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DE1256050B - Method and device for producing a flat or folded pouch - Google Patents

Method and device for producing a flat or folded pouch

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Publication number
DE1256050B
DE1256050B DEP39531A DEP0039531A DE1256050B DE 1256050 B DE1256050 B DE 1256050B DE P39531 A DEP39531 A DE P39531A DE P0039531 A DEP0039531 A DE P0039531A DE 1256050 B DE1256050 B DE 1256050B
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DE
Germany
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bag
folding
folding cylinder
station
tube
Prior art date
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Pending
Application number
DEP39531A
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German (de)
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Papierfabrik Paul Reuther G M
Original Assignee
Papierfabrik Paul Reuther G M
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Publication date
Application filed by Papierfabrik Paul Reuther G M filed Critical Papierfabrik Paul Reuther G M
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Publication of DE1256050B publication Critical patent/DE1256050B/en
Pending legal-status Critical Current

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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flach- oder Faltenbeutels Die Erfindung betrifft die Herstellung eines vorzugsweise eine Bodenklappe und eine vorzugsweise selbstklebende Verschlußklappe aufweisenden Flach-oder Faltenbeutels, der aus einer erst auf Länge perforierten und darauf zu einem Schlauch gestalteten kontinuierlichen Bahn geformt und dessen Bodenklappe nach der Schlauchbildung und nach dem jeweiligen Trennen eines Beutels von dem Schlauch erzeugt wird.Method and device for producing a flat or folded pouch The invention relates to the production of a preferably a bottom flap and a Flat or gusseted pouches with preferably self-adhesive closure flaps, the one made from a tube that was first perforated to length and then formed into a tube continuous web and its bottom flap after the tube formation and is generated after each separation of a bag from the tube.

In der vom Blatt arbeitenden Briefumschlagfertigung finden Maschinen Verwendung, bei welchen nacheinander eine Formgummiervorrichtung zum Auftragen einer Formgummierung auf die Verschlußklappe der einzelnen Zuschnitte, eine Vorrichtung zum Staffeln der Zuschnitte unter Freilegung der gummierten Verschlußklappenränder, eine Fördervorrichtung für die gestaffelt angeordneten Zuschnitte durch eine Trockenvorrichtung und eine Vorrichtung zum Falten und Kleben der Umschläge wirksam werden. Zur Erhöhung der Produktionsleistung solcher umlaufender Maschinen sind weiterhin Maschinen bekannt, bei welchen im Hinblick auf den Gummiervorgang der einzelnen Zuschnitt- bzw. Klappenkanten die aufeinanderfolgenden Zuschnitte unmittelbar nach dem Einwärtsfalten der Seitenklappen, jedoch vor dem Umlegen der Bodenklappen, zum Aufbringen des Klebstoffes fortlaufend zu einer flach schindelartig gestaffelten oder überlappten Anordnung zusammengeschoben werden. bei der sich jede mit Klebstoff zu versehende Seitenklappenunterkante unmittelbar neben der Verschlußklappenkante des benachbarten Zuschnittes darbietet.Machines can be found in envelope production, which works from the sheet Use in which a form gumming device for applying a Molded rubber coating on the flap of the individual blanks, a device for staggering the blanks, exposing the rubberized flap edges, a conveying device for the staggered blanks through a drying device and a device for folding and gluing the envelopes in operation. To increase machines are still known of the production output of such rotating machines, in which with regard to the gumming process of the individual blank or flap edges the successive blanks immediately after folding the side flaps inward, but before folding down the bottom flaps, to apply the adhesive continuously Pushed together to form a flat clapboard-like staggered or overlapped arrangement will. in which each side flap lower edge to be provided with adhesive is directly next to the flap edge of the adjacent blank.

