DE1246660B

DE1246660B - Atmungsaktive Deckschichten auf Vliesen, Geweben und Gewirken

Info

Publication number: DE1246660B
Application number: DEF45269A
Authority: DE
Inventors: Dr Theodor Schachowskoy; Dr-Ing Ernst Demme; Dr Gerhard Koehnlein; Dipl-Chem Dr Heinrich Thiele
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1965-02-17
Filing date: 1965-02-17
Publication date: 1967-08-10
Also published as: JPS5341201B1; GB1131212A; US3535194A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

D06n

Deutsche Kl.: 81-4

Nummer: 1246 660

Aktenzeichen: F45269IVc/81

Anmeldetag: 17. Februar 1965

Auslegetag: 10. August 1967

Die Herstellung von atmungsaktiven Lederaustauschstoffen ist mehrfach versucht worden. So hat man bereits Gewebe oder Gewirke mit Schichten von weichgemachtem Polyvinylchlorid oder anderen thermoplastischen Kunststoffen versehen und diese Deckschichten dann mechanisch mit Stachelwalzen oder auf eine andere Art durchlöchert.

Der Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß bei solchen Durchstichen die Löcher keine glatten Ränder zeigen, wodurch die Deckschicht angekerbt und damit das Material geschädigt wird; andererseits wachsen die durchstochenen Löcher bei wiederholter Druck- und Wärmeeinwirkung wieder zu.

Die Perforierung kann auch mit elektrischen Funken erzielt werden, doch können auch damit, wie übrigens auch bei mechanischen Perforierungen, nur eine beschränkte Anzahl von Löchern erzielt werden.

Es ist auch vorgeschlagen worden, atmungsaktive Flächengebilde für obige Zwecke dadurch herzu- ao stellen, daß man Lösungen von geeigneten Polymeren auf Textilien oder Vliese aufstreicht und dann durch Behandlung mit geeigneten Flüssigkeiten koaguliert.

Abgesehen von den Schwierigkeiten dieser letzteren Arbeitsweise, ist es außerordentlich schwer, nach einer solchen Methode gleichmäßig mikroporöse Strukturen zu erzielen.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, Lederaustauschstoffe mit einer atmungsaktiven Kapillarstruktur herzustellen, die sich auch bei mechanischer Beanspruchung im Dauergebrauch nicht verändert.

Nach Protoplasma 58, 1964, Heft 2, S. 318 bis 341, lassen sich Polyelektrolyte durch Eindiffundieren von Ionen ordnen. Unter bestimmten bekannten Bedingungen geht die Umwandlung vom Sol in ein Gel unter gleichzeitiger tropfiger Entmischung vor sich. Die entstehenden Wassertröpfchen wandern vor dem Gel im Sol und prägen eine Kapillarstruktur mit zahlreichen geraden, runden, parallelen und gleich großen Poren auf (s. zum Beispiel photographische Wiedergabe a. a. O., S. 330 und 331).

Die Kapillarstrukturen lassen sich z. B. mit Aldehyden und Diepoxyden in wäßriger oder mit Isocyanatgruppen enthaltenden Polyaddukten in Lösungsmitteln, die mit dem letzeren nicht reagieren, stabilisieren. Dabei besteht die Möglichkeit, durch Ändern der Konzentration des Sols der Polyelektrolyten und der Polymeren die Weite und Anzahl der Kapillaren und damit die Porosität und Hydrophilie in weiten Grenzen zu variieren.

Es wurde nun gefunden, daß sich die stabilisierten Atmungsaktive Deckschichten auf Vliesen,
Geweben und Gewirken

Anmelder:

Carl Freudenberg,

Weinheim (a. d. Bergstraße). Höhnerweg 2

Als Erfinder benannt:

Dr. Theodor Scliachowskoy,

Weinheim (a. d. Bergstraße);

Dr.-Ing. Ernst Demme,

Dr. Gerhard Köhnlein, Heidelberg;

Dipl.-Chem. Dr. Heinrich Thiele, Kiel

Kapillarmembranen auf die verschiedensten Unterlagen, wie z. B. Textilien, Gewirke, Filze und Vliese, aufbringen lassen, indem man auf eine, vorzugsweise beide, zu verbindende Flächen Klebemittel aufsprüht und dann unter leichtem Druck die beiden Flächen vereinigt. Es werden dabei Flächengebilde erhalten, die gute mechanische Eigenschaften, wie z. B. Reibfestigkeit der Oberfläche und Knickfestigkeit, aufweisen, wobei die Atmungsaktivität der Unterlagen erhalten bleibt.

