DE1262897B - Adhesive - Google Patents
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
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Deutsche Kl.: 81 e -129 German class: 81 e - 129
Nummer: 1 262 897Number: 1 262 897
Aktenzeichen: W 40595 XI/81 eFile number: W 40595 XI / 81 e
Anmeldetag: 24. Dezember 1965Filing date: December 24, 1965
Auslegetag: 7. März 1968Opening day: March 7, 1968
Die Erfindung betrifft Haftmittel zur Verhinderung des Gleitens von palettierten, also übereinandergestapelten, insbesondere auf Flachpaletten übereinandergestapelten, in Papier oder Pappe, insbesondere Papiersäcken, verpackten Gütern.The invention relates to adhesives for preventing the sliding of palletized, i.e. stacked, especially stacked on flat pallets, in paper or cardboard, especially paper sacks, packaged goods.
Es besteht nämlich die Aufgabe, übereinandergestapelte, in Papier oder Pappe verpackte Güter beim Verladen und beim Transport auf schienen- und nichtschienengebundenen Verkehrsmitteln, insbesondere Eisenbahnen und Lastkraftwagen, gegen Gleiten, d. h. Verschieben oder Verrutschen, zu sichern. Diese Aufgabe besteht vor allem und in stets steigendem Ausmaß bei auf Flachpaletten, z. B. rostartigen Unterlagen, übereinandergestapelten, in Papiersäcken verpacktem Gut.There is namely the task of stacked goods packed in paper or cardboard Loading and during transport on rail and non-rail means of transport, in particular Railways and trucks, against sliding, d. H. Move or slip, secure. This task exists above all and to an ever increasing extent on flat pallets, e.g. B. rust-like documents, stacked goods packed in paper sacks.
Die bisher als Haftmittel zur Lösung der vorstehend beschriebenen Aufgabe verwendeten Klebstoffe sind wäßrige Alkalisilikatlösungen, Stärkelösungen, Kautschuk- oder Naturharzdispersionen. Die Alkalisilikatlösungen haben den Nachteil, daß sie Verklebungen ergeben, die so fest sind, daß beim Abbau der Stapel die Verpackungen durch Mitreißen von Papierfasern beschädigt werden, oder nach dem Abbau der Stapel auf den Verpackungen Filme hinterbleiben, die leicht abbröckeln und damit zu Verunreinigungen des Gutes beim Entleeren der Verpackungen führen können. Den letzteren Nachteil haben auch die Naturharzdispersionen. Die anderen bisher als Haftmittel zur Verhinderung des Gleitens von gestapelten, in Papier oder Pappe verpackten Güter verwendeten Klebstoffe sind bzw. waren hinsichtlich ihrer Klebkraft bisher nicht so einstellbar, daß eine für die Verminderung des Gleitens in den Stapeln ausreichende Haftwirkung erzielt wird und gleichzeitig beim Abbau der Stapel Beschädigungen der Packungen durch Mitreißen von Papierfasern oder auch Risse in den Packungen vermieden werden.The adhesives hitherto used as adhesives to achieve the above-described object are aqueous alkali silicate solutions, starch solutions, rubber or natural resin dispersions. The alkali silicate solutions have the disadvantage that they result in bonds that are so strong that when the stack is broken down the packaging is damaged by the dragging of paper fibers or after the stacks have been broken down Films remain on the packaging, which easily crumble and thus contaminate the goods when emptying the packaging. Natural resin dispersions also have the latter disadvantage. The others hitherto been used as adhesives to prevent slipping of stacked, in paper or The adhesives used for goods packed in cardboard are or have not been used in terms of their adhesive strength until now adjustable so that a sufficient adhesive effect to reduce sliding in the stacks is achieved and at the same time when the stack is broken down, damage to the packs by being carried away by Paper fibers or tears in the packs can be avoided.
Durch den Gegenstand der Erfindung werden die vorstehend beschriebenen Nachteile vermieden.The object of the invention avoids the disadvantages described above.
Gegenstand der Erfindung sind Haftmittel zur Verhinderung des Gleitens von gestapelten, in Papier oder Pappe verpackten Gütern auf Grundlage wäßriger Dispersionen von Polymerisaten olefinisch ungesättigter Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie als wäßrige Dispersionen von Polymerisaten olefinisch ungesättigter Verbindungen solche mit einer Filmbildungstemperatur von höchstens +100C im Gemisch mit anorganischen und/oder organischen Pigmenten enthalten. The invention relates to adhesives for preventing the sliding of stacked goods packed in paper or cardboard based on aqueous dispersions of polymers of olefinically unsaturated compounds, characterized in that they are aqueous dispersions of polymers of olefinically unsaturated compounds with a film formation temperature of at most +10 0 C contained in a mixture with inorganic and / or organic pigments.
Die Filmbildungstemperatur, auch »Weißpunkt« oder »Mindesttemperatur für die Filmbildung« genannt (zur Definition vgl. R. Houwink und A. J.The film formation temperature, also known as the "white point" or "minimum temperature for film formation" (for a definition see R. Houwink and A. J.