Zur wirtschaftlichen Herstellung von Flach- oder Faltenbeuteln sind von der Rolle arbeitende Faltenbeutelmaschinen bekanntgeworden, die als Gesamtaggregat eine vor den Schlauchbildewerkzeugen angeordnete Perforierstation und einen hinter den Schlauchbildewerkzeugen angeordneten Falzzylinder mindestens einer Station mit zugeordnetem Bodenfalzwerk mit Leim- und Abrißleiste aufweisen. Um bei einer solchen von der Rolle arbeitenden Herstellung die Verschlußklappe der Flach- oder Faltenbeutel mit einer Klebeschicht zu versehen, ist man im Stand der Technik dazu übergegangen, der Faltenbeutelmaschine ein Anilindruckwerk vorzuschalten, welches, in Bewegungsrichtung der von einer Rolle abzuwickelnden Stoffbahn gesehen, zwischen der Rolle und den Schlauchbildewerkzeugen angeordnet war. Dieses der Faltenbeutelmaschine vorgeschaltete Anilindruckwerk war konstruktiv derart umgestaltet worden, daß es ermöglicht wurde, der laufenden Stoffbahn in einer Art Schön- und Wiederdruck die verschiedenen Klebeschichten aufzugeben, denn zur Vermeidung ins Gewicht fallenden Verlustes muß bei Verarbeitung von selbstklebenden Leimen für solche Flach- und Faltenbeutel ein Zuschnitt gewählt werden, der es erforderlich macht, Klebeschichten auf beide Oberflächen der laufenden Stoffbahn aufzugeben, wenn ein Beutel hergestellt werden soll, der vorzugsweise eine selbstklebende Verschlußklappe aufweist. Zur Vervollständigung dieser Ausführungen sollte darauf hingewiesen werden, daß dieser Zuschnitt durch eine den Schlauchbildewerkzeugen vorgeschaltete Perforierstation erzeugt wird. welcher ein die Stoffbahn von der Rolle abwickelndes Hauptzugwerk vorgeschaltet ist, während hinter den Schlauchbildewerkzeugen ein zweites Zugwerk vorgesehen ist, dessen Antrieb vorzugsweise über Friktion erfolgt. Dieses zweite Zugwerk eilt etwas vor, um der durch die Perforierung geschwächten Papierbahn die für die Schlauchbildung erforderliche Spannung zu geben. Würde nun in dem der Faltenbeutelmaschine vorgeschalteten Anilindruckwerk der laufenden Papierbahn Klebeschichten aufgegeben, dann kann festgestellt werden, daß diese Klebeschichten die Papierbahn während der Schlauchbildung abbremsen, denn die Papierbahn gleitet ja bei der Schlauchbildung über ein sogenanntes Formatblech. Durch diese Bremsung werden dann unterschiedliche Bahnspannungen erzeugt, so daß die durch die Perforierung geschwächte Bahn reißt. Es versteht sich demzufolge, daß bei einem solchen Verfahren, ganz abgesehen davon, daß die Anordnung eines zusätzlichen Anilindruckwerkes besonders kostspielig ist, mit einer sehr hohen Ausschußquote zu rechnen und demzufolge der erzielbare Wirkungsgrad sehr gering ist.For the economical production of flat or gusseted bags are Folded bag machines working from the roll became known as a complete unit a perforating station arranged in front of the hose forming tools and one behind the hose forming tools arranged folding cylinder with at least one station have associated bottom rabbet with glue and tear-off strip. To with such a from the roll manufacturing the closure flap of the flat or folded bags to provide an adhesive layer, the prior art has gone over to upstream of the folding bag machine, an anil printing unit, which, in the direction of movement seen the fabric to be unwound from a roll, between the roll and the Hose forming tools was arranged. This upstream of the folding bag machine Anil printing unit had been redesigned in such a way that it was possible to the running web of fabric in a kind of face and reprint the various adhesive layers to give up, because to avoid significant loss must be in processing of self-adhesive glues for such flat and folded bags, a blank was chosen which makes it necessary to have adhesive layers on both surfaces of the running Abandon fabric web if a bag is to be made, which is preferably has a self-adhesive flap. To complete these remarks it should be pointed out that this cut is made by one of the hose forming tools upstream perforating station is generated. which one the panel of the Roll unwinding main pulling mechanism is connected upstream, while behind the hose forming tools a second traction mechanism is provided, which is preferably driven by friction. This second pulling mechanism is a little ahead of the one weakened by the perforation To give the paper web the tension required for tube formation. Would now in the aniline printing unit of the running paper web upstream of the folding bag machine Abandoned adhesive layers, then it can be determined that these adhesive layers slow down the paper web while the tube is being formed because the paper web slides yes, when forming the hose over a so-called format sheet. Because of this braking different web tensions are then generated, so that the perforation weakened web breaks. It is therefore understood that in such a process, quite apart from the fact that the arrangement of an additional anil printing unit is special it is costly to expect a very high reject rate and consequently the achievable efficiency is very low.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgeschilderten Nachteile des bekannten von der Rolle arbeitenden Verfahrens zum Herstellen eines Flach- oder Faltenbeutels mit vorzugsweise selbstklebender Verschlußklappe zu vermeiden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, beim Herstellen solcher Flach- oder Fat_tcnbeutel die Klebemittelschichten) der Verschlußklappe nach dem Trennen von dem Schlauch, aber vor dem Anlesen des Beutels aufzubringen und im Fall einer zusätzlich im Bereich der Verschlußklappe gewünschten Perforierung die letztere nach dem Trennen eines Beutels von dem Schlauch. jedoch vor dem Ablegen des Beutels zu erzeugen. Die Klebemittelschicht(en) der Verschlußklappe kann, wenn die fertigen Flach-oder Faltenbeutel eine Bodenklappe aufweisen sollen, in an sich bekannter Weise nach dem Schließen der Bodenklappe. aber vor dem Ablegen des Beutels aufgebracht werden.The present invention is based on the object of the above Disadvantages of the known roll-off method for making a Avoid flat or folded bags with preferably self-adhesive flaps. To the Solution to this problem is proposed when making such Flat or Fat_tcnasche the adhesive layers) of the closure flap after Separate from the hose but apply before reading the bag and in the case an additional perforation desired in the area of the closure flap, the latter after separating a bag from the tube. but before putting the bag down to create. The adhesive layer (s) of the closure flap can if finished Flat or folded bags should have a bottom flap, which is known per se Way after closing the bottom flap. but applied before putting the bag down will.

