DE1254062B

DE1254062B - Removal and conveying device for blanks on a packaging line

Info

Publication number: DE1254062B
Application number: DESCH28826A
Authority: DE
Inventors: Alfred Schmermund
Original assignee: Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Current assignee: Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Priority date: 1960-11-24
Filing date: 1960-11-24
Publication date: 1967-11-09
Also published as: GB959804A; US3210911A; CH388846A

Description

Entnahme- und Fördervorrichtung für Zuschnitte an einer Verpackungsbahn Die Erfindung betrifft eine Entnahme- und Fördervorrichtung für Zuschnitte an einer Verpackungsbahn, der die jeweils einem oder mehreren Vorratsbehältern vereinzelt entnommenen Verpackungszuschnitte über eine mit Förderwalzenpaaren ausgestattete Beschickungsbahn zugeführt werden, mit einer Beschleunigungsstrecke innerhalb der Beschickungsbahn, in der das erste Walzenpaar mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit läuft als das letzte. Die Zuschnitte können Einwickelmaterial oder in anderer Weise Etiketten sein.Removal and conveying device for blanks on a packaging line The invention relates to a removal and conveying device for blanks on a Packaging lane that separates the one or more storage containers removed packaging blanks via a conveyor roller pair equipped Feed track are fed, with an acceleration section within the Feed path in which the first pair of rollers with lower peripheral speed runs as the last. The blanks can be wrapping material or in some other way Be labels.

Derartige Entnahme- und Fördervorrichtungen für Zuschnitte sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Die einzelnen Zuschnitte müssen dabei mit der Taktgeschwindigkeit der Verpackungsbahn aus dem Vorratsbehälter abgezogen werden. Es ist bereits bekannt, der Abzugsvorrichtung eine Beschleunigungsvorrichtung nachzuschalten, in der die Zuschnitte auf eine höhere Zufuhrgeschwindigkeit bzw. die Laufgeschwindigkeit der Verpackungsbahn beschleunigt werden. Für die Entnahmegeschwindigkeit der Zuschnitte aus dem Vorratsbehälter gibt es eine obere Grenze, oberhalb der eine sichere Entnahme nicht mehr möglich ist. Die Taktgeschwindigkeit moderner Verpackungsbahnen kann wesentlich höher als diese Leistungsobergrenze der Entnahmevorrichtung liegen. Such removal and conveying devices for blanks are in numerous embodiments known. The individual blanks must be included the cycle speed of the packaging web can be withdrawn from the storage container. It is already known to connect an acceleration device downstream of the trigger device, in which the blanks on a higher feed speed or the running speed the packaging line can be accelerated. For the removal speed of the blanks There is an upper limit from the storage container above which it can be safely removed is no longer possible. The cycle speed of modern packaging lines can are significantly higher than this upper performance limit of the extraction device.

Es ist zwar bereits bekannt, einer Verpackungsbahn mehrere Entnahme- und Fördervorrichtungen zuzuordnen. Dabei muß jedoch die gesamte Zufuhreinrichtung doppelt ausgelegt sein, was einen erheblichen Aufwand bedeutet und insbesondere einen großen Platzbedarf an der Verpackungsbahn mit sich bringt. Es ist ferner bereits bekannt, daß mehrere Entnahmevorrichtungen auf eine gemeinsame Beschickungsbahn oder Beschickungsvorrichtung arbeiten. Dabei wird die Beschickungsvorrichtung mit der Taktgeschwindigkeit der Verpackungsbahn geschaltet, so daß auch die Entnahme der Zuschnitte aus dem Vorratsbehälter mit dieser Taktgeschwindigkeit erfolgen muß. Auch eine solche Vorrichtung kann damit nicht über die Leistungsgrenze einer einzelnen Entnahmevorrichtung gesteigert werden. Although it is already known to have several removal and assign conveyors. However, the entire feed device must be designed twice, which means a considerable effort and in particular entails a large space requirement on the packaging line. It is also already known that several removal devices on a common feed track or loading device work. The loading device is with the cycle speed of the packaging line switched, so that the removal the blanks from the storage container must be done at this cycle speed. Even such a device cannot exceed the performance limit of an individual Removal device can be increased.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Entnahme- und Fördervorrichtung, bei der die Entnahme der Zuschnitte aus dem Vorratsbehälter mit einer geringen Taktgeschwindigkeit und die Zufuhr der Zuschnitte in die Verpackungsbahn mit hoher Taktgeschwindigkeit erfolgt. The object of the invention is to create a removal and conveying device, in which the removal of the blanks from the storage container with a low cycle speed and the feeding of the blanks into the packaging line at high cycle speed he follows.