HaftmittelAdhesive
Anmelder:Applicant:
Wacker-Chemie G. m. b. H.,Wacker-Chemie G. m. B. H.,
8000 München 22, Prinzregentenstr. 228000 Munich 22, Prinzregentenstr. 22nd
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Dr. Hubert Wiest,Dr. Hubert Wiest,
Dr.-Ing. Joseph Heckmaier,Dr.-Ing. Joseph Heckmaier,
Dr. Eduard Bergmeister,Dr. Eduard Bergmeister,
Dipl.-Ing. Heinz Winkler, 8263 BurghausenDipl.-Ing. Heinz Winkler, 8263 Burghausen
zo Stavermann, »Chemie und Technologie der Kunststoffe«, 4. Auflage, Bd. U/2, S. 653), kann aus Werbeschriften der im Handel erhältlichen Polymerisatdispersionen entnommen oder von den Herstellern solcher Dispersionen erfragt oder durch Auftrag der Dispersion, bei der die Filmbildungstemperatur bestimmt werden soll, in einer Stärke von 0,3 mm (gemessen an der feuchten frisch aufgetragenen Dispersion) auf einer Glasplatte mittels eines Filmgießapparates und Trocknung in einem geschlossenen Raum (Thermoschrank ohne Luftumwälzung) bestimmt werden.zo Stavermann, »Chemistry and Technology of Kunststoffe ", 4th edition, Vol. U / 2, p. 653), can be found in advertising literature for the commercially available polymer dispersions taken or requested from the manufacturers of such dispersions or by applying the dispersion at which the film formation temperature should be determined, in a thickness of 0.3 mm (measured on the moist, freshly applied Dispersion) on a glass plate by means of a film caster and drying in a closed Room (thermal cabinet without air circulation).
Als eine Filmbildungstemperatur von höchstens, d. h. nicht über +100C aufweisende, wäßrige Dispersionen
von Polymerisaten olefinisch ungesättigter Verbindungen sind wäßrige Dispersionen von Polymerisaten
und/oder Mischpolymerisaten des Vinylacetats mit einer Filmbildungstemperatur von höchstens +100C
bevorzugt.
So eignen sich z. B. für die erfindungsgemäßen Haftmittel zur Verhinderung des Gleitens von gestapelten,
in Papier oder Pappe verpackten Gütern als eine Filmbildungstemperatur von höchstens +1O0C
aufweisende, wäßrige Dispersionen von Polymerisaten olefinisch ungesättigter Verbindungen sehr gut wäßrige
Dispersionen von Polyvinylacetat, die Weichmacher für Polyvinylacetat, wie Dibutylphthalat oder Trikresylphosphat,
und/oder Weichharze, wie niedermolekulare Polyester oder Polyvinyläther, in Mengen
von 5 bis 50 Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 bis 30 Gewichtsprozent, jeweils bezogen auf das Gewicht
des Polyvinylacetats, enthalten, also äußerlich weichgemachte Dispersionen von Polymerisaten des Vinyl-As a film formation temperature of at most, that is, not over +10 0 C containing, aqueous dispersions of polymers of olefinically unsaturated compounds are aqueous dispersions of polymers and / or copolymers of vinyl acetate preferably with a film-forming temperature of not more than +10 0 C.
So are z. B. for the adhesive according to the invention to prevent the sliding of stacked goods packed in paper or cardboard as a film formation temperature of at most + 1O 0 C having, aqueous dispersions of polymers of olefinically unsaturated compounds very good aqueous dispersions of polyvinyl acetate, the plasticizers for polyvinyl acetate, such as Dibutyl phthalate or tricresyl phosphate, and / or soft resins, such as low molecular weight polyester or polyvinyl ether, in amounts of 5 to 50 percent by weight, preferably 20 to 30 percent by weight, each based on the weight of the polyvinyl acetate, i.e. externally plasticized dispersions of polymers of the vinyl
809 517/463809 517/463
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acetats sind. Gegebenenfalls kann es sich bei diesen säuredibutylester, 60 % Vinylacetat und 40%Vinylwäßrigen Dispersionen auch um solche von Misch- - laurat, 75 % Vinylacetat und 25 % Vinyllaurat (die anpolymerisaten des Vinylacetats handeln. Beispiele für gegebenen Prozentsätze beziehen sich jeweils auf das Weichmacher für Polyvinylacetat außer den bereits Gesamtgewicht des Polymerisates), oben genannten sind Ester der Phosphorsäure, wie 5 Viele innerlich weichgemachte Polyvinylacetat-Tributylphosphat und Diphenylkresylphosphat, Ester dispersionen, die zur Anwendung im Rahmen der Erder Phthalsäure, wie Di-2-äthylhexylphthalat und Di- findung noch besser geeignet sind als die äußerlich n-butylglykolphthalat, Ester der Adipinsäure, wie Di- weichgemachten Polyvinylacetatdispersionen, sind im butyladipat, Dihexyladipat und Dioktyladipat, Ester Handel erhältlich, z. B. bei der Wacker-Chemie GmbH, der Sebacinsäure, wie Diäthylhexylsebacat, Dibutyl- io München, Deutschland, unter den Bezeichnungen und Dihexylsebacat. »Vinnapas-Dispersion 50/66 M«, »Vinnapas-Disper-Die Herstellung von eine Filmbildungstemperatur sion 50/40 VL«, »Vinnapas-Dispersion A 50/25 VL«, von höchstens+10° C aufweisenden, wäßrigen, äußer- »Vinnapas-Dispersion Z 53/43 M« und »Vinnapaslich weichgemachten Dispersionen von Polymerisaten Dispersion Z 50/25 VL«.acetates are. This can optionally be dibutyl ester, 60% vinyl acetate and 40% aqueous vinyl Dispersions also include those of mixed laurate, 75% vinyl acetate and 25% vinyl laurate (the polymerizates act of vinyl acetate. Examples of given percentages relate to that Plasticizer for polyvinyl acetate apart from the already total weight of the polymer), above are esters of phosphoric acid, such as 5 Many internally plasticized polyvinyl acetate tributyl phosphate and diphenyl cresyl phosphate, ester dispersions that are used in the context of earth electrodes Phthalic acid, such as di-2-ethylhexyl phthalate and di- making are even more suitable than the external ones n-butyl glycol phthalate, esters of adipic acid, such as di-plasticized polyvinyl acetate dispersions, are im butyl adipate, dihexyl adipate and dioctyl adipate, esters Commercially available, e.g. B. at Wacker-Chemie GmbH, of sebacic acid, such as diethylhexyl sebacate, dibutyl io Munich, Germany, under the names and dihexyl sebacate. »Vinnapas Dispersion 50/66 M«, »Vinnapas Disper-The production of a film formation temperature of 50/40 VL«, »Vinnapas Dispersion A 50/25 VL«, of a maximum of + 10 ° C, aqueous, external "Vinnapas dispersion Z 53/43 M" and "Vinnapaslich plasticized dispersions of polymers Dispersion Z 50/25 VL «.
