DE1262578B

DE1262578B - Method and three-roll calender for embedding a cord fabric web on both sides in a rubber mixture

Info

Publication number: DE1262578B
Application number: DEC31975A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Nacke; Helmut Paul
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1964-01-27
Filing date: 1964-01-27
Publication date: 1968-03-07

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 29h B 29h

Deutsche Kl.: 39 a6- 9/02 German class: 39 a6- 9/02

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1262578
C31975X/39a6
27. Januar 1964
7. März 19681262578
C31975X / 39a6
January 27, 1964
March 7, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum beidseitigen Einbetten einer Cordgewebebahn, insbesondere einer aus zueinander parallelen Stahlseilen bestehenden Bahn, in eine Kautschukmischung oder gleichartige Werkstoffe, bei dem die Cordgewebebahn beim Durchführen durch den Walzenspalt eines Kalanders in von beiden Seiten zulaufende Bahnen der Kautschukmischung eingebettet und die auf beiden Rädern der Cordgewebebahn überstehenden Bahnen der Kautschukmischung abgezogen werden.The invention relates to a method for embedding a cord fabric web on both sides, in particular a track consisting of parallel steel cables, in a rubber mixture or Similar materials, in which the cord fabric web when passing through the nip of a calender embedded in strips of the rubber mixture tapering from both sides and those on both sides Wheels of the cord fabric web protruding webs of the rubber mixture are pulled off.

Es ist bereits bekannt, Dreiwalzenkalander zum beidseitigen Einbetten von Bahnen, z. B. von Cordgewebebahnen, die zur Herstellung von Luftreifen erforderlich sind, in Kautschuk zu verwenden. Das beidseitige Einbetten in Kautschuk wird zwar bei den bekannten Einrichtungen in einem Arbeitsgang durchgeführt, erfordert jedoch einen erheblichen technischen Aufwand in Form von verschiedenen Andrück- und Umlenkrollen, weil die zu belegende Gewebebahn jeweils nur an einer Walze des Dreiwalzenkalanders angedrückt und entlanggeführt wird.It is already known to use three-roll calenders for embedding webs on both sides, e.g. B. of cord fabric panels, which are required for the manufacture of pneumatic tires to be used in rubber. That Double-sided embedding in rubber is carried out in one operation with the known devices, however, requires a considerable technical effort in the form of various pressing and Deflection rollers, because the fabric web to be covered is only on one roller of the three-roller calender is pressed and guided along.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Arbeitsgang des beidseitigen Belegens der Bahn wirkungsvoll mit einem kleinstmöglichen Aufwand von zusätzlichen Rollen und Walzen zu ermöglichen. The invention is based on the task of covering the web on both sides effectively with the least possible expenditure of additional rollers and cylinders.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus den abgezogenen Bahnen der Kautschukmischung, denen eine etwa der halben Breite der Cordgewebebahn entsprechende Breite gegeben wird, unter Zusammenführung im Bereich der zu belegenden Cordgewebebahn die eine der dem Walzenspalt zulaufenden Bahnen der Kautschukmischung gebildet wird. Bei dieser Verfahrensführung wird die zu belegende Gewebebahn gleichzeitig auf beiden Seiten mit der Kautschukmischung beschichtet, so daß die zu belegende Gewebebahn nur ein einziges Mal ohne Rückführung durch zwei Walzen des Dreiwalzenkalanders hindurchgezogen wird. Abgesehen von einer gleichmäßigen und wirkungsvollen Vereinigung der Kautschukschicht mit der eigentlichen zu behandelnden Bahn ist ein relativ kleiner Aufwand an technischen Mitteln notwendig.This object is achieved according to the invention in that from the stripped sheets of the rubber mixture, given a width corresponding to approximately half the width of the cord fabric web becomes, with merging in the area of the cord fabric web to be covered, the one of the roller gap tapered webs of the rubber compound is formed. In this procedure, the The fabric web to be covered is coated with the rubber mixture on both sides at the same time, see above that the fabric web to be covered only once without being fed back through two rolls of the three-roll calender is pulled through. Except for an even and effective union the rubber layer with the actual web to be treated is a relatively small effort of technical means necessary.

