Foerdern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung fuer Anguesse einer Plattenbearbeitungsmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Foerdern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung fuer Anguesse einer Plattenbearbeitungsmaschine

Info

Publication number
DE1263016B
DE1263016B DEW35267A DEW0035267A DE1263016B DE 1263016 B DE1263016 B DE 1263016B DE W35267 A DEW35267 A DE W35267A DE W0035267 A DEW0035267 A DE W0035267A DE 1263016 B DE1263016 B DE 1263016B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
gear
separating
knife carrier
processing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW35267A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Lindsy Tollison
Charles Leon Ricards
Paul John Schkeeper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wood Newspaper Machinery Corp
Original Assignee
Wood Newspaper Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wood Newspaper Machinery Corp filed Critical Wood Newspaper Machinery Corp
Publication of DE1263016B publication Critical patent/DE1263016B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41DAPPARATUS FOR THE MECHANICAL REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES FOR STEREOTYPE PRINTING; SHAPING ELASTIC OR DEFORMABLE MATERIAL TO FORM PRINTING SURFACES
    • B41D5/00Working, treating, or handling stereotype plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Fördern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung für Angüsse einer Plattenbearbeitungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung für Angüsse einer Plattenbearbeitungsm aschine, mit einem rotierenden Messerträger, der ein Trennmesser zur Abtrennung des Angusses der Platte trägt, und mit einem hin und her beweglichen Schlitten, der einen federbelasteten, schwenkbaren Anschlag trägt, der das hintere Ende einer Platte zur Entfernung derselben aus der Abtrennvorrichtung erfaßt.
  • Die gegossene Platte wird gewöhnlich mittels eines Förderarms in eine Einrichtung gefördert, wo der Anguß von der Platte abgetrennt und die Schnittkante der Platten abgeschrägt wird, so daß sie auf dem Druckzylinder angebracht werden kann. Nach Abtrennung des Angusses der Platte ist es nötig, die Platte aus der Abtrennvorrichtung in eine Fräsanlage zu fördern, in welcher Einschnitte auf deren Unterseite gefräst werden können, so daß die Platte mittels Festhalteklammern auf dem Druckzylinder befestigt werden kann.
  • Es ist bereits bekannt, zur Förderung der heißen Platte aus der Abtrennvorrichtung zur Fräsanlage selbsttätig arbeitende Fördervorrichtungen vorzusehen (österreichische Patentschrift 82 639). In der bekannten Anordnung werden für den Transport der Platte hin und her bewegliche Schlitten verwendet, die mit Fingern bzw. Mitnehmern zum Erfassen der Platte ausgestattet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Betriebssicherheit einer derartigen Anlage zu erhöhen, indem eine unbeabsichtigte Förderung einer Platte mittels der federbelasteten Anschläge in die Abtrennvorrichtung zu einer Zeit, in der bereits eine Platte dort bearbeitet wird, von vornherein ausgeschaltet wird.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Schlitten an der dem Trennmesser gegenüberliegenden Umfangsfläche eines zentrisch zu den Stereotypieplatten angeordneten Messerträgers geführt ist und dessen Antrieb innerhalb des Messerträgers vorgesehen ist.
  • In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer Plattengieß- und Bearbeitungsmaschine, in welcher die erfindungsgemäße Fördervorrichtung enthalten ist, F i g. 2 einen vergrößerten Schnitt durch die in F i g. 1 dargestellte Maschine, welcher die Fördervorrichtung darstellt, F i g. 3 einen der F i g. 2 ähnlichen Schnitt, welcher das Austrittsende der Abtrennvorrichtung zeigt, F i g. 4 eine Teildraufsicht auf die in den F i g. 2 und 3 dargestellte Abtrennvorrichtung gemäß der Linie 4-4, F i g. 5 einen vergrößerten Querschnitt durch den in F i g. 2 dargestellten Förderarm gemäß der Linie 5-5, F i g. 6 eine vergrößerte Endansicht der in F i g. 3 dargestellten Differentialgetriebe-Anordnung gemäß der Linie 6-6, F i g. 7 einen vergrößerten seitlichen Schnitt durch den Abtrennbogen und einen Teil der Antriebseinrichtung für den Förderarm und F i g. 8 einen Teilquerschnitt durch F i g. 7 gemäß der Linie 8-8.
