DE1243003B

DE1243003B - Device for covering upholstered objects

Info

Publication number: DE1243003B
Application number: DEF33346A
Authority: DE
Inventors: Alex Friedman
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-06-30
Filing date: 1961-03-03
Publication date: 1967-06-22

Description

Vorrichtung zum Überziehen von gepolsterten Gegenständen Die Erfindung bezieht sich auf eine Preßeinrichtung zum Überziehen von gepolsterten Gegenständen, bei der mittels der Kante der umlaufenden Seitenteile der Preßplatte klebstoffbeschichtete Ränder eines Bezugsstoffzuschnittes über die Kanten und Seitenflächen des Polstergegenstandes gezogen und an die Seitenflächen angepreßt werden.Device for covering upholstered objects The invention relates to a pressing device for covering upholstered objects, in the case of the adhesive-coated by means of the edge of the circumferential side parts of the press plate Edges of a cover fabric cut over the edges and side surfaces of the upholstery item be pulled and pressed against the side surfaces.

Das übliche Vorgehen beim Überziehen gepolsterter Gegenstände mit einem Bezugsstoff besteht darin, daß der Bezugsstoffzuschnitt Abmessungen erhält, die gleich sind der Länge bzw. Breite der Gebrauchsfläche zuzüglich der Höhe zweier gegenüberliegender Seitenflächen und eines Überstandes, der anschließend an den Überziehvorgang um den Rand der der Gebrauchsfläche gegenüberliegenden Fläche des Gegenstandes umgeschlagen und daran befestigt wird. Bei einem bekannten Verfahren erfolgt diese Befestigung mittels Tapeziernägeln. Es ist auch bekannt, diesen Überstand des Bezugsstoffzuschnittes an der betreffenden Fläche anzukleben. Dieser Vorgang setzt voraus, daß die der Gebrauchsfläche des Gegenstandes gegenüberliegende Fläche für die Befestigung des Überstandes des Bezugsstoffzuschnittes frei liegt. The usual procedure for covering padded objects with an upholstery fabric consists in the fact that the upholstery fabric is given dimensions, which are equal to the length or width of the usable area plus the height of two opposite side surfaces and an overhang, which is then attached to the Overdrawing process around the edge of the surface of the opposite to the usable surface Object is turned over and attached to it. In a known method this is done using wallpapering nails. It is also known to have this supernatant of the upholstery fabric cut to the relevant surface. This process presupposes that the surface opposite the useful surface of the object for the attachment of the overhang of the cover fabric blank is exposed.

