DE1249590B

DE1249590B - Tight, form-fitting connection for pipe parts with the wall of a filter housing of air filters for internal combustion engines and other air-sucking machines

Info

Publication number: DE1249590B
Application number: DENDAT1249590D
Authority: DE
Inventors: Julius Wolfram Ludwigsburg Ernst Gattnar
Original assignee: Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Publication date: 1967-09-07

Description

Dichte, formschlüssige Verbindung für Rohrteile mit der Wand eines Filtergehäuses von Luftfiltern für Brennkraftmaschinen und andere luftansaugende Maschinen Es ist bekannt in Gehäusewänden von Ansaugluftfiltern für Brennkraftmaschinen und andere luftansaugende Maschinen Rohrteile verhältnismäßig kleinen Durchmessers dicht zu befestigen, beispielsweise für den Anschluß einer aus dem Kurbelgehäuse der Maschine ausmündenden Entlüftungsleitung oder als zusätzliche Ansaugröhrchen, mit deren Hilfe bei entsprechender Bemessung und Lage Leistung und Kraftstoffverbrau*ch günstig beeinflußt werden können. Bei mit einem Ansauggeräuschdämpfer kombinierten Luftfiltern bilden die Rohrteile häufig die Verbindung zu einer Dämpferkammer.Tight, form-fitting connection for pipe parts with the wall of a Filter housing of air filters for internal combustion engines and other air-sucking Machines It is known in the housing walls of intake air filters for internal combustion engines and other air-aspirating machines, pipe parts of relatively small diameter to be fastened tightly, for example for the connection of one from the crankcase the vent line opening out to the machine or as an additional suction tube, with their help, with appropriate dimensioning and location, power and fuel consumption can be influenced favorably. When combined with an intake silencer With air filters, the pipe parts often form the connection to a damper chamber.

Allgemein werden die Rohrteile als glatte zylindrische Rohrstücke in einen Kragendurchzug der Gehäusewand eingeschweißt. Hierdurch ist zwar eine dichte und feste Verbindung der Rohrteile mit der Wand zu erreichen; jedoch ist diese Befestigungsart umständlich und teuer. Auch läßt sich übliches Punkt- oder Rollenschweißen bei den kleinen Rohrdurchmessern und bei Rohrkrümmern nicht anwenden, weil die Elektrode der Schweißmaschine nicht in den Rohrteil eingeführt werden kann.In general, the pipe parts are designed as smooth cylindrical pipe pieces welded into a collar opening in the housing wall. This is a dense one and to achieve a firm connection of the pipe parts to the wall; however, this type of attachment is awkward and expensive. The usual spot or roller welding can also be used Do not use small pipe diameters and pipe elbows because the electrode the welding machine cannot be inserted into the pipe part.

Es ist auch eine dichte formschlüssige Verbindung für einen Metallrohrteil mit einer Gehäusewand bekannt,- die durch einen ein regelmäßiges Vieleck darstellenden Flanschteil des Rohrs, eine fornunäßig gleiche Öffnung der Gehäusewand und eine Nut zwischen dem Flanschteil und einer Schulter gebildet wird. Hierbei ist die Schulter an einer Druckscheibe vorgesehen, die über den Rohrteil geschoben und mittels einer stopfbuchsenartigen Verschraubung an die Gehaäusewand gegenüber dem durch die Wandöffnung *hindurchbewegten und in eine Sperrstellung gedrehten Flanschteil abgedichtet angedrückt wird. Diese Verbindungsart ist noch umständlicher und kostspieliger als das Einschweißen des Rohrteils.It is also a tight, form-fitting connection for a metal pipe part known with a housing wall - which is represented by a regular polygon Flange part of the tube, an opening of the same shape in the housing wall and a Groove is formed between the flange part and a shoulder. Here is the shoulder provided on a pressure disc, which is pushed over the pipe part and by means of a Stuffing box-like screw connection to the housing wall opposite that through the wall opening * Flange part moved through and turned into a blocking position and pressed on in a sealed manner will. This type of connection is even more laborious and expensive than welding of the pipe part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und billige dichte formschlüssige Verbindung für Rohrteile mit der Wand eines Filtergebäuses von Luftfiltern für Brennkraftmaschinen und andere luftansaugende Maschinen zu schaffen.The invention is based on the object of a simple and cheap tight, form-fitting connection for pipe parts with the wall of a filter housing of air filters for internal combustion engines and other air-sucking machines.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei der an zweiter Stelle genannten Verbindungsart von Rohrteil und Gehäusewand mit einem ein regelmäßiges Vieleck darstellenden Flanschteil und einer forinmäßig gleichen Öffnung in der Gehäusewand und einer Nut zwischen Flanschteil und einer Schulter der aus einem elastischen Kunststoff gefertigte Rohrteil, der aus in der Mitte der Vieleckseiten angeordneten Segmenten bestehende Flanschteil und die Schulter einstückig sind und der Nutgrund gleiche Abmessungen aufweist wie die Öffnung der Gehäusewand.This object is achieved according to the invention in that in the the second type of connection between the pipe part and the housing wall with one a regular polygon representing flange part and one formally the same Opening in the housing wall and a groove between the flange part and a shoulder the tube part made of an elastic plastic that is made of in the middle of the Polygon sides arranged segments existing flange part and the shoulder in one piece and the groove base has the same dimensions as the opening in the housing wall.

