DE1240264B - Verfahren zum Herstellen einer Blase fuer Druckspeicher - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B 29 h

Deutsche KL: 39 a6-3/04

Nummer: 1240264

Aktenzeichen: B 81057 X/39 a6

Anmeldetag: 19. März 1965

Auslegetag: 11. Mai 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Blase für Druckspeicher, zur Aufnahme eines, insbesondere kompressiblen Druckmittels, aus einem durch eine Haut aus elastomerem Werkstoff umhüllten Füllkörper aus porösem, elastomerem Werkstoff, der an einem Ende einen Ventilkörper aufweist, insbesondere für Druckmittelbehälter oder Stoßdämpfer.

Eine bekannte Gattung dieser Geräte besteht aus einem starren Behälter, einer den Behälterraum in einen Flüssigkeitsraum und einen Gasraum unterteilenden Blase — wobei der Gasraum von der Blase selbst gebildet wird — und je einem dem Flüssigkeitsraum und dem Gasraum zugeordneten Ventil. Nach dem Zusammenbau des Behälters wird die Blase über das ihr zugeordnete Ventil mit Gas häufig sehr hohen Druckes aufgeblasen; sie legt sich dann allseitig an die Behälterwand an und preßt das Schließglied des dem Flüssigkeitsraum zugeordnten Ventils auf seinen Sitz. Im Betrieb wird ein Druckmittel, sei es zum Speichern von Druckflüssigkeit, sei es zum Auffangen von Druckstößen, über dieses Ventil in den Behälter gepreßt, wobei die Blase zunehmend zusammengedrückt wird. Dabei kann die Haut der sich zusammenziehenden, labilen Blase Falten bilden und knikken, was nach häufigem Wiederholen — wie es im Betrieb der Fall ist — zu Rissen und damit zur Zerstörung der Blase führen kann.

Es ist bekannt, einen Teil des Blasenvolumens mit einem schwammartigen Füllkörper, ζ. B. aus Schaumgummi oder Schaumstoff, zu füllen. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, daß die Blase beim Zusammenziehen und bis zu dem Zeitpunkt, an dem sie am Füllkörper anliegt, ebenfalls noch gefährliche Falten und Knicke bilden kann. Außerdem ist es sehr umständlich, einen Füllkörper durch die enge Blasenöffnung einzuführen, der dann eine — was ebenfalls notwendig ist — bestimmte Form und Steifigkeit aufweisen soll.

Es ist auch bekannt, das Volumen einer Blase vollständig mit einem schaumstoffartigen Füllkörper auszufüllen, wodurch Falten- und Knickbildung weitgehend vermieden werden. Im einen Fall wird der Füllkörper vorgeformt und in die Blase eingeführt. Bei Blasen mit enger Einführöffnung ist dies, wie bereits genannt, sehr schwierig. In einem anderen Fall wird der Schaumstoff direkt in die Blase eingespritzt, insbesondere gleichzeitig mit einem Druckgas, um eine gewisse Vorspannung der Blase zu erlangen. Dazu ist es allerdings nötig, die Blase vor dem Einspritzen des Füllkörpers in den Behälter einzusetzen und diesen dicht abzuschließen. Dies ist ziem-Verfahren zum Herstellen einer Blase für
Druckspeicher

Anmelder:

Robert Bosch G. m. b. H.,
Stuttgart W, Breitscheidstr. 4;
Fa. Carl Freudenberg,
Weinheim (a. d. Bergstraße)

Als Erfinder benannt:

Klaus Rose, Mundeisheim;

Georg Heuß, Weinheim (a. d. Bergstraße)

lieh umständlich, und es ist dann auch nicht mehr möglich, die Blase auf eventuell beim Einspritzen des Schaumstoffs entstandene Beschädigungen hin zu untersuchen. Auch sind diese Blasen kaum für Höchstdruck-Energiespeicher geeignet, da keine eigentlichen Gaszuführungen zum Blaseninneren (wichtig für das Nachfüllen der Blase) vorhanden sind, außerdem keine Vorkehrungen getroffen sind, damit eingepreßtes Gas das Blasenvolumen gleichmäßig ausfüllt. Weiter ist es nicht möglich, dem Füllkörper eine besondere, vom Blaseninnenraum abweichende Form zu geben oder mit ihm besondere Teile zu verbinden.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Blase, insbesondere auch für Hochdruck-Energiebehälter, zu schaffen, die betriebssicher und einfach herzustellen ist.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Füllkörper zum Erzeugen der umhüllenden Haut in eine Lösung aus dem elastomeren Werkstoff getaucht wird.