Das erfindungsgemäße Verfahren kommt in einer Flach- oder Faltenbeutelmaschine zur Ausübung, die mit einer vor den Schlauchbildewerkzeugen angeordneten Perforierstation und einem hinter den Schlauchbildewerkzeugen angeordneten Falzzylinder mindestens einer Station mit zugeordnetem Bodenfalzwerk mit Leim- und Abrißleiste ausgerüstet ist. Diese an sich bekannte Faltenbeutelmaschine wird nun dadurch vervollständigt, daß dem Falzzylinder dem Aufbringen mindestens einer Klebemittelschicht auf die Umfangsoberfläche des Falzzylinders in einem der Beutehänge entsprechenden Abstand von der Falzstation dienende Mittel zugeordnet sind. Zweckmäßig ist es, jede dem Falzzylinder zugeordnete Beleimungsstation nach Art eines Klischees auszubilden, weil dann die für den erfindungsgewollten Zweck vorzusehende Zusatzeinrichtung konstruktiv einfach und billig hergestellt werden kann.The method according to the invention comes in a flat or folded bag machine for exercising with a perforating station arranged in front of the hose forming tools and at least one folding cylinder arranged behind the tube forming tools equipped with a station with associated bottom folding unit with glue and tear-off strip is. This well-known folding bag machine is now completed by that the folding cylinder the application of at least one layer of adhesive on the Circumferential surface of the folding cylinder in a distance corresponding to the bag hanging from the folding station serving means are assigned. It is useful to each dem To design the gluing station assigned to the folding cylinder in the manner of a cliché, because then the additional device to be provided for the purpose intended by the invention is constructive can be produced easily and cheaply.

