DE857270C

DE857270C - Process for the production of punched and pressed claw plugs from sheet metal for connecting pieces of wood lying on top of one another

Info

Publication number: DE857270C
Application number: DEH4355D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr-Ing Hauser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1940-08-14
Filing date: 1940-08-14
Publication date: 1952-11-27

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung aus Blech gestanzter und gepreßter Krallendübel mit aus der Plattenfläche nach beiden Seiten aufgebogenen Krallen, insbesondere von bogenförmigem Querschnitt, zur Verbindung aufeinanderliegender Hölzer. Derartige Krallendübel werden in der Weise verwendet, daß die nach beiden Seiten vorstehenden Krallen in die aufeinanderliegenden Hölzer eingepreßt werden. Es ist bekannt, ,die Krallen durch einen Preßvorgang zuzuspitzen, um die zum Einpressen erforderliche Kraft klein zu halten. .Das hat den Nachteil, daß für das Zuspitzen der Krallen ein besonderer Arbeitsgang erforderlich ist. Außerdem wird dadurch der Einpreßwiderstand des Zahnes nur an der Zahnspitze herabgesetzt.The invention relates to a method for the production of stamped sheet metal and pressed claw dowel with bent up from the plate surface on both sides Claws, in particular with a curved cross-section, for connecting one on top of the other Woods. Such claw plugs are used in such a way that the after both Sides protruding claws are pressed into the timber lying on top of one another. It is known to sharpen the claws by a pressing process in order to press them in to keep the required force small. .This has the disadvantage that for sharpening the claws require a special operation. It also makes the Press-in resistance of the tooth only reduced at the tooth tip.

Diese Nachteile sollen durch das .Verfahren gemäß der Erfindung vermieden werden, das darin besteht, daß das Zuspitzen beim Aufbiegen der Krallen mittels Ziehstempel durch Verwendung von an den zu schärfenden 'Krallenkanten verengten Matrizen ausgeführt wird. , Dadurch wird ein besonderer Arbeitsgang für das Zuspitzen der Krallen erspart. Außerdem können die Krallenkanten in ganzer Länge zugeschärft werden, wodurch der Einpreßwiderstand der Krallendübel stärker herabgesetzt- wird; als wenn nur die Krallenspitzen scharf hergestellt werden. Die durch das Ziehen erreichte Schärfe der Krallenkanten ist vollkommen ausreichend.These disadvantages are intended to be avoided by the method according to the invention be, which consists in the fact that the tapering when the claws are bent open by means of Drawing punch by using narrowed claw edges to be sharpened Matrices is executed. This creates a special step for sharpening the claws spared. In addition, the claw edges can be sharpened along their entire length be, whereby the press-in resistance of the claw dowel is more reduced; than if only the tips of the claws were made sharp. The one by pulling achieved sharpness of the claw edges is completely sufficient.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Teil eines vorgeschlitzten Bleches zur Herstellung eines Krallendübels, Abb. 2 einen Längsschnitt durch ein Werkzeug zum Aufbiegen und Schärfen der Krallen, Abb. 3 die Draufsicht auf den Gegenstand der Abb. 2 bei weggelassener oberer Matrize, Abb.4 einen Schnitt durch den Krallendübel nach der Linie IV-IV der Abb.3 und Abb.5 die Draufsicht auf ein Stück eines Krallendübels mit mehreren Krallengruppen.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a part of a pre-slotted sheet for the production of a Claw anchor, Fig. 2 a longitudinal section through a tool for bending and sharpening of the claws, Fig. 3 the top view of the object of Fig. 2 with omitted upper die, Fig. 4 a section through the claw dowel along the line IV-IV of Fig.3 and Fig.5 the plan view of a piece of a claw dowel with several Claw groups.

In einer Blechplatte i sind durch zwei einander senkrecht kreuzende Einschnitte 2 vier dreieckige Lappen 3 und 4 gebildet, die mittels des in Abb. 2 dargestellten Werkzeuges zur Bildung von Krallen mit bogenförmigem Querschnitt so aufgestellt werden, daß sie die Umrandung eines kreisförmigen Loches in dem Krallendübel bilden. Dabei werden die Krallen 3 nach der einen und die Krallen 4 nach der anderen Seite des Bleches hin aufgestellt. wie dies die Abb. 2 und .4 erkennen lassen.In a sheet metal plate i are two mutually perpendicular crossing Incisions 2 formed four triangular lobes 3 and 4, which by means of the in Fig. 2 tool shown for the formation of claws with an arcuate cross-section so be set up that they border a circular hole in the claw plug form. The claws 3 after the one and the claws 4 after the other Side of the sheet set up. as can be seen in Figs. 2 and 4.

Das Werkzeug weist zwei Matrizen 5 auf, die jede eine dem in dem Krallendübel auszustanzenden Loch entsprechende Bohrung 6 haben und zwischen denen das Blech ,i eingespannt wird. In den Bohrungen 6 der Matrizen 5 laufen zwei Zielistempel7 und 8 von lialbkreisförmigemQuerschnitt, von denen der Stempel 7 sich nach oben und der Stempel 8 sich nach unten bewegt, so (laß durch den Stempel 7 die Lappen 3 nach oben und durch den Stempel 8 die Lappen 4 nach unten zu Krallen mit bogenförmigem Querschnitt aufgestellt werden.The tool has two matrices 5, each one in the claw dowel hole to be punched out have corresponding hole 6 and between which the sheet metal , i is clamped. Two target punches 7 run in the bores 6 of the dies 5 and 8 of hemispherical cross-section, of which the punch 7 extends upwards and the punch 8 moves downwards, so (let the rag through the punch 7 3 upwards and through the punch 8, the tabs 4 downwards to claws with an arcuate shape Cross-section to be set up.

Die Matrizen weisen in der Fläche der Bobrungen 6 Vertiefungen 9 zur .Aufnahme der aufgestellten Krallen 3 bzw. 4 auf. Längs der Kanten sind diese Vertiefungen durch Schrägflächen io verengt, was zur Folge hat, daß beim :'1ufl)iegeti der Krallen 3 und 4 deren Kanten i i durch die Wirkung der Stanzstempel 7 und 8 und der Schrägflächen io zugeschärft werden, wie die Abb. 2 und 4 zeigen.The matrices have recesses 9 in the surface of the protrusions 6 .Includes the raised claws 3 and 4. These depressions are along the edges narrowed by inclined surfaces, with the result that when: '1ufl) iegeti the claws 3 and 4 their edges i i due to the action of the punches 7 and 8 and the inclined surfaces io can be sharpened, as Figs. 2 and 4 show.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of stamped and sheet metal Pressed claw diibel for connecting pieces of wood lying on top of one another with the surface of the plate claws bent up on both sides, in particular with a curved cross-section, which are sharpened by a pressing process, characterized in that the sharpening when bending open the claws (3 ', 4) by means of a drawing punch (7, 8) by using is carried out on the claw edges to be sharpened (at io) narrowed dies (5). Cited publications: German patent specifications No. 539 124, 658 216.