  • Die Plattengieß- und Bearbeitungsmaschine 1 weist gemäß F i g. 1 eine Gießanlage 200, eine Anguß-Abtrennvorrichtung 300, eine Auswurfanlage 500, eine Fräsanlage 600 und eine Kühlanlage 700 auf. ' In den F i g. 2 und 3 ist ein Abtrennbogen 301 gezeigt, welcher geeignete Einrichtungen zum Abtrennen eines Angusses T von einer Gußplatte P neben der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung zur Förderung der Gußplatte aus dem Abtrennbogen heraus aufweist. Eine Gußplatte wird mittels eines geeigneten; nicht dargestellten Platten-Schieberarmes in den Abtrennbogen geschoben, so daß die Angüsse L der Gußplatte gemäß F i g. 4 die Anschläge 303 berühren. Letztere sind einstellbar und an einem drehbaren Messerträger 302 befestigt, welcher von Lagern 304 und 305 im Rahmen der Gieß- und Bearbeitungsmaschine aufgenommen wird. Der Messerträger wird von einem Schneckengetriebe 307 angetrieben, welches mit einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung verbunden ist.
  • Nach der Anordnung der Gußplatte im Abtrennbogen 301 wird sie angehoben und an der Unterseite des Bogens festgeklemmt. Der Anguß wird durch ein Trennmesser 330 abgetrennt, welches am drehbaren Messerträger 302 sitzt, und die Abtrennkante wird durch nicht dargestellte Messer abgeschrägt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern der Gußplatte P aus der Abtrennvorrichtung nach der Abtrennung des Angusses T von derselben ist am besten in den F i g. 2, 3, 4 und 5 dargestellt. Die Fördereinrichtung weist einen Anschlag 360 auf, welcher an einem Bolzen 362 befestigt ist, der seinerseits von einem Schlitten 364 getragen wird. Der Anschlag 360 ist durch eine Torsionsfeder 366 federbelastet, welche den Anschlag nach oben drückt, so daß er das hintere Ende einer Gußplatte berühren kann, um diese aus dem Abtrennbogen zu fördern, wobei eine Gußplatte darüber,-leiten kann, wenn sie durch den Schiebearm in den Abtrennbogen gefördert wird. Der Schlitten 364 gleitet in am Messerträger 302 angeordneten Führungen 368 und ist über einen in den Führungen 368 vorgesehenen engen Schlitz 370 mit einem kettengetriebenen Träger 372 mittels eines Zapfens 374 verbunden. Der Träger 372 gleitet in Führungen 376 des Messerträgers 302 und ist durch die Führung 368 abgedeckt, die auch als Schutz zur Verhinderung des Eintritts von Fremdkörpern wie Metallspänen in die Führungen 376 dient. Der Träger 372 ist durch eine Schraube 378 über einen Verbindungsteil 380 mit einer Kette 382 verbunden, die im Eingriff mit einem Kettenrad 384 und einem Antriebskettenrad 386 steht. Das Kettenrad 384 ist zwecks Spannung der Kette 382 in Längsrichtung des Messerträgers in dort angebrachten Führungen 38$ gleitbar und wird durch eine Klemme 390 in seiner Stellung gehalten, Das Antriebskettenrad 386 wird gemäß F i g. 3 durch Kegelräder 392 und 394 angetrieben. Das Kegelrad 394 sitzt auf einer Welle 396, welche sich vom Messerträger 302 nach außen erstreckt und an deren Ende ein Zahnrad 398 eines Differentialgetriebes befestigt ist. Das Zahnrad 398 steht im Eingriff mit Kegelrädern 400 und 402, die in einer um die Welle 396 drehbaren Halterung 4'04 gelagert sind. Ein Antriebszahnrad 406 stellt einen mittleren Teil des Differentials dar und bildet einen Teil des Gehäuses des Differentials.