Nach dem Stand der Technik ist es auch bekannt, der Öffnungsstelle einer Falzstation des Falzzylinders eine Ablegeeinrichtung für die fertigen Beutel zuzuordnen. Diese Ablageeinrichtung war im Stand der Technik etwa in Höhe der horizontalen Axialebene des Falzzylinders angeordnet. Da erfindungsgemäß der Falzzylinder mittelbar zum Aufbringen der Klebeschichten auf die Beutel verwendet wird, wird eine derartige Anordnung der Ablageeinrichtung nicht mehr für zweckmäßig angesehen und statt dessen vorgeschlagen, die Ablageeinrichtung, die vorteilhaft ein endloses Band ist, unterhalb der durch die Drehachse des Falzzylinders gelegten horizontalen Ebene anzuordnen. Der der Öffnungsstelle der Falzstation zugeordnete Abstreifer wird dann zweckmäßig im unteren Bereich des Falzzylinders derart angeordnet, daß er sich im wesentlichen in einer Horizontalen erstreckt.According to the prior art, it is also known to use the opening point a folding station of the folding cylinder a depositing device for the finished bags assign. In the prior art, this storage device was approximately at the level of the horizontal one Axial plane of the folding cylinder arranged. Since, according to the invention, the folding cylinder is indirect is used to apply the adhesive layers to the bags, such Arrangement of the storage device is no longer considered appropriate and instead proposed the storage device, which is advantageously an endless belt, below the horizontal plane laid by the axis of rotation of the folding cylinder. The scraper assigned to the opening point of the folding station is then appropriate arranged in the lower region of the folding cylinder so that it is essentially extends in a horizontal direction.

Es wurde oben bereits darauf hingewiesen., daß es nicht zweckmäßig erscheint, die im Bereich der Verschlußklappe erfindungsgemäß anzubringende Perforierung in der den Schlauchbildewerkzeugen vorgeschalteten Perforierstation aufzubringen. Die für diese zusätzliche Perforierung vorgesehene Vorrichtung ist deshalb im Bereich des Falzzylinders angeordnet, und zwar erfindungsgemäß derart, daß der horizontale Abstand von der Lotrechten durch die Achse des Falzzylinders gelegten Fbene änderbar ist. Eine solche Änderung des Abstandes der Perforationsvorrichtung von der Lotrechten durch die Achse des Falzzylinders gelegten Ebene bringt den Vorteil, daß die Perforierung über die Länge eines Beutels an jeder gewünschten Stelle und bei jedem Format angebracht werden kann und daß dadurch in einfacher Art und Weise eine Anpassung an unterschiedliche Beutehängen ermöglicht wird.It has already been pointed out above that it is not practical appears, the perforation to be applied according to the invention in the area of the closure flap to be applied in the perforating station upstream of the hose forming tools. The device provided for this additional perforation is therefore in the range of the folding cylinder arranged, according to the invention such that the horizontal Distance from the perpendicular through the plane laid down by the axis of the folding cylinder can be changed is. Such a change in the distance of the perforation device from the perpendicular through the axis of the folding cylinder laid plane has the advantage that the perforation Attached over the length of a bag at any desired location and in any format can be and that thereby in a simple manner an adaptation to different Loot hanging is made possible.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anlage und F i g. 2 den Zuschnitt eines Beutels der erfindungsgemäß herzustellenden Art.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described in more detail. It shows F i g. 1 is a schematic representation the system according to the invention and FIG. 2 the cut of a bag according to the invention Art to be produced.

