[go: up one dir, main page]

DE1262095B - Federanordnung zur Erzeugung einer Rueckstellkraft mit einstellbarer Kennlinie - Google Patents

Federanordnung zur Erzeugung einer Rueckstellkraft mit einstellbarer Kennlinie

Info

Publication number
DE1262095B
DE1262095B DEH57378A DEH0057378A DE1262095B DE 1262095 B DE1262095 B DE 1262095B DE H57378 A DEH57378 A DE H57378A DE H0057378 A DEH0057378 A DE H0057378A DE 1262095 B DE1262095 B DE 1262095B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
plate
spring arrangement
arrangement according
points
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH57378A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Schmitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Inc
Original Assignee
Honeywell Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Inc filed Critical Honeywell Inc
Publication of DE1262095B publication Critical patent/DE1262095B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G12INSTRUMENT DETAILS
    • G12BCONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G12B3/00Details of movements not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18Leaf springs
    • F16F1/22Leaf springs with means for modifying the spring characteristic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/42Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
    • F16F1/422Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing the stressing resulting in flexion of the spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/02Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B11/00Automatic controllers
    • G05B11/44Automatic controllers pneumatic only
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B11/00Automatic controllers
    • G05B11/44Automatic controllers pneumatic only
    • G05B11/48Automatic controllers pneumatic only with auxiliary power
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B11/00Automatic controllers
    • G05B11/44Automatic controllers pneumatic only
    • G05B11/48Automatic controllers pneumatic only with auxiliary power
    • G05B11/50Automatic controllers pneumatic only with auxiliary power in which the output signal represents a continuous function of the deviation from the desired value, i.e. continuous controllers
    • GPHYSICS
    • G12INSTRUMENT DETAILS
    • G12BCONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G12B5/00Adjusting position or attitude, e.g. level, of instruments or other apparatus, or of parts thereof; Compensating for the effects of tilting or acceleration, e.g. for optical apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2236/00Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements
    • F16F2236/02Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements the stressing resulting in flexion of the spring
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2278Pressure modulating relays or followers
    • Y10T137/2409With counter-balancing pressure feedback to the modulating device
    • Y10T137/2452With counter-counter balancing pressure feedback

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Child & Adolescent Psychology (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

