DE1241348B

DE1241348B - Conveyor device for an electroplating plant

Info

Publication number: DE1241348B
Application number: DE1961S0076364
Authority: DE
Inventors: Karl Stegmann
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1961-10-21
Filing date: 1961-10-21
Publication date: 1967-05-24

Description

Fördervorrichtung für eine Galvanisieranlage Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung für eine Galvanisieranlage mit einer Mehrzahl von Galvanik- und Spülbecken, in die als Tauchtrommeln ausgebildete, über ein etwa mittig an der Trommel angeordnetes Antriebszahnrad in eingetauchtem Zustand in Drehung versetzte Aufnahmebehälter für die zu galvanisierenden Teile durch jedem Becken zugeordnete Hebevorrichtungen eingebracht werden, wobei die Aufnahmebehälter mit an Tragarmen befestigten Laufrollen an den einzelnen Becken gemeinsamen Laufschienen fahrbar eingehängt sind und die Hebevorrichtungen mit heb- und senkbaren Schienen abschnitten derart versehen sind, daß sich sowohl bei bezüglich der Becken ausgehobenen als auch eingetauchten Aufnahmebehältern eine durchgehende Laufschiene für das Überfahren getauchter Aufnahmebehälter ergibt.Conveyor device for an electroplating plant The invention relates on a conveyor device for an electroplating plant with a plurality of Electroplating and rinsing basins, which are designed as immersion drums, are roughly in the middle Drive gear arranged on the drum in rotation when submerged offset receptacles for the parts to be electroplated through each basin associated lifting devices are introduced, the receiving container with Rollers attached to support arms on the individual basins common running rails are mobile and the lifting devices with rails that can be raised and lowered sections are provided in such a way that they are both excavated with respect to the basin as well as immersed receptacles a continuous running rail for driving over submerged receptacle results.

Bei einem Galvanisiervorgang müssen die mit zu galvanisierendem Gut beschickten bzw. bestückten Trommeln und Horden in Galvanisierbäder und Spülbäder eingebracht werden. In der Regel geschieht dies so, daß mit einer Galvanisieranlage zwei Becken verbunden sind, von denen das eine mit Galvanisierflüssigkeit und das andere mit Spülflüssigkeit gefüllt ist. Die Trommeln und Horden werden dann nacheinander in diese Becken eingebracht. Schon wenn die Notwendigkeit einer Vorreinigung des zu behandelnden Gutes gegeben ist oder gar wenn mehrere verschiedene Galvanisierbäder durchwandert werden müssen, verursacht das Umleeren des Gutes bzw. der Transport der Trommeln oder Horden einen erheblichen Arbeitsaufwand. Hinzu kommt, daß, bedingt durch die verschieden langen Bearbeitungszeiten, die Bäder häufig nicht entsprechend ausgelastet werden können. In the case of an electroplating process, the items to be electroplated must loaded or equipped drums and trays in electroplating baths and rinsing baths be introduced. Usually this is done with an electroplating system two basins are connected, one with electroplating liquid and the the other is filled with flushing liquid. The drums and hordes are then one after the other introduced into these basins. Even if the need to pre-clean the property to be treated is given or even if several different electroplating baths have to be hiked through, causes the goods to be emptied or the transport the drums or hordes require a considerable amount of work. In addition, conditionally Due to the different processing times, the baths often do not match can be used to full capacity.

