DE1255451B - Electric feed control for metal band saw machines - Google Patents
Electric feed control for metal band saw machinesInfo
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Description
Elektrische Vorschubsteuerung für Metallbandsägemaschinen Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Vorschubsteuerung für Bandsägemaschinen für Metall mit mindestens einer an dem das Sägeband tragenden Gestell festangeordneten pfostenartigen Stütze, die an ihrem freien Ende Einrichtungen zum seitlichen Führen des Sägebandes und Einrichtungen zum Abstützen des Rückens des Sägebandes aufweist, wobei die Stütze eine elektrische Steuer- oder Regelvorrichtung trägt, deren Betätigung im Sinn des Abschaltens der Vorschubbewegung oder deren Geschwindigkeitsregelung durch die unter dem Vorschubdruck sich mehr oder weniger ändernden Auslenkungen des Sägebandes in Vorschubrichtung erfolgt.Electric feed control for metal band sawing machines The invention relates to an automatic feed control for band saw machines for metal with at least one post-like fixed to the frame carrying the saw band Support, the facilities for the lateral guidance of the saw band at its free end and means for supporting the back of the saw band, the support carries an electrical control or regulating device whose actuation in the sense of Switching off the feed movement or its speed control by the below the feed pressure more or less changing deflections of the saw band in Feed direction takes place.
Zur selbsttätigen Vorschubsteuerung ist es bekannt, daß am Sägengehäuse ein Halter an seinem einen Ende befestigt ist, der einen Teil der elektrischen Steuerungseinrichtung und einen Fühler trägt, der die Auslenkung des Sägebandes in dessen Schnittebene gegen Federdruck aufnimmt und in elektrische Impulse umsetzt. Diese bekannte Anordnung ist infolge ihres Aufbaus relativ grobfühlig und arbeitet infolge der komplizierten Fühlereinrichtung bei den in den einschlägigen Betrieben herrschenden rauhen Arbeitsbedingungen nicht sehr zuverlässig.For automatic feed control, it is known that on the saw housing a holder is attached at its one end, which is part of the electrical control device and a sensor carries the deflection of the saw band in its cutting plane absorbs against spring pressure and converts it into electrical impulses. This known arrangement is relatively coarse due to its structure and works due to the complicated Sensor device in the harsh working conditions prevailing in the relevant companies not very reliable.
Es ist der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine derartige Vorschubsteuerung zu schaffen, die wesentlich feinfühliger arbeitet und die insbesondere eine genaue Regelung der Vorschubgeschwindigkeit vom Arbeitsdruck ermöglicht, d. h. bei einem vorbestimmten maximalen Druck das selbsttätige Band abschaltet oder die Vorschubgeschwindigkeit umgekehrt proportional den Sägedruck steuert.It is the object of the invention to provide such a feed control to create that works much more sensitively and, in particular, an accurate one Control of the feed speed from the working pressure allows, d. H. at a predetermined maximum pressure switches off the automatic tape or the feed speed controls the saw pressure inversely proportional.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Rückenstütze selbst mindestens längs eines zur Bewegungsrichtung des Sägebandes parallelen Teilstückes in Vorschubrichtung federnd ausgebildet ist und daß die Steuer- oder Regelvorrichtung an diesem Teilstück so befestigt ist, daß sie auf die Durchbiegung des federnden Teilstückes anspricht, wenn dieses durch den Vorschubdruck durchgebogen wird.According to the invention this is achieved in that the back support itself at least along a section parallel to the direction of movement of the saw band is designed to be resilient in the feed direction and that the control or regulating device is attached to this section so that it is on the deflection of the resilient Part responds when it is bent by the feed pressure.