  • Federanordnung zur Erzeugung einer Rückstellkraft mit einstellbarer Kennlinie In kraftkompensierten Meß- und Regelgeräten ist es vielfach erforderlich, die der Eingangskraft entgegenwirkende Federkraft einstellbar zu machen: Aufgabe der Erfindung ist es, eine hierfür geeignete Federanordnung zu schaffen, die jedoch auch mit Vorteil für andere Zwecke eingesetzt werden kann.
  • Es ist ein pneumatischer Regler bekannt, bei dem vier um eine Achse symmetrisch angeordnete Federbälge auf die Unterseite eines starren Ringes einwirken, der mittels einer sich radial erstreckenden Blattfeder kippbar an einer durch den Mittelpunkt des Ringes verlaufenden und auf dessen Ebene senkrecht stehenden Achse befestigt ist. Die vier Ausdehnungsbälge sind an Druckmittelleitungen angeschlossen, über die den Bälgen verschiedene Druckmittelsignale zugeführt werden. Oberhalb des Ringes ist parallel zu diesen eine starre Druckplatte angebracht, durch welche eine auf den Ring gerichtete Düse hindurchragt. Zwischen der Druckplatte und dem Ring ist um die gemeinsame Achse ein Doppelhebel schwenkbar, der an seinen beiden Enden je eine Laufrolle trägt, über die sich der Ring an der Druckplatte abstützt. Durch Verstellen dieses Doppelhebels kann die Lage der Abstützlinie des Ringes an der Druckplatte und damit der Hebelarm der Krafteinwirkung der einzelnen Bälge auf den Ring zwecks Einstellung des Proportionalbandes des Reglers verändert werden. Der Druck in der über ein Drosselglied an eine Druckluftquelle angeschlossenen Düse dient als Stellgrößensignal für irgendein Stellglied, beispielsweise ein Ventil. Eine Rückstellkraft mit einstellbarer Kennlinie läßt sich auf diese Weise nicht erzeugen. Es wird vielmehr nur der anteilmäßige Einfluß der Drücke in den verschiedenen Bälgen auf den als Prallplatte mit der Düse zusammenwirkenden Ring verändert. Diese Anordnung hat darüber hinaus den Nachteil, daß die vier Bälge hinsichtlich ihrer Abhängigkeit von Änderungen des Umgebungsdruckes und der Umgebungstemperatur genau gleich ausgewählt sein müssen, um durch solche Änderungen bedingte Fehler zu vermeiden.
  • In dem Bestreben, diese Nachteile zu vermeiden, geht die Erfindung einen hinsichtlich der Funktion als auch des konstruktiven Aufbaus völlig anderen Weg, indem sie die Verwendung einer Federanordnung vorsieht, mit deren Hilfe eine Rückstellkraft mit einstellbarer Kennlinie erzeugt werden kann. Die hierfür geeignete Federanordnung gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß ein an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen einseitig gelagerter, elastisch verformter Ring an zwei anderen mit Abstand voneinander angeordneten Stellen mit den Endteilen einer sich im wesentlichen parallel zur Hauptebene des Ringes erstreckenden, um eine parallel zur Hauptebene des Ringes verlaufende Achse schwenkbaren Platte verbunden ist, die unter dem Einfluß wenigstens einer sie schwenkenden Kraft steht. Hierbei ist die Kennlinie der von dem Ring auf die Platte ausgeübten Federkraft, die der dieser Platte zugeführten äußeren Kraft entgegenwirkt, durch Verändern des Abstandes der Lagerstellen von den Verbindungsstellen -zwischen Ring und Platte einstellbar. Eine solche Federanordnung mit einem elastisch verformbaren Ring geeigneter Federsteifigkeit ist nicht nur in Verbindung mit Ausdehnungsbälgen als Einstellmittel verwendbar, sondern kann auch dort eingesetzt werden, wo die Eingangsgröße von einer Bourdon-Röhre, einem Bimetall oder einem anderen, eine Verstellbewegung erzeugenden Eingangsglied geliefert wird. Ein Grund für diese vielseitige Verwendbarkeit der Federanordnung gemäß der Erfindung liegt darin, daß sie für Anordnungen geeignet ist, in denen die Eingangsgröße in Form einer Verstellbewegung vorliegt. Die eingangs geschilderte bekannte Anordnung hingegen ist auf pneumatische Regler beschränkt, denen die Eingangsgröße in Form eines Druckes zugeführt wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausbildung der Federanordnung gemäß der Erfindung liegen die Verbindungsstellen des Ringes mit der Platte sich diametral gegenüber. Die Lagerstellen sind vorzugsweise über zwei sich diametral gegenüberliegende Bogenteile des Ringes verstellbar, die sich von dem parallel zur Schwenkachse der Platte verlaufenden Durchmesser bis in unmittelbare Nähe der Verbindungsstellen der Platte mit dem Ring erstrecken.
