DE1245862B - Cylindrical storage tank, especially for mineral oils - Google Patents
Cylindrical storage tank, especially for mineral oilsInfo
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Description
Zylindrischer Lagertank, insbesondere für Mineralöle Die Erfindung betrifft einen zylindrischen Lagertank, insbesondere für Mineralöle mit einem in der Nähe eines gewölbten Bodens angeordneten Mannloch und mit einer vorzugsweise in Höhe des höchstzulässigen Flüssigkeitsspiegels endenden Doppeiwand zur Bildung eines mit Kontrollflüssigkeit für die Lecküberwachung gefüllten Spaltraumes, welcher mit einem Vorrats- und Ausgleichsbehälter für die Kontrollflüssigkeit sowie geeigneten Kontrolleinrichtungen verbunden ist.Cylindrical storage tank, especially for mineral oils. The invention relates to a cylindrical storage tank, especially for mineral oils with an in near a curved floor and preferably with a manhole at the height of the maximum permissible liquid level to form a double wall a gap filled with control fluid for leak monitoring, which with a storage and compensation tank for the control liquid as well as suitable Control devices is connected.
Bei doppelwandigen Lagertanks, bei denen der zwischen den Doppelwänden gebildete Spaltraum für die Kontrollflüssigkeit zur Lecküberwachung über Verbindungsrohrleitungen mit einem außerhalb des Tanks, vorzugsweise meist auch noch wesentlich höher, angeordneten Ausgleichs- oder Vorratsbehälter für die Kontrollflüssigkeit verbunden ist, ergeben sich wesentliche Nachteile. Verbindungsrohrleitungen zwischen einem Vorrats- und einem Ausgleichsbehälter und dem Spaltraum können vornehmlich bei unterirdischen Tanks durch Bodenversetzungen oder andere Ursachen zerstört oder aber auch abgeknickt werden. Wird beim Beschädigen dieser Verbindungsrohrleitungen ein Leck gebildet, dann spricht die Alarmanlage, mit welcher der Tank ausgerüstet ist, an. Wird hingegen die Verbindungsrohrleitung lediglich abgeklemmt oder abgeknickt, so daß der Flüssigkeitsaustausch zwischen dem Spaltraum des Tanks und dem Vorrats- oder Ausgleichsbehälter für die Kontrollflüssigkeit verhindert wird, dann entsteht eine ernste Gefahr, weil nämlich die tÇberwachungseinrichtung des Tanks unwirksam wird, ohne daß dies durch äußere Kennzeichen festgestellt werden kann. So kann selbst ein doppelwandiger Tank im Laufe der Zeit leck werden und zu einer ernsten Verschmutzung und Verseuchung des Grundwassers führen, ohne daß die Lecküberwachung in Tätigkeit tritt. In the case of double-walled storage tanks, where the one between the double walls Formed gap space for the control liquid for leak monitoring via connecting pipelines with one arranged outside the tank, preferably usually also significantly higher Equalization or reservoir for the control liquid is connected, result significant disadvantages. Connecting pipelines between a storage and an expansion tank and the gap space can mainly be used in underground Tanks destroyed or kinked by soil displacement or other causes will. If a leak is formed when these connecting pipelines are damaged, then the alarm system with which the tank is equipped responds. Will however the connecting pipeline is merely pinched off or kinked, so that the fluid exchange between the gap of the tank and the storage or expansion tank for the Control fluid is prevented, then there is a serious risk, because namely the tank's monitoring device becomes ineffective without this being caused by external License plate can be determined. Even a double-walled tank in the Leak over time and cause serious pollution and contamination of the Lead to groundwater without the leak monitoring function.