Als Steuer- oder Regelvorrichtung kann eine an sich bekannte Vorrichtung verwendet sein, bei welcher die Änderung des Luftspaltes des magnetischen Kreises einer Spule als Steuer- oder Regelgröße dient, oder es kann eine an sich bekannte, mit unter Zugeinwirkung veränderbarem Widerstand arbeitende Vorrichtung verwendet werden.A device known per se can be used as the control or regulating device be used in which the change in the air gap of the magnetic circuit a coil is used as a control or regulating variable, or it can be a known per se, used with variable resistance under tension device will.
Die Rückenstütze kann mit ihrer von dem Sägeband abgewendeten Seite an dem freien Ende eines an dem Ende der Stütze fest angeordneten, federnden, die Steuer- oder Regelvorrichtung tragenden Teiles anliegen. Wenn je eine ober- und unterhalb des Tisches angeordnete pfostenartige Stütze vorgesehen ist, können beide Stützen mit einer Steuer- oder Regelvorrichtung versehen sein.The back support can with its side facing away from the saw band at the free end of a fixed at the end of the support, resilient, the Control or regulating device bearing part. If an upper and a Post-like support arranged below the table is provided, both can Supports be provided with a control or regulating device.
Die Erfindung wird in folgenden Beispielen an Hand von Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Metallbandsäge mit hydraulisch angetriebenem Mechanismus zur Führung des Werkstücktisches, F i g. 2 ein Schaltungsschema für die Steuerung, welche für die Ausführungsform der F i g. 1 benutzt wird, F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung einer mechanischen Einrichtung zum Vorschub des Werkstücktisches unter der Steuerung eines Meßgerätes, welches auf die auf das Sägeband ausgeübte Beanspruchtung des Werkstückes anspricht, F i g. 4 ein Schaltschema für die Steuerung, die für die Ausführungsform der F i g. 3 benutzt wird, F i g. 5 im größeren Maßstab eine Einzeldarstellung, F i g. 6 eine schematische Darstellung der Anwendung eines Meßgerätes, um die Geschwindigkeit eines Hauptantriebes veränderlich zu steuern, F i g. 7 eine Darstellung einer Bandsäge, aus welcher ersichtlich ist, in welcher Weise das Meßgerät gelagert wird, F i g. 8 ein Schaltschema der Anordnung nach F i g. 7, F i g. 9 eine Draufsicht auf das Meßgerät, F i g. 10 eine der F i g. 1 ähnliche perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung, F i g. 11 im größeren Maßstab eine Darstellung der oberen und unteren Sägeführungen und Widerstandspfosten der Bandsäge der F i g. 10 und F i g. 12 eine der F i g. 11 ähnliche Darstellung, in der gezeigt ist, wie die Meßgeräte auf dem oberen und unteren abweichbaren Widerstandspfosten gelagert sind.The invention is illustrated in the following examples with reference to drawings explained in more detail. In the drawings, F i g. 1 a schematic perspective Representation of a metal band saw with a hydraulically driven mechanism for guiding of the workpiece table, F i g. 2 is a circuit diagram for the controller which is used for the embodiment of FIG. 1 is used, FIG. 3 one of the F i g. 2 corresponding Representation of a mechanical device for advancing the workpiece table below the control of a measuring device which acts on the stress exerted on the saw band of the workpiece responds, F i g. 4 a circuit diagram for the control system that is used for the embodiment of FIG. 3 is used, FIG. 5 on a larger scale one Individual representation, F i g. 6 a schematic representation of the use of a measuring device, to variably control the speed of a main drive, F i g. 7 a Representation of a band saw, from which it can be seen in which way the measuring device is stored, F i g. 8 is a circuit diagram of the arrangement according to FIG. 7, fig. 9 a Top view of the measuring device, FIG. 10 one of the F i g. 1 similar perspective Representation of another embodiment of the invention, F i g. 11 shows a representation of the upper and lower saw guides and on a larger scale Resistance post of the bandsaw of FIG. 10 and FIG. 12 one of the F i g. 11 similar Diagram showing how the gauges on the upper and lower deviating Resistance posts are stored.
