[go: up one dir, main page]

DE1241243B - Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial - Google Patents

Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial

Info

Publication number
DE1241243B
DE1241243B DE1962L0043236 DEL0043236A DE1241243B DE 1241243 B DE1241243 B DE 1241243B DE 1962L0043236 DE1962L0043236 DE 1962L0043236 DE L0043236 A DEL0043236 A DE L0043236A DE 1241243 B DE1241243 B DE 1241243B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
gas
dust
boxes
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1962L0043236
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Luehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALICE LUEHR GEB GERKEN
Original Assignee
ALICE LUEHR GEB GERKEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE637480D priority Critical patent/BE637480A/xx
Priority to GB1051951D priority patent/GB1051951A/en
Priority to NL297698D priority patent/NL297698A/xx
Application filed by ALICE LUEHR GEB GERKEN filed Critical ALICE LUEHR GEB GERKEN
Priority to DE1962L0043236 priority patent/DE1241243B/de
Priority to AT603463A priority patent/AT251549B/de
Priority to CH948863A priority patent/CH419811A/de
Priority to BE651008D priority patent/BE651008A/fr
Publication of DE1241243B publication Critical patent/DE1241243B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/30Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
SUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
BOId
Deutsche Kl.: 5Oe-4/01
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1241243
L43236III/50e
18. Oktober 1962
24. Mai 1967
Die Erfindung bezieht sich auf ein Staubgasfilter mit einer oder mehreren Gehäusekammerri und darin nebeneinander angeordneten schmalen, hochkant gestellten Filterkästen mit gasdurchlässigen Böden und Füllungen aus körnigem Filtermaterial, die von obsn nach unten vom Staubgas und periodisch zum Abreinigen des Filtermaterials in umgekehrter Richtung von einem Spülstrom (Reingas oder Außenluft) durchströmt werden.
Um heiße Staubgase zu entstauben, ist man schon so vorgegangen, ein Filtergehäuse in Kammern zu unterteilen, in denen Filterkästen mit mehreren oberhalb gasdurchlässiger Böden eingefüllten körnigen Filtermaterialschichten in Abständen übereinander vorgesehen sind, die von unten nach oben vom Staubgas durchströmt werden, wobei die Abreinigung des körnigen Filtermaterials in jeweils einer Kammer nach Abschalten der Staubgasbeaufschlagung durch Rütteln der Filterkästen erfolgt. Dabei soll der Staub durch die übereinanderEegenden Filterschichten nach unten in einen Staubsammelraum absinken.! Diese Art der Abreinigung bereitet Schwierigkeiten und wird auch erhebliche Zeiten beanspruchen, da hierbei der Staub aus der obersten Filterschidht alle darunterliegenden Filterschichten passieren muß.
