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DE1255866B - Vorrichtung zum Kuehlen von keramischem Gut in Tunneloefen - Google Patents

Vorrichtung zum Kuehlen von keramischem Gut in Tunneloefen

Info

Publication number
DE1255866B
DE1255866B DE1963F0040617 DEF0040617A DE1255866B DE 1255866 B DE1255866 B DE 1255866B DE 1963F0040617 DE1963F0040617 DE 1963F0040617 DE F0040617 A DEF0040617 A DE F0040617A DE 1255866 B DE1255866 B DE 1255866B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
register
longitudinal direction
length
furnace channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1963F0040617
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fetok GmbH
Original Assignee
Fetok GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fetok GmbH filed Critical Fetok GmbH
Priority to DE1963F0040617 priority Critical patent/DE1255866B/de
Priority claimed from DEF40616A external-priority patent/DE1196563B/de
Priority to US390136A priority patent/US3263738A/en
Publication of DE1255866B publication Critical patent/DE1255866B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/84Controlled slow cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/26Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path on or in trucks, sleds, or containers
    • F27B9/262Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path on or in trucks, sleds, or containers on or in trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • F27B2009/124Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D2001/0079Means to assemble at least two parts of a furnace or of any device or accessory associated to its use
    • F27D2001/0083Means to assemble a moving part to a fixed one
    • F27D2001/0089Means to assemble a moving part to a fixed one the moving part being in translation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/007Cooling of charges therein
    • F27D2009/0081Cooling of charges therein the cooling medium being a fluid (other than a gas in direct or indirect contact with the charge)
    • F27D2009/0083Cooling of charges therein the cooling medium being a fluid (other than a gas in direct or indirect contact with the charge) the fluid being water
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    • F27D5/00Supports, screens or the like for the charge within the furnace
    • F27D5/0062Shields for the charge
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27M2001/1504Ceramic articles