Besonders vorteilhaft ist diese Verfahrensführung bei der Behandlung von Bahnen, die aus einander parallelen in Längsrichtung der Bahn verlaufenden Stahlseilen bestehen, die bekanntlich nach dem Beschichten in erster Linie als Verstärkungseinlage für Fahrzeugluftreifen dienen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß eine besonders gute Haftung zwischen dem Kautschuk und den Stahlseilen erzielt wird, insbesondere dann, wenn die erneut dem Walzenmund zu-This procedure is particularly advantageous when treating webs that are separated from one another parallel steel cables running in the longitudinal direction of the web, which are known to exist after coating serve primarily as a reinforcement insert for pneumatic vehicle tires. It has been shown that that a particularly good adhesion between the rubber and the steel cables is achieved, in particular when the

Verfahren und Dreiwalzenkalander zum
beidseitigen Einbetten einer Cordgewebebahn
in eine KautschukmischungProcess and three-roll calender for
Embedding a cord fabric strip on both sides
in a rubber compound

Anmelder:Applicant:

Continental Gummi-Werke Aktiengesellschaft,Continental Gummi-Werke Aktiengesellschaft,

3000 Hannover, Königsworther Platz 13000 Hanover, Königsworther Platz 1

Als Erfinder benannt:
Helmut Paul, 3255 Lauenau;
Friedrich Nacke, 3001 GodshornNamed as inventor:
Helmut Paul, 3255 Lauenau;
Friedrich Nacke, 3001 Godshorn

geführte Kautschukmasse durch einen Friktionsvorgang in Gleichlauf aufgebracht wird.guided rubber mass is applied by a friction process in synchronism.

Es ist zweckmäßig, wenn bei abgezogenen Bahnen der Kautschukmischung, denen eine unter der halben Breite der Cordgewebebahn entsprechende Breite gegeben wird, dem Walzenspalt im Bereich der zu belegenden Cordgewebebahn zusätzlich eine entspre-It is expedient if, in the case of peeled strips of the rubber mixture, one of which is below half Width of the cord fabric web is given the corresponding width, the nip in the area of the covering cord fabric web also a corresponding

chende Menge der Kautschukmischung zugegeben wird. Durch diese Maßnahme können auch Cordgewebebahnen beidseitig beschichtet werden, die breiter als die halbe Walzenlänge sind bzw. wo die abgezogenen Bahnen der Kautschukmischung zusammengenommen eine geringere Breite als die Cordgewebebahn aufweisen. Es können also Cordgewebebahnen unterschiedlicher Breite ohne zusätzliche Walzen und Andrückrollen beschichtet werden.
Die Erfindung betrifft ferner einen Dreiwalzenkalander zur Durchführung des Verfahrens. Gemäß der Erfindung sind der Oberwalze oder der Unterwalze zum Zurückführen der abgezogenen Bahnen der Kautschukmischung eine oder mehrere entsprechend schräg zur zugehörigen Walze verlaufende Leitrollen zugeordnet. Hierdurch ergibt sich ein kontinuierlicher Arbeitsgang, wobei ein Teil der dem Walzenmund zugeführten plastischen Masse zum Belegen der einen Bahnseite und der andere Teil zum Belegen der anderen Seite der Bahn dient. Zweckmäßigerweise sind die Leitrollen symmetrisch zur Mitte des Kalanders angeordnet.corresponding amount of the rubber mixture is added. By this measure, cord fabric webs can also be coated on both sides which are wider than half the roller length or where the stripped webs of the rubber mixture together have a smaller width than the cord fabric web. Cord fabric webs of different widths can therefore be coated without additional rollers and pressure rollers.
The invention also relates to a three-roll calender for carrying out the method. According to the invention, one or more guide rollers running at an angle to the associated roller are assigned to the upper roller or the lower roller for returning the removed webs of the rubber mixture. This results in a continuous operation, with part of the plastic compound fed to the roll mouth serving to cover one side of the web and the other part to cover the other side of the web. The guide rollers are expediently arranged symmetrically to the center of the calender.