Wird der zu überziehende gepolsterte Gegenstand mit der Gebrauchsfläche nach oben liegend mit dem Bezugsstoff überzogen, so macht die Befestigung des Überstandes ein Stürzen des Gegenstandes zwischen dem Überziehvorgang und der Befestigung des Überstandes des Bezugsstoffzuschnittes erforderlich. Es ist aber auch bekannt, den Gegenstand im gestürzten Zustand in eine kastenförmige Preßform einzudrükken, die vorher mit dem Bezugsstoffzuschnitt ausgelegt wurde. Dazu ist es nicht nur erforderlich, den zu überziehenden Gegenstand vor dem Überziehvorgang zu stürzen, sondern es muß vorher die Preßvorrichtung möglichst faltenfrei mit dem Bezugsstoffzuschnitt ausgelegt werden. Becomes the upholstered object to be covered with the surface of use Covered with the upholstery fabric lying on top, so does the attachment of the overhang falling of the item between the donning process and the attachment of the Overhang of the cut upholstery fabric required. But it is also known that Push the object in the overturned state into a box-shaped mold that was previously laid out with the upholstery cut. For this it is not only necessary to overturn the object to be coated before the coating process, but it must beforehand, the pressing device is laid out with the cover material blank as free from creases as possible will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zeitraubende Arbeitsgänge beim Überziehen gepolsterter Gegenstände, wie das Stürzen des Gegenstandes, das Auslegen einer über die Seitenwände des Gegenstandes greifenden Preßform mit dem Bezugsstoffzuschnitt und die Befestigung des Bezugsstoffüberstandes an der der Gebrauchsfläche des Gegenstandes gegenüberliegenden Fläche, zu vermeiden. Dies wird bei der Preßeinrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch erreicht, daß ein über die Seitenflächen des Polstergegenstandes vorspringender Stützteil für diesen vorgesehen ist und die Kante der Seitenteile der Preßplatte zum Abschneiden des auf den vorspringenden Rand der Auflage niedergedrück- ten Überschusses an Bezugsstoff als Messerschneide ausgebildet ist. The invention is based on the object of time-consuming operations when covering padded objects, such as falling the object, the Laying out a reaching over the side walls of the object mold with the Cover fabric cutting and the attachment of the cover fabric overhang to the area of use the opposite surface of the object. This is done with the pressing device of the type mentioned according to the invention achieved in that one over the Side surfaces of the upholstered article projecting support part provided for this is and the edge of the side parts of the press plate for cutting off the protruding Edge of pad depressed th excess of upholstery fabric as a knife edge is trained.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Befestigung des Bezugsstoffzuschnittes an den Seitenwänden des Gegenstandes vollständig ausreicht und daß es gar nicht erforderlich ist, wie dies bisher angenommen wurde, den Überstand des Bezugsstoffes an der der Gebrauchsfläche des Gegenstandes gegenüberliegenden Fläche zu befestigen. Dadurch entfällt jegliches Stürzen des Gegenstandes vor oder während der Bearbeitung. Der Gegenstand kann auf die Auflage mit seiner Gebrauchsfläche nach oben aufgelegt werden, der Bezugsstoffzuschnitt kann auf die Gebrauchsfläche mit überstehenden Rändern aufgelegt werden, worauf die Preßvorrichtung gegenüber der Auflage relativ verschoben wird, wobei der die Seitenwände des Gegenstandes übergreifende Teil der Preßvorrichtung den Bezugsstoff an den Seitenflächen des Gegenstandes andrückt und die zu einem umlaufenden Messer ausgebildete, der Auflage zugewendete Kante des über die Seitenflächen greifenden Teiles der Preßvorrichtung den freien Überstand des Bezugsstoffzuschnittes gegen den über die Seitenwände des Gegenstandes hinaus vorspringenden Rand der Auflage andrückt und abschneidet. Mit dieser Vorrichtung ist es also möglich, in einem einzigen Arbeitsgang den Gegenstand mit dem Bezugsstoff zu überziehen und ein einwandfreies Aussehen des Gegenstandes im fertiggestellten Zustand zu erzielen, ohne daß es erforderlich ist, den Überstand des Bezugsstoffzuschnittes an der der Gebrauchsfläche gegenüberliegenden Seite des Gegenstandes befestigen zu müssen. The invention is based on the knowledge that the attachment of the upholstery blank on the side walls of the object is completely sufficient and that it is not necessary at all, as was previously assumed, the supernatant of the upholstery fabric on the opposite side of the object's usage surface To fasten surface. This eliminates any falling of the object in front of or during the processing. The object can be placed on the support with its area of use can be placed on top, the upholstery fabric cut can be placed on the usable surface are placed with protruding edges, whereupon the pressing device opposite the support is relatively displaced, the side walls of the object overlapping part of the pressing device the cover fabric on the side surfaces of the Presses the object and which is formed into a rotating knife, the support facing edge of the part of the pressing device reaching over the side surfaces the free overhang of the cover fabric cut against the over the side walls of the Object also presses the protruding edge of the support and cuts off. With With this device it is possible to process the object in a single operation to be covered with the upholstery fabric and a flawless appearance of the item to achieve in the finished state without the need for the supernatant of the upholstery fabric cut on the one opposite the area of use page to attach the object.