Der aus Kunststoff bestehende Rohrteil kann mit gerader oder abgewinkelter Achse in einfacher Weise als Spritzgußteil hergestellt werden. Zum Anbringen des Rohrteils in dem Durchbruch der Gebäusewand sind Werkzeuge und sonstige Hilfsmittel nicht notwendig. Der Rohrteil ist nach Einführen seines Flanschteils in die Wandöffnung durch eine einfache Schwenkbewegung festlegbar. Am Ende der Schwenkbewegung rastet das Vieleck in die formrnäßig gleiche Öffnung des Wandteils ein, wobei sich die Schulter abdichtend an die Gehäusewand anlegt. Hierdurch ist der Rohr-teil mit der Gehäusewand dicht und undrehbar verbunden. Ein besonderer Vorteil ist ferner, daß die Gehäusewand nur von einer Seite her zugänglich sein muß. Länge, Durchmesser und Wandstärke des Rohrteils sind weitgehend frei wählbar und können den vorliegenden Gegebenheiten gut angepaßt werden.The plastic pipe part can be straight or angled Axis can be produced in a simple manner as an injection molded part. To attach the Part of the pipe in the opening in the building wall are tools and other aids unnecessary. The pipe part is after its flange part has been inserted into the wall opening can be fixed by a simple swivel movement. Locks at the end of the swivel movement the polygon into the opening of the wall part with the same shape, the Sealing shoulder rests on the housing wall. This makes the pipe part with the Housing wall connected tightly and non-rotatably. Another particular advantage is that the housing wall must only be accessible from one side. Length, diameter and wall thickness of the pipe part are largely freely selectable and can match the present Conditions are well adapted.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Segmente des Flanschteils an ihrem Außenumfang eine in die Nut überleitende Abschrägung auf. Hierdurch ist beim Verdrehen des Rohr-teils das Eingleiten der Gehäusewand in die Nut am Flanschteil erleichtert.In a preferred embodiment, the segments of the flange part on its outer circumference a bevel leading into the groove. This is when the pipe part is rotated, the housing wall slides into the groove on the flange part relieved.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt eines mit einem Ansauggeräuschdämpfer kombinierten Ansaugluftfilters als Anwendungsbeispiel für die Erfindung, F i g. 2 einen in einer Gehäusewand festgelegten Rohrteil im Schnitt nach Linie II-II der F i g. 3, F i g. 3 eine Ansicht des in der Gehäusewand festgelegten Rohrteils, in Richtung X nach F i g. 2, F i g. 4 den übereck in die öffnung der Gehäusewand eingeführten Rohrteil im Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 5, F i g. 5 eine Ansicht des in die Wandöffnung mit .dem Flanschteil übereck eingeführten kohrteils, in Richtung Y, nach F i g. 4.The invention is explained below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section of an intake air filter combined with an intake silencer as an application example for the invention, FIG. 2 shows a tubular part fixed in a housing wall in section along line II-II of FIG . 3, fig. 3 shows a view of the tubular part fixed in the housing wall, in the direction X according to FIG . 2, Fig. 4 shows the pipe part introduced at a corner into the opening in the housing wall in a section along line IV-IV in FIG . 5, Fig. 5 shows a view of the conical part inserted at a corner into the wall opening with the flange part, in the direction Y, according to FIG . 4th

Bei dem in F i g. 1 als Anwendungsbeispiel für die Erfindung dargestellten Ansaugluftfilter ist innerhalb eines zylindrischen Filtergehäuses 1 zwischen gelochten Blechen 2 und 3 ein Filtereinsatz 4 angeordnet. Die Ansaugluft strömt dem Filtergehäuse durch ein Ansaugrohr 5 zu. Die gereinigte Luft verläßt den Filter durch einen Reinluftstutzen 6 zur luftansaugenden Maschine.In the case of the one shown in FIG. 1, shown as an example of application for the invention, a filter insert 4 is arranged within a cylindrical filter housing 1 between perforated metal sheets 2 and 3. The intake air flows to the filter housing through an intake pipe 5 . The cleaned air leaves the filter through a clean air connection 6 to the air-sucking machine.