Die in F i g. 1 dargestellte Flach- oder Faltenbeutelmaschine besteht aus einem Hauptzugwerk 1, das eine Papierbahn 2 von einer Papierrolle 3 abwickelt. Diese Papierbahn 2 nimmt ihren Weg über eine den Schlauchbildewerkzeugen 4 vorgeschaltete Perforierstation 5, die die Papierbahn 2 über ihre Breite in regelmäßigen Abständen mit Perforationen 6 versieht. Diese Perforationen 6 sind in F i g. 2, die eine Aufsicht auf die Papierbahn 2 darstellt, eingezeichnet. Mit der Bezugsziffer 7 ist ein den Schlauchbildewerkzeugen 4 nachgeschaltetes zweites Zugwerk bezeichnet; diesem zweiten Zugwerk fällt die Aufgabe zu. durch Voreilung die durch die angebrachte Perforierung geschwächte Papierbahn derart unter Spannung zu halten, daß die Schlauchbildung bei 4 einwandfrei vorgenommen wird. Von diesem Zugwerk 7 gleitet dann die zu einem Schlauch verformte Papierbahn, der im Bereich zwischen erstem Zugwerk 1 und Perforierstation 5 in bekannter Art und Weise eine für das seitliche Schließen des Beutels im Bereich der Schlauchbildewerkzeuge 4 benötigte Klebeschicht aufgegeben worden war, zu den Haltesegmenten 8 für den Schlauchabriß.The in F i g. 1 consists of a main pulling mechanism 1 which unwinds a paper web 2 from a paper roll 3. This paper web 2 takes its way via a perforating station 5 which is connected upstream of the tube forming tools 4 and which provides the paper web 2 with perforations 6 at regular intervals over its width. These perforations 6 are shown in FIG. 2, which represents a plan view of the paper web 2, is shown. The reference number 7 denotes a second pulling mechanism connected downstream of the hose forming tools 4; the task falls to this second traction unit. to keep the paper web weakened by the perforation made under tension by advancing in such a way that the tube formation at 4 is carried out properly. The paper web, which has been deformed into a tube and which had been applied in a known manner in the area between the first drawing mechanism 1 and the perforating station 5, an adhesive layer required for the side closing of the bag in the area of the tube forming tools 4 then slides from this pulling mechanism 7 to the holding segments 8 for the hose rupture.

Mit der Bezugsziffer 9 ist nun ein bekannter, im Ausführungsbeispiel vier Falzstationen aufweisender Falzzylinder bezeichnet, welchem ein Bodenfalzwerk 10 mit Leim- und Abreißleisten 11 zugeordnet ist; mit der Bezugsziffer 12 ist der dem Bodenfalzwerk 10 zugeordnete Bodenleimkasten bezeichnet.A known folding cylinder, which has four folding stations in the exemplary embodiment and to which a bottom folding unit 10 with glue and tear-off strips 11 is assigned, is now designated by the reference number 9; with the reference number 12 the bottom glue box assigned to the bottom folding unit 10 is designated.

Der einlaufende Schlauch wird nun durch das Zusammenspiel von Bodenfalzwerk 10 und Falzzylinder 9 in der bekannten Art und Weise durch entsprechendes Voreilen entlang seiner Perforation 6 getrennt, so daß der Beutel 13 gewünschter Länge nunmehr zunächst mit einer Bodenklappe versehen werden kann.The incoming tube is now separated by the interaction of the bottom folding unit 10 and folding cylinder 9 in the known manner by corresponding advance along its perforation 6, so that the bag 13 of the desired length can now first be provided with a bottom flap.