  • Wenn hier von einer Hauptebene des Ringes die Rede ist, so soll hierunter die Ebene verstanden werden, die der Ring umschließt, wenn er nicht zwecks Erzeugung der gewünschten Federkraft ausgelenkt bzw. verbogen ist. Dabei ist allerdings zu berücksichtigen, daß der Ring eben zur Erzeugung der gewünschten Federkraft in allen Betriebszuständen der Federanordnung aus dieser Ebene, wenn auch geringfügig, herausgebogen ist und deshalb, genaugenommen, nicht in einer Ebene liegt. Wegen der geringfügigen Auslenkung soll aber der Einfachheit halber im folgenden trotzdem von der Hauptebene des Ringes gesprochen werden.
  • Bei Anwendung der neuen Federanordnung in einem kraftkompensierten Regler trägt das unter dem Einfluß eines oder mehrerer Eingangssignale verstellbare Eingangssteuerglied des Reglers den einen und die Platte den anderen Teil einer Fühleinrichtung, deren Ausgangssignal in Form einer Rückstellkraft auf die Platte übertragen wird, so daß beim Kräftegleichgewicht das Ausgangssignal in einem vorgegebenen Verhältnis zum Eingangssignal steht.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein Ausführungsbeispiel soll im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert werden. Hierin zeigt F i g. 1 eine auseinandergezogene isometrische Darstellung der neuen Federanordnung, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie II-11 in F i g. 1 und F i g. 3 in ausgezogener und in gestrichelter Darstellung unterschiedliche Betriebszustände der Federanordnung; F i g. 4 und 5 geben die relative Lage der Schwenkplatte, bezogen auf die Achse des Ringes, in den beiden Endstellungen des Verstellbereiches für die Federkennlinie wieder; F i g. 6 zeigt einen Schnitt durch eine die Platte zusätzlich abstützende, einstellbare Federanordnung.
  • In F i g. 1 ist die Platte 12 an ihren Enden 34 und 36 an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen auf dem Ring 14 mit diesem verbunden. Ein zweiarmiger Schwenkhebel 16 stützt mit seinen äußeren Enden an zwei ebenfalls sich diametral gegenüberliegenden Stellen den Ring 14 ab. Im mittleren Teil 22 der Platte 12 ist eine Ausnehmung 24 vorgesehen, durch welche die Einstellachse 80 für den Schwenkhebel 16 hindurchragt. Die Platte 12 ist um die beiden Achsenteile 26 und 30 schwenkbar gelagert, die ihrerseits von den Lagerungen 28 und 32 getragen werden. Die durch die beiden Achsenteile 26 und 30 gebildete Schwenkachse für die Platte 12 wird im folgenden als erste Achse bezeichnet. Der übersichtlichkeit wegen sind die Lagerungen 28 und 32 außerhalb des Ringes 14 liegend dargestellt. Sie können jedoch ebensogut innerhalb des Ringes 14 angeordnet sein, wodurch der Platzbedarf der Federanordnung vorteilhaft verringert wird.
  • An den beiden Endteilen 34 und 36 der Platte 12 ist je einer der Ansätze 38 und 42 angeschweißt, die ihrerseits mit dem Ring 14 an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen verschweißt sind. Der Ring ist also an diesen Stellen zwischen den Ansätzen 38 und 42 und den Endteilen 34 und 36 der Platte 12 eingeklemmt, so daß der Ring 14 und die Platte 12 an diesen beiden Stellen starr miteinander verbunden sind. An der Unterseite des mittleren Teils 22 der Platte 12 sind zu beiden Seiten der Drehachse 26, 30 je ein zylindrischer Kolben 44 bzw. 46 angebracht, an deren oberen Ende jeweils ein Segment 48 bzw. 50 ausgeschnitten ist. Hierdurch ist es möglich, daß der Schwenkhebel 16 über einen Winkelbereich von 90° verstellt werden kann.