  • Aus den F i g. 3 und 7 ist ersichtlich, daß ein Zahnrad 408 auf einem Kegelrad 410 des Differentials aufgekeilt ist, welches ebenfalls mit den Kegelrädern 400 und 402 im Eingriff steht. Das Zahnrad 408 steht mit einem Ritzel 412 im Eingriff, welches seinerseits mit einem anderen Ritzel414 im Eingriff steht, wie aus F i g. $ ersichtlich ist. Das Ritzel 414 steht mit einem Antriebszahnrad 306 im Eingriff, welches auch dazu dient, den Festklemmechanismus für die Gußplatte P zu betätigen, um die Platte am Abtrennbogen 301 festzuklemmen. Aus F i g. 7 ist zu entnehmen, daß das Antriebszahnrad 406 des Differentialgetriebes mit einem Zahnrad 416 im Eingriff steht, welches auf einem Getrieberad 418 aufgekeilt ist, das auf einer Nockenwelle 310 drehbar gelagert ist, Das Getrieberad 418 steht über ein weiteres Zahnrad im Eingriff mit einer Zahnstange 422, die durch eine nicht dargestellte hydraulische Betätigungseinrichtung in zwei Richtungen betätigt werden kann, deren hydraulischer Druck durch ein nicht dargestelltes, solenoidbetätigtes Ventil gesteuert wird, welches durch einen nicht dargestellten Begrenzungsschalter und einen nockenbetätigten Schalter 428 gesteuert wird. Ein Nocken 430 ist auf der Nockenwelle 310 angeordnet und betätigt den Schalter, um die Zahnstange 422 in die eine Richtung zu bewegen. Wenn die Zahnstange 422 den Begrenzungsschalter berührt, bewirkt dieser die Zuführung von hydraulischem Druck zur Betätigungseinrichtung, um eine Bewegung der Zahnstange in die andere Richtung zu erzeugen. Während der Drehung des Messerträgers 302 sucht sich die Fördervorrichtung zu bewegen und wird sich nicht in der richtige, Stellung befinden, um eine in den Abtrennbogen 301 eintretende Gußplatte P aufzunehmen, wenn bei der Getriebeanordnung nicht Vorsorge getroffen wird, die Getriebewirkungen bei der Drehung des Messerträgers auszuschalten und die Stellung der Fördervorrichtung davon unabhängig zu machen. Bei einer Umdrehung des Messerträgers veranlaßt das Antriebszahnrad 30.6, welches auf dem Messerträger aufgekeilt ist, über die gegenseitig im Eingriff stehenden Ritzel 412 und 414 das Zahnrad 408 ebenfalls zu einer Umdrehung, jedoch in einer entgegengesetzten Richtung zu derjenigen des Messerträgers: Das Zahnrad 408, welches auf dem Kegelrad 410 aufgekeilt ist, verursacht sodann eine Drehung der Kegelräder 400 und 402. Wenn eine Drehung der Halterung 404 durch Aufrechterhalten eines hydraulischen Druckes in der Betätigungseinrichtung gesperrt wird und so eine Bewegung der Zahnstange 422 und der Getrieberäder 418, 416 und 406 verhindert wird, dann veranlassen die Kegelräder 400 und 402 eine Drehung des Zahnrads 398 und der Welle 396 in der gleichen Richtung wie der Messerträger 302 ohne Relativbewegung zwischen denselben. Da keine Relativbewegung auftritt, bleibt die Fördervorrichtung in bezug auf den Messerträger fest.
  • Der Arbeitsablauf bei der Förderung einer Gußplatte P aus dem Abtrennbogen 301 ist folgender: Bevor der sich drehende Messerträger 302 zum Stillstand kommt, betätigt der Nocken 430 den Schalter 428, wodurch ein elektrischer Kreis geschlossen wird, so daß bei Aufhören der Drehung des Messerträgers der Nocken. 430 den Schalter freigibt, um ein nicht dargestelltes Solenoidventil unter Strom zu setzen und einen hydraulischen Druck zum inneren Ende der genannten Betätigungseinrichtung zuzuführen. Dadurch wird die Zahnstange 422 bewegt, um die Getrieberäder 418, 416 und 406 zu drehen. Die Drehung des Antriebszahnrads 406 und der Halterung 404 bewirkt sodann eine Drehung der Kegelräder 400 und 402, was eine Drehung des Zahnrads 398, der Welle 396, der Kegelräder 394 und 392 bewirkt, wodurch das Antriebskettenrad 386 angetrieben wird. Die Drehung des Antriebskettenrades 386 bewirkt über die Kette 382 und den Verbindungsteil 380 eine Bewegung des Schlittens 64 und des Anschlags 360 nach links aus der in F i g. 2 dargestellten Stellung, um die Gußplatte P aus dem Abtrennbogen 301 zu fördern.
  • Wenn die Zahnstange 422 den genannten Begrenzungsschalter berührt, wird das vorher erwähnte Solenoidventil stromlos gemacht, wodurch ein hydraulischer Druck auf die genannte Betätigungseinrichtung ausgeübt wird, um die Rückkehr der Zahnstange und des Anschlages 360 in ihre Ausgangsstellung zu bewirken und einen hydraulischen Druck aufrechtzuerhalten, um die Zahnstange an ihrer Stelle festzulegen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Vorrichtung zum Fördern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung für Angüsse einer Plattenbearbeitungsmaschine, mit einem rotierenden Messerträger, der ein Trennmesser zur Abtrennung des Angusses der Platte trägt, und mit einem hin und her beweglichen Schlitten, der einen federbelasteten, schwenkbaren Anschlag trägt, der das hintere Ende einer Platte zur Entfernung derselben aus der Abtrennvorrichtung erfaßt, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß der Schlitten (364) an der dem Trennmesser (330) gegenüberliegenden Umfangsfläche eines zentrisch zu den Stereotypieplatten angeordneten Messerträgers (302) geführt ist und dessen Antrieb innerhalb des Messerträgers vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: österreichische Patentschrift Nr. 82 639; USA.-Patentschriften Nr. 1324 562, 1539 567, 1960 752, 2 054 359.
