DE1262752B

DE1262752B - Line cutting tool

Info

Publication number: DE1262752B
Application number: DEM62694A
Authority: DE
Inventors: Merrill David Martin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-10-08
Filing date: 1964-10-08
Publication date: 1968-03-07

Description

Die Erfindung betrifft ein am Umfang eines Linien-Schnittwerkzeug rotierenden Stanzzylinders angeordnetes Linien-Schnittwerkzeug und geht aus von einem bekannten Werkzeug dieser Art, das aus einem entsprechend der gewünschten, in sich geschlossenen, sich um einen Bogenabschnitt des Stanzzylinders erstreckenden, beispielsweise langlochförmigen Schnittkontur gebogenen flachen Metallband besteht, welches an einer am Stanzzylinder befestigten Auflageplatte anbringbaren Halteplatte mit seiner Schneidkante vorstehend und mit der gegenüberliegenden Kante an der Auflageplatte anliegend befestigt ist.The invention relates to a perimeter of a line cutting tool rotating punching cylinder arranged line cutting tool and is based on a known tool of this type, which consists of a self-contained, extending around a curved section of the punching cylinder, For example, there is a slot-shaped cut contour bent flat metal strip, which can be attached to a support plate attached to the punching cylinder with its cutting edge protruding and with the opposite edge on the support plate is attached tightly.

Mit der Erfindung soll ein Linien-Schnittwerkzeug mit in sich geschlossener Schnittkontur geschaffen werden, dessen Schneidkante an allen Punkten einen im wesentlichen gleichen radialen Abstand von der Stanzzylinderachse hat, und das in verbesserter Weise unverrückbar in der trotz eventuell vorhandener Unebenheiten satt auf der Auflageplatte aufliegenden Halteplatte verankert ist.With the invention, a line cutting tool with a self-contained Cutting contour are created, the cutting edge at all points substantially has the same radial distance from the punch cylinder axis, and in an improved manner Way immovable in the full despite possibly existing bumps on the Support plate resting plate is anchored.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in überraschend wirksamer Weise dadurch gelöst, daß das Metallband in an sich bekannter Weise mit im Abstand zueinander angeordneten Ausnehmungen versehen ist, die sich von seiner Auflagekante über die Dicke der Halteplatte zur Schneidkante hin erstrecken, daß die Halteplatte der Schnittkontur folgende, mit Abstand zueinander angeordnete Durchgangsschlitze aufweist, in die die zwischen den Ausnehmungen gebildeten Schenkel des Metallbandes eingreifen, und daß die Schenkel in an sich bekannter Weise in entgegengesetzten Richtungen zur Seite hin abgebogen sind, um das Schnittwerkzeug in einer zwischen der Halteplatte und der Auflageplatte vorgesehenen, die Durchgangsschlitze der Halteplatte ausfüllenden Gießharzschicht zu verankern.According to the invention, this object is surprisingly effective solved in that the metal band in a known manner with at a distance from one another arranged recesses is provided, which extends from its support edge over the Thickness of the retaining plate to the cutting edge extend that the retaining plate of the cutting contour has the following, spaced through slots into which engage the legs of the metal strip formed between the recesses, and that the legs in a known manner in opposite directions to Side bent to the cutting tool in one between the holding plate and the support plate, which fill the slots in the holding plate To anchor cast resin layer.

Im Gegensatz zum Erfindungsgegenstand liegt bei dem Schnittwerkzeug, von dem die Erfindung ausgeht, die Schneidkante in einer tangentialen Ebene zum Stanzzylinder, so daß eine ganz andere Wirkung als beim Erfindungsgegenstand auftritt, bei dem die Schneidkante konzentrisch zur Stanzzylinderachse verläuft, so daß ein gleichmäßig tiefer Schnitt entsteht.In contrast to the subject matter of the invention, the cutting tool from which the invention proceeds, the cutting edge in a tangential plane to the Punching cylinder, so that a completely different effect occurs than with the subject of the invention, in which the cutting edge runs concentrically to the punch cylinder axis, so that a evenly deep cut is created.