und/oder Mischpolymerisaten des Vinylacetats ist 15 Es können Gemische aus verschiedenen äußerlichand / or copolymers of vinyl acetate is 15 Mixtures of different externally
wohlbekannt. weichgemachten oder aus verschiedenen innerlichwell known. softened or made from various internally
Ferner ist der Zusatz von Füllstoffen zu Klebstoffen weichgemachten oder aus äußerlich weichgemachtenFurthermore, the addition of fillers to adhesives plasticized or made from externally plasticized
auf Grundlage wäßriger Dispersionen des Polyvinyl- und innerlich weichgemachten Dispersionen verwen-based on aqueous dispersions of polyvinyl and internally plasticized dispersions
acetats zur Erhöhung der Wasserfestigkeit der Ver- det werden.Acetates can be used to increase the water resistance of the verges.
klebungen bekannt. Da an Haftmittel zur Verhinderung 20 Als anorganische oder organische Pigmente sind des Gleitens gestapelter Güter völlig andere Anfor- alle in Wasser nicht löslichen oder in Wasser schwerderungen als Wasserfestigkeit der Verklebung gestellt löslichen, d. h. sich in 100 bis 1000 Gewichtsteilen werden, war es nicht zu erwarten, daß Füllstoffe ent- Wasser bei 20° C zu nicht mehr als 1 Gewichtsteil haltende wäßrige Dispersionen von Polymerisaten lösenden, gegenüber den Polymerisatdispersionen inerolefinisch ungesättigter Verbindungen mit einer Film- as ten, in Form von mehr oder weniger trockenen PuI-bildungstemperatur von höchstens +10° C die Nach- vern eingesetzten Füllstoffe verwendbar. Als Beispiele teile der bisher als Haftmittel zur Verhinderung des für solche Füllstoffe seien genannt: Kreide, Leicht-Gleitens gestapelter, in Papier oder Pappe verpackten spat, d. h. ungebrannter, gemahlener Gips, Kaolin, Gütern verwendeten Klebstoffe nicht haben würden. pyrogen in der Gasphase erzeugtes oder gefälltes Viele äußerlich weichgemachte Polyvinylacetat- 30 Siliciumdioxyd, Holzmehl oder holzmehlartige Prodispersionen, die zur Anwendung im Rahmen der dukte, wie Erdnußschalen- und Korkmehl. Vorzügs-Erfindung sehr gut geeignet sind, sind im Handel er- weise werden 200 bis 500, insbesondere etwa 400 Gehältlich, z. B. bei der Wacker-Chemie GmbH, München, wichtsprozent, jeweils bezogen auf das Gewicht des Deutschland, unter den Bezeichnungen »Vinnapas- Polymerisats in der eine Filmbildungstemperatur von Dispersion M 54/25 C«, »Vinnapas-Dispersion M 54/ 35 höchstens +100C aufweisenden, wäßrigen Polymeri-25 TC« und »Vinnapas-Dispersion Z 54/20 C«. (Das satdispersion, an Füllstoffen verwendet. Es können Wort »Vinnapas ist ein registriertes Warenzeichen.) gegebenenfalls Gemische von verschiedenen Füll-adhesives known. As inorganic or organic pigments, the sliding of stacked goods are completely different requirements - all insoluble in water or soluble in water difficult than water resistance of the bond, ie they are in 100 to 1000 parts by weight, it was not to be expected that fillers ent- water at 20 ° C to not more than 1 part by weight containing aqueous dispersions of polymers, compared to the polymer dispersions inerolefinically unsaturated compounds with a film as th, in the form of more or less dry powder formation temperature of at most +10 ° C the fillers used after cross-linking can be used. Examples of the previously used as adhesives to prevent such fillers are: chalk, easy-gliding stacked, late-packed in paper or cardboard, ie, unfired, ground plaster of paris, kaolin, goods would not have. Many externally plasticized polyvinyl acetate silicon dioxide, wood flour or wood flour-like prodispersions that are used in the context of products such as peanut shell and cork flour. Advantage-invention are very well suited, are shown in the trade, 200 to 500, in particular about 400 salary, z. B. at Wacker-Chemie GmbH, Munich, weight percent, each based on the weight of the Germany, under the names "Vinnapas polymer in which a film formation temperature of dispersion M 54/25 C", "Vinnapas dispersion M 54/35 at most +10 0 C, aqueous Polymeri-25 TC "and" Vinnapas dispersion Z 54/20 C ". (The satdispersion, used on fillers. The word »Vinnapas is a registered trademark.) If necessary, mixtures of different fillers.