Ein weiterer wesentlicher Nachteil einer Anordnung des Vorrats- und Ausgleichsbehälters für die Kontrollflüssigkeit außerhalb bzw. oberhalb des Lagertanks besteht darin, daß infolge der Höhe des Behälters oberhalb des Tanks je nach Größe des Höhenabstandes ein mehr oder weniger großer hydraulischer Druck in der im Spaltraum befindlichen Kontrollflüssigkeit erzeugt wird. Another major disadvantage of an arrangement of the supply and Compensating tank for the control liquid outside or above the storage tank is that due to the height of the container above the tank depending on the size the height distance a more or less high hydraulic pressure in the gap located control liquid is generated.
Dieser Druck kann hohe Werte annehmen. Die innere Schale, welche die Doppelwand des Tanks bildet, muß daher mechanisch so steif bzw. widerstandsfähig ausgebildet sein, daß sie auch bei völlig leerem Tank in der Lage ist, dem durch die Kontrollflüssigkeit erzeugten bzw. ausgeübten Druck zu widerstehen. Damit ist ein Materialaufwand verbunden, der im Hinblick auf die erforderliche mechanische Festigkeit gegen äußere Belastungen oder im Hinblick auf die geforderte Widerstandsfähigkeit gegenüber dem mechanischen und korrosiven Einfluß durch das Mineralöl nicht gerechtfertigt ist. This pressure can reach high values. The inner shell, which forms the double wall of the tank must therefore be mechanically stiff or resistant be designed so that it is able to go through even when the tank is completely empty the control fluid generated or exerted pressure resist. So is a material cost associated with the required mechanical Resistance to external loads or with regard to the required resistance not justified in relation to the mechanical and corrosive influence of the mineral oil is.
Es wurde bereits ein Lagertank bekannt, bei welchem die Nachteile eines außerhalb und/oder oberhalb des Lagertanks angeordneten Vorrats- und Ausgleichsbehälters für die Kontrollflüssigkeit dadurch vermieden werden, daß dieser Behälter innerhalb der Tankwandungen, nämlich innerhalb des Mannloches angeordnet wird, das im Bereich eines Bodens bei zylindrischen Lagertanks üblicherweise vorgesehen wird. Dabei muß jedoch in Kauf genommen werden, daß der freie Durchtrittsquerschnitt des Mannloches wesentlich verringert wird. Zu Revisions- und Reinigungsarbeiten ist das Tankinnere dann nur noch begehbar, wenn vorher der Vorrats- und Ausgleichsbehälter für die Kontrollflüssigkeit ausgebaut wird. There has already been known a storage tank in which the disadvantages a storage and compensation tank arranged outside and / or above the storage tank for the control liquid can be avoided by keeping this container within the tank walls, namely is arranged within the manhole in the area a bottom is usually provided in cylindrical storage tanks. It must however, it must be accepted that the free passage cross-section of the manhole is significantly reduced. The inside of the tank is for revision and cleaning work then only accessible if the storage and expansion tank for the Control fluid is removed.
Ein solches Vorgehen ist aber unerwünscht und sowohl wegen des Arbeits- und Zeitaufwandes als auch wegen des möglichen Verlustes von Kontrollflüssigkeit und der erforderlichen Entlüftung des Spaltraumes nachteilig.However, such a procedure is undesirable and both because of the work and time investment as well as possible loss of control fluid and the necessary ventilation of the gap is disadvantageous.