Bei einer bekannten Galvanisierstraße sind den einzelnen Bearbeitungsstationen heb- und senkbare Schienenabschnitte zugeordnet, mittels deren die an ihm angehängte Tauchtrommel in das Galvanisierbad abgesenkt werden kann. An die Stelle der abgesenkten Schienenabschnitte treten durch besondere Mittel vertikal verschieblich und federelastisch gelagerte Ersatzschienenabschnitte. Überdies sind bei dieser Galvanisierstraße seitlich von jedem Becken gesonderte Antriebsmotoren zum Drehen der getauchten Trommeln vorgesehen, was eine Vergrößerung der Grundfläche für eine derartige Anlage bedeutet. Zum Aufkuppeln der Trommeln bei dieser bekannten, Galvanisierstraße werden diese in besonderen Führungsschienen geführt und von oben her mit ihren Zahnkränzen auf die Antriebswellen der jedem Bekken gesondert zugeordneten Antriebsmotoren abgesenkt. Zur Begrenzung der Hubbewegung, sind bei dieser Anordnung Arretierungsanschläge vorgesehen, die ein Ausgleich von Toleranzen und des Abriebes an den Zahnrädern verhindern. In a known electroplating line, the individual processing stations raisable and lowerable rail sections assigned, by means of which the attached to it Dip drum can be lowered into the electroplating bath. In place of the lowered Rail sections move vertically and resiliently through special means stored replacement rail sections. In addition, this electroplating line is on the side Separate drive motors are provided for each pool to rotate the submerged drums, which means an increase in the base area for such a system. For coupling of the drums in this well-known electroplating line, these are special Guide rails out and from above with their gear rings on the drive shafts lowered the drive motors assigned to each pool separately. To the limit the lifting movement, locking stops are provided in this arrangement, the Prevent compensation of tolerances and wear on the gears.

Bei einer weiterhin bekannten Förderanlage sind zwar übereinander und starr zueinander angeordnete Laufschienen innerhalb eines Förderkorbes vorgesehen, mittels der der vertikale Transport von Förderwagen von einer Ebene in die andere vorgenommen werden soll. Abgesehen davon, daß es sich hier um Förderkörbe handelt, ist hier kein Drehantrieb für die Förderwagen vorhanden. In a conveyor system that is still known, they are on top of one another and running rails arranged rigidly to one another are provided within a conveyor cage, by means of the vertical transport of trolleys from one level to the other should be made. Apart from the fact that these are conveyor baskets, there is no rotary drive for the trolleys here.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, unter Verbesserung der bekannten Anordnungen eine Fördervorrichtung für eine Galvanisieranlage zu schaffen, die auf einfache Weise den Transport sowie das Heben und Senken sowie das Aufkuppeln der Tauchtrommeln auf deren Antrieb ermöglicht; dabei soll in bekannter Weise sichergestellt sein, daß auch bei zum Teil beschickten Bädern ein Überfahren dieser Bäder möglich ist. Dies wird bei einer Fördervorrichtung der eingangs bezeichneten Art durch die Erfindung auf besonders einfache Weise dadurch erreicht, daß die Hebevorrichtungen je aus zwei an einer in Hin- und Herdrehung angetriebenen Welle parallel zur Welle und in gleichem Abstand zur Welle und untereinander angeordneten Schienenabschnitten bestehen, wobei die gegenseitigen vertikalen Abstände der Schienenabschnitte mindestens den Durchlauf einer am oberen Schienen abschnitt in dessen oberer Ruhelage hängenden Trommel zulassen und die Abstände der Schienenabschnitte von der Welle in bezug auf die Lager einer in bekannter Weise allen Becken gemeinsamen Tauchtrommel-Drehantriebswelle so gewählt sind, daß das an der Tauchtrommel angeordnete Antriebszaharad an seiner oberen Hälfte mit dem auf der Antriebswelle angeordneten Antriebsritzel beim Eintauchen der Trommel in Eingriff kommt. Dadurch, daß für die gesamte Anlage eine durchgehende Antriebswelle eingesetzt wird, auf die jedem Becken zugeordnete Zahnräder aufgesetzt sind, ist auch die für die Anlage erforderliche Grundfläche im Verhältnis zu bekannten Anordnungen relativ gering. Zur Sicherstellung der Arbeitslage der Aufnahmebehälter sind die Schienenabschnitte mit Kerben, in die Laufrollen der Tragarme einlaufen, versehen. Als vorteilhafter Antrieb für die Hebevorrichtung hat sich ein Flüssigkeits-oder Druckluftantrieb erwiesen. The invention is therefore based on the object with improvement the known arrangements to create a conveyor for an electroplating plant, which is easy to transport as well as lifting, lowering and coupling the immersion drums allows on their drive; this is to be ensured in a known manner be that it is possible to run over these baths even with partially filled baths is. In the case of a conveying device of the type described at the outset, this is achieved by the Invention achieved in a particularly simple manner in that the lifting devices each of two on a shaft driven in back and forth rotation parallel to the shaft and at the same distance from the shaft and rail sections arranged one below the other exist, the mutual vertical distances of the rail sections at least the passage of a section hanging on the upper rails in its upper rest position Allow drum and the distances of the rail sections from the shaft in relation on the bearings of a submerged drum rotary drive shaft common to all pools in a known manner are chosen so that the drive gear arranged on the immersion drum is at its upper half with the drive pinion arranged on the drive shaft when immersing the drum engages. By the fact that for the entire facility a continuous drive shaft is used, assigned to each pool Gears are attached, is also the area required for the system relatively low compared to known arrangements. To ensure the working situation the receiving container are the rail sections with notches in the rollers of the Support arms run in, provided. As an advantageous drive for the lifting device a liquid or compressed air drive has been found.