Es ist weiter bekannt, in zwei Filterkammern je eine körnige Filterschicht über einem gasdurchlässigen Boden anzuordnen, wobei diese Kammern durch eine Klappensteuerung abwechselnd von oben nach unten mit Staubgas beaufschlagt und nach Abschalten des Staubgasstromes zur Abreinigung von unten nach oben von Reinluft durchströmt werden, die den Staub aus dem körnigen Filtermaterial löst und mitreißt und die dann mit dem Staub durch eine gesonderte Leitung abgeführt werden muß.
Schließlich ist es auch bekannt, in einer; Filterkammer einen ringförmigen Filterkasten, der durch Radialwände in Sektoren unterteilt und mit körnigem Filtermaterial zwischen einem gasdurchlässigen Boden und Deckel gefüllt ist, in ständigem Umlauf um eine vertikale Achse zu versetzen, wobei die Sektofen von· oben nach unten mit Staubgas beaufschlagt werden und nacheinander innerhalb einer Kammerabteilung in umgekehrter Richtung von unten nach oben von Reinluft durchströmt werden, durch die das körnige Filtermaterial von anhaftendem Stäub befreit wird. Zur Erreichung größerer Filterleistungen sind dabei erhebliche Gewichte drehend zu bewegen, wobei komplizierte Abdichtungen des ringförmigen Filterkastens gegen das Gehäuse erforderlich sind, wenn größere Reingasverluste beim Abreinigen vermieden werden sollen.
Staubgasfilter mit Filtejkästen und Füllungen aus körnigem Filtermaterial
Anmelder:
to Alice Lühr, geb. Gerken,
Stadthagen, Pastor-Walzberg-Str. 10
Als Erfinder benannt:
Heinrich Lühr, Stadthagen
Durch die Erfindung sollen die Nachteile solcher bekannter Staubgasfilter vermieden werden, und es
_5 soll vor allem erreicht werden,,iJaß viele Filterkästen zur Erzielung eines beliebig größen Siaubgasdurchsatzes auf kleinstem Räum untergebracht werden können, wobei eine periodische Abreinigung mit verhältnismäßig kleinen Spülgasmengen möglich ist, ohne daß dabei die Entstaubungsleisjung des Staübgasfilters vermindert wird.
Zur Lösung dieser Aufgab», ist nach der Erfindung vorgesehen, daß bei dem eingangs erwähnten Staub-
;. gasfüter die gasdurchlässigen Böden aller Filterkästen -mittels je eines Gasleitungsschuhes an in der einen Kammerwand vorgesehene parallele, Schlitze angeschlossen und durch diese Schlitze mit einem außerhalb der Kammerwand horizontal angeordneten Reingassammelkanal verbunden sind, in dem in bekannter Weise eine hin- und zurücklaufende Spülgasdüse die Schlitze einzeln nacheinander überdeckt.
Durch diese Lösung wird erreicht, daß alle Filterkästen in paralleler Lage feststehend und daher einwandfrei abgedichtet in der Filterkammer angeordnet werden können, und daß infolge der getrennten Anschlüsse aller Filterkästen an einen gemeinsamen Reingaskanal die Abreinigung der Kastenfüllungen in der bei Taschenfiltern bekannten Weise nacheinander mittels der im Reingaskanal über die Kammerwandschlitze geführten Spülgasdüse erfolgen kann. Somit sind alle Teile innerhalb der Filterkammer feststehend angeordnet, und der bewegliche Teil besteht lediglich
709 587/128

