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DE1251241B - Pneumatische Austragsvorrichtung an einem Zentrifugaltrockner - Google Patents

Pneumatische Austragsvorrichtung an einem Zentrifugaltrockner

Info

Publication number
DE1251241B
DE1251241B DENDAT1251241D DE1251241DA DE1251241B DE 1251241 B DE1251241 B DE 1251241B DE NDAT1251241 D DENDAT1251241 D DE NDAT1251241D DE 1251241D A DE1251241D A DE 1251241DA DE 1251241 B DE1251241 B DE 1251241B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impeller
ring wall
opening
casing
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1251241D
Other languages
English (en)
Inventor
Amnswil Paul Eppenberger (Schweiz)
Original Assignee
Gebruder Buhler Uzwil (Schweiz)
Publication date
Publication of DE1251241B publication Critical patent/DE1251241B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/22Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being vertical or steeply inclined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4SBiTTWBt PATENTAMT F26b
AUSLEGESCHRIFT
L·.
Int. CL:
Deutsche KL:
Nummer: 1 251 241
Aktenzeichen: B 63401X/82 a
Anmeldetag: 25. Juli 1961
Auslegetag: 28. September 1967
Es ist ein Zentrifugaltrockner bekannt, mit einer das Gut an der Innenwand eines Siebzylinders nach oben fördernden, zentrisch in einem Siebzylinder angeordneten Schlägerwelle und mit einem Flügelrad als Austragsschleuder, die mit einer guteintrittsseitig einen Lufteinlaß aufweisenden Saugförderleitung in Verbindung steht.
Bei einer bekannten Konstruktion dieser Art schließt die Saugförderleitung radial an das Gehäuse der Austragsschleuder an. Der Anfang der Förderleitung ist stark gekrümmt, um in ihr den Lufteinlaß anordnen zu können. Wegen dieser Umlenkung erhöht sich der Kraftbedarf. Ferner ist viel Förderluft notwendig, weil die Getreide-Luft-Mischung auf einer kurzen Strecke sehr rasch gebildet werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Kraftbedarf zur Bildung der Getreide-Luft-Mischung zu verringern. Das erfolgt dadurch, daß die Ummantelung des Flügelrades den Lufteinlaß als ringförmige Öffnung aufweist, die relativ zur Außenkante der Flügel nach innen versetzt ist.
Dadurch wird die Förderluft und das Getreide schon innerhalb des Trockners gemischt. Ferner wird die Förderluft bereits durch das Flügelrad der Austragsschleuder beschleunigt.
Die ringförmige Öffnung kann zwischen einer höherliegenden inneren Ringwand und einer tieferliegenden äußeren Ringwand der Ummantelung gebildet sein. Dadurch wird erreicht, daß die Luft radial nach außen einströmt und das Getreide jn der gewünschten Richtung mitreißt.
Eine zur tieferliegenden äußeren Ringwand parallele Ringplatte kann mit Abstand von dieser Ringwand an dem Trocknergehäuse vorgesehen sein. Dadurch wird der Förderluft ein labyrinthförmiger Weg aufgezwungen, der ein Ausfallen des Getreides aus der Maschine mit Sicherheit verhindert.
Um die Förderluft besser beschleunigen zu können, ist der Außenteil der Flügel vorzugsweise nach unten hin verbreitert. Wenn an die Einlaßöffnung eine Heißluftzuleitung angeschlossen ist, ist es möglich, das Getreide auch in der Saugförderanlage zu trocknen. Da die Feuchtigkeit noch in den äußeren Schichten des Kornes liegt, kann diese Trocknung mit einem geringeren Aufwand erfolgen als in einem üblichen Getreidetrockner, weil dort der Ausgleich des Feuchtigkeitsgefälles schon weitgehend stattgefunden hat und ein größerer Teil der Feuchtigkeit aus dem Korninneren herausgeholt werden muß.
Die Saugförderleitung kann in an sich bekannter Weise tangential an die Ummantelung des Flügelrades angeschlossen sein, wodurch Kraftverluste in Pneumatische Austragsvorrichtung
an einem Zentrifugaltrockner
Anmelder:
Gebrüder Bühler, Uzwil (Schweiz)
Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Jung, Patentanwalt,
München 23, Siegesstr. 26
Als Erfinder benannt:
Paul Eppenberger, Amriswil (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 1. Juni 1961 (6434)
einem sonst erforderlichen Rohrkrümmer vermieden werden.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der neuen Austragsvorrichtung.
Fig. 1 ist ein vertikaler Längsschnitt durch den Zentrifugaltrockner mit angeschlossener Saugförderanlage;
F i g. 2 zeigt in größerem Maßstab den oberen Bereich des Trockners der Fig. 1;
F i g. 3 ist ein Horizontalschnitt entlang der Linie III-III der F i g. 1.
Die Schlägerwelle 1 besteht aus dem üblichen luftdurchlässigen Käfig 2, der schräge, auf Schraubenlinien angeordnete Schlagflügel 3 trägt (F i g. 1, 3). Seine Welle 4 dreht sich in Lagern 5, 6 und ist durch das Antriebsrad 7 angetrieben. An seinem oberen Ende ist er mit der als Flügelrad 9 ausgebildeten Austragsschleuder, deren Flügel 10 einen verbreiterten Außenteil 11 aufweisen, versehen.
Die Schlägerwelle 1 ist durch einen Lochmantel 13 und einen Spritzschutzmantel 14 umgeben, die Speiseöffnungen 15,16 aufweisen. Beim oberen Teil des Lochmantels 13 ist die übliche ringförmige Wasserabspritzleitung 18 angeordnet.