Wird hingegen der zum Begehen des Tankinneren erforderliche Durchgangsquerschnitt des Mannloches bei im Mannloch angeordneten Vorrats- und Ausgleichsbehälter für die Kontrollflüssigkeit dadurch geschaffen, daß das Mannloch entsprechend vergrößert wird, dann entstehen Tanks, die nicht mehr den für die Formgebung von Lagertanks geltenden Normenvorschriften entsprechen. On the other hand, it becomes the passage cross-section required to access the inside of the tank of the manhole in the case of storage and compensation tanks arranged in the manhole for the control fluid created by enlarging the manhole accordingly tanks are created that are no longer suitable for the shaping of storage tanks comply with applicable standards.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile bekannter Lagertanks der eingangs genannten Art zu vermeiden und eine Ausgestaltung eines Lagertanks zu schaffen, bei welcher trotz innerhalb der Tankwandungen angeordnetem Vorrats- und Ausgleichsbehälter für die Kontrollflüssigkeit keine Beeinträchtigung des Durchgangsquerschnittes des Mannloches eintntt. The invention is based on the described disadvantages to avoid known storage tanks of the type mentioned and an embodiment to create a storage tank in which despite being arranged within the tank walls Storage and compensation tank for the control liquid no impairment of the passage cross-section of the manhole.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich der einleitend envähnte zylindrische Lagertank erfindungsgemäß dadurch, daß zur an sich bekannten Anordnung des Ausgleichs- und Vorratsbehälters innerhalb der Tankwandungen im Bereich zwischen dem Mannloch und dem nächstgelegenen Boden oberhalb des höchstzulässigen Füllspiegels eine mannlochseitige Stirnwand und eine im wesentlichen parallel zum Flüssigkeitsspiegel verlaufende Platte vorgesehen sind, die einen außerhalb des Mannloches oberhalb der Füllflüssigkeit liegenden Ausgleichs- und Vorratsraum gemeinsam mit dem Boden und dem Zylindermantel des Tanks begrenzen. The introduction mentioned in the introduction is used to solve this problem cylindrical storage tank according to the invention characterized in that to the known arrangement of the equalizing and storage tank within the tank walls in the area between the manhole and the closest floor above the maximum permissible filling level one end wall on the manhole side and one essentially parallel to the liquid level extending plate are provided, one outside of the manhole above the filling liquid lying compensation and storage space together with the floor and the cylinder jacket of the tank.
Bei der neuen Ausgestaltung des Lagertanks wird auf besonders vorteilhafte und materialsparende Weise in sinnvoller Nutzung des aus Sicherheitsgründen bei zylindrischen Lagertanks stets von Füllflüssigkeit freizuhaltenden oberen Kopfraumes unter Verwendung des Tankmantels mit im wesentlichen zwei im Tankinneren gegen den Tankmantel gesetzten plattenförmigen Wänden der erforderliche Ausgleichs- und Vorratsraum bzw. -behälter gebildet. The new design of the storage tank is particularly advantageous and material-saving manner in sensible use of the for safety reasons cylindrical storage tanks always free of filling liquid from the upper head space using the tank jacket with essentially two inside the tank against the Tank jacket set plate-shaped walls the necessary compensation and storage space or container formed.
Dieser Vorrats- oder Ausgleichsraum für die Kontrollflüssigkeit liegt in der geforderten Weise außerhalb des Mannloches, so daß der Tank seine normengerechte Gestalt beibehalten kann.This storage or compensation space for the control liquid is located in the required manner outside the manhole, so that the tank is in compliance with the standards Can maintain shape.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Lagertank, F i g. 2 einen Querschnitt durch den Tank, Fig. 3 eine Einzelheit des Tanks in größerem Maßstab. An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through the storage tank, FIG. 2 a cross section through the tank, Fig. 3 shows a detail of the tank on a larger scale.
Wie die F i g. 1 zeigt, weist der Tank 1 einen starken und statisch tragend ausgebildeten zylindrischen Mantel 2 auf, der an den Enden in üblicher Weise durch zwei gewölbte Böden 4 und 5 verschlossen ist. As the F i g. 1 shows, the tank 1 has a strong and static load-bearing cylindrical shell 2, which at the ends in the usual way is closed by two arched floors 4 and 5.
An einem Ende des zylindrischen Mantels 2 ist ein Mannloch 6 vorgesehen.A manhole 6 is provided at one end of the cylindrical shell 2.