Noch mehr als wäßrige, äußerlich weichgemachte stoffen verwendet werden.Even more than aqueous, externally plasticized substances are used.
Dispersionen von Polymerisaten oder Mischpolymeri- Gegenüber den vorstehend genannten pulverförmisaten des Vinylacetats sind solche wäßrige eine Film- 40 gen Füllstoffen sind jedoch wegen der geringeren Gebildungstemperatur von höchstens +10° C aufweisende fahr der Trennung der fertigen Gemische eine Film-Dispersionen von Mischpolymerisaten des Vinylacetats bildungstemperatur von mindestens +40° C aufweisenbevorzugt, die als »wäßrige, innerlich weichgemachte de, wäßrige Dispersionen von Kunststoffen, insbeson-Polyvinylacetatdispersionen« bezeichnet werden kön- dere von Polymerisaten olefinisch ungesättigter Vernen. Bei den Polymeren in der letzten Art von Dis- 45 bindungen, als Pigmente bevorzugt. Die Pigmente persionen handelt es sich vorzugsweise um Misch- dieser bevorzugten Art können auch als »feindisperse polymeren aus 30 bis 90 Gewichtsprozent Vinylacetat in Form wäßriger Dispersionen eingesetzte, nicht und 70 bis 10 Gewichtsprozent Vinylestern gesättigter unter +40°C filmbildende Teilchen, bestehend aus aliphatischer Monocarbonsäuren mit 3 bis 18 Kohlen- Polymerisaten olefinisch ungesättigter Verbindungen« Stoffatomen, wie Vinylpropionat, Vinyllaurat oder 50 bezeichnet werden. Die obere Grenze der eine FiIm-Vinylstearat, Estern gesättigter aliphatischer Alkohole bildungstemperatur von mindestens +400C aufweisenmit 3 bis 18 Kohlenstoffatomen von aliphatisch un- den Dispersionen ist nicht entscheidend. Die Filmgesättigten Dicarbonsäuren mit 4 Kohlenstoffatomen, bildungstemperatur dieser Dispersionen kann z. B. bei wie Maleinsäuredibutylester, Maleinsäure-di-2-äthyl- 1500C und darüber liegen.Dispersions of polymers or copolymers Compared to the above-mentioned pulverulent vinyl acetate such aqueous fillers, however, because of the lower formation temperature of at most + 10 ° C, the separation of the finished mixtures requires a film dispersions of copolymers of vinyl acetate to form of at least + 40 ° C, which can be referred to as "aqueous, internally plasticized de, aqueous dispersions of plastics, in particular polyvinyl acetate dispersions" of polymers of olefinically unsaturated cores. In the case of polymers in the last type of disconnection, preferred as pigments. The pigment persions are preferably mixed- this preferred type can also be used as finely dispersed polymers of 30 to 90 percent by weight vinyl acetate in the form of aqueous dispersions, not and 70 to 10 percent by weight vinyl esters saturated below + 40 ° C film-forming particles, consisting of aliphatic Monocarboxylic acids with 3 to 18 carbon polymers of olefinically unsaturated compounds «substance atoms, such as vinyl propionate, vinyl laurate or 50. The upper limit of a film vinyl stearate, esters of saturated aliphatic alcohols forming temperature of at least +40 0 C with 3 to 18 carbon atoms of aliphatic and the dispersions is not critical. The film-saturated dicarboxylic acids with 4 carbon atoms, formation temperature of these dispersions can, for. B. at such as dibutyl maleic acid, maleic acid-di-2-ethyl- 150 0 C and above.
hexylester, Fumarsäuredibutylester oder Fumarsäure- 55 Als bevorzugte Beispiele für Polymerisate in den di-2-äthylhexylester, Estern gesättigter aliphatischer eine Filmbildungstemperatur von mindestens +400C Alkohole mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen von Acryl- aufweisenden, wäßrigen Dispersionen von Polymerisäure oder Methacrylsäure, wie Acrylsäurebutylester, säten olefinisch ungesättigter Verbindungen seien ge- und/oder Äthylen. nannt: Polyvinylchlorid, Polystyrol, Mischpolymeri-Die Herstellung von eine Filmbildungstemperatur 60 sate aus 2 bis 70 Gewichtsteilen Vinylacetat und 98 bis von höchstens+1O0C aufweisenden, wäßrigen, inner- 30 Gewichtsprozent Vinylchlorid, Mischpolymerisate lieh weichgemachten Polyvinylacetatdispersionen ist aus 70 bis 95 Gewichtsprozent Styrol und 30 bis 5 Gewohlbekannt. Einzelne Beispiele für Mischpolymeri- wichtsprozent Butadien sowie Mischpolymerisate aus sate des Vinylacetats, die in eine Filmbildungs- 70 bis 95 Gewichtsprozent Acrylnitril und 30 bis 5 Getemperatur von höchstens +1O0C aufweisenden, 65 wichtsprozent Butadien.hexyl ester, dibutyl fumarate or fumaric acid 55 As preferred examples of polymers in the di-2-ethylhexyl ester, esters of saturated aliphatic a film formation temperature of at least +40 0 C alcohols with 1 to 18 carbon atoms of acrylic, aqueous dispersions of polymeric acid or methacrylic acid, such as Acrylic acid butyl ester, seeded olefinically unsaturated compounds are ethylene and / or ethylene. mentioned are: polyvinyl chloride, polystyrene, Mischpolymeri-The preparation of a film-forming temperature 60 sate from 2 to 70 parts by weight of vinyl acetate and 98 to a maximum of + 1O 0 C having, aqueous, within 30 weight percent of vinyl chloride, copolymers lent plasticized polyvinyl acetate is from 70 to 95 weight percent Styrene and 30 to 5 are known. Specific examples of Mischpolymeri- weight percent butadiene, and copolymers of sate of the vinyl acetate, in which a film-forming 70 to 95 weight percent acrylonitrile and 30 to 5 Getemperatur exceeding + 1O 0 C comprising 65 weight percent butadiene.