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Description

  • Vorrichtung zum Kühlen von keramischem Gut in Tunnelöfen In der Hauptpatentanmeldung ist eine Vorrichtung zum Kühlen von keramischem Gut in Tunnelöfen durch indirekte Kühlung mittels eines von einem gasförmigen oder flüssigen Kühlmittel durchströmten, vor den Seitenwandungen und/oder dem Gewölbe des Ofenkanals angeordneten Kühlsystems beschrieben, deren Kennzeichen darin besteht, daß das Kühlsystem in voneinander unabhängige, in der Längsrichtung des Ofenkanals verschiebbare, z. B. verfahrbare und/oder aus diesem herausnehmbare Register unterteilt ist, so daß der Kühlvorgang durch Verschieben von Registern regelbar ist.
  • Zweck dieser Maßnahme ist es, die Kühlwirkung der Register in bestimmten Bereichen gefährlicher Temperaturintervalle bei wechselnden Ofenleistungen örtlich vollständig auszuschalten.
  • Die Bewegung der Kühlregister läßt sich erwünschtenfalls ohne Schwierigkeiten automatisch temperaturabhängig steuern.
  • Die Erfindung will diese Vorrichtung dahingehend verbessern, daß eine noch gleichmäßigere Temperaturverteilung über den Ofenkanalquerschnitt erreicht wird.
  • Diese Verbesserung wird dadurch erzielt, daß man in weiterer Fortbildung des Vorschlages nach der Hauptpatentanmeldung wenigstens den im Bereich der höchsten Temperaturen und/oder der Quarzumwandlungspunkte angeordneten verfahrbaren Kühlregistern eine durch einen ortsfesten Einbau im Ofenkanal gebildete Abschirmung zuordnet, hinter welche das betreffende Kühlregister ganz oder teilweise verschiebbar ist. Die Breite der Register und auch der ortsfesten Abschirmungen kann dabei innerhalb weiter Grenzen beliebig bemessen sein, so daß besonders vorteilhafte Anpassungsmöglichkeiten gegeben sind.
  • Zweckmäßig werden die abschirmenden Einbauten in Längsrichtung der Kühlzone unterschiedlich wärmeleitend ausgebildet, so daß sie eine mehr oder weniger starke Abschirmwirkung aufweisen. Diese unterschiedliche wärmeleitende Ausbildung läßt sich beispielsweise dadurch erzielen, daß man für die einzelnen Einbauten mehr oder weniger gut wärmeleitendes Material und gegebenenfalls eine größere oder geringere Wandstärke wählt oder aber auch Perforierungen vorsieht.
  • Die in Längsrichtung des Ofenkanals gemessene Länge der Kühlregister wird in weiterer Ausbildung der Erfindung wenigstens gleich der Länge der auf den Brennwagen in der Längserstreckung des Ofenkanals angeordneten, zu brennenden Körper gewählt.
  • Bei einer solchen Ausbildung läßt sich im Zusammenhang mit dem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung ein besonders vorteilhaftes Verfahren beim diskontinuierlichen Vorschub der Brennwagen durch den Tunnelofen durchführen, bei dem die Kühlregister unmittelbar vor dem Vorschieben hinter die zugeordnete Abschirmung verbracht und nach jedem Vorschub sofort aus dem sie bis dahin aufnehmenden abgeschirmten Schlitz herausgezogen und damit praktisch gleichzeitig zur Einwirkung auf die gesamte Brenngutlänge gebracht werden.
  • Diese gleichmäßige Kühlwirkung auf dem Besatz eines längere Zeit stillstehenden Brennwagens ist besonders wichtig, wenn sich auf den Brennwagen langgestrecktes, z. B. plattenförmiges Gut von entsprechenden Längsabmessungen befindet.
  • Selbstverständlich brauchen die abschirmenden Einbauten, hinter denen die Kühlregister je nach Wunsch zum Verschwinden gebracht werden können, nicht jedem der vielen über die Länge der Kühlzone verteilten Kühlregister zugeordnet zu sein. Es genügt in der Regel, sie nur in den Bereichen des Ofenkanals vorzusehen, in welchen die höchsten Temperaturen herrschen, nämlich unmittelbar anschließend an die Brennzone, ferner in den Bereichen, in welchen es auf eine besonders gute Regelungsmöglichkeit der Kühlwirkung ankommt, z. B. in den Bereichen der Quarzumwandlung.
  • Die Zeichnung zeigt beispielsweise in F i g. 1 einen Horizontalschnitt durch den an die Scharffeuerzone anschließenden Bereich der Abkühlzone mit Einbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung und in F i g. 2 einen senkrechten Querschnitt durch den Ofenkanal längs der Linie 1-I der F i g. 1. In den Zeichnungen ist mit a die Wandung des Ofenkanals bezeichnet, durch den der Brennwagenzug in Richtung des Pfeiles vorgeschoben wird. Die linke Begrenzung der F i g. 1 entspricht etwa dem Ende der Brennzone. Mit b', b" sind die ortsfesten Einbauten bezeichnet, hinter welche die Kühlregister c', c" verbracht werden können, die in der Zeichnung in vollen Linien in ihrer wirksamen und gestrichelt in ihrer voll durch die abschirmenden Einbauten abgedeckten Stellung dargestellt sind.
  • Die Kühlregister können nach der Hauptpatentanmeldung auf zweckentsprechend ausgebildeten Schienen verfahrbar, aber auch aufgehängt verfahrbar sein.
  • Sie sind, wie F i g. 2 erkennen läßt, über sich durch Abdichtungskörper d', d" abgedeckte Schlitze e', e" im Ofengewölbe erstreckende biegsame Leitungen f , f" an eine nicht dargestellte Zuleitung für das Kühlmittel angeschlossen.
  • Nach F i g. 2 erstrecken sich die Abschirmungen b', b", die hier eine gegenüber F i g.1 dünnere Wandstärke aufweisen, bis zum Gewölbe des Ofenkanals, so daß lediglich an ihren Endseiten offene Kammern gebildet werden, in welche die Kühlregister c', c' je nach Wunsch mehr oder weniger weit verschoben werden können.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Kühlen von keramischem Gut in Tunnelöfen durch indirekte Kühlung mittels eines von einem gasförmigen oder flüssigen Kühlmittel durchströmten, vor den Seitenwandungen und/oder dem Gewölbe des Ofenkanals angeordneten Kühlsystems, das in voneinander unabhängige, in der Längsrichtung des Ofenkanals verschiebbare Register unterteilt ist, so daß der Kühlvorgang durch Verschieben von Registern regelbar ist, nach Patentanmeldung F 4061.6 VIa'31 a1., dadurch gekennzeichn e t . daß wenigstens den im Bereich der höchsten Temperaturen und/oder der Quarzumwandlungspunkte angeordneten verschiebbaren Kühlregistern eine durch einen ortsfesten Einbau im Ofenkanal gebildete Abschirmung zugeordnet ist, hinter welche das betreffende Kühlregister ganz oder teilweise verschiebbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abschirmenden Einbauten in Längsrichtung der Kühlzone unterschiedlich wärmeleitend ausgebildet sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Längsrichtung des Ofenkanals gemessene Länge der Kühlregister wenigstens gleich der Länge der auf den Brennwagen in der Längserstreckung des Ofenkanals angeordneten, zu brennenden Körper ist.
  4. 4. Verfahren zum Betrieb von diskontinuierlich betriebenen Tunnelöfen mit einer Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlregister unmittelbar vor dem Vorschieben hinter die zugeordnete Abschirmung verbracht und nach jedem Vorschub sofort aus dem sie bis dahin aufnehmenden abgeschirmten Schlitz herausgezogen und damit praktisch gleichzeitig zur Einwirkung auf die gesamte Brenngutlänge gebracht werden.
DE1963F0040617 1963-08-29 1963-08-29 Vorrichtung zum Kuehlen von keramischem Gut in Tunneloefen Pending DE1255866B (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963F0040617 DE1255866B (de) 1963-08-29 1963-08-29 Vorrichtung zum Kuehlen von keramischem Gut in Tunneloefen
US390136A US3263738A (en) 1963-08-29 1964-08-17 Process for controlling the cooling process in a tunnel furnace

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963F0040617 DE1255866B (de) 1963-08-29 1963-08-29 Vorrichtung zum Kuehlen von keramischem Gut in Tunneloefen
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Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1255866B true DE1255866B (de) 1967-12-07

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1963F0040617 Pending DE1255866B (de) 1963-08-29 1963-08-29 Vorrichtung zum Kuehlen von keramischem Gut in Tunneloefen

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DE (1) DE1255866B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2394612A1 (fr) * 1977-03-01 1979-01-12 Industrieofenbau Iog Four continu de recuit a zone de refroidissement controle pour le traitement de pieces telles que des tuyaux de fonte

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2394612A1 (fr) * 1977-03-01 1979-01-12 Industrieofenbau Iog Four continu de recuit a zone de refroidissement controle pour le traitement de pieces telles que des tuyaux de fonte

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