  • An der Oberseite der Platte 12 ist eine Düse 52 befestigt, deren Lage in bezug auf die Platte zwecks Justierung einstellbar' sein kann. Unmittelbar oberhalb der Düsenöffnung befindet sich die zugehörige Prallplatte 56, die um die in F i g. 1 vorn liegende Querkante der Düse oder des Düsenhalters schwenkbar ist. Die Prallplatte 56 wird durch eine gabelförmige, mittels einer Schraube 62 und einer Unterlegplatte 64 an der Platte 12 befestigte Blattfeder 60 gegen die sie tragende Düsenkante gedrückt. Die Feder 60 liegt auf der Prallplatte 56 an einer Stelle auf, deren Abstand von der Schraube 62 geringer ist als der der Kante des Düsenhalters, um die die Prallplatte 56 schwenkbar ist.
  • Der Schwenkhebel 16 erstreckt sich quer über die Platte 12, ist aber von deren Oberfläche durch einen Abstand getrennt. Die beiden äußeren Enden 66 und 68 des Schwenkhebels 16 sind U-förmig ausgebildet (vgl. F i g. 2) und nehmen je eine Lagerkugel 70 bzw. 72 auf, die an der Unterseite des Ringes 14 anliegt und diesen an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen punktförmig abstützt, wie dies in F i g. 1 durch die Pfeile Ml und M2 angedeutet ist. Der Abstand dieser beiden Abstützpunkte von der Schwenkachse 26, 30 der Platte 12 ist gleich. Er ist in F i g. 1 durch die Strecke L1 zu beiden Seiten der Achse 26, 30 gekennzeichnet. Die vorzugsweise kugelförmig ausgebildeten Lagerteile 70 und 72 sind in der aus F i g. 2 ersichtlichen Weise mit Hilfe eines Stiftes 74 und einer Feststellschraube in ihrer Lage im U-förmigen Teil 66 bzw. 68 des Schwenkhebels 16 gesichert.
  • Der Mittelteil des Schwenkhebels 16 ist mit Hilfe einer Schraube 78 am oberen Ende der Achse 80 befestigt, deren unteres Ende einen Proportionalband-Anzeiger 82 trägt. Dieser arbeitet mit einer beispielsweise an der Außenseite des Gehäuses vorgesehenen Skala 84 zusammen und kann von Hand verstellt werden. Ein Zapfenlager 86 bestimmt die radiale Lage der Achse 80, die als zweite Achse zu bezeichnen ist, während ein Drucklager 88 die Lagerteile 72 und 70 des Schwenkhebels 16 gegen den Federring 14 drückt. Zu diesem Zweck können auch die Enden 66 und 68 mit Hilfe einer Rolle oder einer ebenen, im Gehäuse vorgesehenen Lagerfläche abgestützt sein. Die zweite Achse 80 schneidet die erste Achse 26, 30 im rechten Winkel und durchstößt den Federring 14 in seinem Zentrum. Sie steht dabei auf der Ebene des nicht gespannten Federringes, also auf dessen sogenannter Hauptebene, senkrecht.
  • Die Lage der Prallplatte 56 gegenüber der Düse 52 wird durch einen Stellarm 96 gesteuert, dessen Bewegung mit Hilfe einer L-förmig abgewinkelten Platte 92 auf die Prallplatte 56 übertragen wird. Zu diesem Zweck liegt eine an der Unterseite des äußeren Endes der Platte 92 vorgesehene Ausbuchtung 90 auf der Oberseite desjenigen Endes der Prallplatte, welches der Düse 52 abgewandt ist. Das andere Ende der Winkelplatte 92 ist mit dem Steharm 96 verschweißt. Mit Hilfe einer Grobeinstellschraube 98, die in ein Gewindeloch des Armes 96 eingeschraubt ist und gegen einen Vorsprung 100 an der Unterseite der Winkelplatte 92 drückt, kann die gegenseitige Lage des Armes 96 und der Platte 92 durch geringfügige Biegung der letzteren verändert werden.