Eine Wand 7 teilt von dem Reinluftraum des Filtergehäuses eine Dämpferkammer 8 ab. Die Wand 7 ist von einem Rehrteil 9 durdlisetzt, der als Dämpferröhrehen wirkt. Außerdem ist der haubenförmige Stirnwandteil 10, der der Dämpferkammer 8 gegenüberliegt und den Rohrluftraum 12 begrenzt, von einem abgewinkelten Rohrteil 11 durchsetzt, der beispielsweise zum Anschluß der Entlüftungsleitung für das Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine dient. Die Wände7 und 10 sind im Sinne der Erfindung mit einem Rohrteil verbundene Gehäusewände.A wall 7 divides a damper chamber 8 from the clean air space of the filter housing. The wall 7 is durdlisetzt by a Rehrteil 9 , which acts as a damper tubes. In addition, the hood-shaped end wall part 10, which is opposite the damper chamber 8 and delimits the pipe air space 12, is penetrated by an angled pipe part 11 , which is used, for example, to connect the ventilation line for the crankcase of an internal combustion engine. In the context of the invention, the walls 7 and 10 are housing walls connected to a pipe part.

Der in F i g. 2 bis 5 mit 20 bezeichnete Rohrteil ist aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoff, z. B. als Spritzgußteil, hergestellt. Er hat einen mit ihm einstückigen Ringflansch 21, der die Form eines regelmäßigen Vielecks, und zwar beim Ausführungsbeispiel die Form eines Quadrats mit den Seiten 22 aufweist. Der Ringflansch 21 paßt in eine formmäßig gleiche öffnung 24 der Wand 25 und hat eine gegenüber . seiner einen $timfläche zurückspringende Schulter 23, die, sein Eingreifen in die Wandöffnuna, tD 24 begrenzt (F i g. 2).The in F i g. 2 to 5 designated by 20 pipe part is made of an elastically flexible plastic, for. B. as an injection molded part. It has an annular flange 21 which is integral with it and which has the shape of a regular polygon, specifically the shape of a square with the sides 22 in the exemplary embodiment. The annular flange 21 fits into an opening 24 of the same shape in the wall 25 and has one opposite it . its shoulder 23, which is set back over a period of time and which limits its engagement in the wall opening, tD 24 ( FIG. 2).

In der Mitte, der Quadratseiten 22 des Ringflansches 21 sind ar#ial und radial vorspringende Segmente, 26 vorgesehen, die einen Flanschteil bilden. Zwischen den Segmenten 26 und der Schulter 23 ist eine der Dicke der Gehäusewand 25 entsprechende Nut 27 ausgespart. Das durch den Nutgrund 30 ge# bildete Quadrat hat die gleichen Abmessungen wie die öffnung 24 in der Gehäusewand 25. Die Segniente Z6. sind in der in F i g. 4 und 5 gezeigten Schwenkstellung durch die Wandöffnung 24 frei hindurchbewegbar. An ihrem Außenumfang haben die Segmente 26 eine in die Nut 27 überleitende Abschrägung, 28. In the middle of the square sides 22 of the annular flange 21 ar # ial and radially projecting segments 26 are provided, which form a flange part. A groove 27 corresponding to the thickness of the housing wall 25 is cut out between the segments 26 and the shoulder 23. The square formed by the groove base 30 has the same dimensions as the opening 24 in the housing wall 25. The segment Z6. are in the in F i g. 4 and 5 can be freely moved through the wall opening 24. On their outer circumference, the segments 26 have a bevel, 28 leading into the groove 27.