Am Rahmen 5 einer Metallbandsäge ist ein endloses Sägeband 6 über nicht dargestellte Scheiben geführt, die im Boden 7 und Oberteil 8 des Rahmens so gelagert sind, daß das Sägeband durch einen Schlitz 9 im Spanntisch 10 gradlinig gespannt nach unten durchgeht.An endless saw band 6 is over on the frame 5 of a metal band saw Disks not shown performed in the bottom 7 and upper part 8 of the frame so are stored that the saw band through a slot 9 in the clamping table 10 in a straight line looking forward to the bottom.
Der Tisch 10 ist gradlinig parallel zum Schlitz 9 bewegbar. Bei der Ausführungsform gemäß F i g.1 erfolgt der Vorschub des Tisches hydraulisch. Hierfür ist der Kolben 11 eines hydraulischen Zylinders 12 mit dem Tisch verbunden.The table 10 can be moved in a straight line parallel to the slot 9 . In the embodiment according to FIG. 1, the table is advanced hydraulically. For this purpose, the piston 11 of a hydraulic cylinder 12 is connected to the table.
Das Sägeband überträgt den vom Werkstück ausgeübten Druck auf ein Widerlager 13, das aus einem Pfosten 14 besteht, der am Kopf 8 der Maschine vertikal verstellbar gelagert ist, so daß sein unteres Ende mit der Sägeführung 15 dicht an das Werkstück eingestellt werden kann. Die Sägeführung 15 besteht aus einem Paar von winkelig angeordneten Führungsstangen 16, zwischen welchen das Sägeband hindurchgeht, und aus einer Rolle 17, deren Drehachse seitlich neben dem Sägeband liegt und gegen deren vordere Stirnfläche die hintere Kante des Sägebandes gleitet.The saw band transfers the pressure exerted by the workpiece to an abutment 13, which consists of a post 14 which is vertically adjustable on the head 8 of the machine, so that its lower end can be adjusted with the saw guide 15 close to the workpiece. The saw guide 15 consists of a pair of angularly arranged guide rods 16, between which the saw band passes, and of a roller 17, the axis of rotation of which lies laterally next to the saw band and the rear edge of the saw band slides against the front face thereof.
Der auf das Sägeband durch das Werkstück ausgeübte Druck lenkt den Pfosten 14 durch die Rolle 17 aus seiner vertikalen Lage geringfügig ab. Diese geringfügige Ablenkung des Pfostens bildet ein Maß für die Beanspruchung des Sägebandes und wird zur Steuerung des maschinellen Tischvorschubes verwendet. Hierfür ist eine Steuer- oder Regelvorrichtung 18 auf dem Pfosten gelagert. Das Ansprechen seines Meßorgans auf das Abbiegen des Pfostens wird über entsprechende Stromkreise bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 zur Steuerung eines Solenoidventils 19 benutzt. Das Ventil 19 ist in der zum hydraulischen Zylinder 12 führenden Beaufschlagungsleitung eingeschaltet.The pressure exerted on the saw band by the workpiece slightly deflects the post 14 through the roller 17 from its vertical position. This slight deflection of the post forms a measure of the stress on the saw band and is used to control the mechanical table feed. For this purpose, a control or regulating device 18 is mounted on the post. The response of its measuring element to the bending of the post is via corresponding circuits in the embodiment according to FIG. 1 used to control a solenoid valve 19 . The valve 19 is switched on in the application line leading to the hydraulic cylinder 12.
Der Pfosten 14 erhält durch Verringerung seiner Dicke bei 14' für eine Länge, die etwas größer ist als zur Unterbringung der Regelvorrichtung notwendig, eine erhöhte Biegsamkeit in dem Teil, auf welchem das Meßgerät liegt.The post 14 is given increased flexibility in the part on which the measuring device rests by reducing its thickness at 14 'for a length which is somewhat greater than necessary to accommodate the control device.
