DE1244363B

DE1244363B - Hydraulic power lift

Info

Publication number: DE1244363B
Application number: DEB85745A
Authority: DE
Inventors: Peter Brodbeck; Otmar Weiss
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1966-02-10
Filing date: 1966-02-10
Publication date: 1967-07-13
Also published as: AT270130B; FR1510630A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B66fB66f

F15bF15b

Deutsche Kl.: 3Sd -5/02 German class: 3Sd -5/02

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1244363
B85745XI/35d
10. Februar 1966
13. Juli 19671244363
B85745XI / 35d
February 10, 1966
July 13, 1967

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Kraftheber mit einer Druckmittelpumpe, einem Behälter und einem auf eine Hubwelle einwirkenden Arbeitszylinder, ferner mit einem mechanisch bewegten Vorsteuerschieber und einem von diesem hydraulisch in die eine und von einer Feder in die andere Endstellung zu bringenden Hauptsteuerschieber, wobei der Vorsteuerschieber einen an den Hauptsteuerschieber grenzenden Steuerraum beeinflußt, der in der Hubstellung des Vorsteuerschiebers über eine Steuerleitung mit einem an die Förderleitung und an die Rücklaufleitung angeschlossenen Abschaltventil verbunden ist, welches durch einen mit der Hubwelle verbundenen Anschlag derart geschaltet wird, daß es den Steuerraum beim Heben zunächst entlastet, bei Erreichen eines bestimmten Qrenzhubs aber unter Druck setzt.The invention relates to a hydraulic power lift with a pressure medium pump, a container and a working cylinder acting on a lifting shaft, furthermore with a mechanically moved one Pilot valve and one of this hydraulically in one and a spring in the other end position main control spool to be brought, the pilot control spool one to the main control spool the bordering control room, which in the stroke position of the pilot spool via a Control line with a shut-off valve connected to the delivery line and the return line is connected, which is switched by a stop connected to the lifting shaft in such a way that it the control room is initially relieved when lifting, but less when a certain Qrenzhub is reached Pressure sets.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1179 033 ist ein solcher hydraulischer Kraftheber bekannt, dessen Vorsteuerschieber noch eine Drossel enthält. Dieser hydraulische Kraftheber hat den Nachteil, daß auch während des Hubvorgangs ein großer Teil des von der Pumpe geförderten Druckmittels über die im Vorsteuerschieber angeordnete Drossel und das offene Abschaltventil zurück in den Behälter gelangt. Die Drosselöffnung muß dazu noch verhältnismäßig groß sein, um nicht während des Betriebes von Schmutzteilchen verstopft zu werden. Somit sinkt — besonders bei niedriger Pumpendrehzahl und hohem Arbeitsdruck — der Wirkungsgrad dieser hydraulischen Anlage. Außerdem sind Vorsteuerschieber und Hauptsteuerschieber getrennt angeordnet, so daß Verzögerungen auftreten können, wenn der Hauptsteuerschieber vom Vorsteuerschieber über die verhältnismäßig langen Verbindungsleitungen zwischen dem Vorsteuerschieber und dem Steuerraum des Hauptsteuerschiebers gesteuert wird.From the German Auslegeschrift 1179 033 is a such hydraulic power lift is known, the pilot valve still contains a throttle. This hydraulic power lift has the disadvantage that a large part of the of the Pump conveyed pressure medium via the throttle arranged in the pilot valve and the open Shut-off valve returns to the container. The throttle opening must also be relatively large in order not to be clogged by dirt particles during operation. Thus sinks - especially at low pump speed and high working pressure - the efficiency of this hydraulic System. In addition, the pilot valve and main control valve are arranged separately so that Delays can occur when the main control spool from the pilot control spool over the proportionately long connecting lines between the pilot valve and the control room of the Main control spool is controlled.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen hydraulischen Kraftheber vorzusehen, in welchem der Hauptsteuerschieber bei der Endabschaltung schnell, sicher und auf einfache Weise aus der Hub- in die Neutralstellung zurückgeführt wird. Außerdem soll der Kraftheber so ausgebildet werden, daß beim Heben alles von der Pumpe geförderte Druckmittel in den Arbeitszylinder gelangt.The object of the invention is to provide a hydraulic power lift in which the main control slide when switching off quickly, safely and easily from the lift position to the neutral position is returned. In addition, the power lift should be designed so that when lifting all of the pressure medium delivered by the pump reaches the working cylinder.