Zur Sicherstellung der genauen Lage der Trommeln auf jedem der Laufschienenabschnitte werden letztere vorteilhaft mit kleinen Kerben versehen, in die die Laufrollen der Tragarme einlaufen. Die Hebevorrichtung kann mit jedem beliebigen Antrieb ausgerüstet werden, es ist jedoch vorteilhaft, hierfür Flüssigkeits- oder Druckluftantriebe zu verwenden. To ensure the exact position of the drums on each of the running rail sections the latter are advantageously provided with small notches in which the rollers of the Run in support arms. The lifting device can be equipped with any drive however, it is advantageous to use liquid or compressed air drives for this purpose to use.

An Hand der Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Fördervorrichtung nach der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise erläutert. With reference to the drawings is an embodiment of the conveyor device described according to the invention and explained the mode of operation.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung, stark vereinfacht die Frontansicht einer Galvanisierstraße, die nach der Erfindung aufgebaut ist; F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht dieser Galvanisierstraße längs des Schnittes A-A. Fig. 1 shows in a schematic representation, greatly simplified Front view of an electroplating line constructed in accordance with the invention; F i G. Figure 2 shows a side view of this electroplating line along section A-A.

Die Galvanisieranlage nach den F i g. 1 und 2 besteht aus einer Beschickungsstelle B und den verschiedenen Bearbeitungsstationen, die mit I bis VI bezeichnet sind. Die Beschickungsstelle B besteht aus einem Traggestell mit dem Tragpfostenl, an dem drehbar eine Welle 2 gelagert ist. An der Welle 2 ist über Arme 3 eine Laufschiene 4 starr befestigt, an der eine Trommel 5 mit ihren Tragarmen 6 eingehängt ist Über einen Antriebszylinder 7 und dessen Hebegestänge 8 kann die Laufschiene 4 samt der Trommel 5 aus einer Tieflage in die gezeichnete Hochlage gebracht werden. Hierdurch ist es möglich, die Trommeln in einfacher Weise zu beschicken. Aus dieser Hochlage kann die Trommeln über durchgehende Laufschienen, bestehend aus den Schienenabschnitten9 bzw. 10 der anschließenden Bearbeitungsstationen, bis zu einem freien Bearbeitungsbekken 11 bewegt und dann in dieses abgesenkt werden. The electroplating plant according to FIGS. 1 and 2 consists of a loading point B and the various processing stations, which are labeled I to VI. The loading point B consists of a support frame with the support post a shaft 2 is rotatably mounted. On the shaft 2 there is a running rail via arms 3 4 rigidly attached to which a drum 5 with its support arms 6 is suspended a drive cylinder 7 and its lifting linkage 8, the running rail 4 together with the Drum 5 can be brought from a lower position into the drawn upper position. Through this it is possible to load the drums in a simple way. From this high altitude the drums can be driven over continuous running rails, consisting of the rail sections9 or 10 of the subsequent processing stations, up to a free processing basin 11 moved and then lowered into this.