  • Bei Bewegung des Steharmes 96 nach unten drückt die Ausbuchtung 90 auf das Ende der Prallplatte 56. Diese wird deshalb entgegen der Kraft der Feder 60 im Gegenuhrzeigersinn um die Kante des Düsenhalters geschwenkt. Dabei entfernt sie sich von der Düsenöffnung 52. Geht umgekehrt der Steharm nach oben, so bewegt sich die Prallplatte 56 auf die Düsenöffnung 52 zu. über ein Reduzierstück und die Leitung 142 wird der Düse 52 Druckluft zugeführt. Das durch den Druck in der Düse 52 gekennzeichnete Ausgangssignal wird von der Leitung 142 abgenommen und dem zu beeinflussenden Stellglied, beispielsweise einem pneumatischen Ventil, zugeführt, welches irgendeine Prozeßgröße beeinflußt, welche sich auf die dem Eingang des Reglers zugeführte Regelgröße auswirkt. Das genannte Stellglied wird also dann in dem Sinn verstellt, daß die Differenz zwischen Regelgröße und Sollwert kleiner wird und möglichst ganz verschwindet.
  • Die Kolben 44 und 46 üben in Richtung des an ihrem Boden eingezeichneten Pfeiles im Sinn einer Vorhalte- bzw. Rückstellkomponente des Reglersignals eine Kraft auf die Platte 12 aus. Beim Schwenken der Platte 12 arbeitet der Kolben 46 gegen die Kraft des Federringes 14, die dieser seiner Verformung beim Bewegen der Platte 12 entgegensetzt. Beim Schwenken der Platte 12 im Uhrzeigersinn drückt diese den Ansatz 38 des Ringes 14 nach unten und den gegenüberliegenden Ansatz 42 nach oben, während aber die Lagerteile 70 und 72 die auf diesen aufliegenden Teile des Ringes 14 in der gleichen Höhenlage festhalten, so daß die zwischen einerseits den Lagerteilen 70 und 72 und andererseits den Befestigungsstellen 38 und 42 liegenden Teile des Ringes 14 auf Biegung beansprucht werden und hierdurch eine rückstellende Federkraft entstehen lassen. Je kürzer der Ringbogen zwischen den Lagerstellen und den Befestigungsstellen ist, desto steifer ist die Feder, d. h. desto steiler ihre Federkennlinie.
  • F i g. 3 zeigt die Federanordnung in seitlicher Ansicht auf die Lagerung 28 bei übertrieben vergrößerter Verformung des Ringes 14. Die Pfeile Ml und M2 sollen die Lage der Lagerstellen 70 und 72 kennzeichnen.
  • Unterhalb der Endteile 34 und 36 der Platte 12 sind in F i g. 1 gestrichelt je eine Schraubfeder 208 bzw. 210 eingezeichnet. Diese Federn werden zwischen den Teilen 34 und 36 und ortsfest am Gehäuse oder Gestell des Reglers befestigten, nicht dargestellten Teilen eingespannt. Ihre Federkraft läßt sich, wie in F i g. 6 für die Feder 108 dargestellt ist, von Hand einstellen, so daß auf die beiden Enden der Platte 112 eine von Hand einstellbare Rückstellfederkraft einwirkt. Wie man aus F i g. 6 ersieht, hält eine Führungsbuchse 212 das obere Ende der Feder 208 in einer vorgegebenen Lage an der Unterseite des Endteils 34 der Platte 12. Die Buchse 212 ist beispielsweise am Boden 214 mit der Platte 12 verschweißt. Das andere Ende der Feder 208 ist von einem Federtopf 216 umgeben, der an seinem Boden 218 mit einer Schraube 220 verschweißt ist. Diese läßt sich in einem Gewindeloch 222 in der ortsfesten Platte 224 auf- und niederschrauben. Hierdurch wird die Federspannung der Feder 208 in der gewünschten Weise verändert. Die Feder 210 ist in ähnlicher Weise gelagert.
  • Die im Betrieb von den Kolben 44 und 46 auf die Platte 12 ausgeübten Kräfte wirken in entgegengesetzter Richtung in bezug auf die durch die Achsteile 26 und 30 definierte Schwenkachse der Platte. Die Differenz dieser beiden Kräfte übt ein Drehmoment auf die Platte 12 aus, dem die Federkraft des Ringes 14 entgegenwirkt. Der Ring 14 setzt seiner Verbiegung einen Widerstand entgegen, dessen Größe davon abhängt, wie weit die dem Drehmoment ausgesetzten Verbindungsstellen des Ringes mit der Platte 12 von den Lagerstellen 70, 72 entfernt sind, d. h. wie lang der Hebelarm der dazwischenliegenden einer Biegebeanspruchung unterliegenden Teile des Federringes 14 ist. Die Steifigkeit der durch den Ring 14 dargestellten Feder und damit die Steilheit der Federkennlinie kann durch Drehen der Achse verändert werden. Hierdurch ändert sich die Winkelstellung der Lagerpunkte 70 und 72 und damit deren Abstand L 1 von der Schwenkachse 26, 30 der Platte 12. Die beiden extremen Winkellagen, die der Schwenkhebel 16 einnehmen kann, sind in den F i g. 4 und 5 dargestellt. In F i g. 