Diese Aufgabe wird unter Vermeiden der Nachteile der bekannten Ausführung nach der Erfindung in der Weise gelöst, daß das Abschaltventil ständig mit der Steuerleitung und der Förderleitung sowie einem Rücklauf verbunden ist und beim Heben den Steuerraum mit dem Rücklauf verbindet, aber die Förderleitung absperrt, bei Erreichen des Grenzhubs Hydraulischer KraftheberThis object is achieved while avoiding the disadvantages of the known embodiment according to the invention solved in such a way that the shut-off valve is constantly connected to the control line and the delivery line as well is connected to a return and when lifting connects the control room with the return, but the Delivery line shut off, hydraulic power lift when the limit stroke is reached

Anmelder:Applicant:

Robert Bosch G. m. b. H.,Robert Bosch G. m. B. H.,

Stuttgart 1, Breitscheidstr. 4Stuttgart 1, Breitscheidstr. 4th

Als Erfinder benannt:
Peter Brodbeck, Eßlingen;
Otmar Weiß, StuttgartNamed as inventor:
Peter Brodbeck, Esslingen;
Otmar Weiß, Stuttgart

dagegen den Steuerraum mit der Förderleitungon the other hand the control room with the delivery line

ao verbindet und vom Rücklauf trennt.ao connects and separates from the return.

Um möglichst kurze Druckmittelwege zu erreichen, ist der Steuerraum im Vorsteuerschieber angeordnet und durch mindestens eine Öffnung mit einer Ringnut am Vorsteuerschieber verbunden, die in derIn order to achieve the shortest possible pressure medium paths, the control chamber is arranged in the pilot valve and connected by at least one opening to an annular groove on the pilot valve, which in the

as Hubstellung des Vorsteuerschiebers mit der Steuerleitung und in der Senkstellung des Vorsteuerschiebers an die Förderleitung angeschlossen ist. he stroke position of the pilot spool with the control line and is connected to the delivery line in the lowered position of the pilot valve.

Das Abschaltventil spricht schnell an, wenn es einen Längsschieber enthält, der in seiner Ruhelage die Förderleitung geschlossen und eine Ringnut der Steuerleitung über einen Bohrungsabschnitt zu einer mit dem Rücklauf verbundenen Kammer offenhält, und der bei Erreichen des Grenzhubes von einem mit der Hubwelle verbundenen Anschlag so verstellbar ist, daß die Förderleitung mit einem zur Ringnut der Steuerleitung fuhrenden Kanal verbunden und der Bohrungsabschnitt zwischen der Ringnut der Steuerleitung und der Rücklaufkammer geschlossen ist.The shut-off valve responds quickly if it contains a longitudinal slide that is in its rest position the delivery line closed and an annular groove of the control line via a bore section keeps a chamber connected to the return open, and when the limit stroke is reached by a stop connected to the stroke shaft so it is adjustable that the delivery line is connected to a channel leading to the annular groove of the control line and the bore section between the annular groove of the control line and the return chamber is closed is.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Sie zeigt einen hydraulischen Kraftheber in vereinfachter Darstellung mit einem Vor- und einem Hauptsteuerschieber sowie einem Abschaltventil im Schnitt bei Neutralstellung. An embodiment according to the invention is shown in the drawing. It shows a hydraulic Power lift in a simplified representation with a pilot and a main control slide as well a cut-off valve in section in neutral position.

Eine Pumpe 1 fördert aus einem Behälter 2 Druckmittel in eine Förderleitung 3, von der eine Abzweigleitung 4 zu einem Druckbegrenzungsventil 5 führt, welches über eine Rücklaufleitung 6 mit dem Behälter 2 in Verbindung steht. Die Förderleitung 3 mündet in eine Aussparung? einer Gehäusebohrung 8, in der ein Vorsteuerschieber 9 hin und herA pump 1 conveys pressure medium from a container 2 into a delivery line 3, one of which Branch line 4 leads to a pressure relief valve 5, which via a return line 6 with the Container 2 is in communication. The delivery line 3 opens into a recess? a housing bore 8, in which a pilot valve 9 back and forth