Es können auch zwei Meßgeräte Rücken an Rükken auf der vorderen und hinteren Stirnseite des Pfostens gemäß F i g. 5 vorgesehen sein. Die empfindlichen Elemente der beiden Regelvorrichtungen sind im gleichen Steuerkreis angeordnet, so daß der Regelimpuls eine geradlinige Änderung im Gegensatz zu der nicht gleichförmigen Änderung aus dem Vergleich der Meßangabe bei einer Regelvorrichtung auf dem Pfosten 14 aufweist.There can also be two measuring devices back to back on the front and rear face of the post according to FIG. 5 may be provided. The sensitive elements of the two regulating devices are arranged in the same control circuit, so that the regulating pulse has a rectilinear change in contrast to the non-uniform change from the comparison of the measurement data for a regulating device on the post 14 .
Die Steuer- oder Regelvorrichtung gemäß F i g. 5 hat zwei Magnetpole 20,20', die beide am Pfosten 14 mit einem Luftspalt zwischen sich befestigt sind, wobei der eine der beiden Pole eine Wicklung 21 aufweist. Ändert sich der Luftspalt zwischen den Polen, so ändert sich auch die Wicklungsimpedanz. Durch Lagerung der beiden Regelvorrichtungen Rükken an Rücken in der gezeigten Weise wird erreicht, daß eine nach hinten gerichtete Abbiegung des Pfostens 14 infolge des Druckes des Werkstückes auf das Sägeband die Impedanz der einen Spule erhöht und die Impedanz der anderen Spule erniedrigt.The control or regulating device according to FIG. 5 has two magnetic poles 20, 20 ′, both of which are attached to the post 14 with an air gap between them, one of the two poles having a winding 21. If the air gap between the poles changes, the winding impedance also changes. By mounting the two control devices back to back in the manner shown, a rearward bending of the post 14 as a result of the pressure of the workpiece on the saw band increases the impedance of one coil and lowers the impedance of the other coil.
Bei der Schaltung gemäß F i g. 2 sind die Wicklungen 21 der beiden Abtastvorrichtungen quer an den gegenüberliegenden Ecken 22, 22' einer Gleichrichterbrücke 23 in Serie mit dem Widerstand eines Potentiometers 24 geschaltet, dessen Gleitkontakt mit der einen Klemme der Sekundärwicklung eines Transformators 25 verbunden ist. Die anderen beiden Ecken 26, 26' der Brücke sind über Kondensatoren 27,27' mit der anderen Klemme der Sekundärwicklung verbunden. Vorzugsweise ist der Transformator spannungsregulierend, um Änderungen der Leitungsspannung zu kompensieren.In the circuit according to FIG. 2, the windings 21 of the two scanning devices are connected transversely at the opposite corners 22, 22 'of a rectifier bridge 23 in series with the resistance of a potentiometer 24 , the sliding contact of which is connected to one terminal of the secondary winding of a transformer 25. The other two corners 26, 26 'of the bridge are connected to the other terminal of the secondary winding via capacitors 27, 27'. The transformer is preferably voltage regulating in order to compensate for changes in the line voltage.
Ein Meßinstrument 28 liegt an den Ecken 26, 26' der Brücke, und sein Zeiger 29 zeigt Abweichungen von einer bestimmten Beziehung zwischen den Impedanzen der Spulen der beiden Meßgeräte an. Das Potentiometer 24 ermöglicht eine Nulljustierung. Ein quer zu den Ecken 26, 26' der Brücke geschalteter Kondensator 30 dient zum Ausglätten der Schwankungen des Gleichstromes.A measuring instrument 28 lies at the corners 26, 26 'of the bridge, and his Pointer 29 shows deviations from a certain relationship between the impedances the coils of the two measuring devices. The potentiometer 24 enables zero adjustment. A capacitor 30 connected transversely to the corners 26, 26 'of the bridge is used for smoothing the fluctuations of the direct current.