wäßrigen, innerlich weichgemachten Polyvinylacetat- Die Herstellung von eine Filmbildungstemperaturaqueous, internally plasticized polyvinyl acetate- The production of a film-forming temperature
dispersionen vor allem enthalten sind, sind Misch- von mindestens +400C aufweisenden, wäßrigen Dis-dispersions are mainly contained, are mixed of at least +40 0 C having, aqueous dis-
polymerisate aus 60 % Vinylacetat und 40 % Malein- persionen von Polymerisaten olefinisch ungesättigterpolymers of 60% vinyl acetate and 40% maleic persions of polymers of olefinically unsaturated
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Verbindungen ist ebenfalls wohlbekannt. Einzelne und gegebenenfalls auf die der ersten VerpackungslageConnections are also well known. Individuals and, if applicable, those of the first packaging layer
Beispiele für Mischpolymerisate, die in solchen Dis- zugewandten Seite der Palette, jeweils unmittelbarExamples of copolymers, in such dis- facing side of the pallet, in each case directly
persionen vor allem enthalten sind, sind solche aus bevor eine Verpackung aufgelegt wird. Das Auftragenpersions are mainly included, those are made before the packaging is put on. The application
60% Vinylchlorid und 40% Vinylacetat, 85% Styrol der erfindungsgemäßen Haftmittel kann durch Auf- und 15 % Butadien, 80 % Acrylnitril und 20% Bu- 5 spritzen oder durch Auf streichen, z.B. mittels eines60% vinyl chloride and 40% vinyl acetate, 85% styrene of the adhesives according to the invention can be and 15% butadiene, 80% acrylonitrile and 20% Bu- 5 by spraying or by painting, e.g. by means of a
tadien (die angegebenen Prozentsätze beziehen sich Pinsels oder einer Walze über die ganze Fläche, auf dertadien (the percentages given relate to a brush or roller over the entire surface on which
jeweils auf das Gesamtgewicht des Polymerisats). das Gleiten vermieden werden soll, oder nur stellen-each based on the total weight of the polymer). sliding should be avoided, or only
Viele, eine Filmbildungstemperatur von mindestens weise auf dieser Fläche, z. B. punkt- oder wellen-Many, a film formation temperature of at least wise on this area, e.g. B. point or wave
+4O0C aufweisende, wäßrige Dispersionen von Poly- förmig, erfolgen.+ 4O 0 C containing, aqueous dispersions of poly-, carried shaped.
merisaten olefinisch ungesättigter Verbindungen sind io Die erfindungsgemäßen Haftmittel werden insbeson-merisaten of olefinically unsaturated compounds are io The adhesives according to the invention are in particular
im Handel erhältlich, z. B. bei der Wacker-Chemie dere bei Papiersäcken angewendet, sie können jedochcommercially available, e.g. B. at the Wacker chemistry used more in paper sacks, but they can
GmbH, München, Deutschland, unter der Bezeich- auch z. B. bei Kartons aus Voll- oder Wellpappe undGmbH, Munich, Germany, under the designation also z. B. for boxes made of solid or corrugated cardboard and
nung »Vinnol-Dispersion 45« bzw. bei den Chemischen Faltschachteln sowie anderen Verpackungen aus“Vinnol-Dispersion 45” or for the chemical folding boxes and other packaging
Werken Hüls A. G., Marl-Hüls, Deutschland, unter Papier oder Pappe angewendet werden,Werken Hüls A. G., Marl-Hüls, Germany, can be used under paper or cardboard,
der Bezeichnung »Litex SB 15« (sowohl die Bezeich- 15 Die erfindungsgemäßen Haftmittel binden nach demthe designation "Litex SB 15" (both the designation 15 The adhesives according to the invention bind according to the
nung »Vinnol« als auch die Bezeichnung »Litex« sind Auftrag innerhalb Va bis 1 Stunde ab und ergeben"Vinnol" as well as the designation "Litex" are orders within 1 hour from and result
registrierte Warenzeichen). auch bei nur stellenweisem Auftrag auf die einzelnenregistered trademarks). even if the order is placed only in places on the individual
Es können verschiedene, eine Filmbildungstempera- Verpackungen sichere, beim Verladen und TransportDifferent, film-forming temperature-safe packaging can be used during loading and transport
tür von mindestens +4O0C aufweisende, wäßrige nichtverrutschende Stapel. Die Verpackungen lassendoor of at least + 40 0 C having, aqueous non-slip stacks. Leave the packaging
Dispersionen verwendet werden. 20 sich leicht wieder trennen, ohne daß sie dabei beschä-Dispersions can be used. 20 easily separate again without damaging them.