Claims (2)

aus der hin- und zurücklaufenden Spülgasdüse, wobei es möglich ist, einen Einbau und Ausbau der einzelnen Filterkästen bei auftretenden Schaden auf einfache Weise durchzuführen. Weiter kann nunmehr das Abreinigen des Filtermaterials einfach durch Gegen-Stromspülung erfolgen, wobei der Abreinigungsstaub mit dem Spülgas oben aus den Filterkästen austritt und dann nach unten in den Staubsammelraum der Filterkammer absinkt. Es ist verständlich, daß durch die erfindungsgemäße Lösung die Höhe der Filtergehäuse wesentlich verringert und die Leistung des Staubgasfilters beliebig erhöht werden kann, indem die Zahl der parallel nebeneinander angeordneten Filterkästen entsprechend vermehrt wird. Weiter werden innerhalb der Filterkammern Umschalt- und Steuerorgane gegenüber bekannten Anlagen vermieden. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt , F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Filterkam- so mer mit Reingaskanal und einem Filterkasten nach der Erfindung, F i g. 2 einen gleichen Schnitt, jedoch mit der im Reingaskanal gerade vor einem Wandungsschlitz stehenden Spülgasdüse, F i g. 3 einen Querschnitt durch einen Filterkasten mit einer zusätzlichen oberen Haube bei Schaltung des Filterkastens auf Entstauben, F i g. 4 den gleichen Querschnitt durch einen Filterkasten, der auf Spülen geschaltet ist. Ein Staubgasfilter entsprechend der Erfindung hat ein Gehäuse mit einer oder mehreren, zweckmäßigerweise in einer Reihe angeordneten Filterkammern 1. Das Staubgas wird der Kammer 1 in üblicher Weise über einen Einlaßraum 2 mit Saugstutzen 3 von oben her zugeführt; jedoch ist auch eine seitliche Zufuhr möglich. Die eine vertikale Kammerwand la ist mit einer waagerechten Reihe von vertikalen Schlitzen 4 versehen, die mit einem außenliegenden Reingaskanal 5 in Verbindung stehen, an den ein Staubgas-Sauglüfter am Stutzen 6 angeschlossen wird. In dem Reingaskanal wandert eine Spülgasschlitzdüse 7 waagerecht hin und zurück und überdeckt dabei nacheinander die Schlitze 4. Diese Spülgasdüse 7 ist mit einem Spülgasgebläse 8 verbunden, durch den Spülgas bzw. Spülluft über die Düse 7 und die Schlitze 4 im Gegenstrom zur Staubgasströmung durch die Filterkästen 9 zum Abreinigen des in sie eingefüllten Filtermaterials 17 geblasen wird. Jeder starre Filterkasten 9 hat gasdichte Seitenwände 10 aus Blech oder einem anderen geeigneten Material; er ist oben offen und in seinem unteren Teil als Gasleitungsschuh 11 ausgebildet, dessen Sohle 12 in Richtung zur Unterkante der Schlitze 4 gerade oder gebogen geneigt verläuft. Die dem Reingaskanal 5 zugekehrte Stirnwand 13 der Filterkästen 9 ist im Bereich des Schuhes 11 mit einem Schlitz 14 versehen, der sich mit einem Schlitz 4 der Kammerwand la deckt. Oberhalb des Schlitzes 14 ist im Filterkasten 9 ein gasdurchlässiger Zwischenboden 16 aus Siebblechen, Maschengeweben od. dgl. angeordnet. Auf den Kastenrand kann ein siebartiger Deckel 15 aufgesetzt sein. In die Filterkästen 9 ist auf den Zwischenboden 16 eine Schicht 17 aus körnigem Material, z. B. Sand, Kieselgur od. dgl., aufgeschüttet, die den Kasten nicht ganz bis zum oberen Rand füllt. Im Betrieb durchströmt das Staubgas von oben nach unten die kömige Filterschicht 17 und wird als Reingas durch den Schuh 11, die Schütze 14 und 4 und den Reingaskanal 5 über das Sauggasgebläse abgeführt. Der sich mehr und mehr in der Filtermaterialfüllung 17 ansammelnde Staub wird periodisch durch Gegenstromspülung entfernt. Zu diesem Zweck wird von der wandernden Spülgasschlitzdüse 7 jeweils bei Überdeckung mit einem Schlitz 4 Spülgas von unten durch die Filtermaterialfüllung 17 des betreffenden Filterkastens 9 geblasen. Dabei erfolgt eine Aufwirbelung des körnigen Filtermaterials, so daß der Durchströmwiderstand herabgesetzt und die