DE1244701B

DE1244701B - Process for finishing a textile composite

Info

Publication number: DE1244701B
Application number: DEF44056A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ploch; Heini Gerischer; Dipl Rer Oec Dirk Haase
Original assignee: Forschungsinstitut fuer Textil Technologie
Current assignee: Forschungsinstitut fuer Textil Technologie
Priority date: 1964-09-25
Filing date: 1964-09-25
Publication date: 1967-07-20

Description

Verfahren zur Ausrüstung eines textilen Verbundstoffes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausrüstung eines textilen Verbundstoffes durch übernähen einer Faserschicht mit Fäden.Method for finishing a textile composite The invention relates to a method for finishing a textile composite by over-sewing a fiber layer with threads.

Textile Verbundstoffe, bei denen eine Faserschicht mit in Trikotlegung abbindenden Fäden übernäht ist, sind bekannt. Ihre Herstellung erfolgt auf Vielnadelnähmaschinen, die ein gegenseitiges Verriegeln der aus den Nähfäden gebildeten Kettenstichnähte in Trikotlegung ermöglichen, wie das z. B. auf Nähwirkmaschinen der Fall ist.Textile composites in which a fiber layer with in tricot setting threads are over-sewn. They are made on multi-needle sewing machines, the mutual locking of the chainstitch seams formed from the sewing threads enable in jersey, as z. B. is the case on stitchbonding machines.

Es sind auch schon solche textile Verbundstoffe bekanntgeworden, bei denen die Faserschicht aus im wesentlichen in Querrichtung angeordneten Fasern besteht.Such textile composites have also become known at which the fiber layer consists of fibers arranged essentially in the transverse direction.

Infolge ihrer Eigenschaften haben die textilen Verbundstoffe bisher allgemein nur einen begrenzten Einsatz gefunden. Da es ihnen vor allem auch an einer Dehnungselastizität in Querrichtung mangelt, konnten sie bisher nicht für Oberbekleidungszwecke eingesetzt werden.Due to their properties, the textile composites have so far generally found only limited use. Since they are especially interested in one In the absence of stretch elasticity in the transverse direction, they could not be used for outerwear purposes up to now can be used.

Die Erfindung hat daher die Aufgabe, die dehnungselastischen Eigenschaften dieser Verbundstoffe in Querrichtung so zu verbessern, daß sie annähernd die von Gewirken und Gestricken erreichen, und diese Verbundstoffe für Oberbekleidungszwecke, z. B. an Stelle von Jerseystoffen, einsetzbar werden.The invention therefore has the task of improving the elastic properties to improve these composites in the transverse direction so that they approximate that of Knitted and crocheted, and these composites for outerwear, z. B. can be used in place of jersey fabrics.

Um eine solche Elastizitätsverbesserung zu erreichen, wird erfindungsgemäß ein textiler Verbundstoff, der aus einer im wesentlichen in Querrichtung orientierten Faserschicht besteht, die mittels thermoplastischer, in -Trikotlegung abbindender Fäden übernäht ist, einer Längsreckung, die einen Breiteneinsprung zur Folge hat, unterworfen, und in dieser gereckten Lage werden die thermoplastischen Fäden durch Wärmeeinwirkung fixiert.In order to achieve such an improvement in elasticity, according to the invention a textile composite made of a substantially transverse direction Fiber layer is made, which is set by means of thermoplastic, in -tritic layer Thread is over-sewn, a longitudinal stretching that results in a width indentation, subjected, and in this stretched position, the thermoplastic threads are through Fixed exposure to heat.

Durch die Verwendung von thermoplastischen Fäden als Nähmaterial und deren Fixierung in dem einer Längsspannurna unterworfenen Verbundstoff wird erreicht, daß die aus den in Trikotlegung abbindenden Nähfäden gebildeten Kettenstichnähte bzw. Maschenstäbchen infolge der Längsspannung in Längsrichtung gereckt und in dieser gereckten Lage fixiert werden. Die Maschenstäbchen verlaufen gerade.By using thermoplastic threads as sewing material and their fixation in the composite material subjected to longitudinal tension is achieved, that the chain stitch seams formed from the sewing threads that bind in the tricot or wales stretched due to the longitudinal tension in the longitudinal direction and in this be fixed in the stretched position. The wales are straight.