709 610/94709 610/94

3 43 4

gleitet. Das linke Ende der Gehäusebohrung 8 schaltventil 49 und mündet dort in eine Gehäusemündet in eine mit einer Rücklaufleitung 10 ver- bohrung 50. In der Gehäusebohrung 50 befindet sich bundene Kammer 11. In ihr ist eine Feder 12 an- eine ringförmige Aussparung 51, die durch eine geordnet, gegen die sich der Vorsteuerschieber 9 mit Steuerleitung 52 mit der zweiten Aussparung 47 der seinem einen Ende abstützt. Das andere Ende des 5 Gehäusebohrung 8 verbunden ist. Außerdem mündet Vorsteuerschiebers 9 ragt aus der Gehäusebohrung 8 ein von der Aussparung 51 ausgehender Verbindungsheraus und trägt an einem Ansatz 13 eine Nase 14. kanal 53 in die Gehäusebohrung 50 gegenüber der Auf diesen Ansatz 13 wirken über ein Teil 15 eines Förderleitung 48. Das Ende der Gehäusebohrung 50 nicht dargestellten Regelgestänges die am ebenfalls bildet eine Kammer 54, von der eine Verbindungsnicht dargestellten Arbeitsgerät auftretenden Regel- io leitung 55 zur Rücklaufleitung 6 führt. In der einflüsse. Kammer 54 ist eine Feder 56 angeordnet, die anslides. The left end of the housing bore 8 switching valve 49 and opens there into a housing into a bore 50 with a return line 10. The housing bore 50 is located bound chamber 11. In it a spring 12 is an annular recess 51, which is through a ordered, against which the pilot valve 9 with control line 52 with the second recess 47 of the at one end. The other end of the 5 housing bore 8 is connected. It also flows out Pilot valve 9 protrudes from the housing bore 8 from the recess 51 outgoing connection and carries on a projection 13 a nose 14 channel 53 into the housing bore 50 opposite the This extension 13 acts via a part 15 of a delivery line 48. The end of the housing bore 50 control linkage, not shown, which also forms a chamber 54, one of which is not a connection The working device shown occurring control line 55 leads to the return line 6. In the influences. Chamber 54 is arranged a spring 56 which is attached to

Vor der Aussparung? zweigt von der Förder- einer Wand der Kammer54 und an einem EndeBefore the recess? branches from the conveying one wall of the chamber 54 and at one end

leitung 3 eine Arbeitsleitung 16 mit einem Rück- eines in der Gehäusebohrung 50 gleitend geführtenLine 3, a working line 16 with a back one in the housing bore 50 slidably guided

schlagventil 17 ab, die zu einem Arbeitszylinder 18 Längsschiebers 57 anüegt und ihn in der in dercheck valve 17, which rests to a working cylinder 18 longitudinal slide 57 and it in the

führt. In diesem befindet sich ein Arbeitskolben 19, 15 Zeichnung dargestellten Neutralstellung hält. In dieserleads. In this there is a working piston 19, 15 drawing holds the neutral position shown. In this

dessen Kolbenstange 20 an einem Hebel 21 an- Stellung verschließt der Schieber 57 mit seinemthe piston rod 20 of which on a lever 21 closes the slide 57 with his

gelenkt ist, der an einer Hubwelle 22 befestigt und Bund 58 die Förderleitung 48 sowie den Verbin-is steered, which is attached to a lifting shaft 22 and collar 58, the delivery line 48 and the connec-

mit dieser und einem daran angebrachten Hubarm 23 dungskanal 53 und hält die Verbindung zwischen derwith this and an attached lifting arm 23 manure channel 53 and maintains the connection between the

drehbar ist. Aussparung 51 über einen Abschnitt 59 der Gehäuse-is rotatable. Recess 51 over a section 59 of the housing

