DE1251618B - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

C23c

Deutsche Kl.: 48 b -13/02

Nummer: 1 251 618

Aktenzeichen: S 68597 VI b/48 b

Anmeldetag: 20. Mai 1960

Auslegetag: 5. Oktober 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum fortlaufenden Vakuumbedampfen von Kunststoffbändern mit Metallschichten und anschließenden Aufbringen einer Trennschicht vor dem Aufspulen im Vakuum, vorzugsweise bei der Herstellung von elektrischen Kondensatoren.

Aus der deutschen Patentschrift 582 795 ist es bekannt, beim Aufeinanderstapeln von Folien aus regenerierter Cellulose und Celluloseverbindungen unter anschließendem Zurechtschneiden der Stapel die Folien mit einer dünnen Wachsschicht, wachsähnlichen Körpern oder Gemischen solcher Stoffe ohne Anwendung von Lösungsmitteln zu überziehen. Dadurch soll beim Schneiden die Bildung von Rissen in den Folien vermieden werden.

Aus der britischen Patenschrift 773 796 ist es bekannt, beim Wickeln von Kunststoffolienkondensatoren zur Vermeidung der Faltenbildung die Kunststoffolien vor dem Wickeln anzufeuchten.

Beim Bedampfen von langen Kunststoffbändern mit Metallen, z. B. von Bändern aus Polyäthylenterephthalat mit Aluminium, werden die einzelnen Lagen des Bandes beim Aufspulen im Vakuum so stark aufeinandergepreßt, daß beim nachträglichen Abspulen zum Verarbeiten, etwa zum Schneiden, der aufgedampfte Belag zum Teil auf der Rückseite der gegenüberliegenden Lage haftenbleibt und von seiner Unterlage abgerissen wird. Die Haftfestigkeit zweier aufeinandergepreßter Lagen kann sogar so groß sein, daß beim Abspulen in der Folie selbst Risse auftreten, ja sogar ganze Stücke aus der Folie herausgerissen werden. Es ist an anderer Stelle vorgeschlagen worden, um diese Nachteile zu vermeiden, zwischen die Kunststoffolienlagen jeweils eine Lage einer Beilauffolie, z. B. Papier, einzuspulen. Das Zwischenspulen von Papier ist jedoch verhältnismäßig teuer, da das Papier vor jeder Bedampfung erneut getrocknet werden muß, wobei es spröde wird, so daß das gleiche Papier nur für einige wenige Bedampfungen verwendet werden kann.

Es wird daher vorgeschlagen, erfindungsgemäß eine Trennschicht aus öl oder Fett mit einem niedrigen Dampfdruck auf eine oder beiden Seiten der Bänder aufzudampfen, aufzudrucken oder aufzustreichen.

Als Trennmittel kommen z. B. Diffelen, Apiezonöl, Siliconöle u. ä. in Frage. Es ist an sich gleichgültig, ob das Trennmittel auf eine und dabei auf welche der beiden Seiten der Folie oder auf beide Seiten aufgebracht wird. Es erweisen sich besonders Trennmittelschicht mit einer Schichtdicke kleiner als 1000 A als günstig. Soll das metallisierte Kunststoff-Verfahren zum fortlaufenden Vakuumbedampfen von Kunststoffbändern mit Metallschichten

Anmelder:

Siemens Aktiengesellschaft, Berlin und München, München 2, Witteisbacherplatz 2

Als Erfinder benannt:

Dipl.-Phys. Gerhard Mayer, München

band das mit einer Belegung versehene Dielektrikum eines elektrischen Kondensators bilden, so ist es zweckmäßig, der Schicht des Trennmittels eine Dicke zu geben, die kleiner als 150 A ist. Es zeigen jedoch bereits Schichtdicken in der Größe einiger weniger Moleküllagen, vielleicht sogar eine noch nicht einmal monokulare Belegung eine gewisse Trennwirkung. Ein besonders günstiger Kompromiß, bei dem einerseits eine Beeinflussung der dielektrischen Eigenschaften des Kondensators vermieden wird und andererseits eine genügende Trennschichtdicke erreicht wird, erhält man bei Verwendung von Schichtdicken von etwa 50 A. Es ist auch möglich, statt das Trennmittel auf die gesamte Fläche aufzubringen, nur einzelne Streifen oder Teile der Kunststoffbänder mit einer Trennmittelschicht zu versehen. Das Trennmittel wirkt gleichzeitig auch als Gleitmittel, so daß beim Aufspulen eine Faltenbildung weitgehend vermieden wird. Der Bedarf an Trennmittel ist äußerst gering. Für eine Rolle von 150 mm Breite und 1400 m Länge genügt bereits weniger als 1 g öl. Bei Verwendung dickerer ölschichten erhält man eine verbesserte Gleitwirkung, wobei die Neigung zur Faltenbildung verringert wird.

Die Figur zeigt eine Vorrichtung, die zur Aufdampfung einer Trennmittelschicht geeignet ist.

Ein Kunststoffband 10 wird nach Abwickeln von einer Rolle 1 über Umlenkrollen 2, über einen Metallbedampfer 3 und eine gegenüberliegende gekühlte Gleitfläche 4 geleitet, wobei auf dem dielektrischen Band 10 ein Metallbelag 11 erzeugt wird. Nach Herstellung des Metallbelags 11 auf dem Kunststoffband 10 wird darüber während des Vorbeigleitens des bedampften Bandes an dem ölverdampfer 5 eine ölschicht 12 erzeugt, bevor das Kunststoffband zur Rolle 7 aufgewickelt wird. Die gesamte Anordnung

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befindet sich in einem Vakuumraum 8, der durch einen Saugstutzen 9 evakuiert wird. Dem ölverdampfer 5 wird durch eine Heizung 6 die notwendige Wärmeenergie zugeführt.

Claims (5)

5 Patentansprüche:

1. Verfahren zum fortlaufenden Vakuumbedampfen von Kunststoftbändern mit Metallschichten und anschließender. Aufbringen einer Trennschicht vor dem Aufspulen im Vakuum, vorzugsweise bei der Herstellung von elektrischen Kondensatoren, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trennschicht aus öl oder Fett mit einem niedrigen Dampfdruck auf eine oder beide Seiten der Bänder aufgedampft, aufgedruckt oder aufgestrichen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht in einer Schichtdicke von weniger als 1000 A aufgebracht wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht in einer Schichtdicke von. weniger als 100 A aufgebracht wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht in einer Schichtdicke von etwa 50 A aufgebracht wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nur Teile oder Streifen von den Kunststoffbändern mit dem Trennmittel überzogen werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 582 795;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1059739;
britische Patentschriften Nr. 773 796, 793 951.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

709 650/338 9.67 © Bundesdruckerei Berlin