Es ist auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Überzügen in Form einer Preßeinrichtung bekannt, die jedoch nicht zum Ziehen von Bezugsstoffrändern über Kanten oder Seitenflächen des Gegenstandes dient. Sie dient vielmehr zur Herstellung einer sandwichartigen Schichtung von Polstermaterial und Bezugsstoffen durch Pressen der Bezugsstofflagen gegeneinander und gegen das Polstermaterial entlang gerader Linien. Der Zweck dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, ein Verschieben des Polstermaterials zwischen zwei Deckschichten aus Bezugsstoff zu verhindern. Bei einer solchen Vorrichtung ist es bekannt, entlang der erzeugten Trennlinien eine Zierkordel aufzubringen und bei dieser Gelegenheit überschüssigen Bezugsstoff beider Lagen entlang der Ränder des Werkstückes abzuschneiden. It is also an apparatus for making coatings in mold a pressing device known, but not for pulling upholstery fabric edges serves over edges or side surfaces of the object. Rather, it is used for production a sandwich-like layering of upholstery material and cover fabrics by pressing the upholstery layers against each other and against the upholstery material straighter along Lines. The purpose of this known device is to prevent the To prevent upholstery material between two cover layers of upholstery fabric. at Such a device, it is known, along the dividing lines produced a To apply decorative cord and on this occasion excess upholstery fabric of both Cut off layers along the edges of the workpiece.

Die Probleme bei Vorrichtungen der eingangs genannten Gattung sind jedoch ganz andere. Es ist nur eine Bezugsstofflage vorhanden, und diese soll entlang der Seitenflächen eines auf einer Auflage liegenden Polstermaterials niedergezogen und mit den Seitenflächen des Polstermaterials und der Auflage verbunden werden. Vor allem steht hier keine die Unterseite des Polstermaterials voll übergreifende, untere Bezugsstofflage zur Verfügung, an der die obere Bezugsstofflage befestigt werden kann. Aus diesem Grund galt es bisher für unerläßlich, die einzige Bezugsstofflage über die unteren Ränder der Auflage herumgreifen zu lassen und sie an dieser zu befestigen. The problems with devices of the type mentioned are however completely different. There is only one upholstery layer and this should go along the side surfaces of a cushioning material lying on a support and connected to the side surfaces of the cushioning material and the pad. Above all, there is no fully overlapping underside of the upholstery material, Lower cover material layer is available to which the upper cover material layer is attached can be. For this reason, it was previously considered essential to have the only cover fabric layer to reach around the lower edges of the support and to let them close to this attach.

Die bekannte Vorrichtung zum Herstellen eines Sandwich aus Polstermaterial zwischen zwei Bezugsstofflagen erfordert die Erzeugung eines Druckes in einer zu dem Sandwich unter rechtem Winkel stehenden Ebene und einem Schneiddruck in der gleichen Ebene. Gemäß der Erfindung übt jedoch die Vorrichtung zum Niederziehen des Bezugsstoffes über die Seitenflächen des Polstermaterials und der Auflage einen in der Ebene dieser beiden Teile wirkenden Druck aus, während der Schneiddruck zum ersteren Druck unter rechtem Winkel vertikal gerichtet ist. The known device for producing a sandwich from cushioning material between two layers of upholstery fabric requires the creation of a print in one too the sandwich at right angles and a cutting pressure in the same level. According to the invention, however, the device exercises for pulling down of the cover material over the side surfaces of the upholstery material and the overlay pressure acting in the plane of these two parts, while the cutting pressure is applied to the the former pressure is directed vertically at a right angle.

Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen dem Gegenstand der Erfindung und der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß der Schnitt zur Beseitigung des Überschusses an Bezugsstoffmaterial bei der bekannten Vorrichtung durch die zwei Bezugsstofflagen geführt wird, während der Schnitt bei der Vorrichtung nach der Erfindung durch eine einzige Bezugsstofflage geführt wird, die auf einer starren Unterlage aufgelegt ist. Another major difference between the subject of the Invention and the known device consists in that the cut for elimination of the excess of reference material in the known device by the two layers of upholstery fabric are guided, while the cut is made in the device of the invention is guided by a single layer of cover fabric, which is on a rigid Pad is placed.