Von der Arbeitsleitung 16 zweigt zwischen dem w> bohrung 50 zu der mit dem Rücklauf 6 verbundenen sich zum Arbeitszylinder 18 hin öffnenden Rück- Kammer 54 offen. Das andere Ende des Längsschieschlagventil 17 und dem Arbeitszylinder 18 eine Lei- bers 57 ist als Abdichtungskolben 60 ausgebildet, der tung24 zu einem Senkventil 25 mit einer Ventil- aus der Gehäusebohrung 50 in den Bereich eines bohrung 26 ab. In der Bohrung 26 ist ein Ventil- Anschlags 61 ragt. Der Anschlag 61 ist an der Hubstößel 27 geführt, der mit einem Ende 28 aus der 25 welle 22 so angebracht, daß er sich mit dem Hubarm Ventilbohrung 26 heraus in den Bereich der Nase 14 23 dreht und den Längsschieber 57 des Abschaltvendes Vorsteuerschiebers 9 ragt. An seiner anderen tils 49 betätigt. Durch einen Handhebel 62 ist der Seite ist der Ventilstößel 27 als Schließkörper 29 mit Winkel zwischen dem Anschlag 61 und dem Hubarm einer Sitzfläche 30 ausgebildet. Der Schließkörper 29 23 verstellbar, wodurch der Grenzhub, also die wird von einer Feder 31 auf einen Ventilsitz 32 ge- 30 »obere Endstellung« des Hubarms 23 beliebig festdrückt, der sich am Übergang von der Ventilbohrung gelegt werden kann.From the working line 16 branches off between the w> Bore 50 to the rear chamber 54 connected to the return line 6 and opening towards the working cylinder 18 is open. The other end of the longitudinal flap valve 17 and the working cylinder 18 a body 57 is designed as a sealing piston 60, the tung24 to a lowering valve 25 with a valve from the housing bore 50 in the area of a bore 26. In the bore 26 a valve stop 61 protrudes. The stop 61 is on the lift tappet 27 out of the shaft 22 with one end 28 attached so that it is with the lift arm Valve bore 26 rotates out into the area of the nose 14 23 and the longitudinal slide 57 of the shut-off valve Pilot valve 9 protrudes. On his other tils 49 actuated. By a hand lever 62 is the Side is the valve stem 27 as a closing body 29 with an angle between the stop 61 and the lifting arm a seat surface 30 is formed. The closing body 29 23 adjustable, whereby the limit stroke, so the 30 "upper end position" of the lifting arm 23 is pressed as desired by a spring 31 onto a valve seat 32, which can be placed at the transition from the valve bore.

26 zu einer an ihn anschließenden Kammer 33 befin- In der in der Zeichnung dargestellten Neutral-26 to an adjoining chamber 33 located in the neutral shown in the drawing

det. Von dieser Kammer 33 führt die bereits er- Stellung fördert die Pumpe 1 über die Förderleitung 3det. The position already created leads from this chamber 33 by the pump 1 via the delivery line 3

wähnte Rücklaufleitung 6 zum Behälter 2. Druckmittel in die Aussparung 7. Von dort gelangtimagined return line 6 to container 2. Pressure medium enters recess 7. From there