Das Wesen der Erfindung wird schematisch durch die Zeichnung verdeutlicht.

F i g. 1 zeigt schematisch die von der Ober- zur Unterseite durchgehenden kanalartigen Poren in den erfindungsgemäß verwendeten ionotropen Porenmembranen;

Fig. 2 zeigt schematisch eine erfindungsgemäß verwendete ionotrope Porenmembran nach dem punktförmigen Aufbringen eines Klebemittels;

Fig. 3 zeigt schematisch das fertige Produkt, das durch Verkleben einer ionotropen Porenmembran mit einem Gewebe, Vliesstoff oder Gewirke entsteht.

Beispiel

Die Innenwände einer Schale von etwa 20 cm Breite, etwa 40 cm Länge und etwa 5 cm Höhe werden mit einem dünnen Alginatfilm ausgekleidet, der bei 100⁰C getrocknet wird. Anschließend wird Alginatsol mit einem Feststoffanteil von 1% bis zu einer Höhe von 1,5 cm eingefüllt. Auf die Oberfläche dieses Alginatsoles wird 1 η Cu(NO₃)₂-Lösung gesprüht. Nach einer Vs Stunde wird die Schale bis 3 cm Höhe mit der gleichen Cu(NO_a)₂-Lösung aufgefüllt. Nach 18 Stunden wird das ionotrope Gel aus

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Claims

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der Schale herausgenommen. Mit einer Spaltmaschine mit vibrierendem Messer wird zunächst die obere, für den beabsichtigen Verwendungszweck zu dichte Schicht entfernt, und anschließend wird der Rest des Gebildes mit der gleichen Maschine in Scheiben von 1 mm Dicke zerlegt. Man verdrängt aus diesen Flächengebilden das Wasser des Gelgerüstes völlig durch Aceton. Dieser Vorgang kann durch einen Vibrator beschleunigt werden. Jedes der abgespaltenen Flächengebilde wird mit einer Lösung von 145 g Polyäthylenglykol und 220 g Hexamethylendiisocyanat in 600 g Aceton behandelt. Das Flächengebilde wird dann bei 70° C im Wärmeschrank von Aceton befreit. Gleichzeitig reagiert das Diisocyanat-Polyäthylenglykolgemisch zu Polyurethan. Anschließend werden die Flächengebilde in Wasser von 75° C eingelegt, wobei das überschüssige Diisocyanat unter Bildung von Polyharnstoff und CO₂ reagiert.

Die Flächengebilde werden getrocknet und dann einseitig mit einem Polyurethankleber (10⁰/oige Lösung in Essigester) besprüht und auf ein ebenfalls besprühtes Faservlies aus Superpolyamidfasem vom Quadratoetergewicht 442 g, das mit Polybutadienacrylnitril gebunden ist, aufgelegt und mit leichtem Druck von 9,5 kp/cm² bei 30° C angedrückt. Zur Bindung des Klebstoffes wird das Gebilde 15 Minuten der Temperatur von 100° C ausgesetzt.

Nach der Klimatisierung bei 20° C und 65^e/o relativer Feuchtigkeit zeigen die Gebilde eine Wasserdampfdurchlässsigkeit von 5 bis 6 mg/cm²/Std. (nach Mitton: IUP/15). Die Gebilde halten 200 000 Faltungen mit dem Bally-Flexometer (IUP-20) aus. Lon. Beispiel wurde Na-Alginat als Polyelektrolyt verwendet. Es können jedoch auch Pektinate, Celluloseester, Kollagen, Polymethacrylsäureglykolester und andere Polyelektrolyte verwendet werden. Zur Stabilisation des Gelgerüstes können außer Polyurethanen auch andere Polymere verwendet werden, z. B. Polyvinylchlorid, Polymethylacrylat, Polyharnstoffe, Harnstoff-, Amin- und Phenolharze.

Patentanspruch:

Verwendung von mit Aldehyden und Diepoxyden in wäßriger Lösung stabilisierten oder mit Isocyanatgruppen enthaltenden Polyaddukten in organischer Lösung stabilisierten ionotropen Porenmembranen, die aus Polyelektrolytea durch Eindiffuodieren von Ionen gewonnen sind, als atmungsaktive Deckschichten auf gegebenenfalls in üblicher Weise zu veredelnden Vliesen, Geweben und Gewirken.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Protoplasma 58, 1964, H.