Schlägt der Zeiger 29 bei ungleicher Impedanz aus, nähert er sich einem Kontakt 31 auf einem einstellbaren Arm 32. Berührt er diesen Kontakt, wird ein Erregerstromkreis für einen Elektromagneten 33 geschlossen, durch dessen Erregung ein Schalter 34 im Stromkreis für das Solenoidventil19 geschlossen wird. Das Ventil wird geschlossen, und der Vorschub des Werkstücktisches 10 verzögert sich. Durch Verstellung des den Kontakt tragenden Armes 32 kann eine optimale Werkstückvorschubgeschwindigkeit eingestellt werden, welche eben unterhalb der Geschwindigkeit liegt, bei der die Beanspruchung für das Sägeband den kritischen Wert überschreitet.If the pointer 29 deflects with an unequal impedance, it approaches a contact 31 on an adjustable arm 32. If it touches this contact, an excitation circuit for an electromagnet 33 is closed, by the excitation of which a switch 34 in the circuit for the solenoid valve 19 is closed. The valve is closed and the advance of the workpiece table 10 is delayed. By adjusting the arm 32 carrying the contact, an optimal workpiece feed speed can be set, which is just below the speed at which the stress on the saw band exceeds the critical value.
Zweckmäßig ist das Instrument 28 am Oberteil $ der Maschine angeordnet, während das Potentiometer 24 und die Gleichrichter des Brückenkreises in einem beliebig angeordneten Kasten 35 liegen.Suitably, the instrument 28 is arranged at the upper part of the machine $, while the potentiometer 24 and the rectifier are of the bridge circuit in a randomly arranged box 35th
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 3 wird der Tischvorschub mechanisch durch eine Spindel 36 erzeugt, die am Tisch gelagert . ist und in einer am Gestell liegenden Spindelmutter 37 läuft. Die Spindel 36 wird durch einen Elektromotor 38 angetrieben, der durch eine Schaltung gemäß F i g. 4 gesteuert wird. Diese Schaltung ist mit der in F i g. 2 gezeigten identisch mit Ausnahme, daß an Stelle des Elektromagneten 33 der Zeiger 29 in Verbindung mit dem Kontakt 31 die Erregung der Wicklung eines elektromagnetischen Schalters 39 steuert. Der Schalter 39 steuert den Stromkreis für den Motor 38. In the embodiment according to FIG. 3 the table feed is generated mechanically by a spindle 36 which is mounted on the table. is and runs in a spindle nut 37 lying on the frame. The spindle 36 is driven by an electric motor 38 which is driven by a circuit according to FIG. 4 is controlled. This circuit is similar to that shown in FIG. 2 is identical with the exception that, instead of the electromagnet 33, the pointer 29 in connection with the contact 31 controls the energization of the winding of an electromagnetic switch 39. The switch 39 controls the circuit for the motor 38.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß F i g.1 bis 4 wird der Werkstücktisch, wenn er nicht in der geschilderten Weise stillgesetzt wird, kontinuierlich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit vorgeschoben. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6 dagegen ändert sich die Geschwindigkeit des Vorrückens des Tisches mit dem auf den Widerlagerpfosten einwirkenden Druck. Dazu ist ein Regelventil 40 in der zum Zylinder 12 führenden Leitung 41. vorgesehen.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4, the workpiece table, if it is not stopped in the manner described, is continuously advanced at a constant speed. In the embodiment according to FIG. 6, on the other hand, the speed of advancement of the table changes with the pressure acting on the abutment post. For this purpose, a control valve 40 is provided in the line 41 leading to the cylinder 12.