Im Bereich der Aussparung 7 weist der Vor- 35 ein geringer Teil des Druckmittels durch die Ringnut Steuerschieber 9 eine Querbohrung 34 auf. Außer- 46 und die Querbohrung 45 in den Steuerraum 36. dem befindet sich im Vorsteuerschieber 9 eine Längs- Der im Steuerraum 36 herrschende Druck reicht aus, bohrung 35, die von dem in die Kammer 11 ragenden um den Hauptsteuerschieber 37 entgegen der geringen Ende des Vorsteuerschiebers 9 ausgeht und in einen Kraft der Feder 41 so in der Bohrung 35 zu halten, Steuerraum 36 ausmündet. In der Längsbohrung 35 40 daß die Querbohrung 34 des Vorsteuerschiebers 9 ist ein Hauptsteuerschieber 37 geführt, der mit einer der Querbohrung 40 des Hauptsteuerschiebers 37 Stirnfläche den Steuerraum 36 begrenzt. An seinem gegenüberliegt, wodurch der übrige Teil des von der der Kammerll zugekehrten Ende 38 hat der Pumpe 1 geförderten Druckmittels von der Aus-Hauptsteuerschieber 37 eine Sackbohrung 39, die sparung 7 durch die Bohrungen 34, 40, 39, 44 in die durch eine Querbohrung 40 mit der Querbohrung 34 45 Kammer 11 und von dort durch die Rücklaufleitung des Vorsteuerschiebers 9 verbindbar ist. In der 10 in den Behälter 2 zurückgelangt.
Sackbohrung 39 befindet sich eine Feder 41, die sich Wird der Vorsteuerschieber 9 nach links in Senkmit ihrem einen Ende an einer Schulter 42 in der stellung bewegt, so kann das von der Pumpe 1 Sackbohrung 39 und mit ihrem anderen Ende an geförderte Druckmittel weiter durch den Haupteinem in der Bohrung 35 des Vorsteuerschiebers 9 50 Steuerschieber 37, die Kammer 11 und die Rücklaufangeordneten Anschlagteil 43 abstützt. Das An- leitung 10 zum Behälter abfließen. Mit seiner Nase schlagteil 43 begrenzt die Bewegung des Hauptsteuer- 14 schiebt der Vorsteuerschieber 9 in der »Senkschiebers 37 in Richtung zur Kammer 11. Es ist mit stellung« den Ventilstößel 27 ebenfalls nach links, einer Öffnung 44 versehen, durch die die Bohrungen wodurch sich das Senkventil 25 öffnet. Dadurch wird 39, 40 des Hauptsteuerschiebers 37 mit der Kammer 55 der Arbeitszylinder 18 über die Arbeitsleitung 16, die 11 zum Rücklauf 10 verbunden sind. Leitung 24, die Ventilbohrung 26 und die KammerIn the area of the recess 7, the front 35 has a small part of the pressure medium through the annular groove of the control slide 9 and a transverse bore 34. The pressure prevailing in the control chamber 36 is sufficient, bore 35, which protrudes into the chamber 11 around the main control slide 37 against the small end of the Pilot slide 9 goes out and in a force of the spring 41 to hold in the bore 35, control chamber 36 opens out. In the longitudinal bore 35 40 that the transverse bore 34 of the pilot valve 9, a main control slide 37 is guided, which limits the control chamber 36 with one of the transverse bore 40 of the main control slide 37 end face. On its opposite, whereby the remaining part of the end 38 facing the Kammerll has the pump 1 pumped pressure medium from the main control slide 37 has a blind hole 39, the savings 7 through the bores 34, 40, 39, 44 into the through a transverse bore 40 with the transverse bore 34 45 chamber 11 and from there through the return line of the pilot valve 9 can be connected. Returned to container 2 in FIG.
Blind bore 39 is a spring 41, which is If the pilot valve 9 moves to the left in lowering with its one end on a shoulder 42 in the position, the pump 1 blind bore 39 and at its other end to the pressure medium conveyed further through the Mainly one in the bore 35 of the pilot valve 9 50 control valve 37, the chamber 11 and the return flow arranged stop part 43 is supported. The instructions 10 flow off to the container. With its nose impact part 43 limits the movement of the main control 14, the pilot valve 9 pushes in the "lowering valve 37 in the direction of the chamber 11. It is in position" the valve stem 27 also to the left, an opening 44 through which the bores are thereby the lowering valve 25 opens. As a result, 39, 40 of the main control slide 37 is connected to the chamber 55 of the working cylinder 18 via the working line 16, which 11 is connected to the return line 10. Line 24, the valve bore 26 and the chamber

Vom Steuerraum 36 führt eine Querbohrung 45 33 mit der Rücklaufleitung 6 verbunden, und Druck-From the control room 36 a transverse bore 45 leads to 33 connected to the return line 6, and pressure

zu einer Ringnut 46, die so an der Mantelfläche des mittel fließt aus dem Arbeitszylinder 18 ab. Das mitto an annular groove 46 which flows out of the working cylinder 18 on the lateral surface of the medium. That with

Vorsteuerschiebers 9 angeordnet ist, daß in der in der dem Hubarm 23 verbundene, nicht dargestellte Ge-Pilot valve 9 is arranged that in the not shown in the connected to the lifting arm 23

Zeichnung dargestellten Neutralstellung des Vor- 60 rät wird somit gesenkt.The neutral position of the device shown in the drawing is thus reduced.

