Vorrichtung zum Andrücken von Etiketten auf Gegenstände Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum An drücken von Etiketten auf Gegenstände durch
eine Mehrzahl von Andrückorganen, die der Vorbewegung der etikettierten Gegenstände
folgen und an ihrem Träger auswechselbar befestigt sind.Device for pressing labels onto objects The invention
refers to a device for pressing labels on objects through
a plurality of pressure members that advance the labeled objects
follow and are interchangeably attached to their carrier.
Bei der Etikettierung von Flaschen od. dgl. ist für einen guten Etikettensitz
das Andrücken der auf die Flaschen gebrachten Etiketten von großer Bedeutung. Insbesondere
bei der Verarbeitung verhältnismäßig steifer Etikettenpapiere ist ein nachhaltiges
Andrücken der zum Ablösen neigenden Etiketten erforderlich. Im allgemeinen werden
zu diesem Zweck der Etikettiermaschine Andrückgurte in Verbindung mit Andrückwänden
nachgeschaltet, wobei das Andrücken der Etiketten unter Drehung der Flasche um ihre
Längsachse erfolgt. Bei der Etikettierung von flachen Gegenständen oder anderen
nicht zylindrischen Werkstückformen sind vorzugsweise zwei gegenüberliegende Anrollgurte
vorgesehen, die mit der gleichen Geschwindigkeit umlaufen, mit der die Flaschen
od. dgl. vorbewegt werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß mit derartigen Anrollgurten
nicht immer zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden, da diese Gurte den verschiedensten
Flaschenformen nicht genau angepaßt werden können, so daß die Etiketten vor allem
im Randbereich nicht ausreichend angedrückt werden und sich infolgedessen in diesen
Bereichen wieder von den Flaschen lösen. When labeling bottles or the like, a good label fit is essential
pressing the labels on the bottles is very important. In particular
when processing relatively stiff label paper is a sustainable one
It is necessary to press on the labels that tend to peel off. Generally will
for this purpose the labeling machine press belts in connection with press walls
downstream, the pressing of the labels while rotating the bottle around their
Longitudinal axis takes place. When labeling flat objects or others
Non-cylindrical workpiece shapes are preferably two opposing roll-on belts
provided that rotate at the same speed as the bottles
or the like. Be moved forward. However, it has been shown that with such roll-on belts
not always satisfactory results can be obtained, as these belts are very diverse
Bottle shapes cannot be matched exactly, so the labels above all
are not sufficiently pressed in the edge area and as a result are in these
Detach areas from the bottles again.
Aus vorstehenden Gründen wurden deshalb die Anrollgurte durch Andrückorgane
ersetzt, die an einem umlaufenden Träger, z. B. einer Rollenkette, befestigt sind
und der Vorbewegung der Flaschen folgen. Bei einer derartigen Ausführung sind zwei
gegenüberliegende Rollenketten vorgesehen, die mit einer Vielzahl von Andrückorganen
versehen sind, die ihrerseits sowohl der Flaschenform als auch der Größe der Etiketten
angepaßt sind. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß jeweils zwei gegenüberliegende
Andrückorgane eine Flasche zwischen sich aufnehmen und das Etikett oder, bei einer
einseitigen Etikettierung, beide Etiketten während einer verhältnismäßig großen
Zeitspanne ganzfiächig gegen die Flasche drücken. Um nun die Andrückvorrichtung
an die verschiedenen Flaschenformen und Etikettengrößen anpassen zu können, sind
die Andrückorgane bei einer bekannten Vorrichtung an dem Träger, d. h. an der Rollenkette
od. dgl., auswechselbar befestigt. Bei der Vielzahl der Andrückorgane und der Häufigkeit
ihres Auswechselns infolge der Verarbeitung unterschiedlicher Flaschenformen muß
dieses Auswechseln jedoch einfach und schnell durchzuführen sein, da andernfalls
ein langer Still-
stand der Maschine und damit eine große Ausfallzeit eintritt.For the above reasons, the Anrollgurt were therefore by pressing members
replaced that on a rotating carrier, for. B. a roller chain attached
and follow the movement of the bottles. In such an implementation there are two
opposing roller chains provided with a variety of pressure elements
are provided, which in turn both the bottle shape and the size of the labels
are adapted. The arrangement is made so that two opposite each other
Pressure organs take up a bottle between them and the label or, in the case of one
single-sided labeling, both labels during a relatively large
Press the entire surface against the bottle. To now the pressure device
to be able to adapt to the different bottle shapes and label sizes
the pressing members in a known device on the carrier, d. H. on the roller chain
Od. Like., attached exchangeably. With the multitude of pressure organs and the frequency
their replacement as a result of the processing of different bottle shapes
however, this replacement must be carried out quickly and easily, since otherwise
a long silence
stood the machine and thus a large downtime occurs.