einzelnen Körner aneinandergerieben und vom anhaftenden Staub einwandfrei befreit werden. Damit das ausgeblasene Staubgut neben dem Filterkasten unbehindert in den Sammeltrichter 18 absinken kann, empfiehlt es sich, die Wandungsschlitze 4 für die beiden benachbarten Filterkästeh durch seitliche Lippen oder Flansche der Spülgasdüse 7 abzudecken. Vm dieses Abschalten der beiden benachbarten Fil· terkästen zu vermeiden und dadurch die Leistung der Filterkammer so groß wie möglich zu halten, kann man an Stelle der Schlitzabdeckung so vorgehen, daß man entsprechend F i g. 3 und 4 über jedem Filterkasten 9 eine dachförmige Haube 19 anordnet, die mit seitlichen Abständen über die oberen Längskanten des Kastens greifen. Diese Haube 19 ist an den Innenseiten ihrer Dachflächen je mit einer oben angelenkten Pendelklappe 20 zum Abdecken von Durchbrechungen 21 versehen. Beim Entstauben schwingen die Klappen 20 nach innen und geben die Durchbrechungen für den Zustrom der Staubluft zum Filterkasten frei. Um dabei das Zuströmen von Staubluft von unten in die Haube 19 zu unterbinden, sind an den beidseitigen Unterkanten der Haube Schürzen 22 aus flexiblem Werkstoff oder dünnem nachgiebigem Blech befestigt, die sich t>eim Entstauben durch den Unterdruck des Sauggebläses dichtend gegen die Seitenflächen 10 des Kastens 9 legen. Beim Spülen tritt entsprechend Fig. 4 die Spülluft in Pfeilrichtung von unten nach oben durch die Filterschicht 17 in die Haube 19, so daß sich durch den Spülluftdruck die Pendelklappen 20 von innen gegen die Dachflächen der Haube legen und die Durchbrechungen 21 verschließen, während sich die Schürzen 22 von den Seitenflächen 10 abspreizen. Dadurch wird der Spülgasstrom nach unten abgelenkt, so daß der anfallende Staub frei nach unten sinken kann. Patentansprüche:
1. Staubgasfilter mit einer oder mehreren Gehäusekammern und darin nebeneinander angeordneten schmalen, hochkant gestellten Filterkästen mit gasdurchlässigen Böden und Füllungen aus körnigem Filtermaterial, die von oben nach unten vom Staubgas und periodisch zum Abreinigen des Filtermaterials in umgekehrter Richtung von einem Spüistrom (Reingas oder Außenluft) durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet , daß die gasdurchlässigen Böden (16) aller Filterkästen (9) mittels je eines Gasleitungsschuhes (11) an in der einen Kammerwand (la) vorgesehene parallele Schlitze (4) angeschlossen und durch diese Schlitze mit einem außerhalb der Kammerwand horizontal angeordneten Reingaskanal (5) verbunden sind, in dem in bekannter Weise eine hin- und zurücklaufende Spülgasdüse
1
(T) die Schlitze einzeln nacheinander über deck
2. Staubgasfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Niveauflächen der Filtermaterialfüllungen (17) in einem Abstand unterhalb der oberen Ränder der Filterkästen (9) liegen.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 579024; französische Patentschrift Nr. 1140 347; britische Patentschriften Nr. 308 790, 838 225.
In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1146 339.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 587/128 5.67 © Bundesdruckerei Berlin
DE1962L0043236 1962-10-18 1962-10-18 Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial Pending DE1241243B (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE637480D BE637480A (de) 1962-10-18
GB1051951D GB1051951A (de) 1962-10-18
NL297698D NL297698A (de) 1962-10-18
DE1962L0043236 DE1241243B (de) 1962-10-18 1962-10-18 Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial
AT603463A AT251549B (de) 1962-10-18 1963-07-29 Staubgasfilter mit mit körnigem Filtermaterial gefüllten Filterkästen
CH948863A CH419811A (de) 1962-10-18 1963-07-30 Filteranlage mit durch Spülgas abzureinigenden Filtertaschen
BE651008D BE651008A (de) 1962-10-18 1964-07-27