Gemäß der Erfindung ist es auf diese Weise erstmalig möglich, in einem einzigen Arbeitsvorgang sowohl die Befestigung des Bezugsstoffmaterials an dem Polstermaterial als auch der Auflage vorzunehmen und das überschüssige Bezugsstoffmaterial zu beseitigen. According to the invention it is possible in this way for the first time in the fastening of the upholstery material in a single operation the upholstery material as well as the overlay and the excess cover material to eliminate.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is for example shown.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung und teilweise im Schnitt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung vor Beginn eines Arbeitsganges; F i g. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der gleichen Vorrichtung im Zeitpunkt des Abschneidens des überschüssigen Bezugsstoffmaterials. Fig. 1 shows in perspective and partially in section a device according to the invention before the start of an operation; F i g. 2 shows a section of the same device at the time of cutting off the excess upholstery material.

Wie in F i g. 1 gezeigt, wird auf die untere Platte 1 einer üblichen hydraulischen Preßeinrichtung ein ebener Stützteil 2 aus Sperrholz oder anderem dafür geeignetem Material gelegt. Hierauf wird eine ebene Auflage 3 aufgebracht, deren Kanten 4 sich über die Kanten 5 des Stützteiles 2 hinauserstrecken. Dann wird ein ebener Polstergegenstand 6 aus Polsterungsmaterial auf die Unterlage 3 gelegt, wobei sich seine Kanten 7 praktisch in Flucht mit den Kanten 4 befinden. Die Kanten 4 und 7 bilden vorzugsweise rechte Winkel mit der Vorderseite der Platte 1, d. h., sie sind in senkrechter Flucht angeordnet. Ein biegsamer Bezugsstoff 8 wird auf den Polstergegenstand 6 so aufgelegt, daß seine Kanten 9 sich beträchtlich über die Kanten des Polstergegenstandes hinauserstrecken, so daß die Kanten des Bezugsstoffes, wenn sie nach unten gebogen werden, mit den Kanten 4 der Unterlage und den Kanten 7 des Polstergegenstandes in Berührung kommen. Klebstoff 10 wird auf die untere Seite des Bezugsstoffes 8 auf die Fläche aufgebracht, die mit den Kanten 4 und 7 in Berührung kommen sollen. Ein gleichartiger Klebstoff wird auf die Kanten 4 aufgebracht. As in Fig. 1 is shown on the lower plate 1 of a conventional hydraulic pressing device flat support part 2 made of plywood or other therefor suitable material. A flat support 3 is then applied, the Edges 4 extend beyond the edges 5 of the support part 2. Then a flat upholstered object 6 made of upholstery material placed on the base 3, wherein its edges 7 are practically in alignment with the edges 4. The edges 4 and 7 preferably form right angles with the front of plate 1, i.e. H., they are arranged in vertical alignment. A flexible cover fabric 8 is on the upholstered article 6 placed so that its edges 9 are considerably over extend the edges of the upholstery item so that the edges of the upholstery fabric when they are bent down, with the edges 4 of the pad and the edges 7 of the upholstered item come into contact. Glue 10 is applied to the bottom Side of the cover fabric 8 applied to the surface with the edges 4 and 7 should come into contact. An adhesive of the same type is applied to the edges 4.