Jalousien 19 sind zwischen dem Spritzschutzmantel 14 und der Ummantelung 21 des Flügelrades 9 angeordnet. Die Ummantelung 21 besteht aus einem oberen und äußeren Teil 22 und einem Rotationskörper 23 (F i g. 2), zwischen welches eine ringförmige
709 649/108
I 251 241
Lufteinlaßöffnung 24 unterhalb des Flügelrades 9 und relativ zur Außenkante 25 der Flügel 10 nach innen versetzt angeordnet ist. An den oberen und äußeren Teil 22 schließt sich eine unterhalb der Flügel 10 angeordnete, horizontale Ringwand 27 an, die sich bis zum unteren Rand der ringförmigen Lufteinlaßöffnung 24 erstreckt. Am oberen Rand dieser Lufteinlaßöffnung 24 ist eine nach innen gerichtete zweite, horizontale Ringwand 29 angeordnet, die höher als die Ringwand 27 liegt. An die Ringwand 29 schließt sich der Rotationskörper 23 mit nach außen gerichtetem, winkelförmigem Querschnitt an, wobei er in eine zur Ringwand 27 parallele Ringplatte 31 übergeht. Der Rotationskörper 23 und die Ringwand 29 umgeben teilweise die Ringwand 27, unter Bildung eines labyrinthförmigen Weges für die Förderluft. Dieser Weg ist durch den Pfeil 32 dargestellt.
Die Saugförderleitung 33 ist tangential an die Ummantelung 21 angeschlossen (Fig. 3). Sie führt zu einem mit einer Schleuse 34 versehenen Zyklon 35. Die Abluftleitung 36 des Zyklons 35 führt zu einem mit einer Schleuse 37 versehenen Staubzyklon 38, dessen Abluftleitung 39 mit einem Gebläse 40 in Verbindung steht. Wie in Strichpunktlinien angedeutet, kann man eine sich ringförmig an die Luftzufuhröffnung 24 anschließende Luftzufuhrleitung 42 vorsehen, die an einem Wärmetauscher 43 angeschlossen ist.
Das nasse Getreide kommt aus einer nicht dargestellten Waschmaschine, an welcher der Zentrifugaltrockner angeordnet sein kann. Es gelangt durch die Speiseöffnungen 15,16 in den Bereich der Schlägerwelle 1. Die Flügel 3 schleudern es gegen den Lochmantel 13, durch welchen das Wasser heraustritt, das zum Wasserablauf 17 fließt. Zugleich wird das Getreide nach und nach bis in das Flügelrad 9 gehoben. Zwischen der Schlägerwelle 1 und dem Spritzschutzmantel 14 bilden sich Luftwirbel, die zur Trocknung des Getreides beitragen. Von Zeit zu Zeit wird der Lochmantel 13 durch die Wasserabspritzleitung 18 gereinigt. Insoweit handelt es sich um die übliche Konstruktion und Funktion eines Zentrifugaltrockners.
Das Getreide wird dann im Flügelrad 9 mit der durch die ringförmige Lufteinlaßöffnung 24 angesaugten Förderluft gemischt. Diese Förderluft, die von unten kommt, hält das Getreide in der Schwebe. Ferner verhindert der labyrinthförmige Weg 32 dieser Förderluft, daß Getreidekörner aus der Urhmantelung 21 durch die Luftzufuhröffnung 24 heraustreten können. Die Mischung von Luft und Getreide wird in die Saugförderleitutlg 33 geschleudert und durch den Unterdruck des Gebläses 40 angesaugt. Das Getreide wird im Zyklon 35 abgeschieden und durch die Schleuse 34 ausgetragen. Die Abluft wird zum Staubzyklon 38 zugeführt, in welchem Staub abgeschieden und durch die Schleuse 37 ausgetragen wird. Die gereinigte Abluft 39 wird durch das Gebläse 40 abgesaugt.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Pneumatische Austragsvorrichtung an einem Zentrifugaltrockner mit einer das Gut an der Innenwand eines Siebzylinders nach oben fördernden, zentrisch im Siebzylinder angeordneten Schlägerwelle und mit einem Flügelrad als Austragsschleuder, die mit einer guteintrittsseitig einen Lufteinlaß aufweisenden Saugförderleitung in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (21) des Flügelrades (9) den Lufteinlaß als ringförmige Öffnung (24) aufweist, die relativ zur Außenkante der Flügel (10) nach innen versetzt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (24) zwischen einer höherliegenden inneren Ringwand (29) und einer tieferliegenden äußeren Ringwand (27) der Ummantelung gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine zur tieferliegenden äußeren Ringwand (27) parallele Ringplatte (31) mit Abstand von der Ringwand (27) an dem Trocknergehäuse.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil der Flügel nach unten hin verbreitert ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Öffnung eine Heißluftzuleitung angeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugförderleitung tangential an die Ummantelung des Flügelrades angeschlossen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 904 636;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 023 301;
britische Patentschrift Nr. 227 295;
Zeitschrift Selezione di Tecnica Molitaria, 1960,
Nr. 11, S. 71.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DENDAT1251241D Pneumatische Austragsvorrichtung an einem Zentrifugaltrockner Pending DE1251241B (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1251241B true DE1251241B (de) 1967-09-28