Erfindungsgemäß ist nun vorgeschlagen, die Klebeschichten) der Verschlußklappe nach dem Schließen der Bodenklappe und vor dem Ablegen des Beutels aufzubringen. Zu diesem Zweck ist ein Leimwerk 14 vorgesehen, das auf auf der Umfangsoberfläche des Falzzylinders 9 angeordnete Klischees 15 Leim aufbringt. Da ein Falzzylinder 9 mit insgesamt vier Falzstationen für das Ausführungsbeispiel gewählt wurde und die Herstellung eines eine selbstklebende Verschlußklappe aufweisenden Beutels beschrieben wurde, sind insgesamt vier Doppelklischees auf der Umfangsoberfläche des Falzzylinders 9 angeordnet, und zwar derart, daß je ein Doppelklischee von der zugeordneten Falzstation einen der Beutehänge entsprechenden Abstand aufweist. Die dem Falzzylinder 9 zugeordnete abgefederte Anpreßwalze 16, die vorzugsweise in Richtung der Pfeile 17 und 18 verstellbar gelagert ist, dient also zunächst dem Anpressen der erzeugten Bodenklappe 19 eines Beutels 13', ehe sie das der Bodenklappe abgewandte Ende des Beutels 13' gegen die Klischees 15 anpreßt. Diese Klischees 15 bringen dann auf den Beutel 13' die Klebeschichten 20 und 21, und zwar hier auf die Oberfläche der Beutelwandung, die der Umfangsoberfläche des Falzzylinders 9 zugewandt ist. Es sollte darauf hingewiesen werden, daß im Bereich des Bodenfalze erkes 10 zwar auch eine Klebeschicht aufgebracht wird, dort aber auf die Oberfläche der Beutelwandupb, die der Umfangsoberfläche des Falzzylinders 9 abgewandt ist. Die F i g. 2 soll in diesem Zusammenhang derart verstanden werden. daß ein bereits fertig hergestellte.- Beutel wieder aufgerissen wurde, so daß die eine Klebeschichi 20 auf der einen Oberfläche und die andere Klebeschicht 21 auf der anderen Oberfläche der Papierbahn 2, deren einzelne Zuschnitte über von der Perforierstation 5 erzeugte Perforationen 6 im Bereich vor den Schlauchbildewerkzeu2en 4 zusammenhängen, zu liegen kommt. Demzufolge sind auch in F i g. 2 die Linien 22 und 23 der Seitenfalten, die Linie 24 der zum Verschließen der Bodenklappe und die Linie 25 zum seitlichen Verschließen des Beutels anzubringenden Klebemittelschicht zu sehen.According to the invention it is now proposed to apply the adhesive layers) of the closure flap after the bottom flap has been closed and before the bag is put down. For this purpose, a glue unit 14 is provided which applies glue to clichés 15 arranged on the circumferential surface of the folding cylinder 9. Since a folding cylinder 9 with a total of four folding stations was selected for the embodiment and the production of a bag having a self-adhesive closure flap was described, a total of four double clichés are arranged on the circumferential surface of the folding cylinder 9, in such a way that each double cliché from the associated folding station one the prey hang has a corresponding distance. The spring-loaded pressure roller 16 assigned to the folding cylinder 9, which is preferably mounted to be adjustable in the direction of the arrows 17 and 18 , initially serves to press the bottom flap 19 of a bag 13 'produced before it pushes the end of the bag 13' facing away from the bottom flap against the cliché 15 presses. These clichés 15 then apply the adhesive layers 20 and 21 to the bag 13 ′ , specifically here on the surface of the bag wall which faces the circumferential surface of the folding cylinder 9. It should be pointed out that an adhesive layer is also applied in the area of the bottom fold 10, but there it is applied to the surface of the bag wall which faces away from the circumferential surface of the fold cylinder 9. The F i g. 2 is to be understood in this way in this context. that an already finished manufactured.- bag was torn open again, so that one adhesive layer 20 on one surface and the other adhesive layer 21 on the other surface of the paper web 2, the individual blanks of which over the perforations 6 generated by the perforating station 5 in the area in front of the Hose forming tools 4 connected, comes to rest. Accordingly, also in FIG. 2 shows the lines 22 and 23 of the side gussets, the line 24 of the adhesive layer to be applied for closing the bottom flap and the line 25 for closing the side of the bag.

Die einlaufenden Beutel 13 werden also zunächst mit einer Bodenklappe versehen, dann wird über die Klischees 15 eine Klebemittelschicht aufgebracht, und es sind schließlich die Beutel abzulegen. Zum Zweck des Ablegens wird es für vorteilhaft angesehen, im Bereich unterhalb der horizontalen Axialebene des Falzzylinders 9 ein endloses Band 26 als Teil einer Ablageeinrichtung vorzusehen; auf das Obertrum dieses endlosen Bandes 26 werden dann die durch einen Abstreifer 27, der sich im wesentlichen in einer Horizontalen erstreckt, von dem Falzzylinder 9 losgelösten Beutel schuppenartig gelegt: die Beutel haben also von dem Augenblick ihres Einlaufs in die Falzstation bis zum Augenblick ihres Loslösens von der Falzstation eine Wendung von 180° durchlaufen. Die schuppenartig auf das Obertrum des endlosen Bandes 26 gelegten Beutel können dann durch eine geeignete Heizvorrichtung 26' getrocknet werden. Es sollte hier noch darauf hingewiesen werden, daß das Leimwerk 14 in seinem Behälter 1.4' Latexleim speichert, so daß die hergestellten Beutel eine selbstklebende Verschlußklappe aufweisen.The incoming bags 13 are therefore first provided with a bottom flap, then an adhesive layer is applied over the clichés 15 , and finally the bags are to be put down. For the purpose of depositing, it is considered advantageous to provide an endless belt 26 as part of a depositing device in the area below the horizontal axial plane of the folding cylinder 9; On the upper run of this endless belt 26, the bags detached from the folding cylinder 9 by a stripper 27, which extends essentially horizontally, are then placed in a scale-like manner: the bags therefore have from the moment they enter the folding station until the moment they are detached go through a turn of 180 ° from the folding station. The bags placed like scales on the upper run of the endless belt 26 can then be dried by a suitable heating device 26 '. It should also be pointed out here that the glue unit 14 stores latex glue in its container 1.4 ', so that the bags produced have a self-adhesive closure flap.