An der Unterseite der oberen Platte 11 der Presse ist die Matrize befestigt, die eine konvexe Innenfläche 12 und nach unten verlaufende Seitenteile 13 aufweist, wobei die innere Kante 14 der Seitenteile 13 sich mit den Kanten 7 und 4 in Flucht befindet. Ist der Klebstoff wärmeempfindlich, dann wird die Preß platte 11 auf die hierfür passende Aktivierungstemperatur erhitzt. Beim Senken der Preßplatte 11 kommt der untere Teil 15 mit den Kanten 9 des Bezugsstoffes 8 in Eingriff und preßt sie so gegen die Kanten 7 und 4. Bei diesem Zustand gelangt die Fläche 12 der Form mit dem Bezugsstoff 8 in Berührung und preßt den Polstergegenstand 6 zusammen, worauf die Kanten 9 beim Ende der nach unten gerichteten Bewegung der Preßplatte 11 gegen die Kanten 4 gedrückt und dort gehalten werden, bis der Klebstoff gehärtet ist. Bei bekannten Vorrichtungen wird die der Preßplatte 11 nach Fig. 1 entsprechende Platte dann gehoben, das geformte Polster wird entfernt, und die fransigen Enden des Bezugsstoffes 8 werden nahe bei der Auflage 3 abgeschnitten. On the underside of the upper plate 11 of the press is the die attached, which has a convex inner surface 12 and downwardly extending side parts 13, the inner edge 14 of the side parts 13 being in contact with the edges 7 and 4 is in flight. If the adhesive is sensitive to heat, then the press will Plate 11 heated to the activation temperature suitable for this. When lowering the Pressing plate 11, the lower part 15 comes into engagement with the edges 9 of the cover fabric 8 and so presses it against the edges 7 and 4. In this state, the surface arrives 12 of the mold comes into contact with the cover fabric 8 and presses the upholstered item 6 together, whereupon the edges 9 at the end of the downward movement of the Press plate 11 pressed against the edges 4 and held there until the adhesive is hardened. In known devices that of the press plate 11 according to FIG The corresponding plate is then lifted, the molded cushion removed and the frayed Ends of the cover fabric 8 are cut off near the support 3.

Gemäß der Erfindung ist hingegen die innere Kante 14 der Form mit einer Messerschneide 16 versehen. According to the invention, however, the inner edge 14 is the shape with a knife edge 16 is provided.

Der Stützteil 2 erstreckt sich über die Kante der Auflage 3, wie an der Seitenfläche 17 des Stützteiles 2 gezeigt, hinaus und stellt einen Amboß dar, der mit der Messerschneide 16 beim Abschneiden der überstehenden oder losen Kanten des Bezugsstoffes zusammenwirkt. Beim Senken der Preßplatte 11 faltet die Messerschneide 16 die Kanten 9 nach unten, ohne den Stoff zu schneiden, da hierbei kein Druck darauf ausgeübt wird. Am Ende der nach unten gerichteten Bewegung der Preßplatte 11 drückt die Messerschneide 16 den Überschuß 18 des Bezugsstoffes gegen den Stützteil 2 und schneidet ihn glatt ab, wo mit eine gesonderte Zurrichtung entfällt.The support part 2 extends over the edge of the support 3, as on the side surface 17 of the support part 2 and represents an anvil, the one with the knife edge 16 when cutting off the protruding or loose edges of the upholstery fabric interacts. When the pressure plate 11 is lowered, the knife edge folds 16 down the edges 9 without cutting the fabric, as there is no pressure on it is exercised. At the end of the downward movement of the press plate 11 presses the knife edge 16 the excess 18 of the cover material against the support part 2 and cuts it off smoothly, where there is no need for a separate dressing.