Die Fixierung kann mittels trockener Hitze, wie Heißluft, Kontakthitze oder Strahlungshitze, z. B. Infrarotstrahlung, mittels Heißdampf oder Heißwasser vorgenommen werden. Vorzugsweise erfolgt die Fixierung gleichzeitig mit dem Färben oder Waschen des Verbundstoffes. Es wird bereits ein ausreichender Fixiereffekt erreicht, wenn die beim Färben bzw. Waschen üblichen Kochtemperaturen zur Anwendung. kommen.The fixation can be done by means of dry heat, such as hot air, contact heat or radiant heat, e.g. B. infrared radiation by means of superheated steam or hot water be made. The fixation is preferably carried out at the same time as the dyeing or washing the composite. It already becomes a sufficient fixing effect reached when the usual cooking temperatures for dyeing or washing are used. come.

Wird der so behandelte Verbundstoff in Querrichtung beansprucht, so daß die Maschenstäbchen verzogen werden, haben die Maschenstäbchen nunmehr das Bestreben, in ihre fixierte Lage zurÜckzukehren. Auf diese Weise werden dem Verbundstoff dehnungselastische Eigenschaften in Querrichtung verliehen, wie sie die bisher bekannten Verbundstoffe nicht besitzen. Der Verbundstoff hat durch das erfindungsgemäße Verfahren das Bestreben, bei Zugbeanspruchung in seine Ausgangslage zurückzuspringen.If the composite material treated in this way is stressed in the transverse direction, so that the wales are warped, the wales now strive to to return to their fixed position. In this way, the composite material becomes extensively elastic Properties imparted in the transverse direction, as they are the previously known composites not own. By means of the method according to the invention, the composite strives to to jump back to its original position in the event of tensile stress.

In Längsrichtung besitzt der Verbundstoff diese Eigenschaft der elastischen Dehnung nicht. Da er in Längsrichtung dehnungsarm bleibt, unterscheidet er sich in vorteilhafter Weise von Gewirken und Gestricken, die meistenteils eine hohe Längsdehnung aufweisen. Auch bei Geweben kann die durch das erfindungsgemäße Verfahren bei dem Verbundstoff erreichte Wirkung, nämlich gute Dehnungselastizität in Querrichtung und wesentlich geringere Dehnung in Längsrichtung nur mittels elastischer Texturfäden als Schuß erreicht werden.In the longitudinal direction, the composite material has this property of being elastic Not stretching. Since it has little stretch in the longitudinal direction, it differs in an advantageous manner of knitted and crocheted fabrics, most of which have a high longitudinal stretch exhibit. Even in the case of tissues, the method according to the invention can be used in the Composite achieved effect, namely good elongation elasticity in the transverse direction and much less elongation in the longitudinal direction only by means of elastic textured threads can be achieved as a shot.

Bedarf es bei Gewirken, Gestricken oder Geweben stets der Verwendung von Gespinsten oder Seiden bzw. sogar besonderer Fadenkonstruktionen, wie elastische Texturfäden, so ist es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, einem im wesentlichen aus einer Faserschicht bestehenden Verbundstoff derartige Eigenschaften zu verleihen, daß er für Oberbekleidung der verschiedensten Art, aber auch für andere neuartige Verwendungsgebiete eingesetzt werden kann, selbst wenn die Faserschicht überwiegend aus Viskosefasern besteht. Die Verwendung der feinen thermoplastischen Nähfäden hat außerdem zur Folge, daß die Faserschicht beidseitig eingeschnürt wird, so daß sich ihre Dicke verringert. Der aus der Faserschicht gebildete Verbundstoff erhält durch diese Einschnürungen nicht nur ein jerseyartiges Warenbild, sondern hat auch mit Jerseystoffen vergleichbare dehnungselastische Eigenschaften und einen jerseyartigen Griff.Is it always necessary to use knitted, crocheted or woven fabrics of spun or silk or even special thread constructions such as elastic ones Texture threads, so it is possible according to the method according to the invention, essentially one to impart such properties to composite consisting of a fiber layer, that it can be used for all kinds of outer clothing, but also for other new types Areas of application can be used, even if the fiber layer predominantly consists of viscose fibers. The use of fine thermoplastic Sewing threads also have the consequence that the fiber layer is constricted on both sides, so that its thickness is reduced. The composite formed from the fiber layer These constrictions not only give the product a jersey-like appearance, but also also has elastic properties and a comparable to jersey fabrics jersey-like handle.

Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet somit die Herstellung eines aus überwiegend einer Faserschicht bestehenden Textilstoffes mit infolge seiner besonderen Eigenschaften neuen Einsatzmöglichkeiten. Seine Herstellung erfordert einen außerordentlich geringen technologischen Aufwand, da vor allem die für Gewebe, Gewirke und Gestricke aufwendigen Prozesse des Spinnens, Zwirnens, Wirkens, Strickens bzw. Webens wegfallen.The inventive method thus allows the production of a from predominantly a fiber layer consisting of textile fabric with as a result of its special properties new uses. Its manufacture requires an extraordinarily low technological effort, since above all those for tissue, Knitted and crocheted fabrics involve complex processes of spinning, twisting, knitting, and knitting or weaving are omitted.

Beispiel 1 Ein aus Viskosefasern bestehendes quer orientiertes Vlies einer Masse von etwa 100 g/m2 wird mit gefärbter Polyamidseide Nm 50 (20 tex) als Nähmaterial bei einer Stichlänge von etwa 1 mm übernäht. Der Abstand der Kettenstichnähte voneinander beträgt etwa 1,8 mm.Example 1 A transversely oriented nonwoven made of viscose fibers a mass of about 100 g / m2 is used with dyed polyamide silk Nm 50 (20 tex) as Sewing material is over-sewn with a stitch length of approx. 1 mm. The distance between the chainstitch seams from each other is about 1.8 mm.

Der Verbundstoff wird einem Färbeprozeß auf Jigger bei Temperaturen von etwa 100° C unterworfen. Es wird mit einem Längszug von 5 bis 10% gearbeitet. Der Breiteneinsprung beträgt etwa 30 bis 35%.The composite undergoes a dyeing process at jigger temperatures of about 100 ° C. A longitudinal tension of 5 to 10% is used. The jump in width is about 30 to 35%.

Beispiel 2 Ein aus flockegefärbten Polyacrylnitrilfasern bestehendes quer orientiertes Vlies einer Masse von etwa 80 g/m2 wird mit bunter Polyamidseide Nm 50 (20 tex) als Nähmaterial bei einer Stichlänge von etwa 1,3 mm übernäht. Der Abstand der Kettenstichnähte voneinander beträgt 1,4 mm. Da das Vlies aus flockegefärbten Fasern besteht und ein Färbeprozeß demzufolge entfällt, wird die Fixierung beim Waschen des Verbundstoffes auf dem Egger bei Temperaturen von etwa 100° C vorgenommen. Es wird mit einer Längung von 5 bis 10°/o gearbeitet. Der Breiteneinsprung beträgt etwa 30 bis 35%.Example 2 One made of flake-dyed polyacrylonitrile fibers Cross-oriented fleece with a mass of around 80 g / m2 is made with colored polyamide silk Nm 50 (20 tex) sewn over as sewing material with a stitch length of about 1.3 mm. Of the The distance between the chainstitch seams is 1.4 mm. Because the fleece is made of flake-dyed Fibers and a dyeing process is therefore not necessary, the fixation is Washing of the composite is carried out on the Egger at temperatures of around 100 ° C. An elongation of 5 to 10% is used. The jump in width is about 30 to 35%.

Beispiel 3 Ein aus flockegefärbten Polyacrylnitrilfasern bestehendes quer orientiertes Vlies einer Masse von etwa 100 g/m2 wird mit gefärbter Polyamidseide Nm 50 (20 tex) als Nähmaterial bei einer Stichlänge von 1,5 mm übernäht. Der Abstand der Kettenstichnähte voneinander beträgt etwa 1,8 mm.Example 3 One made of flake-dyed polyacrylonitrile fibers Cross-oriented fleece with a mass of about 100 g / m2 is made with dyed polyamide silk Nm 50 (20 tex) as sewing material with a stitch length of 1.5 mm. The distance the chainstitch seams from each other is about 1.8mm.

Im Gegensatz zu den Beispielen 1 und 2 wird der Verbundstoff mit trockener Hitze behandelt. Die Fixierung erfolgt auf einem Spannrahmen entweder mit Heißdampf oder Heißluft von 120 bis 150° C. Es wird mit einer Längung von 5 bis 10% gearbeitet. Der Breiteneinsprung beträgt etwa 30 bis 35%.In contrast to Examples 1 and 2, the composite becomes drier with Heat treated. The fixation takes place on a tenter frame either with superheated steam or hot air from 120 to 150 ° C. An elongation of 5 to 10% is used. The jump in width is about 30 to 35%.

Claims

Claim: Method for finishing a textile composite, which consists of a fiber layer oriented essentially in the transverse direction, which is over-sewn by means of thermoplastic threads that set in a tricot, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the composite material is longitudinally stretched which has a width indentation is subjected and that the thermoplastic Threads are fixed in this stretched position. Considered publications: Textilverbundstoffe, Leipzig, 1963, pp. 69, 70 and 142,143.