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1962L0043236 DE1241243B (de) 1962-10-18 1962-10-18 Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial
DEL0043794 1962-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1241243B true DE1241243B (de) 1967-05-24

Family

ID=25985596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1962L0043236 Pending DE1241243B (de) 1962-10-18 1962-10-18 Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT251549B (de)
BE (1) BE637480A (de)
CH (1) CH419811A (de)
DE (1) DE1241243B (de)
GB (1) GB1051951A (de)
NL (1) NL297698A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106225118A (zh) * 2015-06-02 2016-12-14 沃维克股份有限公司 用于净化室内空气和新鲜空气的空气净化器

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2418003C3 (de) * 1974-04-11 1982-04-01 Viktor Dipl.-Ing. Graz Weiss Verfahren zum Austausch eines kornförmigen, die Füllung eines Filters bildenden Filtermaterials einer Gasreinigungsanlage
RU2218978C1 (ru) * 2002-11-10 2003-12-20 Иркутский государственный технический университет Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB308790A (de) * 1928-03-31 1930-05-29 Deutsche Gasgluehlicht-Auer-Gesellschaft M.B.H.
DE579024C (de) * 1930-02-27 1933-06-20 Fr Des Const Babcock & Wilcox Einrichtung zum Reinigen stroemender Gase in Rohrleitungen
FR1140347A (fr) * 1955-01-26 1957-07-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Filtre pour le dépoussiérage des gaz, et notamment des gaz chauds
GB838225A (en) * 1955-10-25 1960-06-22 Max Berz A method of and a device for purifying dust carrying gas
DE1146339B (de) 1958-09-06 1963-03-28 Heinrich Luehr Spuelvorrichtung zum Abreinigen der Filterflaechen eines Staubabscheiders in Taschenfilterbauweise

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB308790A (de) * 1928-03-31 1930-05-29 Deutsche Gasgluehlicht-Auer-Gesellschaft M.B.H.
DE579024C (de) * 1930-02-27 1933-06-20 Fr Des Const Babcock & Wilcox Einrichtung zum Reinigen stroemender Gase in Rohrleitungen
FR1140347A (fr) * 1955-01-26 1957-07-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Filtre pour le dépoussiérage des gaz, et notamment des gaz chauds
GB838225A (en) * 1955-10-25 1960-06-22 Max Berz A method of and a device for purifying dust carrying gas
DE1146339B (de) 1958-09-06 1963-03-28 Heinrich Luehr Spuelvorrichtung zum Abreinigen der Filterflaechen eines Staubabscheiders in Taschenfilterbauweise

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106225118A (zh) * 2015-06-02 2016-12-14 沃维克股份有限公司 用于净化室内空气和新鲜空气的空气净化器
CN106225118B (zh) * 2015-06-02 2019-06-04 沃维克股份有限公司 用于净化室内空气和新鲜空气的空气净化器

Also Published As

Publication number Publication date
GB1051951A (de)
NL297698A (de)
CH419811A (de) 1966-08-31
BE637480A (de)
AT251549B (de) 1967-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402687C3 (de) Staubfilter
DE2338262A1 (de) Filtervorrichtung fuer stroemungsmittel in modulbauweise
EP0168590A1 (de) Entstaubungseinrichtung
DE3613176A1 (de) Vorrichtung zur wiedergewinnung von wasser in einem filterbett aus granularem material
DE1807327C3 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Schwebestoffteilchen aus einem Gas
DE1241243B (de) Staubgasfilter mit Filterkaesten und Fuellungen aus koernigem Filtermaterial
DE3830618A1 (de) Reaktor zum reinigen von industrieabgasen
EP0093833A2 (de) Vorrichtung zum Absaugen von Staub der beim Einschütten eines Schüttguts in eine Gosse entsteht
DE3309497C2 (de)
DE358014C (de) Vorrichtung zum Entstauben von Gasen
DE1075095B (de) Vorrichtung zum Naßreinigen und Waschen von Luft und Gasen
EP0264669B1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme von rieselfähigem Schüttgut
DE2510576A1 (de) Verfahren zur reinigung von schmutzgas und reinigungsvorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
AT397908B (de) Staubsauger
EP0174037A1 (de) Granulatfilter
DE1952892C3 (de) Reihenfilter zur Staubabscheidung
AT222629B (de) Filteranlage mit in ihren Kammern in Reihe angeordneten, parallelen Filtertaschen
DE1254441B (de) Staubgasfilter mit in Reihen angeordneten, mit koernigem Filtermaterial gefuellten Filterkaesten
EP0346649A1 (de) Sorptionseinrichtung zum Reinigen von Abgasen
DE2307394A1 (de) Taschenfilter mit abreinigung der taschen durch gegenstromspuelung
EP3711840B1 (de) Entstaubungsanlage
DE3426958C1 (de) Schüttgutschichtfilter und Montage der Schüttgutschicht-Begrenzungen
DE9290106U1 (de) Schüttgutreaktor
DE1507825A1 (de) Schlauchfilter
CH424442A (de) Staubgasfilter mit parallelen Batterien aus je mehreren übereinanderliegenden Filterkästen