Steuerschiebers 9 die Aussparung 7 der Gehäuseboh- Weicht das Teil 15 des Regelgestänges entspre-Control slide 9, the recess 7 of the housing boom - If the part 15 of the control rod corresponds to

rung 8 noch mit der Ringnut 46 verbunden ist. In der chend zurück und bewegt die Feder 12 den Vor-tion 8 is still connected to the annular groove 46. In the chend back and moves the spring 12 the front

Gehäusebohrung 8 befindet sich außerdem eine Steuerschieber 9 über seine Neutralstellung hinausHousing bore 8 is also a control slide 9 beyond its neutral position

zweite ringförmige Aussparung 47, die in der Neu- nach rechts in Hubstellung, so wird die Ringnut 46second annular recess 47, which in the new to the right in the lift position, then the annular groove 46

tralstellung des Vorsteuerschiebers 9 schon von der 65 mit der Querbohrung 45 zum Steuerraum 36 von derCentral position of the pilot valve 9 already from the 65 with the transverse bore 45 to the control room 36 from the

Ringnut 46 getrennt ist. mit der Förderleitung 3 verbundenen Aussparung 7Annular groove 46 is separated. recess 7 connected to delivery line 3

Von der mit der Förderleitung 3 verbundenen getrennt und mit der Aussparung 47 verbunden. DasSeparated from the one connected to the delivery line 3 and connected to the recess 47. That

Aussparung 7 führt eine Leitung 48 zu einem Ab- im Steuerraum 36 befindliche Druckmittel fließt überRecess 7 leads a line 48 to a pressure medium located in the control chamber 36 flows over

die Querbohrung 45, die Ringnut 46, die Aussparung 47, die Steuerleitung 52 sowie die Aussparung 51, den Bohrungsabschnitt 59, die Kammer 54, die Verbindungsleitung 55 und die Rücklaufleitung 6 zum Behälter 2 ab.the transverse bore 45, the annular groove 46, the recess 47, the control line 52 and the recess 51, the bore section 59, the chamber 54, the connecting line 55 and the return line 6 to Container 2.

Der Hauptsteuerschieber 37 wird nun von der Feder 41 in den drucklosen Steuerraum 36 bewegt, wobei die Querbohrung 40 des Hauptsteuerschiebers 37 von der Querbohrung 34 des Vorsteuerschiebers 9 getrennt wird. Somit ist die an die Förderleitung angeschlossene Aussparung 7 vom Rücklauf getrennt, und alles von der Pumpe 1 geförderte Druckmittel gelangt über die Arbeitsleitung 16 in den Arbeitszylinder 18 und hebt über das mit dem Arbeitskolben 19 verbundene Gestänge das Arbeitsgerät an. Das Druckmittel gelangt auch von der Aussparung? in die Förderleitung 48, die jedoch durch den Bund 58 des Schiebers 57 des Abschaltventils 49 geschlossen ist.The main control slide 37 is now moved by the spring 41 into the unpressurized control chamber 36, wherein the transverse bore 40 of the main control slide 37 differs from the transverse bore 34 of the pilot valve 9 is separated. Thus, the recess 7 connected to the delivery line is separated from the return, and all of the pressure medium conveyed by the pump 1 reaches the working cylinder via the working line 16 18 and lifts the implement via the linkage connected to the working piston 19. That Is pressure medium also coming from the recess? into the delivery line 48, which, however, is provided by the federal government 58 of the slide 57 of the shut-off valve 49 is closed.