Vorzugsweise werden die eine Filmbildungstempera- digt werden. Der auf den Verpackungen hinterbleiben-Preferably the one film formation will be tempered. The one left on the packaging-
tur von mindestens +400C aufweisenden, wäßrigen de Film haftet fest auf der Oberfläche der Verpackun-temperature of at least +40 0 C, the aqueous de film adheres firmly to the surface of the packaging
Dispersionen in solchen Mengen verwendet, daß 20 gen, ist biegsam und bröckelt auch beim Knicken derDispersions used in such amounts that 20 gene, is pliable and crumbles even when the kinking
bis 500, insbesondere 60 bis 200 Gewichtsprozent, Unterlagen nicht ab.up to 500, in particular 60 to 200 percent by weight, do not remove documents.
jeweils bezogen auf das Gewicht des Polymerisats in 25 Die in den folgenden Beispielen angegebenen Teilein each case based on the weight of the polymer in 25 The parts given in the following examples
der (den) eine Filmbildungstemperatur von höchstens und Prozentsätze beziehen sich jeweils auf das Gewicht.the (den) a film-forming temperature of at most and percentages are each based on weight.
+100C aufweisenden, wäßrigen Polymerisatdisper- Die Prozentsätze sind jeweils auf das Gesamtgewicht+10 0 C having aqueous Polymerisatdisper- The percentages are in each case on the total weight
sion(en), Polymerisat aus der (den) eine Filmbildungs- der Dispersion berechnet, soweit nicht anderes ange-sion (s), polymer from which a film-forming dispersion is calculated, unless otherwise
temperatur von mindestens +400C aufweisenden, geben ist.
wäßrigen Polymerisatdispersion(en) vorliegen. 3°temperature of at least +40 0 C having is given.
aqueous polymer dispersion (s) are present. 3 °
Wenn als Pigmente eine Filmbildungstemperatur Beispiel 1
von mindestens +4O0C aufweisende, wäßrige Dispersionen verwendet werden, ist es besonders zweck- 67 Teile einer eine Filmbildungstemperatur von 00C
mäßig, als eine Filmbildungstemperatur von hoch- aufweisenden 50%igen wäßrigen Dispersion eines
stens+1O0C aufweisende, wäßrige Dispersionen keine 35 Mischpolymerisats aus 60 Teilen Vinylacetat und 40
Weichmacher enthaltende Dispersionen, sondern inner- Teilen Vinyllaurat, die als Dispergiermittel etwa 3%
lieh weichgemachte Polyvinylacetatdispersionen zu Polyvinylalkohol mit der Verseifungszahl (Milliverwenden,
damit nicht durch einen Weichmacher- gramm KOH, erforderlich zur Abspaltung und Neugehalt
der eine niedrige Filmbildungstemperatur auf- tralisation der restlichen Acetylgruppen in 1 g PoIyweisenden
Dispersion die Filmbildungstemperatur 40 vinylalkohol) 140 enthält und worin mindestens 80%
der als Pigment verwendeten Dispersion herabgesetzt der dispergierten Polymerteilchen einen Durchmesser
wird. im Bereich von 1 bis 2 Mikron aufweisen, werden mitIf a film-forming temperature Example 1
comprising aqueous dispersions are used by at least + 4O 0 C, it is particularly expedient 67 parts of a film formation temperature of 0 0 C excessively, as a film formation temperature of high-containing 50% strength aqueous dispersion of a least + 1O 0 C-containing aqueous Dispersions not 35 copolymers of 60 parts vinyl acetate and 40 plasticizers containing dispersions, but inner parts vinyl laurate, which as a dispersant lent about 3% plasticized polyvinyl acetate dispersions to polyvinyl alcohol with the saponification number (Milli use, so not by a plasticizer gram KOH, necessary for cleavage and New content that contains a low film-forming temperature, the remaining acetyl groups in 1 g of poly-containing dispersion, the film-forming temperature 40 vinyl alcohol) 140 and in which at least 80% of the dispersion used as pigment is reduced, the dispersed polymer particles have a diameter. in the range of 1 to 2 microns are with
Vorzugsweise haben sowohl in den eine Filmbildungs- 133 Teilen Leichtspat, die vorher mit 75 Teilen WasserIt is preferable to have 133 parts of light spar in one of the film-forming parts and 75 parts of water beforehand
temperatur von höchstens +100C aufweisenden, vermischt wurden, bis zur Bildung einer homogenentemperature of at most +10 0 C exhibiting, were mixed until a homogeneous one was formed
wäßrigen Polymerisatdispersionen als auch in den eine 45 Mischung verrührt.aqueous polymer dispersions as well as in the 45 stirred mixture.