Weitere Einzelheiten des Verfahrens und Dreiwalzenkalanders werden an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigtFurther details of the process and the three-roll calender are given, for example, on the basis of the drawing explained. It shows

F i g. 1 den Dreiwalzenkalander im Querschnitt,F i g. 1 the three-roll calender in cross section,

F i g. 2 den Kalander gemäß F i g. 1 in der Rückansicht. F i g. 2 the calender according to FIG. 1 in the rear view.

809 517/307809 517/307

Der Dreiwalzenkalander, der eine beliebige Bauart haben kann, weist drei genau übereinanderliegende Walzen, und zwar eine Unterwalze 1, eine Mittelwalze 2 und eine Oberwalze 3 auf. Im Bereich der Mittelwalze 2 befindet sich noch eine Andrückwalze 4 und eine weitere Walze 5 im Abstand von der Mittelwalze 2, und zwar an der Hinterseite des Kalanders.The three-roll calender, which can be of any type, has three exactly one above the other Rollers, namely a lower roller 1, a middle roller 2 and an upper roller 3. In the field of Middle roller 2 is still a pressure roller 4 and another roller 5 at a distance from the center roller 2, namely at the rear of the calender.

Für die Walzen sind nicht näher dargestellte Antriebe vorgesehen. Die Drehrichtung der Walzen 1, 2 und 3 sind durch Umlaufpfeile 6 angezeigt.Drives not shown in detail are provided for the rollers. The direction of rotation of the rollers 1, 2 and 3 are indicated by arrows 6.

Die beidseitig in Kautschuk einzubettende Bahn 7, die aus einander parallelen, in Längsrichtung der Bahn 7 verlaufenden, dicht nebeneinander liegenden Stahlseilen besteht, wird von oben her zunächst der Andrückwalze 4 zugeführt. Dabei kommt die untere Fläche der Bahn 7 mit der auf der Mittelwalze.2 liegenden Kautschukschicht 8 in Berührung,. die sich aus der im unteren Walzenmund 9 befindlichen Kautschulanasse 10 bildet. Die Bahn 7 wird in den eigentlichen Walzenmund 11 eingeführt und durch die beiden Walzen .2 und 3, die mit Gleichlauf, vorzugsweise aber als Gleichlauf-Friktionswalzen arbeiten, hindurchgeführt.The web 7 to be embedded in rubber on both sides, consisting of mutually parallel, in the longitudinal direction of the Web 7 running, closely adjacent steel cables is, first of all from above Pressure roller 4 supplied. The lower surface of the web 7 comes with the one lying on the central roller.2 Rubber layer 8 in contact. from the chewing anasse located in the lower roll mouth 9 10 forms. The web 7 is introduced into the actual roll mouth 11 and through the two rollers .2 and 3, which work with synchronism, but preferably as synchronism friction rollers, passed through.

,Wie Fig. 2 erkennen läßt, entspricht die BreiteB der Bahn 7 etwa der halben Länge L der Walzen 1, 2 und 3. Somit gelangt nicht nur die Bahn 7 durch den Walzenspalt des Walzenmundes 11, sondern zu beiden Seiten bei 12 läuft eine Kautschukschicht durch den Walzenspalt, die abgezogen und durch V-förmig anstehende, symmetrisch in bezug auf die Kalandermitte angeordnete Leitrollen 13 etwa oberhalb der Oberwalze 3 zu einer Kautschukbahn 14 vereinigt wird. Diese gelangt infolge der Drehung der Oberwalze 3 zum Walzenmund 11 und dient zur Beschichtung der Rückenfläche der Bahn 7.As can be seen in FIG. 2, the width B of the web 7 corresponds to approximately half the length L of the rollers 1, 2 and 3. Thus, not only does the web 7 pass through the nip of the roller mouth 11, but one runs on both sides at 12 Rubber layer through the nip, which is pulled off and united by V-shaped guide rollers 13 arranged symmetrically with respect to the center of the calender approximately above the top roller 3 to form a rubber web 14. As a result of the rotation of the top roller 3, this reaches the roller mouth 11 and serves to coat the back surface of the web 7.