Zur Behebung dieser Schwierigkeiten liegt der vorliegenden Erfindung
die Aufgabe zugrunde, eine An- -drückvorrichtung zu schaffen, bei der das Auswechseln
der Andrückorgane ohne irgendwelche Hilfsmittel auf schnellstem Wege durchführbar
ist. The present invention is designed to overcome these difficulties
the underlying task of creating a pressing device in which the replacement
the pressing members can be carried out as quickly as possible without any aids
is.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun erfindungsgemäß eine Vorrichtung
vorgeschlagen, bei der die einzelnen Andrückorgane durch Magnete an ihren Trägern
gehalten sind. Zusätzlich zu dieser Magnetbefestigung ist eine Lagesicherung der
Andrückorgane mit mechanischen Mitteln vorgesehen. Diese mechanischen Mittel werden
durch Vorsprünge gebildet, die an der mit dem Träger verbundenen Halterung und/oder
an den Andrückorganen vorgesehen sind und in Ausnehmungen des Gegenstückes eingreifen. In order to achieve this object, a device is now provided according to the invention
proposed in which the individual pressing members by magnets on their carriers
are held. In addition to this magnetic attachment, the
Pressure members provided with mechanical means. These will be mechanical means
formed by projections on the bracket connected to the carrier and / or
are provided on the pressing members and engage in recesses of the counterpart.
An Stelle der Permanentmagnete ist auch die Verwendung von Elektromagneten
möglich, wobei sich noch der Vorteil ergibt, daß dabei die Andrückorgane nicht einzeln
von ihren Halterungen gelöst werden müssen, da sie sich beim Ausschalten des Stromes
selbsttätig von ihren Halterungen lösen. Instead of permanent magnets, electromagnets are also used
possible, with the advantage that the pressing members are not individually
have to be released from their brackets, as they will turn off when the power is switched off
automatically detach from their brackets.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand des mit den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht der Etikettiermaschine
mit der erfindungsgemäßen Andrückvorrichtung, F i g. 2 eine Seitenansicht eines
Andrückorgans mit seiner Halterung, F i g. 3 eine Draufsicht von F i g. 2. In the following the invention with reference to the illustrated with the drawings
Embodiment described. It shows F i g. 1 is a plan view of the labeling machine
with the pressing device according to the invention, FIG. 2 is a side view of a
Andrückorganans with its holder, F i g. 3 is a top view of FIG. 2.
Wie F i g. 1 erkennen läßt, werden innerhalb einer Etikettiermaschine
1 Flachflaschen 2 auf beiden Seiten mit je einem Etikett versehen, wobei die Flaschen
2 durch ein Plattenförderband3 aufrechtstehend vorbewegt werden. Nach dem Verlassen
der Etikettiermaschine 1 durchlaufen die Flaschen 2 eine Andrückvorrichtung, die
aus beiderseits des Plattenförderbandes 3 angeordneten umlaufenden Andrückorganen
4 besteht. Diese Andrückorgane 4 sind, wie insbesondere auch die Fig. 2 und 3 zeigen,
durch
Magnete 5 an Halterungen 6 befestigt, die ihrerseits mit gemeinsamen
Trägern, z. B. Rollenketten 7 bzw. 8, fest verbunden sind. Zum Umlenken bzw. zum
Antrieb der Rollenketten 7 und 8 sind Kettenräder 9, 10, 11 und 12 vorgesehen. Weiterhin
ist die Anordnung so getroffen, daß die Rollenketten 7 und 8 und damit die Andrückorgane
4 mit der gleichen Geschwindigkeit umlaufen, mit der das Plattenförderband 3 vorbewegt
wird. Wie weiterhin den F i g. 2 und 3 zu entnehmen ist, sind zur Lagesicherung
der aus einem U-förmigen Halterl3 und einem der jeweiligen Flaschenform angepaßten
Schwammgummikörper 14 bestehenden Andrückorgane 4 an der Halterung 6 Stifte 15 vorgesehen,
die in Bohrungen 16 des Halters 13 eingreifen. Ferner sind an der Halterung 6 Winkel
17 zur Aufnahme der Rollenkette 7 bzw. 8 befestigt. Like F i g. 1 can be seen within a labeling machine
1 flat bottles 2 provided with a label on both sides, whereby the bottles
2 are advanced upright by a plate conveyor belt 3. After leaving
of the labeling machine 1, the bottles 2 pass through a pressing device which
from both sides of the plate conveyor belt 3 arranged revolving pressure elements
4 exists. These pressing members 4 are, as shown in particular in FIGS. 2 and 3,
by
Magnets 5 attached to brackets 6, which in turn have common
Carriers, e.g. B. roller chains 7 and 8, are firmly connected. To redirect or to
Sprockets 9, 10, 11 and 12 are provided to drive the roller chains 7 and 8. Farther
the arrangement is made so that the roller chains 7 and 8 and thus the pressure elements
4 rotate at the same speed at which the plate conveyor belt 3 advances
will. As continue the F i g. 2 and 3 are to secure the position
the one made up of a U-shaped holder 13 and one adapted to the respective bottle shape
Sponge rubber body 14 existing pressing members 4 on the holder 6 pins 15 are provided,
which engage in bores 16 of the holder 13. There are also 6 angles on the bracket
17 attached to receive the roller chain 7 and 8, respectively.