Filmbildungstemperatur von mindestens +4O0C auf- Das so erhaltene Haftmittel wird zweckmäßig vorFilm-forming temperature of at least up + 4O 0 C. The adhesive thus obtained is useful against
weisenden, wäßrigen Polymerisatdispersionen jeweils Gebrauch mit 3 Teilen Wasser je Teil Haftmittel ver-pointing, aqueous polymer dispersions each use with 3 parts of water per part of adhesive
80 bis 100 Gewichtsprozent der dispergierten Polymer- dünnt.80 to 100 percent by weight of the dispersed polymer thins.
teilchen einen Durchmesser von höchstens 2 Mikron. Beispiel 2
Solche Polymerisatdispersionen werden üblicherweise 5°particles no more than 2 microns in diameter. Example 2
Such polymer dispersions are usually 5 °
nach den bekannten Methoden · der sogenannten 70 Teile einer eine Filmbildungstemperatur vonaccording to the known methods · the so-called 70 parts of a film formation temperature of
»Dispersionspolymerisation« oder der Emulsions- unter 00C aufweisenden, wäßrigen Dispersion, die"Dispersion polymerization" or the emulsion below 0 0 C exhibiting, aqueous dispersion, the
polymerisation hergestellt. 43 % Polyvinylacetat, als Weichmacher 11 % Dibutyl-polymerisation produced. 43% polyvinyl acetate, as plasticizer 11% dibutyl
Die Herstellung der erfindungsgemäßen, als Haft- phthalat und als Dispergiermittel etwa 3 % Polyvinyl-The production of the invention, as an adhesive phthalate and as a dispersant about 3% polyvinyl
mittel zur Verhinderung des Gleitens von in Papier 55 alkohol mit der Verseifungszahl 140 enthält und worinMeans for preventing the sliding of in paper 55 alcohol with the saponification number 140 contains and in which
oder Pappe verpackten Gütern zu verwendenden mindestens 80% der dispergierten Polymerteilchenor cardboard packaged goods to be used at least 80% of the dispersed polymer particles
Klebstoffe erfolgt durch Verrühren der Bestandteile einen Durchmesser im Bereich von 1 bis 2 MikronAdhesives are made by stirring together the ingredients ranging in diameter from 1 to 2 microns
miteinander bis zur Bildung einer homogenen Mi- aufweisen, werden mit 140 Teilen Kreide, die vorherwith each other until the formation of a homogeneous Mi.
schung. Temperatur und Druck sind bei diesem Ver- mit 100 Teilen Wasser vermischt wurden, bis zur BiI-schung. The temperature and pressure are mixed with 100 parts of water until the
rühren und bei der Anwendung der Haftmittel nicht 60 dung einer homogenen Mischung verrührt,stir and do not stir a homogeneous mixture when using the adhesive,
entscheidend. Der Wassergehalt der erfindungsge- Das so erhaltene Haftmittel kann vor Gebrauch mitdecisive. The water content of the invention can be The adhesive obtained in this way before use with
mäßen Haftmittel kann auf die für die jeweilige bis zu 4 Teilen Wasser je Teil Haftmittel verdünntModerate adhesive can be diluted for the respective up to 4 parts of water per part of adhesive
Auftragungsart gewünschte Viskosität eingestellt werden.Type of application desired viscosity can be set.
werden. Beispiel 3will. Example 3
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Haftmittel 65The Application of the Adhesives 65 According to the Invention
erfolgt durch Auftragen dieser Haftmittel beim Stapeln 100 Teile einer eine Filmbildungstemperatur von auf die Verpackungen jeweils auf die eine und/oder 00C aufweisenden, wäßrigen Dispersion eines Mischandere der nächsten Verpackung zugewandte Seite polymerisate aus 75 Teilen Vinylacetat und 25 Teilenis carried out by applying these adhesives when stacking 100 parts of a film formation temperature of on the packaging in each case on the one and / or 0 0 C having, aqueous dispersion of a mixture on the other side facing the next packaging polymer of 75 parts of vinyl acetate and 25 parts
Vinyllaurat, die als Dispergiermittel etwa 3% als Emulgator im Handel erhältlichen Nonylphenolpolyoxyäthylenglykoläthers und 0,3% see- Natrium-CI4_l5-Alkylsulfonat enthält und worin mindestens 80% der dispergierten Polymerteilchen einen Durchmesser von etwa 0,1 Mikron aufweisen, werden mit 80 Teilen einer eine Filmbildungstemperatur über 1000C aufweisenden, wäßrigen Dispersion, die 45% Polyvinylchlorid und als Dispergiermittel 2 % Natriumlaurylsiüfat enthält und worin mindestens 80% der Polymerteilchen einen Durchmesser unter 0,5 Mikron haben, und 550 Teilen Wasser bis zur Bildung einer homogenen Mischung verrührt.Vinyl laurate, the sea as dispersants about 3% as the emulsifier available commercially Nonylphenolpolyoxyäthylenglykoläthers and 0.3% sodium C contains I4 _ l5 alkyl sulfonate and wherein at least 80% of the dispersed polymer particles have a diameter of about 0.1 microns, are with 80 parts of an aqueous dispersion which has a film-forming temperature above 100 ° C. and which contains 45% polyvinyl chloride and 2% sodium lauryl sulfate as a dispersant and in which at least 80% of the polymer particles have a diameter below 0.5 micron, and 550 parts of water until a homogeneous one is formed Mixture stirred.
aus einer Polyäthylen-Spritzflasche durch Handdruck auf einen Papiersack aufgebracht werden und auf die so behandelte Seite des Papiersacks der nächste Sack aufgelegt wird. Nach 48 Stunden werden die Säcke getrennt. Es erfolgt dabei keine Beschädigung des Papiers, und die Klebstoffilme bröckeln auch beim Knicken des Papiers nicht ab.from a polyethylene squirt bottle can be applied to a paper sack by hand pressure and onto the so treated side of the paper sack the next sack is placed. After 48 hours the bags will separated. There is no damage to the paper, and the adhesive films crumble during the process Do not crease the paper.