Das Ventil 40 steht in Öffnungsrichtung gegen die Zugkraft eines Elektromagneten 43 durch eine Feder 42 unter Vorspannung. Die Wicklung des Elektro= magneten kann durch den Meßstrom am Instrument 28 nach Verstärkung durch einen Verstärker 44 erregt werden. Erhöht sich das Potential am Instrument 28, wird auch die durch den Verstärker 44 der Wicklung 43 zugeführte Spannung größer, und das Ventil 40 verschiebt sich weiter in Richtung seiner Schließlage. Erreicht die Beanspruchung des Sägebandes den kritischen Wert, ist das Venti140 vollkommen geschlossen, und der Vorschub ist unterbrochen.The valve 40 is biased in the opening direction against the tensile force of an electromagnet 43 by a spring 42. The winding of the electromagnet can be excited by the measuring current on the instrument 28 after amplification by an amplifier 44 . If the potential at the instrument 28 increases, the voltage supplied to the winding 43 by the amplifier 44 also increases, and the valve 40 moves further in the direction of its closed position. If the load on the saw band reaches the critical value, the Venti140 is completely closed and the feed is interrupted.
In F i g. 7 bis 9 wird ein Widerstandsmeßinstrument verwendet, das im wesentlichen aus einem schlangenförmig auf einer biegsamen Unterlage 46 angebrachten Widerstandsdraht 45 besteht, wobei die Unterlage unmittelbar auf der vorderen und rückwärtigen Fläche des Widerlagerpfostens gemäß F i g. 7 angebracht werden kann.In Fig. 7 to 9, a resistance measuring instrument is used which essentially of a serpentine attached to a flexible base 46 Resistance wire 45 consists, the pad directly on the front and rear surface of the abutment post according to FIG. 7 can be attached.
Die Klemmen 47,47' eines jeden der beiden Meßinstrumente liegen gemäß F i g. 8 im Brückenkreis. Die Potentialdifferenz an den Ecken 26, 26' der Brücke, welche auf dem Instrument 28 angezeigt wird, wird durch einen Verstärker 44 verstärkt. Der Ausgang des Verstärkers dient in beliebiger Weise zur Steuerung des Vorschubes des Tisches 10.The terminals 47, 47 'of each of the two measuring instruments are in accordance with F i g. 8 in the bridge circle. The potential difference at corners 26, 26 'of the bridge, which is displayed on the instrument 28 is amplified by an amplifier 44. The output of the amplifier is used in any way to control the feed of the table 10.
Bei den vorher beschriebenen Ausführungsformen ist die Sägeführung, durch welche das Sägeband geführt wird, wenn es die Arbeitszone der Maschine betritt, an dem ablenkbaren Widerlagerpfosten befestigt. Infolgedessen resultiert die Ablenkung des Widerlagerpfostens nicht nur aus dem Druck, der vom Werkstück auf den Pfosten übertragen wird, sondern zum Teil auch aus dem Normaldruck, der vom Sägeband auf die Sägeführung ausgeübt wird, da durch entsprechende Lagerung des Widerlagerpfostens dieser Druck ein Drehmoment auf den Pfosten ausüben muß. Zur Vermeidung dieses Umstandes wird bei der Anordnung gemäß F i g. 10 bis 12 das Sägeband gegen den Druck des Werkstückes oberhalb und unterhalb der Arbeitszone durch einen oberen ablenkbaren Widerstand 50 oberhalb des Werkstücktisches und durch einen unteren ablenkbaren Widerstand 51 unterhalb des Werkstücktisches gehalten. Die ablenkbaren Widerstände sind an Pfosten 14,14' befestigt. Der obere Pfosten 14 ist unnachgiebig im Kopf 8 der Maschine vertikal verstellbar gelagert. Der Pfosten 14' des unteren Widerstandes braucht nicht vertikal verstellbar zu sein und ist einfach im Bodenteil 7 des Maschinengestells befestigt.In the embodiments described above, the saw guide, through which the saw band is guided when it enters the working area of the machine, attached to the deflectable abutment post. As a result, the distraction results of the abutment post not only from the pressure exerted by the workpiece on the post is transferred, but also partly from the normal pressure generated by the saw band the saw guide is exercised, as by appropriate storage of the abutment post this pressure must exert a torque on the post. To avoid this fact is in the arrangement according to FIG. 10 to 12 the saw band against the pressure of the workpiece above and below the work zone by an upper deflectable resistor 50 above the workpiece table and through a lower deflectable resistor 51 held below the workpiece table. The deflectable resistors are on 14.14 'post attached. The upper post 14 is rigid in the head 8 of the machine vertically adjustable. The post 14 'of the lower resistor needs not to be vertically adjustable and is easy in the bottom part 7 of the machine frame attached.