Diese Aufgabe wird durch die Kombination der an sich bekannten Merkmale gelöst, nämlich durch die Kombination einer einzigen Beschickungsbahn und zweier Vorratsbehälter mit Abzugsvorrichtungen in Hintereinanderanordnung vor der Beschleunigungsstrecke der Beschickungsbahn. This task is achieved through the combination of the features known per se solved, namely by combining a single feed track and two Storage container with extraction devices arranged one behind the other in front of the acceleration section the feed conveyor.

Die Entnahmegeschwindigkeit aus dem Vorratsbehälter wird nach der Erfindung gegenüber der Zufuhrgeschwindigkeit bewußt klein gehalten, damit die Leistungsfähigkeit der Entnahmevorrichtung nicht überschritten wird. Die zusammenarbeitenden Entnahmevorrichtungen können im Gleichtakt oder im Gegentakt arbeiten. Im Anschluß an die Entnahmevorrichtungen erfolgt in der Zufuhrstrecke eine Beschleunigung auf die erforderliche Zufuhrgeschwindigkeit, die jedoch auf den Entnahmevorgang keine Rückwirkungen hat. The removal speed from the storage container is according to the Invention compared to the feed speed deliberately kept small, so that the performance the removal device is not exceeded. The cooperating extraction devices can work in common mode or in reverse mode. Following the removal devices there is an acceleration to the required feed speed in the feed section, which, however, has no repercussions on the removal process.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, die eine schematische Darstellung der Vorrichtung nach der Erfindung zeigt. The invention is referred to on the basis of an exemplary embodiment described on the drawing, which is a schematic representation of the device according to the invention shows.