Auch diejenigen Temperaturangaben in den vorstehenden Ausführungen und in den Patentansprüchen, ίο vor die kein Pluszeichen (+) gesetzt wurde, beziehen sich auf Temperaturen über 00C, wenn sich kein Minuszeichen (—) vor diesen Temperaturen befindet oder es sich nicht um die Temperaturangabe 0°C handelt.The temperature information in the preceding statements and in the claims, ίο not preceded by a plus sign (+), relate to temperatures above 0 0 C if there is no minus sign (-) in front of these temperatures or if the temperature is not specified 0 ° C.
100 Teile der im Beispiel 3 als eine Filmbildungstemperatur von 00C aufweisende Dispersion beschriebenen Dispersion werden mit 80 Teilen einer eine Filmbildungstemperatur von 6O0C aufweisenden 45%igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 60 Teilen Vinylchlorid und 40 Teilen Vinylacetat, die als Dispergiermittel 2 % Natriumlaurylsulf at enthält und worin mindestens 80 % der Polymerteilchen einen Durchmesser unter 0,5 Mikron aufweisen, und 500 Teilen Wasser bis zur Bildung einer homogenen Mischung verrührt.100 parts of the Example 3 containing as a film-forming temperature of 0 0 C Dispersion Dispersion described above are mixed with 80 parts of a film formation temperature of 6O 0 C having 45% aqueous dispersion of a copolymer of 60 parts vinyl chloride and 40 parts of vinyl acetate, which as a dispersing agent 2% Sodium lauryl sulfate and wherein at least 80% of the polymer particles are less than 0.5 microns in diameter and 500 parts of water are stirred to form a homogeneous mixture.
100 Teile einer eine Filmbildungstemperatur von +60C aufweisenden, wäßrigen Dispersion, die 50% eines Mischpolymerisates aus 60 Teilen Vinylacetat und 40 Teilen Maleinsäuredibutylester und als Dispergiermittel 0,5 % Polyvinylalkohol mit der Verseifungszahl 140, 0,33 % eines Gemisches aus 1 Teil Natriumcetylsulfat und 1 Teil Natriumstearylsulfat sowie 0,75% eines Cetylpolyoxyäthylenglykoläthers mit durchschnittlich etwa 10 Oxyäthylen-Einheiten je Molekül enthielt und worin mindestens 80% der dispergierten Polymerteilchen einen Durchmesser im Bereich von 0,5 bis 2 Mikron aufweisen, werden mit 100 Teilen einer eine Filmbildungstemperatur von über 1000C aufweisenden, wäßrigen Dispersion, die 50% eines Mischpolymerisates aus 85 Teilen Styrol und 15 Teilen Butadien und als Dispergiermittel 4% see. Natrium-C14_15-alkyIsulfonat enthält und worin mindestens 80% der dispergierten Polymerteilchen einen Durchmesser unter 0,5 Mikron aufweisen, und 800 Teilen Wasser bis zur Bildung einer homogenen Mischung verrührt.100 parts of a film formation temperature of 0 +6 C having, aqueous dispersion containing 50% of a copolymer of 60 parts of vinyl acetate and 40 parts of dibutyl maleate and 0.5% of polyvinyl alcohol as a dispersing agent with the saponification number 140, 0.33% of a mixture of 1 part Sodium cetyl sulfate and 1 part sodium stearyl sulfate and 0.75% of a cetyl polyoxyethylene glycol ether with an average of about 10 oxyethylene units per molecule and in which at least 80% of the dispersed polymer particles have a diameter in the range from 0.5 to 2 microns, with 100 parts of a film-forming temperature of over 100 0 C having, aqueous dispersion, the 50% of a copolymer of 85 parts of styrene and 15 parts of butadiene and as a dispersant 4% see. Sodium C 14 _ 15 -alkyIsulfonat contains at least 80% and wherein the dispersed polymer particles have a diameter below 0.5 micron, 800 parts of water and stirred to form a homogeneous mixture.
100 Teile der im Beispiel 3 als eine Filmbildungstemperatur von 00C aufweisende Dispersion beschriebenen Dispersion werden mit 100 Teilen einer eine Filmbildungstemperatur von über 100° C aufweisenden wäßrigen Dispersion, die 50% eines Mischpolymerisates aus 80 Teilen Acrylnitril und 20 Teilen Butadien und als Dispergiermittel 4 % see. Natrium-C14_15-alkylsulfonat enthält und worin mindestens 80% der dispergierten Polymerteilchen einen Durchmesser unter 0,5 Mikron aufweisen, und 1000 Teilen Wasser bis zur Bildung einer homogenen Mischung verrührt.100 parts of the Example 3 containing as a film-forming temperature of 0 0 C dispersion described dispersion are mixed with 100 parts of a film formation temperature of above 100 ° C comprising aqueous dispersion containing 50% of a copolymer of 80 parts of acrylonitrile and 20 parts butadiene and as a dispersant 4 % see. Sodium C 14 _ 15 alkyl sulfonate contains at least 80% and wherein the dispersed polymer particles have a diameter less than 0.5 microns, and 1000 parts of water is stirred to form a homogeneous mixture.
Die gemäß den Beispielen 1 bis 6 hergestellten Mischungen werden jeweils so angewendet, daß vier Spritzer (jeweils etwa 3 ml) der einzelnen MischungenThe mixtures prepared according to Examples 1 to 6 are each used so that four Splashes (about 3 ml each) of the individual mixtures
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