Der Tank ist mit einer nicht gezeigten Überfüllsicherung ausgerüstet, so daß sichergestellt ist, daß stets ein füllgutfreier Kopfraum aufrechterhalten bleibt. Auf seiner Innenseite ist der Lagertank 1 mit einer inneren metallischen Auskleidung7 versehen, die im Vergleich zur statisch tragenden Wandung im Bereich des zylindrischen Mantels2 aus dünn ausgebildeten und einzeln vorgeformten Blechen 8 besteht. Diese Bleche sind in der Höhe des höchstzulässigen Flüssigkeitspiegels durch Schweißung dicht mit der Tankaußenwand 2 verbunden. Oberhalb dieser Schweißnaht ist die Tankaußenwand nicht verkleidet. Die Böden 4 und 5 sind unterschiedlich verkleidet, und zwar derart, daß der vom Mannloch entfernt liegende Boden 4 vollständig mit einer Verkleidung 10 ausgerüstet ist, während die Verkleidung 11 des neben dem Mannloch 6 liegenden Bo- dens 5 ebenfalls in Höhe des höchstzulässigen Flüssigkeitsspiegels endet. Zwischen der inneren metallischen Auskleidung 7,10 und 11 und der Tankaußenwandung 2, 4 und 5 liegt ein Spaltraum 12, der zur Aufnahme einer Kontrollfiüssigkeit dient. Dieser Spaltraum 12 kommuniziert mit einem Raum 13, der im oberen Kopfraum zwischen dem Mannloch 6 und dem zugehörigen BodenS vorgesehen ist. Begrenzt wird dieser Raum 13 von den Tankaußenwandungen einerseits sowie von einer die oberen Enden der Bleche 8 miteinander verbindenden, waagerecht angeordneten Platte 14 und von einer mannlochseitigen Slirnwand 15, die von der Behälteraußenwand 2 bis zur Platte 14 reicht. Im Bereich des Raumes 13 ist in der Behälteraußenwand ein Stutzen 16 angeordnet, der zur Aufnahme einer tSberwachungseinrichtung 17 dient. The tank is equipped with an overfill protection (not shown), so that it is ensured that a head space free of the product is always maintained remain. On its inside is the storage tank 1 with an inner metallic Lining7 provided, which compared to the statically load-bearing wall in the area of the cylindrical jacket 2 made of thin and individually preformed metal sheets 8 consists. These sheets are at the height of the maximum permissible liquid level tightly connected to the tank outer wall 2 by welding. Above this weld the outside wall of the tank is not covered. The floors 4 and 5 are clad differently, in such a way that the floor 4, which is remote from the manhole, is completely with it a cladding 10 is equipped, while the cladding 11 of the next to the manhole 6 lying floor dens 5 also at the height of the maximum permissible liquid level ends. Between the inner metallic lining 7, 10 and 11 and the outer wall of the tank 2, 4 and 5 there is a gap 12 which is used to hold a control liquid. This gap space 12 communicates with a space 13 in the upper head space between the manhole 6 and the associated floor S is provided. This space is limited 13 from the tank outer walls on the one hand and from one the upper ends of the metal sheets 8 interconnecting, horizontally arranged plate 14 and from a manhole side Slirnwand 15, which extends from the container outer wall 2 to the plate 14. In the area of the space 13, a nozzle 16 is arranged in the outer wall of the container, which is used for receiving a monitoring device 17 is used.
Diese besteht gemäß F i g. 3 aus einem Schwimmer 18, der eine Quecksilberschalter 19 trägt, der in einer festen Höhenlage bei 20 aufgehängt ist. Durch die Aufhängung wird der Schwimmer 18 aus seiner Normallage, die dargestellt ist, geneigt, sobald sich der Flüssigkeitsspiegel im Vorratsbehälter bzw. Raum 13 verändert. Dabei schließt der Quecksilberschalter 19 einen Alarmstromkreis, der ein Alarmsignal in Tätigkeit setzt. Zur Verbindung mit diesem Alarmstromkreis und Alarmsignalgerät, das in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, dienen Anschlußstücke21. An diese können Kabel geeigneter Länge angeklemmt werden. According to FIG. 3 from a float 18, which is a mercury switch 19, which is suspended at a fixed altitude at 20. Through the suspension the float 18 is tilted from its normal position, which is shown, as soon as the liquid level in the reservoir or space 13 changes. It closes the mercury switch 19 has an alarm circuit that gives an alarm signal in action puts. For connection to this alarm circuit and alarm signaling device, which is in the Connections21 are used in the drawings. Cables can be attached to these of a suitable length.