Zum Absenken der Trommel 5 in die Becken 11 sind auf den Tragpfosten 12 Wellen 13 drehbar gelagert.To lower the drum 5 into the basin 11 are on the support post 12 shafts 13 rotatably mounted.

An diesen Wellen 13 sind über nicht bezeichnete Arme die Laufschienen 9 bzw. 10 parallel zu den Wellen befestigt. Die Drehung der Wellen 13 und damit die Bewegung der Trommeln 5 erfolgt über Hebearme 14 und an diesen angelenkte Betätigungszylinder 15. Es ist ersichtlich, daß durch die Verwendung zweier Laufschienenabschnitte 9 und 10 für jede Bearbeitungsstation immer eine durchgehende Laufschiene sichergestellt ist, über die die Trommeln 5 in jede der Bearbeitungsstationen eingefahren werden können. Die Trommeln 5 sind mit Zahnkränzen 16 ausgestattet, die beim Absenken der Trommel 5 in Eingriff mit den Zahnrädern 17 der Antriebswelle 18 kommen. Diese über sämtliche Becken 11 reichende Antriebswelle 18 wird durch einen Motor 19 über ein Untersetzungsgetriebe angetrieben.The running rails are on these shafts 13 via arms that are not designated 9 or 10 attached parallel to the shafts. The rotation of the shafts 13 and thus the movement of the drums 5 takes place via lifting arms 14 and actuating cylinders articulated on them 15. It can be seen that the use of two running rail sections 9 and 10 a continuous running rail is always ensured for each processing station is, through which the drums 5 are moved into each of the processing stations can. The drums 5 are equipped with ring gears 16 that when lowering the Drum 5 come into engagement with the gears 17 of the drive shaft 18. This over all basins 11 reaching Drive shaft 18 is driven by a motor 19 via a Reduction gear driven.

Claims

Claims: 1. Conveyor device for an electroplating plant with a plurality of electroplating and rinsing basins in which are designed as immersion drums, Via a drive gear arranged approximately in the center of the drum in submerged State of rotating receptacles for the parts to be electroplated through lifting devices assigned to each basin are introduced, with the receptacles with rollers attached to support arms on the individual basins common running rails are mobile and the lifting devices with rails that can be raised and lowered sections are provided in such a way that they are both excavated with respect to the basin as well as immersed receptacles a continuous running rail for driving over submerged receptacle results, characterized in that the lifting devices each of two on a shaft (13) driven in a reciprocating rotation parallel to the Shaft and at the same distance from the shaft and rail sections arranged one below the other (9, 10) exist, the mutual vertical distances of the rail sections (9, 10) at least the passage of one on the upper rail section (9) in its Allow the drum hanging in the upper rest position and the distances between the rail sections from the shaft (13) with respect to the bearings of all pools in a known manner (11) common submersible drum rotary drive shaft (18) are selected so that the the immersion drum (5) arranged drive gear (16) on its upper half the drive pinion (17) arranged on the drive shaft (18) when immersed the drum (5) comes into engagement.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the rail sections (9, 10) have notches for defining the working position of the receptacles (5).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the Lifting device are assigned contact elements with which the running rail sections (9, 10) the receptacle (5) automatically engaged when it is lowered will.

4. Plant according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the lifting device is actuated by the pressure cylinder (15).

Considered publications: German Patent Specifications No. 1,024426, 1 102 042; British Patent No. 790,006; U.S. Patent No. 1,577,589, 1,841,640, 2,789,569; 2-854159.