4 hat der Abstand der Lagerstellen 70, 72 von der Achse 26, 30 den Maximalwert erreicht. Die Lagerstellen 70, 71 liegen unmittelbar neben den Endteilen 34, 36 der Platte 12, so daß der zwischen dem Ansatz 38 und dem Lagerteil 70 und der zwischen dem Ansatz 42 und dem Lagerteil 72 verbleibende Hebelarm extrem kurz und damit die Feder extrem steif ist. In F i g. 4 ist auch dargestellt, daß die Lagerungen 28 und 32 für die Achse 26, 30 sich innerhalb des Ringes 14 befinden können. In F i g. 4 steht also der Schwenkhebel 16 im rechten Winkel zur Schwenkachse 26, 30 der Platte 12. Jede Bewegung der Platte 12 um ihre Achse 26, 30 würde also eine starke Auslenkung sehr kurzer Hebelarme des Federringes 14 bewirken, so daß die entgegenwirkende Federkraft relativ groß ist.
  • In der aus F i g. 1 ersichtlichen Zwischenstellung sind die auszulenkenden Hebelarme der Ringfeder 14 länger, so daß die Federsteifigkeit nicht so groß ist. In F i g. 5 schließlich haben die Abstände zwischen den Lagerteilen 70 bzw. 72 einerseits und den Befestigungsstellen 34, 38 bzw. 36, 42 des Ringes 14 an der Platte 12 andererseits ihren Maximalwert erreicht, denn der Schwenkhebel 16 liegt hier parallel zur Achse 26, 30 der Platte 12, steht also etwa senkrecht auf der Verbindungslinie der beiden Befestigungsstellen 34, 38 und 36, 42. In dieser Lage ist der Abstand L 1 praktisch Null, und die Lagerstellen 70 und 72 wirken praktisch als Drehpunkt für den Ring 14, so daß jeglicher Schwenkbewegung der Platte 12 lediglich die Kräfte der Federn 208 und 210 entgegenwirken. Wie man sieht, kann die Federsteifigkeit des Federringes 14 zwischen den beiden aus den F i g. 5 und 6 ersichtlichen Extremlagen des Schwenkhebels 16 kontinuierlich verändert werden.
  • Durch die beschriebene Einstellung der Federkennlinie wird bei einem mit der Federanordnung ausgerüsteten Regler das Proportionalband verändert, weil hierdurch die Wirksamkeit der Rückstellkräfte beeinflußt und damit der Änderungsbereich des Eingangssignals festgelegt wird, der von diesem durchlaufen werden muß, wenn sich das Ausgangssignal über seinen vollen Bereich ändern soll.
  • Bei einer erprobten Ausführungsform der neuen Federanordnung betrug der Durchmesser des Ringes 14 etwa 10 cm. Der Abstand von dessen Oberseite bis zur Unterseite der Kolben 44 und 46 war wesentlich weniger, so daß die Gesamtabmessungen des Gerätes sehr gering sind und dessen Einbau in ein kleines Gehäuse gestatten. Wenn -bisher stets von einem Schwenkhebel 16 und einer Platte 12 die Rede war, so ist wohl ohne weiteres ersichtlich, daß an Stelle einer Platte 12 auch ein Hebel oder andersartig gestaltetes, um eine Achse schwenkbares Bauteil verwendet werden kann und andererseits der Schwenkhebel 16 auch die Form einer Scheibe oder eines Trägers haben kann. Auch ist die Federanordnung keineswegs darauf beschränkt, daß zwei Kräfte an der Platte 12 angreifen. Der Ring kann beispielsweise auf der entgegengesetzten Seite gelagert sein, und Düse und Prallplatte können ihre Lage vertauschen, so daß die Prallplatte von der Platte 12 und die Düse vom Eingangssteuerglied getragen wird. Auch kann der Verstellbereich des Schwenkhebels 16 auf einen Winkelbereich kleiner als 90° beschränkt sein. Das Eingangssteuerglied, dessen Lage in bezug auf die Platte veränderbar ist, kann in verschiedener Weise verstellt werden. Es ist dabei gleichgültig, ob die Verstellung in Abhängigkeit von einem oder mehreren Eingangssignalen erfolgt, Auch kann für die Abfühleinrichtung an Stelle einer Düse mit Prallplatte ein anderer zweiteiliger Fühler verwendet werden, wenn die neue Federanordnung beispielsweise nicht in einem pneumatischen, sondern in einem elektrischen Regler eingesetzt wird. Die Form des Federringes kann von der im Ausführungsbeispiel gezeigten Kreisform abweichen, beispielsweise elliptisch sein.