Zur Überprüfung der Überwachungseinrichtung 17 auf Funktionsfähigkeit dient ein Prüfstift22, durch den der Schwimmer 18 aus seiner Schwimmlage herausgedrängt werden kann. To check the monitoring device 17 for functionality A test pin 22 is used, by means of which the float 18 is forced out of its floating position can be.
Im gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel bildet die waagerechte Platte 14 mit der Stirnwand 15 ein einstückiges Einbauteil, das mit der Tankaußenwandung 2 bzw. den Blechen 8 und der Auskleidung 11 des zugehörigen Bodens 5 dicht verschweißt ist. Hierbei erstreckt sich der Raum 13 über die gesamte Breite des Kopfraumes, der am Tankende vorhanden ist. Diese einzelnen Ausbildungsmerkmale können bedarfsweise verändert werden. In the embodiment shown and described, the horizontal Plate 14 with the end wall 15 is a one-piece built-in part which is connected to the outer wall of the tank 2 or the metal sheets 8 and the lining 11 of the associated base 5 are tightly welded is. Here, the space 13 extends over the entire width of the head space, which is available at the end of the tank. These individual training features can be used as required to be changed.
Die Stirnwand 15 kann ein getrenntes Teil bilden, das mit der Platte 14 verschweißt ist. Eine in der Mittelebene des Tanks verlaufende weitere Begrenzungswand, die in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, kann dazu verwendet werden, den Raum 13 kleiner als in den Figuren dargestellt auszubilden.The end wall 15 may form a separate part with the plate 14 is welded. Another boundary wall running in the middle plane of the tank, which is not shown in the drawings can be used to space 13 train smaller than shown in the figures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEJ27631A DE1245862B (en) | 1965-03-04 | 1965-03-04 | Cylindrical storage tank, especially for mineral oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEJ27631A DE1245862B (en) | 1965-03-04 | 1965-03-04 | Cylindrical storage tank, especially for mineral oils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1245862B true DE1245862B (en) | 1967-07-27 |
Family
ID=7203031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEJ27631A Pending DE1245862B (en) | 1965-03-04 | 1965-03-04 | Cylindrical storage tank, especially for mineral oils |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1245862B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2223989A5 (en) * | 1973-04-02 | 1974-10-25 | Gallier Sa Andre | Double walled liquid fuel storage tank - outer wall covers inner wall welds and space between has leak detection fluid |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1842147U (en) * | 1961-09-16 | 1961-11-23 | Guenter Dipl Ing Fuchs | STORAGE CONTAINER. |
| DE1871586U (en) * | 1961-11-29 | 1963-05-02 | Karl Jaeger Blechwarenfabrik | DOUBLE SHELL MINERAL OIL STORAGE CONTAINER. |
-
1965
- 1965-03-04 DE DEJ27631A patent/DE1245862B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1842147U (en) * | 1961-09-16 | 1961-11-23 | Guenter Dipl Ing Fuchs | STORAGE CONTAINER. |
| DE1871586U (en) * | 1961-11-29 | 1963-05-02 | Karl Jaeger Blechwarenfabrik | DOUBLE SHELL MINERAL OIL STORAGE CONTAINER. |
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| FR2223989A5 (en) * | 1973-04-02 | 1974-10-25 | Gallier Sa Andre | Double walled liquid fuel storage tank - outer wall covers inner wall welds and space between has leak detection fluid |
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