Die üblichen Sägeführungen 15,15' sind nicht an den freien Enden der Widerstände wie in den vorhergehenden Ausführungsformen befestigt, sondern sind ungehindert in Richtung des Werkstückvorschubdruckes am Sägeband verschiebbar gelagert und liegen an den Widerständen nur an.The usual saw guides 15, 15 'are not at the free ends of the Resistors attached as in the previous embodiments, but are Mounted freely in the direction of the workpiece feed pressure on the saw band and are only due to the resistors.
Zur Lagerung ist jede der Sägeführungen an dem freien Ende eines Armes 58, 58' befestigt, der sich in Längsrichtung entlang der Hinterkante des Sägebandes in Richtung zum anliegenden Pfosten 14 bzw.14' erstreckt. Jeder Arm 58,58' ist bei 59 schwenkbar mit seinen Pfosten verbunden. Die schwenkbar gelagerten Enden der Arme und die anliegenden Teile der Pfosten sind gegabelt, um Platz für das Sägeband zu schaffen und die Achsen der Schwenkverbindungen 59 senkrecht zu den Seiten des Sägebandes und durch dessen Bahn gehen zu lassen. Es liegen also die Lagerpunkte für die Sägeführungen dicht an der von der Zahnkante des Sägebandes durchlaufenden Bahn, so daß durch den Druck des Sägebandes ihnen kein oder nur ein geringes Drehmoment übertragen wird. Es wird somit durch die Lagerung der Sägeführungen ihre Verschiebung in Längsrichtung und in Drehrichtung zum Sägeband unterdrückt, wobei sie aber unbehindert nach hinten in Abhängigkeit von dem auf das Sägeband durch das Werkstück ausgeübten Druck schwingen können.For storage, each of the saw guides is attached to the free end of an arm 58, 58 'which extends in the longitudinal direction along the rear edge of the saw band in the direction of the adjacent post 14 or 14'. Each arm 58,58 ' is pivotally connected to its post at 59. The pivoted ends of the arms and the adjacent parts of the posts are forked to make room for the saw band and to allow the axes of the pivot connections 59 to be perpendicular to the sides of the saw band and through its path. The bearing points for the saw guides are therefore close to the path running through the tooth edge of the saw band, so that little or no torque is transmitted to them by the pressure of the saw band. Because of the mounting of the saw guides, their displacement in the longitudinal direction and in the direction of rotation relative to the saw band is suppressed, but they can swing backwards unhindered depending on the pressure exerted on the saw band by the workpiece.
Wie besonders in der F i g. 11 gezeigt, wird der auf die Sägeführungen übertragene Druck auf den oberen Widerstand 50 über eine Verbindung 60 übertragen, die ein konischer Vorsprung ist, der von der hinteren Seite des Armes 58 in der Weise vorragt, daß sein Scheitel an der vorderen Stirnseite des Widerstandes anliegt. In irgendeiner anderen gleichwertigen Weise kann dieser Druck auf den Widerstand 50 übertragen werden, soweit die hierfür in Frage kommende Verbindung eine Verschiebung zwischen der Sägeführung und dem Widerstand in einer Richtung parallel zum Wege des Sägebandes, d. h. vertikal nach oben und nach unten, zuläßt.As particularly in FIG. 11, the pressure applied to the saw guides is transmitted to the upper resistor 50 via a joint 60 which is a conical projection protruding from the rear of the arm 58 such that its apex abuts the front face of the resistor . In any other equivalent manner, this pressure can be transferred to the resistor 50 , provided that the connection in question allows a displacement between the saw guide and the resistor in a direction parallel to the path of the saw band, ie vertically upwards and downwards.