Sollen Beutel hergestellt werden, die im Bereich der Verschlußklappe eine Perforation aufweisen, dann ist es zweckmäßig, diese Perforierung nach dem Trennen eines Beutels von dem Schlauch, jedoch vor dem Ablegen des Beutels zu erzeugen. Zu diesem Zweck ist eine Perforationsvorrichtung 28 vorgesehen, deren horizontaler Abstand von der lotrechten Axialebene durch den Falzzylinder 9, wie mit Doppelpfeil 29 angedeutet, änderbar ist. In F i g. 2 ist die durch die Perforationsvorrichtung 28 erzeugte Perforation mit der Bezugsziffer 30 bezeichnet.If bags are to be produced in the area of the closure flap have a perforation, then it is useful to have this perforation after Separation of a bag from the tube, but to be generated before the bag is laid down. For this purpose, a perforation device 28 is provided, the horizontal Distance from the vertical axial plane through the folding cylinder 9, as indicated by a double arrow 29 indicated, is changeable. In Fig. 2 is the one through the perforation device The perforation produced 28 is denoted by the reference numeral 30.

In Abänderung des Ausführungsbeispiels ist es dann denkbar, die dem Falzzylinder zugeordneten Mittel zum Aufbringen der Leimschicht auf die Umfangsoberfläche des Falzzylinders auch in dessen Hohlraum anzuordnen; mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind nicht unbedingt Beutel mit selbstklebender Verschlußklappe herzustellen, es können vielmehr auch solche Beutel hergestellt werden, die nur im Bereich der Verschlußklappe eine einzige Klebemittelschicht aufweisen. Der Vorteil gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen liegt darin begründet, daß man Beutelmaschinen der bekannten und in der Beutelherstellung verwendeten Art zum Einsatz bringen kann, ohne daß diese Beutelmaschinen mit kostspieligen Zusatzeinrichtungen versehen werden müssen.In a modification of the exemplary embodiment, it is then conceivable that the Means associated with the folding cylinder for applying the glue layer to the circumferential surface to arrange the folding cylinder also in its cavity; with the invention Device are not necessarily to produce bags with self-adhesive flaps, Rather, such bags can also be produced that are only available in the area of the Closure flap have a single layer of adhesive. The advantage over the known methods and devices is based on the fact that one bag machines can bring the known and used in the bag production type to use, without these bag machines being provided with expensive additional equipment have to.

Claims (7)