Beim Ausführungsbeispiel hat der Rohrteil 20 an seiner Außenseite zwei in der gleichen Achsebene liegende flügelartige Rippen 29, die beim Einsetzen des Rohrteils in die Wandöffnung 24 als Handhabe dienen. Wenn, wie in F i g. 2 strichpunktiert angemdeutet, der Rohrteil als Krümmer abgewinkelt ist, so können die Rippen 29 weggelassen werden, da in diesem FaU der Krümmerschenkel als Handhabe zum Aufbringen eines Drahmome .nts verwendbar ist. Es können auch irgendwelche anderen, z. B. mit einem Gabelschlüssel erfaßbare Angriffsflächen an dem Rohrteil vorgesehen sein, Der Ringflansch 21 mit der Schulter 23 und den Segmenten 26 kann an beliebiger Stelle des Rohrteils, z. B. in der Mitte oder auch an einem Stirnende, anaeordnet sein.In the exemplary embodiment, the tubular part 20 has on its outside two wing-like ribs 29 lying in the same axial plane, which serve as a handle when the tubular part is inserted into the wall opening 24. If, as in FIG. 2 indicated by dash-dotted lines, the pipe part is angled as a bend, so the ribs 29 can be omitted, since in this case the bend leg can be used as a handle for applying a Drahmome .nts. Any other, e.g. B. detectable with a fork wrench attack surfaces on the pipe part, the annular flange 21 with the shoulder 23 and the segments 26 can be at any point on the pipe part, for. B. be arranged in the middle or at one end.

Zum Befestigen in der Wand 25 wird der Rohrteil 20 zunächst entsprechend F i g. 4 und 5 mit den übereck gestellten Segmenten 26 des Flanschteils bis zum Anliegen des Ringflansches 21 an der Wand 25 in die Wandöffnung 24 eingeführt. Sodann wird er, z. B. unter Benutzung der Flügel 29, um seine Längsachse um 450 gedreht. Dabei gleitet auf der in die Nut 27 überleitenden Abschrägung 28 der Segmente 26 der Rand der Wandöffnung 24 in Richtung auf die Schulter 23 zu ab. Sobald der Ringflansch 21 der Wandöffnung 24 deckungsgleich gegenüberliegt, rastet er in diese bis zum Anliegen seiner Schulter 23 an der Gehäusewand ein. Dann ist der Rohrteil in der Wandöffnung verdrehungssicher und in seiner Achsrichtung festgelegt. Die Schulter 23 legt sich an die Gehäusewand 25 abdichtend an.For fastening in the wall 25, the pipe part 20 is first of all shown in FIG . 4 and 5, with the segments 26 of the flange part placed over the corner, inserted into the wall opening 24 until the annular flange 21 rests against the wall 25. Then he, z. B. using the wings 29, rotated 450 about its longitudinal axis. The edge of the wall opening 24 slides in the direction of the shoulder 23 on the bevel 28 of the segments 26 leading over into the groove 27 . As soon as the annular flange 21 is congruently opposite the wall opening 24, it engages in this until its shoulder 23 rests against the housing wall. Then the pipe part is secured against rotation in the wall opening and is fixed in its axial direction. The shoulder 23 rests against the housing wall 25 in a sealing manner.

Ist die Abschrägung 28 an den Segmenten 26 des Flanschteits nicht vorgesehen, so gibt beim Drehen des in der Wandöffnung eingeführten Rohrteils das elastische Kunststoffmaterial der Sdgrnente 26 gegenüber dem Rand der Wandöffnung 24 federnd nach und bildet auf diese Weise gleichfalls, eine in die Nut 27 überleitende Anlauffläche für den Rand, der Wandöffnung. Hierbei ist jedoch eine gewisse Sorgfalt beim Montieren des Rohrtells aufzuwenden.If the bevel 28 is not provided on the segments 26 of the flange side, when the pipe part inserted in the wall opening is turned, the elastic plastic material of the Sdgrnente 26 resiliently against the edge of the wall opening 24 and in this way also forms a transition into the groove 27 Contact surface for the edge, the wall opening. Here, however, a certain amount of care must be taken when assembling the pipe section.

Claims

Claims: 1. Tight, positive connection for pipe parts with the wall of a filter housing of air filters for internal combustion engines and other air-sucking machines from a flange part representing a regular polygon and an opening of the same shape in the housing wall and a groove between the flange part and a shoulder, characterized that the made of elastic plastic. Pipe part (20) which consists of segments which are arranged in the middle of the polygonal sides (22), the flange part (26) and the shoulder (23) are in one piece and the groove base (30) has the same dimensions as the opening (24) in the housing wall.

2. Device according to claim 1, characterized in that the segments of the flange part (26) have on their outer circumference a bevel (28) which leads over into the groove (27) . Contemplated publications: USA.-rPatentschriften # 978 504 2333 890.r> 3-034521..