Es ist ferner eine insbesondere zur Herstellung von Faltschachteln, Stanzplakaten u. dgl. verwendbare Vorrichtung zum Stanzen, Rillen, Prägen und Perforieren bekannt, bei der die Schneid-, Rill- oder Ritzwerkzeuge aus einem Bandstahlschnitt bestehen, der zur Vermeidung von Biegespannungen und Stauchungen unterhalb seiner Schneidkante Löcher trägt, die nach der der Schneide abgewendeten Seite profilförmig geöffnet sind. Bei dieser bekannten Vorrichtung erstrecken sich die Werkzeuge bogenförmig um den Umfang des Stanzzylinders und rechtwinklig dazu in axialer Richtung. Eine in sich geschlossene Schnittkontur kann auf Grund des vom Erfindungsgegenstand abweichenden Aufbaus und der Befestigung der Schnittwerkzeuge nicht erreicht werden.It is also an especially for the production of folding boxes, Devices for punching, creasing, embossing and perforating that can be used for punching posters and the like known in which the cutting, scoring or scoring tools from a steel strip cut exist to avoid bending stresses and compression below his Cutting edge carries holes that are profiled on the side facing away from the cutting edge are open. In this known device, the tools extend in an arc shape around the circumference of the punching cylinder and at right angles to it in the axial direction. One Self-contained cutting contour can be due to the deviating from the subject matter of the invention Structure and attachment of the cutting tools cannot be achieved.

Bei der Herstellung von planen Stahllinienwerkzeugen für Stanz- oder Prägepressen für Papier, Karton o. dgl. ist es auch bekannt, aushärtbares Gießharz für einen anderen Zweck zu verwenden. Bei diesem bekannten Verfahren wird zur Anordnung der Stahllinien entsprechend ihrer Stellung in dem herzustellenden, meist mehrnutzigen Stahllinienwerkzeug zunächst eine Mater in einem Vervielfältigungsverfahren angefertigt, indem die Stahllinien eines meist nur aus einem Nutzen bestehenden Stahllinienwerkzeugoriginals so oft in eine Kopierschicht eingepreßt werden, wie das nach der Mater herzustellende Werkzeug Nutzen aufweisen soll. Dabei entstehen durch das Einpressen der Stahllinien des Originals in die Kopierschicht Einschnitte zur Aufnahme der Stahllinien für die herzustellenden Werkzeuge, und die Stahllinien des Originals werden jeweils dort in diese Kopierschicht eingepreßt, wo übereinstimmung mit dem Druckbogen in den herzustellenden Werkzeugen ein Nutzen angeordnet sein soll. Ergänzend sei noch erwähnt, daß es bei in einer Masse zu verankernden Mauerhaken ä. dgl. bekannt ist, die in der Masse eingebetteten Enden pratzenartig abzubiegen.In the production of flat steel line tools for punching or Embossing presses for paper, cardboard or the like. It is also known to use hardenable casting resin to use for any other purpose. In this known method, the arrangement of the steel lines according to their position in the, mostly multi-utility, to be produced Steel line tool first made a mater in a duplication process, by using the steel lines of a steel line tool original that usually consists of only one panel be pressed into a copy layer as often as the one to be produced according to the material Tool should have benefits. This results from the pressing in of the steel lines of the original in the copy layer incisions to accommodate the steel lines for the tools to be made, and the steel lines of the original are respectively pressed into this copy layer where it corresponds to the printed sheet in the tools to be produced should be arranged a benefit. Complementary it should also be mentioned that it is known in the case of wall hooks to be anchored in a mass is to bend the ends embedded in the mass like claws.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden Teil der Beschreibung an Hand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine räumliche Teildarstellung eines flachen Metallbandes für ein erfindungsgemäßes Linien-Schnittwerkzeug, F i g. 2 eine räumliche Darstellung des in F i g. 1 gezeigten Metallbandes, das in einer in sich geschlossenen noch planen Schnittkontur geformt ist, F i g. 3 in vergrößerter Teilansicht das Zusammenziehen der Kanten einer Ausnehmung zum Formen des Schnittwerkzeuges mit radial gekrümmter Schneidkante, F i g. 4 eine räumliche Darstellung des radial gekrümmten Linien-Schnittwerkzeuges, F i g. 5 in räumlicher Teildarstellung das seitlich entgegengesetzte Biegen benachbarter Schenkel des Schnittwerkzeuges und F i g. 6 eine räumliche Darstellung einer Auflageplatte, auf der das in F i g. 4 gezeigte Linien-Schnittwerkzeug angebracht wird.An embodiment of the invention will become part of the description below described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, F i g. 1 shows a spatial partial representation of a flat metal strip for an inventive device Line cutting tool, FIG. 2 shows a three-dimensional representation of the in FIG. 1 shown Metal band, which is formed in a self-contained, yet planar cut contour is, F i g. 3 shows the contraction of the edges of a recess in an enlarged partial view for shaping the cutting tool with a radially curved cutting edge, F i g. 4 one spatial representation of the radially curved line cutting tool, FIG. 5 in spatial partial representation the laterally opposite bending of adjacent legs of the cutting tool and F i g. 6 shows a three-dimensional representation of a support plate, on which the in Fig. 4 is attached.