Die somit beidseitig in Kautschuk eingebettete Bahn 7 läuft der Walze 5 zu und wird dann in üblicher Weise aufgewickelt bzw. weiterverarbeitet.The web 7, which is thus embedded in rubber on both sides, runs towards the roller 5 and then becomes more conventional Way wound up or further processed.

Die insbesondere aus F i g. 2 erkennbaren Breiten- und Längenverhältnisse, insbesondere auch die Brei- 4< > ten der Teilbahnen 14', können verändert werden. Im allgemeinen wird man aber die Breite B so wählen, daß die Breite der aus den Teilbahnen 14' entstehenden Kautschukbahn 14 wiederum der Breite B entspricht. Dabei wird man im allgemeinen so vorgehen, daß die Breite B etwa der halben Länge L der Walzen 1, 2 und 3 entspricht.The particular from FIG. 2 recognizable width and length ratios, in particular also the widths of the partial webs 14 ', can be changed. In general, however, the width B will be chosen so that the width of the rubber web 14 formed from the partial webs 14 'again corresponds to the width B. One will generally proceed in such a way that the width B corresponds approximately to half the length L of the rollers 1, 2 and 3.

Es ist auch möglich, die Masse 10 im Walzenmund 11 anzuordnen und dementsprechend den eigentlichen Beschichtungsgang in dem unteren Walzenspalt vonstatten gehen zu lassen, wobei dann sinngemäß die Kautschukbahn 14 um die Unterwalze 1 gelenkt werden muß.It is also possible to arrange the mass 10 in the roll mouth 11 and accordingly the actual To allow the coating process to proceed in the lower nip, with then analogous the rubber sheet 14 has to be guided around the lower roll 1.

Wenngleich sich auch die Umlenkung und Führung der Kautschukbahn 14 mit Hilfe einer Kalanderwalze, insbesondere unter Verwendung der Oberwalze 3, als besonders zweckmäßig erweist, so ist dies kein unbedingtes Erfordernis. Von größerer Bedeutung ist das Zuführen der seitlich neben der Bahn 7 durchlaufenden Kautschukmässe zum Walzenmund in der Weise, daß ein beidseitiges Belegen eintritt.Although the deflection and guidance of the rubber web 14 with the help of a calender roller, especially when using the top roller 3, proves to be particularly expedient, this is not an absolute requirement Requirement. Of greater importance is the supply of the laterally next to the web 7 passing through Rubber dimensions for the roll mouth in such a way that a double-sided covering occurs.

Es sei noch erwähnt, daß eine größere Breite der Bahn 7 gewählt werden kann, wenn eine Zusatzfütterung erfolgt, und zwar vorzugsweise am Walzenmund 11.It should also be mentioned that a larger width of the web 7 can be selected if additional feeding takes place, preferably at the roll mouth 11.

Claims

Patent claims:

1. Method for embedding a cord fabric web on both sides, in particular one from one another parallel steel cables, in a rubber compound or similar Materials in which the cord fabric web is passed through the nip of a calender embedded in tracks of the rubber mixture tapering from both sides and the peeled off webs of the rubber mixture protruding from both edges of the cord fabric web are, characterized in that from the peeled webs of Rubber mixture with a width corresponding to about half the width of the cord fabric web is given, with the merging in the area of the cord fabric web to be covered one of the webs of the rubber mixture tapering towards the nip is formed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the peeled webs Rubber mixture with a width corresponding to less than half the width of the cord fabric web is given, the nip in the area of the cord fabric web to be covered an additional corresponding amount of the rubber mixture is added.

3. Three-roll calender for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the upper roller (3) or the lower roller (1) for returning the stripped webs of the rubber mixture one or more are assigned guide rollers (13) running at an angle to the associated roller.

4. Three-roll calender according to claim 1, characterized in that the guide rollers (13) are arranged symmetrically to the center of the calender.

References considered: British Patent No. 251357; U.S. Patent Nos. 1652149, 1866807.

1 sheet of drawings