Durch den somit auf den Widerstand übertragenen Druck wird er abgelenkt. Diese Ablenkung wird durch ein druckempfindliches Element 18 verwertet, welches auf dem Widerstand zur Steuerung des Werkstückzuführungsdruckes gelagert ist. Wie schon vorhergehend hervorgehoben, ist die spezielle Bauart des verwendeten Druckmeßgerätes unwichtig.The pressure thus transferred to the resistor deflects it. This deflection is utilized by a pressure-sensitive element 18, which is mounted on the resistor for controlling the workpiece feed pressure. As The special design of the pressure measuring device used has already been highlighted above unimportant.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 11, bei der nur der obere Widerstand ein Druckmeßgerät trägt, wird der auf die untere Sägeführung 15' ausgeübte Druck unterdrückt und daran gehindert, die Genauigkeit der Steuerung zu beeinflussen, indem der Arm 58' in genauer Lage durch eine zwischen dem Widerlagerpfosten 51 und dem Arm 58' angeordnete Feder 70 nachgiebig gehalten wird. Die Feder 70 hat nur eine geringe Federkonstante, so daß der untere Widerstand keinen nennenswerten Anteil der Vorschubkraft aufnimmt.In the embodiment according to FIG. 11, in which only the upper resistor carries a pressure measuring device, the pressure exerted on the lower saw guide 15 'is suppressed and prevented from influencing the accuracy of the control by positioning the arm 58' in a precise position through an between the abutment post 51 and the Arm 58 ' arranged spring 70 is resiliently held. The spring 70 has only a small spring constant, so that the lower resistance does not take up any significant portion of the advancing force.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g.12 ist ein zweites Druckmeßgerät 18' auf dem Widerstand 51 unterhalb des Arbeitsbereiches in entgegengesetzter Lage zum Druckmeßgerät 18 am oberen Widerstand gelagert. Die Änderungen der Impedanz infolge der Ablenkung der Widerstände erfolgen in entgegengesetzter Richtung, so daß das Nettoresultat kumulativ ist. Bei dieser Anordnung braucht man keine Bezugswicklung, da die Wicklungen 21, 21' der beiden Druckmeßgeräte in dem Brückenkreis in der gleichen Weise wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel zueinander entgegengesetzt angeordnet werden können.In the embodiment according to FIG. 12, a second pressure measuring device 18 'is mounted on the resistor 51 below the working area in the opposite position to the pressure measuring device 18 on the upper resistor. The changes in impedance due to the deflection of the resistors are in the opposite direction so the net result is cumulative. In this arrangement there is no need for a reference winding, since the windings 21, 21 'of the two pressure measuring devices in the bridge circuit can be arranged opposite one another in the same way as in the previous exemplary embodiment.
Bei Benutzung eines zweiten am unteren Widerstand gelagerten Druckmeßgerätes in der geschilderten Weise muß dieses insbesondere gegen Metallspäne geschützt sein, die bei Berührung mit den Pfosten die magnetischen Konstanten des Kreises ändern würden.When using a second pressure measuring device mounted on the lower resistor in the manner described, this must be protected in particular against metal chips, which change the magnetic constants of the circle when they come into contact with the posts would.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1956C0013157 DE1255451B (en) | 1956-06-08 | 1956-06-08 | Electric feed control for metal band saw machines |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1956C0013157 DE1255451B (en) | 1956-06-08 | 1956-06-08 | Electric feed control for metal band saw machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1255451B true DE1255451B (en) | 1967-11-30 |
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ID=7015372
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| DE (1) | DE1255451B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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