Das in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Linien-Schnittwerkzeug ist aus einem flachen Metallstreifen 1 hergestellt, der eine Längs-Schneidkante 2 und eine Längs-Auflagekante 3 hat. Die Schneidkante 2 kann, wie in F i g. 1 gezeigt, mit Schneidzähnen 4 versehen oder, wie in F i g. 5 gezeigt, durchlaufend ausgebildet sein.The line cutting tool according to the invention shown in the drawing is made from a flat metal strip 1, which has a longitudinal cutting edge 2 and a longitudinal support edge 3 has. The cutting edge 2 can, as in FIG. 1 shown provided with cutting teeth 4 or, as in FIG. 5 shown, formed continuously be.

Die Auflagekante 3 des Streifens 1 wird gemäß der Darstellung nach F i g. 2 mit Ausnehmungen 8 versehen und dann zu der Kontur des gewünschten Schnittes, beispielsweise eines langrunden Loches nach F i g. 2, gebogen.The support edge 3 of the strip 1 is as shown in FIG F i g. 2 provided with recesses 8 and then to the contour of the desired cut, for example a long round hole according to FIG. 2, curved.

Wenn dieses Linien-Schnittwerkzeug so verwendet wird, daß es längsparallel zur Drehachse des umlaufenden Elementes der Schneidmaschine liegt, kann es in der vorerwähnten Form benutzt werden.When this line cutting tool is used so that it is longitudinally parallel to the axis of rotation of the rotating element of the cutting machine, it can be in the the aforementioned form can be used.

Wenn jedoch das Schnittwerkzeug so zu verwenden ist, daß es sich entlang eines Bogens des Zylinders um dessen Drehachse erstreckt, dann wird das Schnittwerkzeug weiter zu einer Bogenform umgeformt, damit es sich der Kurvenfläche eines splchen Zylinders anpaßt.However, if the cutting tool is to be used so that it extends along it an arc of the cylinder extends around its axis of rotation, then the cutting tool further reshaped to an arch shape so that it fits the curved surface of a splchen Cylinder adjusts.

Um das Schnittwerkzeug in eine Längsbogenform bringen zu können, sind die im wesentlichen rechteckigen Ausnehmungen 6 mit Abstand zueinander angeordnet, so daß das Biegen oder Zusammendrücken benachbarter Schenkel ? zum Verengen des offenen Endes 8 einer jeden Ausnehmung 6 führt, wodurch die Schneidkante 2 des Streifens 1 in die gewünschte Bogenform gebracht wird. Dieser Arbeitsschritt wird so durchgeführt, daß die vorspringenden Schenkel 7 zwischen den Ausnehmungen 6 erfaßt und dann im Sinne einer Verengung des offenen Endes der Ausnehmung 6 zusammengedrückt werden, wobei das geschlossene Ende 9 der Ausnehmung 6 mit der Flamme eines Azetylen-Sauerstoff-Brenners erhitzt wird, so daß sich das geschlossene Ende 9 in die gewünschte Kurve der äußeren Schneidkante 2 des Schnittwerkzeuges biegen kann. Dieser Schritt wird bei jeder Ausnehmung 6 entlang der Auflagekante 3 wiederholt, bis man die gewünschte Endkurve erhalten hat. Die Schenkel? werden abwechselnd seitlich entgegengesetzt aus der Ebene des Streifens 1 herausgebogen.In order to be able to bring the cutting tool into a longitudinal arc shape the substantially rectangular recesses 6 arranged at a distance from one another, so that the bending or squeezing of adjacent legs? to narrow the open end 8 of each recess 6 leads, whereby the cutting edge 2 of the strip 1 is brought into the desired arch shape. This step is carried out in such a way that that the projecting legs 7 detected between the recesses 6 and then in Are compressed in the sense of a narrowing of the open end of the recess 6, the closed end 9 of the recess 6 with the flame of an acetylene-oxygen burner is heated so that the closed end 9 in the desired curve of the outer Can bend cutting edge 2 of the cutting tool. This step is common to everyone Recess 6 repeated along the support edge 3 until you get the desired end curve had received. The thigh? are alternately opposite from the side Level of the strip 1 bent out.

Die in F i g. 6 gezeigte Haltevorrichtung für das Linien-Schnittwerkzeug umfaßt eine Schnittwerkzeug-Halteplatte 11, die konzentrisch zu einem. sie aufnehmenden Stanzzylinder gebogen ist.The in F i g. 6 shown holding device for the line cutting tool comprises a cutting tool holding plate 11, which is concentric with a. absorbing them Punch cylinder is bent.