DEW35267A 1961-06-06 1962-03-07 Vorrichtung zum Foerdern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung fuer Anguesse einer Plattenbearbeitungsmaschine Pending DE1263016B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1263016XA 1961-06-06 1961-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1263016B true DE1263016B (de) 1968-03-14

Family

ID=22424079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW35267A Pending DE1263016B (de) 1961-06-06 1962-03-07 Vorrichtung zum Foerdern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung fuer Anguesse einer Plattenbearbeitungsmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1263016B (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1324562A (en) * 1919-12-09 macconnell
AT82639B (de) * 1914-11-09 1921-02-10 Printing Machinery Company Ltd Selbsttätige Vorrichtung zum Bearbeiten runder Stereotypplatten.
US1539567A (en) * 1913-10-02 1925-05-26 Company The Plainfield Trust Machine for finishing tubular stereotype plates
US1960752A (en) * 1933-08-16 1934-05-29 Wood Newspaper Mach Corp Stereotype plate finishing machine
US2054359A (en) * 1935-08-05 1936-09-15 Robert V Bruckshaw Adjusting gauge device for printing plate boring machines

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1324562A (en) * 1919-12-09 macconnell
US1539567A (en) * 1913-10-02 1925-05-26 Company The Plainfield Trust Machine for finishing tubular stereotype plates
AT82639B (de) * 1914-11-09 1921-02-10 Printing Machinery Company Ltd Selbsttätige Vorrichtung zum Bearbeiten runder Stereotypplatten.
US1960752A (en) * 1933-08-16 1934-05-29 Wood Newspaper Mach Corp Stereotype plate finishing machine
US2054359A (en) * 1935-08-05 1936-09-15 Robert V Bruckshaw Adjusting gauge device for printing plate boring machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2510180C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Kaugummi zu einer Verpackungsmaschine
DE1109642B (de) Vorrichtung zum Zufuehren, Durchfoerdern und Wegfuehren von Broschueren in einer Dreimesser-Schneidemaschine
DE69521629T2 (de) Verfahren und apparat zur entfernung der hülle von einer wurst
DE951328C (de) Widerstandsschweissvorrichtung zum Anschweissen von Kontaktplaettchen
DE2122990B2 (de) Maschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasscheiben o.dgl.
EP0648432A1 (de) Eine Tourniermaschine für Kartoffeln und Gemüse
DE2707534B2 (de) Aufschnittschneidemaschine
DE3018446A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum scheiben-schneiden von lebensmittelwaren
DE1263016B (de) Vorrichtung zum Foerdern halbzylindrischer Stereotypieplatten aus der Abtrennvorrichtung fuer Anguesse einer Plattenbearbeitungsmaschine
DE591181C (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Werkstuecken von einer Werkstange und zum Befoerdernder abgeschnittenen Werkstuecke vor die seitlich der Schermatrize gelegene Matrize einer Stauch- oder Schmiedemaschine o. dgl.
DE1777175B2 (de) Werkstück-Transportvorrichtung an einer Doppelscheibenschleifmaschine
CH665159A5 (de) Schleifmaschine.
DE1248284B (de) Maschine zum Entfernen des Austriebs an einem Gummireifen
DE3401512C2 (de) Schneidstation für entspannte Brötchenwirkteile
DE251492C (de)
DE279252C (de)
DE895158C (de) Druckmaschine mit Vorrichtung zum Querschneiden
DE526671C (de) Maschine zum Beschneiden und Zerschneiden von Blechen, Boegen u. dgl. mit uebereinanderliegenden, absatzweise angetriebenen endlosen Foerderbaendern
DE1021700B (de) Foerder- und Anlegevorrichtung fuer Greiferstangen in einer Bogen aus Papier, Pappe od. dgl. Material bearbeitenden Maschine
DE505191C (de) Vorrichtung zum UEberfuehren von Werkstueckreihen von einem Stapel nach der Vorrichtung zum Trennen derselben in einzelne Werkstuecke
DE257126C (de)
DE333552C (de) Gewindeschneidvorrichtung mit schwenkbarem, mittels Gewindepatrone und Leithebel vorbewegtem Strehler, insbesondere zum Schneiden von Innengewinde an UEberwurfmuttern
DE206790C (de)
DE407600C (de) Endlose Foerdervorrichtung fuer Aufschnittschneidemaschinen
DE2209605A1 (de) Maschine zum abtrennen der haut oder schwarte von flachen fleischstuecken oder speckseiten geschlachteter tiere