Mit der vorliegenden Erfindung wird angestrebt. einer Maschinen- oder Verpackungsbahn beispielsweise die doppelte Anzahl von Einhüllblättern, Etiketten od. dgl. zuzuführen, ohne die Entnahmegeschwindigkeit aus den Vorratsbehältern, der - wie gesagt - Grenzen gesetzt sind, zu übersteigern. Zu diesem Zweck sind bei dem Ausführungsbeispiel der Maschine oder Verpackungsbahn zwei ortsfeste Vorratsbehälter 3, 4 zugeordnet, in denen sich zugeschnittene Einhüllblätter 1, 2 für die zu verpackenden Gegenstände aufgestapelt finden. Saugwalzen 7, 8 wälzen sich von der Position 7, 8 in die Position 7'. 8' unter dem einen Ende der Blätter ab, saugen das jeweils unterste Blatt an und bringen es in den Positionen7',8' in Kontakt mit Greiferzylindern 9, 10, deren Greiferll, 12 die Blätter ergreifen, um die Saugwalzen 7, 8 herum aus den Magazinen herausbefördern und unten auf der Bahn 60 in Gegenkontakt mit den rotierenden Kontaktwalzen 17, 23 bringen, worauf die Blätter mittels dieser Walzen und eines Zwischenwalzenpaares 19, 21 einerseits und des Walzenpaares 27, 28 andererseits fortlaufend weiterbefördert werden. Ein weiteres Walzenpaar31, 32 wird mit wechselnder Geschwindigkeit angetrieben, wobei dessen obere Walze 32 mittels des Hebel 36 um den Drehpunkt 35 lüftbar ist. Wenn das Walzenpaar 27, 28 das Einhüllblatt in den Bereich des Walzenpaares 31, 32 vortreiben ist dessen obere Walze 32 gelüftet. Erst wenn das Einhüllblatt das Walzenpaar 27, 28 verlassen hat, soll die Geschwindigkeitssteige rung des Walzenpaares 31, 32 einsetzen. In diesem Stadium setzt die obere Walze 32 auf die untere Walze 31 auf. Sobald das Einhüllblatt von dem Walzenpaar 27, 28 freigegeben ist, werden die Walzen 31, 32 so beschleunigt, daß sie die doppelte Umlaufgeschwindigkeit der Walzenpaare 27, 28 und 19, 21 erreichen bzw. übersteigen. Durch den bei 45 ortsfest gelagerten Teil 44 wird in Zusammenwirken mit den Walzenpaaren 40, 42 und 40, 46 das Einhüllblatt mit der doppelten Geschwindigkeit bis zum ortsfesten Anschlag 58 vorgetrieben. In diesem Moment liegt auch der zu verpackende Gegenstand 61 am Einhüllblatt 59 an; die Walze-48 des Walzenpaares 48, 49 lüftet durch Verschwenken um den ortsfesten Drehpunkt 53, und das Stoßstück55 treibt den zu verpackenden Gegenstand 61 so weiter, daß sich das Einhüllblatt 59 durch die Bahnplatten 54, 56 am Schlitz 57 U-förmig um den Gegenstand herumlegt. The present invention seeks to. a machine or packaging web, for example, twice the number of wrapping sheets, labels or the like without reducing the speed of removal from the storage containers, which - as I said - limits are set to be exceeded. For this purpose are at the embodiment of the machine or packaging line has two stationary storage containers 3, 4 assigned, in which there are cut wrapping sheets 1, 2 for the packaged Find items piled up. Suction rolls 7, 8 roll from position 7, 8 to position 7 '. 8 'under one end of the leaves, suck each one lowermost sheet and bring it in positions 7 ', 8' in contact with gripper cylinders 9, 10, whose grippers, 12 grasp the sheets, around the suction rollers 7, 8 convey the magazines out and down on the track 60 in mating contact with the bring rotating contact rollers 17, 23, whereupon the sheets by means of these rollers and an intermediate roller pair 19, 21 on the one hand and the roller pair 27, 28, on the other hand, are continuously conveyed. Another pair of rollers31, 32 is driven at an alternating speed, with its upper roller 32 can be lifted around the pivot point 35 by means of the lever 36. When the roller pair 27, 28 Propel the wrapping sheet into the area of the pair of rollers 31, 32 is the upper one Roller 32 is lifted. Only when the wrapping sheet has left the pair of rollers 27, 28, is to use the speed increase tion of the pair of rollers 31, 32. In this In the 2nd stage, the upper roller 32 is placed on the lower roller 31. Once the wrapper is released by the pair of rollers 27, 28, the rollers 31, 32 are accelerated so that that they reach twice the rotational speed of the pairs of rollers 27, 28 and 19, 21 or exceed. The part 44, which is fixedly mounted at 45, interacts with the roller pairs 40, 42 and 40, 46 the wrapping sheet at twice the speed advanced to the stationary stop 58. At this moment it is also closed packaging article 61 on wrapping sheet 59; the roller-48 of the roller pair 48, 49 lifts by pivoting about the fixed pivot point 53, and the push piece 55 drives the article to be packaged 61 so that the wrapping sheet 59 through the track plates 54, 56 at the slot 57 around the object in a U-shape.

Die Weiterbearbeitung erfolgt dann in bekannter Art und Weise.Further processing then takes place in a known manner.