Patentansprüche: l.. Verfahren zum Herstellen eines vorzugsweise eine Bodenklappe und eine vorzugsweise selbstklebende Verschlußklappe aufweisenden Flach- oder Faltenbeutels, der aus einer erst auf Länge perforierten und darauf zu einem Schlauch gestalteten, kontinuierlichen Bahn geformt und dessen Bodenklappe nach der Schlauchbildung und nach dem jeweiligen Trennen eines Beutels von dem Schlauch erzeugt wird, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß die Klebemittelschichten) der Verschlußklappe nach dem Trennen von dem Schlauch, aber vor dem Ablegen des Beutels aufgebracht und im Fall einer zusätzlich im Bereich der Verschlußklappe erwünschten Perforierung die letztere nach dem Trennen eines Beutels von dem Schlauch, jedoch vor dem Ablegen des Beutels erzeugt wird. Claims: l .. Method for producing a preferably one Bottom flap and a preferably self-adhesive closure flap having flat or a folded pouch, which consists of a perforated lengthwise first and then to a Hose-shaped, continuous web shaped and its bottom flap after the tube formation and after each separation of a bag from the tube is generated, d a d u r c h g e - indicates that the adhesive layers) the Closure flap after separation from the tube, but before the bag is deposited applied and in the case of one additionally desired in the area of the closure flap Perforating the latter after separating a bag from the tube, however is generated before the bag is deposited. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelschicht(en) der Verschlußklappe in an sich bekannter Weise nach dem Schließen der Bodenklappe, aber vor dem Ablegen des Beutels aufgebracht wird (werden). 2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the adhesive layer (s) of the closure flap is known per se Apply after closing the bottom flap, but before putting the bag down will be). 3. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 unter Verwendung einer von der Rolle arbeitenden Flach- oder Faltenbeutelmaschine mit einer vor den Schlauchbildewerkzeugen angeordneten Perforierstation und einem hinter den Schlauchbildewerkzeugen angeordneten Falzzylinder mindestens einer Station mit zugeordnetem Bodenfalzwerk mit Leim- und Abrißleiste, dadurch gekennzeichnet, daß dem Falzzylinder (9) dem Aufbringen mindestens einer Klebemittelschicht auf die Umfangsoberfläche des Falzzylinders in einem der Beutehänge entsprechenden Abstand von der Falzstation dienende Mittel (14, 14', 15) zugeordnet sind. 3. Apparatus for practicing the method according to claim 1 or 2 using a flat or folded bag machine working from the roll with a perforating station arranged in front of the tube forming tools and a folding cylinder arranged behind the tube forming tools at least one station with an associated bottom folding unit with glue and tear bar, thereby characterized in that the folding cylinder (9) is assigned means (14, 14 ', 15) serving to apply at least one adhesive layer to the circumferential surface of the folding cylinder at a distance from the folding station corresponding to the bag hangings. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede dem Falzzylinder (9) zugeordnete Beleimungsstation nach Art eines Klischees (15) ausgebildet ist. 4. Device according to claim 3, characterized in that each is assigned to the folding cylinder (9) Gluing station is designed in the manner of a cliché (15). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4 mit einer der Öffnungsstelle der Falzstation zugeordneten Ablageeinrichtung für die fertigen Beutel, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablageeinrichtung ein endloses Band (26) ist, das unterhalb der durch die Drehachse des Falzzylinders (9) gelegten horizontalen Ebene liegt. 5. Device according to claim 3 or 4 with one of the opening points assigned to the folding station Storage device for the finished bags, characterized in that the storage device an endless belt (26), which is below the through the axis of rotation of the folding cylinder (9) laid horizontal plane. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 mit der Öffnungsstelle der Falzstation zugeordnetem Abstreifer, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstreifer (27) im wesentlichen in einer Horizontalen erstreckt. 6. Apparatus according to claim 5 with the opening point the scraper assigned to the folding station, characterized in that the scraper (27) extends essentially in a horizontal line. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer an sich bekannten, dem Schlauchabriß dienenden Vorrichtung (8) und dem Falzzylinder (9) eine zusätzliche Perforationsvorrichtung (28) angeordnet ist, deren horizontaler Abstand von der Lotrechten einer durch die Achse des Falzzylinders (9) gelegten Ebene änderbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 691600, deutsche Auslegeschriften Nr. 1001581, 1022 457, 1061171. 7. The device according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that an additional perforation device (28) is arranged between a known, the hose tear serving device (8) and the folding cylinder (9), the horizontal distance from the Perpendicular to a plane laid through the axis of the folding cylinder (9) can be changed. Considered publications: German Patent No. 691600, German Auslegeschriften No. 1001581, 1 022 457, 1061171.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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