Die Halteplatte 11 ist mit einer Reihe von Durchgangsschlitzen 14 versehen, deren Linienführung der Kontur des Schnittwerkzeuges folgt. Die zwischen den Durchgangsschlitzen 14 stehenbleibenden Stege 16 dienen zur Auflage der geschlossenen Enden 9 der Ausnehmungen 6 des Schnittwerkzeuges.The holding plate 11 is provided with a series of through slots 14 whose lines follow the contour of the cutting tool. The between the through slots 14 remaining webs 16 are used to support the closed Ends 9 of the recesses 6 of the cutting tool.

Die Durchgangsschlitze 14 verlaufen radial in einer zur Drehachse des Stanzzylinders senkrechten Ebene. Das gebogene Linien-Schnittwerkzeug wird in die Schlitze 14 eingedrückt und liegt daher konzentrisch zur Drehachse. Die Höhe der Ausnehmungen 6 und damit die Länge der Schenkel ? ist ungefähr gleich der Dicke der Halteplatte 11, wobei die Schneidkante 2 des Linien-Schnittwerkzeuges über die konvexe Fläche der kurvenförmigen Halteplatte 11 hinausragt. Bei der hier gezeigten Darstellung haben die Schlitze etwa die gleiche Breite wie die Dicke der Metallstreifen, so daß ein fester Sitz gewährleistet ist.The through slots 14 run radially in one direction to the axis of rotation of the punching cylinder vertical plane. The curved line cutting tool is in the slots 14 are pressed in and are therefore concentric to the axis of rotation. The height of the recesses 6 and thus the length of the legs? is roughly equal to the thickness of the holding plate 11, the cutting edge 2 of the line cutting tool over the convex surface of the curved retaining plate 11 protrudes. With the one shown here In the illustration, the slots are roughly the same width as the thickness of the metal strips, so that a tight fit is guaranteed.

Die gebogene Halteplatte 11 hat mehrere Durchgangslöcher 18 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben zum Befestigen der Halteplatte 11 an einer Auflageplatte, die ebenfalls konzentrisch zur Stanzzylinderachse gebogen und am Stanzzylinder befestigt ist.The curved holding plate 11 has several through holes 18 for receiving of fastening screws for fastening the retaining plate 11 to a support plate, which is also bent concentrically to the punch cylinder axis and attached to the punch cylinder is.

Um den festen Sitz der Halteplatte 11 auf der Auflageplatte weiter zu verbessern und Verschiebungen oder auch nur kleinste Erschütterungen der Halteplatte 11 gegenüber der Auflageplatte zu verhindern, wird die konkave Fläche der Halteplatte mit einer aushärtenden Kunstharzschicht, die den sehr kleinen Spielraum zwischen der konkaven Fläche der Halteplatte 11 und der benachbarten konvexen Fläche der Auflageplatte ausfüllt. Diese Kunstharzschicht wird unmittelbar vor dem Zusammenfügen aufgebracht, so daß alle Spiel- und Zwischenräume ausgefüllt werden.To ensure that the holding plate 11 is firmly seated on the support plate to improve and shifts or even the smallest vibrations of the retaining plate 11 to prevent against the platen is the concave surface of the holding plate with a hardening synthetic resin layer that leaves the very little space between the concave surface of the holding plate 11 and the adjacent convex surface of the Fills the support plate. This synthetic resin layer is just prior to joining applied so that all clearances and spaces are filled.

Claims

Claim: On the circumference of a rotating punching cylinder arranged line-cutting tool, which consists of a flat metal strip, for example elongated-hole-shaped cutting contour, bent according to the desired, self-contained, for example elongated cutting contour, which can be attached to a support plate attached to the punching cylinder with its holding plate The cutting edge protrudes and the opposite edge is attached to the support plate, characterized in that, in a manner known per se, the metal strip is provided with recesses (8) which are arranged at a distance from one another and which extend from its support edge over the thickness of the holding plate (11) extend towards the cutting edge (2) so that the retaining plate has the following, spaced through slots (14) of the cutting contour into which the legs (7) of the metal strip formed between the recesses (8) engage, and that the legs (7) in an sic h are bent to the side in opposite directions in a known manner in order to anchor the cutting tool in a cast resin layer which is provided between the holding plate (11) and the support plate (12) and fills the through slots (14) of the holding plate. Considered publications: German Patent Nos. 913 380, 867 049, 820 847; German Auslegeschriften Nos. 1 143 091, 1118 592; French Pat. No. 1,347,752.