Claims (13)

  1. Patentansprüche: 1. Federanordnung zur Erzeugung einer Rückstellkraft mit einstellbarer Kennlinie, insbesondere für kraftkompensierte Meß- und Regelgeräte, dadurch gekennzeichnet, daß ein an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen (66,68) einseitig gelagerter elastisch verformter Ring (14) an zwei anderen mit Abstand voneinander angeordneten Stellen (38, 42) mit den Endteilen (34, 36) einer sich im wesentlichen parallel zur Hauptebene des Ringes erstreckenden, um eine parallel zur Hauptebene des Ringes verlaufende Achse (26, 30) schwenkbaren Platte (12) verbunden ist, die unter dem Einfluß wenigstens einer sie schwenkenden Kraft steht, und die Kennlinie der von dem Ring (14) auf die Platte (7L2) ausgeübten, der dieser zugeführten äußeren Kraft entgegenwirkenden Federkraft durch Verändern des Abstandes der Lagerstellen (66, 68) von den Verbindungsstellen (34, 38/36, 42) zwischen Ring und Platte einstellbar ist.
  2. 2. Federanordnung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstellen (38, 42) des Ringes (14) mit der Platte (12) sich diametral gegenüberliegen.
  3. 3. Federanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstellen (66, 68) über zwei sich diametral gegenüberliegende Bogenteile des Ringes (14) verstellbar sind.
  4. 4. Federanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Bogenteile auf dem Ring (14) von dem parallel zur Schwenkachse (26, 30) der Platte (12) verlaufenden Durchmesser bis in unmittelbare Nähe der Verbindungsstellen (34,38/36, 42) der Platte (12) mit dem Ring (14) erstrecken.
  5. 5. Federanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung für den Ring (14) aus einem zweiarmigen, steifen Schwenkhebel (16) besteht, der um eine durch das Zentrum des Ringes führende und auf dessen Hauptebene senkrecht stehende Achse (80) drehbar ist und an seinen freien äußeren Enden die Lagerstellen (66, 68) für den Ring trägt.
  6. 6. Federanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (14) an den Lagerstellen (66, 68) praktisch in Punktberührung auf vorzugsweise kugelförmigen Lagerteilen (70, 72) aufliegt.
  7. 7. Federanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (16) von Hand verstellbar und seine jeweilige Einstellung an einer Skala (84) ablesbar ist. B.
  8. Federanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (16) von einer Ausgangslage parallel zur Achse (26, 30) der Platte (12) um etwa 90° schwenkbar ist.
  9. 9. Federanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (26, 30) der Platte (12) in einer zu ihren Hauptflächen parallelen Ebene liegt und etwa senkrecht auf der Verbindungslinie zwischen den beiden die Platte (12) mit dem Ring (14) verbindenden Stellen (34, 38/36, 42) steht.
  10. 10. Federanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstellen (66, 70/68, 72) des Ringes (14) in einer Ebene liegen, die von der benachbarten Hauptfläche der Platte (12) weiter entfernt ist als die Ebene, in der die Verbindungsstellen (34, 38/ 36, 42) des Ringes (14) mit der Platte (12) liegen.
  11. 11. Federanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (80) des Schwenkhebels (16) durch eine zentrale Ausnehmung (24) in der Platte (12) hindurchragt.
  12. 12. Federanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11., dadurch gekennzeichnet; daß der Ring (14) mittels je einer an den beiden Endteilen (34, 36) der Platte (12) befestigten Lasche (38, 42) mit der Platte (12) verbunden ist.
  13. 13. Federanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (14) ein flacher, metallischer Kreisring ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 742 917.
DEH57378A 1964-10-12 1965-10-09 Federanordnung zur Erzeugung einer Rueckstellkraft mit einstellbarer Kennlinie Pending DE1262095B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40322864 US3379205A (en) 1964-10-12 1964-10-12 Pneumatic force balance controller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1262095B true DE1262095B (de) 1968-02-29