Die abwechselnde Beschickung der Verpackungsbahnen mit Einhüllblättern einmal aus dem einen und das andere Mal aus dem anderen Magazin wird dadurch erreicht, daß die auf der gleichen Förderstrecke 60 arbeitenden Greiferzylinder 9, 10 um den Betrag H i12 Umfang eines Greiferzylinders versetzt zueinander liegen. Der Weg für das Blatt 2 ist also um den Betrag H länger; würde der Abstand H auf 2 H vergrößert, dann müßten die Materialzuführungsvorrichtungen »A « und »B« im Gegentakt arbeiten. The alternating loading of the packaging lanes with wrapping sheets one time from one magazine and the other time from the other magazine is achieved that the gripper cylinder 9, 10 working on the same conveyor line 60 to the Amount H i12 circumference of a gripper cylinder are offset from one another. The way for sheet 2 is therefore longer by the amount H; the distance H would be increased to 2 H, then the material feed devices "A" and "B" would have to work in push-pull.

Obwohl mit dieser Anordnung die Beschickungsfolge in der Maschinenbahn verdoppelt ist, ist die Ansaug- und Entnahmegeschwindigkeit der Einhüllblätter 1, 2 aus ihren Vorratsbehältern nicht gesteigert worden; die Beschleunigung der Einhüllblätter erfolgt erst an der Stelle »D« mittels der Walzen 31, 32, und zwar durch deren exzentrische Antriebe 37, 38. Diese größere Blattgeschwindigkeit wird wiederum benötigt, um die Blätter 1, 2 während des Laufes der Transport- und Verpackungsbahn G in dem Zeitraum, in dem der Zwischenraum Z zwischen Stoßstück 55 und zu verpackendem Gegenstand 61 den Schlitz 57 passiert, in diesen bis zum Anschlag 58 einzubringen. Although with this arrangement the loading sequence in the machine train is doubled, the suction and removal speed of the wrapping sheets is 1, 2 has not been increased from their storage containers; the acceleration of the wrapping sheets takes place only at the point "D" by means of the rollers 31, 32, through their eccentric ones Drives 37, 38. This greater blade speed is in turn required to the Sheets 1, 2 during the run of the transport and packaging line G in the period in which the space Z between the bumper 55 and the item 61 to be packaged the slot 57 happens to be introduced into it up to the stop 58.

Für den Erfindungsgegenstand ist es unwichtig, welche Art von Saugvorrichtungen jeweils Verwendung findet; ebenso können auch andere Beschleuni- gungsantriebe als exzentrische oder elliptische Räder oder Rollen Verwendung finden. For the subject matter of the invention, it is unimportant what type of suction devices is used in each case; other accelerators can also motion drives as eccentric or elliptical wheels or rollers are used.

Claims

Claims: 1. Removal and conveying device for blanks on a packaging line that separates the one or more storage containers removed packaging blanks via a conveyor roller pair equipped Feed track are fed, with an acceleration section within the Feed path in which the first pair of rollers with lower peripheral speed runs as the last one, g e -characterized by the combination of the known ones Features of a single feed line and two storage bins with extraction devices in series in front of the acceleration section of the feed track.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Pull-off device a gripper cylinder (9 or 10) and an associated contact roller (23 and 17).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the distance (H) of the two gripper cylinders (9 and 10) half the circumference of each gripper cylinder is the same and that the gripper cylinders work in unison.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the acceleration distance (C, D, E, F) a with changing rotational speed having driven pair of accelerating rollers (31, 32).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that at least one of the acceleration rollers (31, 32) can be lifted in relation to the other in the machine cycle is.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the accelerating roller pair (31, 32) is a slowly rotating roller pair (27, 28) is connected upstream, which the material under ventilation of the acceleration roller pair enters this.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the speed of the pair of accelerating rollers (31, 32) while the material is being retracted the speed of the upstream, slow-running pair of rollers (27, 28) lies.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1,031,208, 1,012,859, 898 126; Austrian patent specifications No. 208 301, 171 789; French Patent No. 1,225,503; British Patent No. 730,404; U.S. Patent No. 2717711,1 746448.