Die Herstellung ist somit denkbar einfach. Über den vorgeformten Füllkörper wird durch Tauchen in den flüssigen Werkstoff eine Haut erzeugt, die die Blasenhaut bildet. Der Füllkörper braucht nicht mehr umständlich in die Blase eingebracht zu werden; er ist außerdem fest mit deren Haut verbunden.

Vorteilhafterweise wird vor dem Tauchen der Fuß des Ventilkörpers in den Füllkörper eingebettet.

An einem Ausführungsbeispiel wird das Verfahren erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch einen Druckspeicher mit der Blase.

703 579/187

Claims (2)

Der Druckspeicher besteht aus einem starren, zylindrischen, in gewölbten Böden endenden Behälter 1. Am unteren Behälterboden liegt eine verhältnismäßig weite öffnung 2, die einen Ventilkörper 3 aufnimmt. An diesen ist eine nicht dargestellte Leitung für Drucköl angeschlossen. Am gegenüberliegenden Behälterboden befindet sich eine verhältnismäßig enge Bohrung 4, die einen Ventilkörper 5 aufnimmt, das an seinem in den Behälter ragenden Teil einen Halter 6 hat. ίο Im Inneren des Behälters 1 hängt, in einer Einschnürung am Ventilkörper 5 gehalten, eine Blase mit einer Haut 7, die gänzlich — mit Ausnahme einer in Achsrichtung der Blase verlaufenden Höhlung 8 — von einem Füllkörper 9 ausgefüllt ist. Dieser besteht aus einem porösen elastomeren Werkstoff mit offenen Poren, z. B. aus Schaumgummi. Die Haut 7 ist aus elastomerem Werkstoff, z. B. einem öl- und benzinbeständigen synthetischen Gummi. Die Blase wird folgendermaßen hergestellt: In einen Füllkörper aus dem genannten Werkstoff, mit der gewünschten Form und Größe — wie sie die fertige Blase haben soll — wird am Ausgang der Höhlung 8 der Halter 6 des Ventilkörpers 5 derart eingeknöpft, daß der Halter ringsum vom Füllkörperwerkstoff umgeben ist. Anschließend wird der Füllkörper einmal oder mehrmals in ein Bad aus dem flüssigen Blasenwerkstoff getaucht. Je nach Art des Werkstoffs und der Häufigkeit des Eintauchens bildet sich dann auf der Oberfläche des Füllkörpers eine mehr oder weniger dicke, elastische Haut, die sich fest mit diesem verbindet. Die zeitliche Folge der verschiedenen Eintauchvorgänge richtet sich nach dem zu verwendenden Werkstoff. Dem Tauchen können sich auch Nachbehandlungen der Blasenhaut nach bekannten Verfahren anschließen. Die fertige Blase kanu ohne Schwierigkeiten durch die verhältnismäßig weite Öffnung 2 eingeführt werden, da sie sich leicht zusammendrücken läßt. Nach dem Zusammenbau des Druckspeichers wird die Blase über den Ventilkörper 5 mit Gas bis zum gewünschten Druck gefüllt. Es gelangt dank der Höhlung 8 auch in die dem Einlaß entfernter liegenden Partien des Füllkörpers. Gegebenenfalls können von der Höhlung auch seitliche Verzweigungen ausgehen. Da der Füllkörper porös ist, entspricht die eingepreßte Gasmenge praktisch derjenigen, die eine Blase ohne Füllkörper aufnehmen würde. Nachdem die Blase mit Druckgas gefüllt ist, legt sie sich allseitig an die Behälterinnenwand und schließt das Ventil im Ventilkörper 3. Beim Laden des Speichers wird die Blase durch über dieses Ventil einströmendes Drucköl so lange zusammengepreßt, bis ein Gleichgewichtszustand zwischen Gas- und Flüssigkeitsdruck eintritt. Der Füllkörper verleiht der Blase eine bestimmte Steifigkeit, so daß sich beim Schrumpfen auf der Blasenhaut keine scharfen Falten oder Knicke bilden können. Die Blase bietet somit ein Optimum an Lebensdauer und Speicherkraft bei tragbarem Kostenaufwand. Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen einer Blase für Druckspeicher, zur Aufnahme eines, insbesondere kompressiblen Druckmittels, aus einem durch eine Haut aus elastomerem Werkstoff umhüllten Füllkörper aus porösem, elastomerem Werkstoff, der an einem Ende einen Ventilkörper aufweist, insbesondere für Druckmittelbehälter oder Stoßdämpfer, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkörper zum Erzeugen der umhüllenden Haut in eine Lösung aus dem elastomeren Werkstoff getaucht wird.

2. Verfahren nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Tauchen der Fuß des Ventilkörpers in den Füllkörper eingebettet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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