Family

ID=23594988

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651673576 Pending DE1673576B1 (de) 1964-10-12 1965-10-09 Pneumatischer regler
DEH57378A Pending DE1262095B (de) 1964-10-12 1965-10-09 Federanordnung zur Erzeugung einer Rueckstellkraft mit einstellbarer Kennlinie

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651673576 Pending DE1673576B1 (de) 1964-10-12 1965-10-09 Pneumatischer regler

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3379205A (de)
DE (2) DE1673576B1 (de)
GB (1) GB1055547A (de)
NL (1) NL6513149A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3804075A1 (de) * 1987-02-10 1988-09-08 Pioneer Electronic Corp Vorrichtung zum halten eines beweglichen elements
DE102011015798A1 (de) * 2011-04-01 2012-10-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur Übertragung oder Entkopplung von mechanischen Schwingungen

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3572360A (en) * 1969-07-25 1971-03-23 Fisher Governor Co Pneumatic controller
US4290441A (en) * 1979-05-17 1981-09-22 Robertshaw Controls Company Control device and method of making the same
FI61076C (fi) * 1980-05-21 1982-05-10 Valmet Oy Laenkarmssystem

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2476104A (en) * 1941-03-27 1949-07-12 Foxboro Co Method and apparatus for control
US2360889A (en) * 1943-04-07 1944-10-24 Foxboro Co Controller
US2585347A (en) * 1950-02-28 1952-02-12 Mason Neilan Regulator Company Controller
US2742917A (en) * 1952-11-15 1956-04-24 Foxboro Co Pneumatically operated controller
DE1743802U (de) * 1957-01-14 1957-04-25 Arca Regler G M B H Regler.
US3078738A (en) * 1960-10-31 1963-02-26 Honeywell Regulator Co Motion-to-air-pressure transducer

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3804075A1 (de) * 1987-02-10 1988-09-08 Pioneer Electronic Corp Vorrichtung zum halten eines beweglichen elements
US4927235A (en) * 1987-02-10 1990-05-22 Pioneer Electronic Corporation Movable-member supporting apparatus
DE102011015798A1 (de) * 2011-04-01 2012-10-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur Übertragung oder Entkopplung von mechanischen Schwingungen
DE102011015798B4 (de) * 2011-04-01 2012-12-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur Übertragung oder Entkopplung von mechanischen Schwingungen
US9429210B2 (en) 2011-04-01 2016-08-30 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Device for transmitting or decoupling mechanical vibrations

Also Published As

Publication number Publication date
US3379205A (en) 1968-04-23
DE1673576B1 (de) 1971-04-01
GB1055547A (en) 1967-01-18
NL6513149A (de) 1966-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2510410C3 (de) Regelvorrichtung für eine Durchbiegungsausgleichwalze
DE1262095B (de) Federanordnung zur Erzeugung einer Rueckstellkraft mit einstellbarer Kennlinie
DE2405128B2 (de) Volumenregler mit einem druckdifferenzgesteuerten Membranelement
EP1134507B1 (de) Volumenstromregler
DE2318331C3 (de) Elektromagnetische Abtastvorrichtung mit Hebeln
DE2847380C2 (de) Druckmittelbetriebener Regler mit Rückführung, insbesondere Stellungsregler
DE2746627C2 (de) Druckabhängig betätigter elektrischer Schalter, insbesondere Verdampferthermostat für Kühlschränke
DE2300332C3 (de) Schaltvorrichtung für unstetige Druck- oder Temperaturregler
DE2541605C3 (de) Pneumatischer Regler
DE1673576C (de) Pneumatischer Regler. Ausscheidung aus: 1262095
DE851751C (de) Steuerdruckgeber fuer durch ein Druckmittel gesteuerte Signal- und Regelgeraete
DE1126630B (de) Fuehlereinrichtung fuer ein Zeigerinstrument
DE2024531C3 (de) Pneumatischer Regler
DE242749C (de) Schalldose, deren stifthalter um einen punkt schwingbar gelagert ist
DE3513543C2 (de)
DE2060815C3 (de) Druckmittelbetriebener Regler
EP1947438B1 (de) Differenzdruckmessgerät
DE1956696C3 (de) Pneumatischer Regler mit einer Taumelscheibe für ein Strahldüsen-Prallplattensystem
DE1449418C3 (de) Magnetkopfhalterung
DE892248C (de) Neigungswaage
DE1523563B2 (de) Wandler zur nicht linearen umwandlung eines mechanischen stellungssignals in ein pneumatisches signal
DE1956660C3 (de) Federgelenk
DE2304706A1 (de) Vergleicher
DE919671C (de) Vorrichtung zum Messen mechanischer Kraefte unter Verwendung einer vorgespannten Feder, insbesondere zum Pruefen von Federn
DE2015449C (de) Meßgerät