Wird nun von dem Arbeitskolben 19 über die ao Kolbenstange 20 und den Hebel 21 die Hubwelle 22 so weit entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, daß der Hubarm 23 seine obere Stellung erreicht, so bewegt der an der Hubwelle 22 befestigte Anschlag 61 den Längsschieber 57 nach links entgegen dem Druck der Feder 56 und schließt mit dem Bund 58 die Aussparung 51 von der mit dem Rücklauf verbundenen Kammer 54 ab. Danach gibt der Bund 58 die Gehäusebohrung 50 so weit frei, daß über sie die Förderleitung 48 mit dem Verbindungskanal 53 verbunden ist. Da die Förderleitung 48 ständig über die Aussparung 7 an die Förderleitung 3 angeschlossen ist, gelangt nun von der Pumpe 1 gefördertes Druckmittel durch die Förderleitung 48, die Gehäusebohrung 50, den Verbindungskanal 53, die Aussparung 51, die Steuerleitung 52, die Aussparung 47 sowie die Ringnut 46 und die Querbohrung 45 in den Steuerraum 36. Dadurch wird der Steuerraum 36 wieder unter Druck gesetzt, so daß der Hauptsteuerschieber 37 entgegen der Kraft der Feder 41 aus dem Steuerraum 36 geschoben wird und damit die Rücklaufverbindung von der Aussparung 7 über die Querbohrungen 34, 40 wiederherstellt. Das von der Pumpe 1 geförderte Druckmittel fließt wieder in den Behälter 2 zurück und gelangt nicht mehr in den Arbeitszylinder 18, so daß das mit dem Hubarm 23 verbundene, nicht dargestellte Arbeitsgerät nicht weiter angehoben wird.Is now from the working piston 19 on the ao Piston rod 20 and lever 21, the lifting shaft 22 rotated counterclockwise so far that When the lifting arm 23 reaches its upper position, the stop 61 attached to the lifting shaft 22 moves the longitudinal slide 57 to the left against the pressure of the spring 56 and closes with the collar 58 the recess 51 from the chamber 54 connected to the return. After that, the federal government gives 58 the housing bore 50 is free to such an extent that the delivery line 48 is connected to the connecting channel 53 via it is. Since the delivery line 48 is constantly connected to the delivery line 3 via the recess 7 is, the pressure medium delivered by the pump 1 now passes through the delivery line 48, the housing bore 50, the connecting channel 53, the recess 51, the control line 52, the recess 47 and the Annular groove 46 and the transverse bore 45 in the control chamber 36. As a result, the control chamber 36 is restored put under pressure, so that the main control slide 37 against the force of the spring 41 from the control chamber 36 is pushed and thus the return connection from the recess 7 via the transverse bores 34, 40 restores. The pressure medium conveyed by the pump 1 flows back into the container 2 back and no longer gets into the working cylinder 18, so that the connected to the lifting arm 23, implement, not shown, is not raised any further.

Mit dem Handhebel 62 kann der Anschlag 61 in jede gewünschte Stellung gebracht werden, die jeweils einer bestimmten oberen Stellung des Hubarms 23 entspricht, in der das Abschaltventil 49 betätigt werden soll.With the hand lever 62, the stop 61 can be brought into any desired position, in each case corresponds to a certain upper position of the lifting arm 23, in which the shut-off valve 49 is actuated target.

Claims

Patent claims:

1. Hydraulic power lift with a pressure medium pump, a container and one on one Working cylinder acting on the lifting shaft, furthermore with a mechanically moved pilot valve and one of these hydraulically in one end position and by a spring in the other end position bringing the main control spool, whereby the pilot spool one to the main control spool the bordering control room, which in the stroke position of the pilot spool via a Control line with a shut-off valve connected to the delivery line and the return line is connected, which is switched by a stop connected to the lifting shaft in such a way that it is the control room when Lifting is initially relieved, but is pressurized when a certain limit stroke is reached, characterized in that the shut-off valve (49) is constantly connected to the control line (52) and the delivery line (3, 48) and a return (55) is connected and when lifting the Control chamber (36) connects to the return (55), but shuts off the delivery line (48) at On the other hand, when the limit stroke is reached, the control chamber (36) connects to the delivery line (48) and separates from the return (55).

2. Hydraulic power lift according to claim 1, characterized in that the control chamber (36) arranged in the pilot valve (9) and through at least one opening (45) with an annular groove (46) is connected to the pilot valve (9), which is in the stroke position of the pilot valve (9) the control line (52) and, in the lowered position, the pilot valve (9) to the delivery line (3) connected.

3. Hydraulic power lift according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the shut-off valve (49) contains a longitudinal slide (57) which, in its rest position, the delivery line (48) closed and an annular groove (51) of the control line (52) over a bore section (59) to a chamber (54) connected to the return line (55) holds open, and the at Reaching the limit stroke of a stop (61) connected to the stroke shaft (22) as follows it is adjustable that the delivery line (48) is connected to an annular groove (51) of the control line (52) leading channel (53) connected and the bore section (59) between the annular groove (51) the control line (52) and the return chamber (54) is closed.

1 sheet of drawings