Family

ID=604669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1251241D Pending DE1251241B (de) Pneumatische Austragsvorrichtung an einem Zentrifugaltrockner

Country Status (1)

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DE (1) DE1251241B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3120792A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Alu Plast Aluminium-Plastik Recycling GmbH, 5440 Mayen "granulat trockner"
EP1650516A3 (de) * 2004-10-19 2010-10-13 Gala Industries, Inc. Selbstreinigender Granulatschleudertrockner und zugehöriges Verfahren.
EP3546871A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Nordson Corporation Trennvorrichtung zum trennen eines festen stoffes aus einem förderstrom und verfahren zum warten einer solchen trennvorrichtung

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3120792A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Alu Plast Aluminium-Plastik Recycling GmbH, 5440 Mayen "granulat trockner"
EP1650516A3 (de) * 2004-10-19 2010-10-13 Gala Industries, Inc. Selbstreinigender Granulatschleudertrockner und zugehöriges Verfahren.
EP2557382A1 (de) * 2004-10-19 2013-02-13 Gala Industries, Inc. Selbstreinigender Granulatschleudertrockner und zugehöriges Verfahren.
EP3546871A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Nordson Corporation Trennvorrichtung zum trennen eines festen stoffes aus einem förderstrom und verfahren zum warten einer solchen trennvorrichtung
US10974174B2 (en) 2018-03-28 2021-04-13 Nordson Corporation Separation device for separating a solid material from a conveying stream and method for maintaining such a separation device

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