Die Auflage 3 kann aus jedem beliebigen hierfür geeignetem Material, wie Holz, Metall, Kunststoff, Preßplatten, gefülltem Harz od. dgl. bestehen. Sie kann vorgeformt oder in einigen Fällen während des Formvorganges formbar sein. Die Auflage 3 muß so steif sein, wie es für den Zweck, für den das fertige Produkt verwendet werden soll, nötig ist. Für die Polsterung stehen viele Stoffe zur Verfügung, beispielsweise Schaumgummi, Spanisch-Moos, Baumwollfasern, beschichtete Fasern, Roßhaar, Sisal, Hanf, Holzwolle, Filz u. a. Diese Stoffe sollen gut federn. Polsterstoffe aus jedem gebräuchlichen Fasergut, wie Baumwolle, Wolle, Seide oder synthetische Fasern, eignen sich in glatter, strukturierter oder in vliesartiger Form, solange sie die richtige Festigkeit besitzen. Vorzugsweise werden Stoffe verwendet, die wenigstens einen beträchtlichen Prozentsatz an synthetischen Fasern enthalten, die die Formgebung auszuhalten vermögen, ohne die Bildung von Falten auf den Vorder- oder Seitenflächen der geformten Gegenstände zu verursachen. Die Form besteht gewöhnlich aus Metall; falls kein Erwärmen erforderlich ist, wie bei Verwendung eines druckempfindlichen Klebstoffs kann sie auch aus Kunststoff, Hartgummi und anderen Stoffen bestehen. Die Verwendung derartiger Klebstoffe ist besonders in Verbindung mit synthetischen Fasern angezeigt. The support 3 can be made of any suitable material, such as wood, metal, plastic, press plates, filled resin or the like. she may be preformed or, in some cases, malleable during the molding process. the Overlay 3 must be as stiff as it is used for the purpose for which the finished product is used should be, is necessary. Many fabrics are available for the upholstery, for example Foam rubber, Spanish moss, cotton fibers, coated fibers, horsehair, sisal, Hemp, wood wool, felt, etc. These substances are said to be good feathers. Upholstery fabrics made of any common fiber material such as cotton, wool, silk or synthetic Fibers are suitable in smooth, structured or fleece-like form, as long as they have the right strength. Substances are preferably used that contain at least a substantial percentage of synthetic fibers which be able to withstand the shaping without the formation of wrinkles on the front or to cause side surfaces of the molded articles. The form usually exists made of metal; if heating is not required, such as when using a pressure sensitive one Adhesive, it can also consist of plastic, hard rubber and other materials. The use of such adhesives is particularly useful in conjunction with synthetic ones Fibers displayed.

Um die Ausbildung von Falten in dem Bezugsstoff während der Formgebung zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn der Polstergegenstand 6 eine solche Form aufweist, daß sein Rand zuerst dem Druck des unteren Teiles 19 des Bogens 12 ausgesetzt ist. Dadurch wird die Decke 8 in steigendem Maß gestreckt, bis ihre gesamte Oberfläche am Ende des Formvorganges mit der Form in Berührung steht. About the formation of folds in the upholstery fabric during shaping To avoid it, it is advantageous if the upholstered article 6 has such a shape comprises that its edge is first exposed to the pressure of the lower part 19 of the sheet 12 is. As a result, the ceiling 8 is stretched to an increasing extent until its entire surface is in contact with the mold at the end of the molding process.

Bei entsprechender Ausbildung der Vorrichtung eignet sich diese zur Herstellung von gepolsterten Gegenständen auch dann, wenn diese keine rechteckige, sondern etwa eine polygonale oder runde Grundfläche haben. With an appropriate design of the device this is suitable for Manufacture of upholstered Objects even if they are not rectangular, but have a polygonal or round base.

Claims

Claim: pressing device for covering upholstered objects, in the case of the adhesive-coated by means of the edge of the circumferential side parts of the press plate Edges of a cover fabric cut over the edges and side surfaces of the upholstery item be pulled and pressed against the side surfaces, characterized by an over the side surfaces of the upholstered object (6) projecting support part (2) for this and an edge (14) of the side parts (13) formed into a knife edge (16) the pressing plate (11) for cutting off the protruding during the pressing process Edge of the supporting part depressed excess (18) of cover fabric (8). ~~~~~~~~ Publications considered: German Auslegeschriften No. 1 039 356, 1 060 247; Swiss Patent No. 337 724; British Patent No. 695 069;