DE1138681B

DE1138681B - Machine for the automatic division and packing of a group of objects, especially tin cans

Info

Publication number: DE1138681B
Application number: DEC17326A
Authority: DE
Inventors: Henry Ganz
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1957-08-09
Filing date: 1958-08-08
Publication date: 1962-10-25

Description

Maschine zum selbsttätigen Abteilen und Verpacken einer Gruppe von Gegenständen, insbesondere Blechdosen Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum selbsttätigen Abteilen und Verpacken einer Gruppe von Gegenständen, insbesondere von in geschlossener Doppelreihe angeordneten und zugeführten Blechdosen in eine aus von oben auf die Gruppe aufgelegten Pappbögen durch Falten zu erstellende und zu verschließende, an beiden Stirnseiten offene Umhüllung, bei der ortsfeste Führungen und Kettenförderer mit an den Gegenständen angreifenden und sie zu Gruppen abteilenden Mitnehmern sowie vorzugsweise als Faltschienen und/oder Faltscheiben ausgebildete ortsfeste Faltmittel während der kontinuierlichen Bewegung der Gegenstände durch die Maschine zusammenwirken. Machine for automatically dividing and packing a group of Objects, in particular tin cans The invention relates to a machine for automatically dividing and packing a group of objects, in particular from tin cans arranged and fed in in a closed double row into one to be created from cardboard sheets placed on top of the group by folding and Enclosure to be closed, open at both ends, with fixed guides and chain conveyors with the objects attacking and dividing them into groups Drivers and preferably designed as folding rails and / or folding disks stationary folding means during the continuous movement of the objects by the machine work together.

Es sind Maschinen zum selbsttätigen Abteilen und Verpacken von einer Gruppe von Gegenständen, wie Konservendosen oder anderer gefüllter Behälter, in eine an den Stirnseiten offene Umhüllung in verschiedenen Bauformen bekannt. They are machines for the automatic division and packaging of one Group of objects, such as tin cans or other filled containers, in a casing open at the end faces known in various designs.

Die bekannten Maschinen der eingangs genannten Bauart sind entweder mit Abteilvorrichtungen ausgerüstet, die die einzelnen Gegenstände am Umfang erfassen, um nach jeder abgeteilten Gruppe die folgenden Gegenstände auf ihrer bewegten Förderbahn bis zum Erreichen eines vorbestimmten Abstandes anzuhalten, oder aber es schieben sich von der Seite eingreifende Mitnehmerstangen zwischen die Gegenstände, wobei die Stangen in unmittelbar neben den Aufl ageb ändern oder -platten umlaufenden Förderketten längsverschieblich geführt sind. Bei den erstgenannten Abteilvorrichtungen entstehen verhältnismäßig große Abstände zwischen den aufeinanderfolgenden Gruppen der Gegenstände, wodurch der Ausnutzungsgrad der Maschine nachteilig beeinflußt wird. The known machines of the type mentioned are either Equipped with compartment devices that capture the individual objects around the circumference, in order to place the following objects on their moving conveyor track after each divided group stop until a predetermined distance is reached, or push it drive rods engaging from the side between the objects, wherein Change the rods in immediately next to the support or revolving plates Conveyor chains are guided longitudinally. In the case of the former compartment devices there are relatively large gaps between the successive groups of the objects, thereby adversely affecting the degree of utilization of the machine will.

Außerdem können durch das Erfassen der Gegenstände Beschädigungen an den Umfangsflächen, insbesondere der Etikette oder Aufdrucke, auftreten.In addition, the objects can be damaged if they are caught occur on the circumferential surfaces, in particular the labels or imprints.

Weiterhin sind bei den bekannten Abteilvorrichtungen zusätzliche Führungen in Form feststehender Wandungen oder Platten notwendig, welche wiederum durch ihre Anlage an den Außenflächen der Gegenstände die bereits genannten Beschädigungen verursachen können, oder aber es finden seitlich gegen die Gegenstände bewegte Bänder Anwendung, die zu einem erheblichen baulichen Aufwand führen. Schließlich sind bei den bekannten Maschinen mehrere hintereinander angeordnete Fördereinrichtungen vorgesehen, oder es ist eine derartige Unterteilung der Fördereinrichtung erforderlich, da die im Bereich der Bogenauflagestation wirksamen Förderer im Faltweg der Seitenteile liegen. Durch die Unterteilung der Fördermittel bzw. durch den Wechsel der Förderer während des Einwickelvorganges wird die Gefahr des Auftretens von Störungen erheblich vergrößert, da sich an den Ubergabestellen bereits geringfügige Abweichungen im Gleichlauf der Fördermittel nachteilig bemerkbar machen. Bei den bekannten Maschinen gelangen die Gegenstände nach ihrer Abteilung somit erst nach wenigstens einem weiteren Wechsel der Fördermittel in die Faltstation oder Faltstationen, in denen seitlich auf die abgefalteten Bögen einwirkende Führungsmittel sowie die oberen Teile faltende Schienen oder andere Faltelemente zur Einwirkung kommen.Furthermore, there are additional guides in the known dividing devices in the form of fixed walls or panels necessary, which in turn by their The aforementioned damage can cause, or there are belts moving sideways against the objects Application that lead to a considerable structural effort. Finally are at the known machines provided several conveyor devices arranged one behind the other, or such a subdivision of the conveyor is necessary because the in the area of the sheet support station effective conveyor in the folding path of the side parts lie. By subdividing the funds or by changing the funders during the wrapping process, the risk of malfunctions is considerable enlarged, as there are already slight deviations in the Make synchronism of the funds disadvantageously noticeable. With the known machines the objects thus arrive at their division only after at least one further Change of the conveyor in the folding station or folding stations in which the side Guide means acting on the folded sheets and folding the upper parts Rails or other folding elements come into play.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Maschine zu schaffen, bei der die Abteilvorrichtung zugleich zum Fördern und Führen der zu verpackenden Gegenstände dient, so daß Beschädigungen der Etiketts oder Aufdrucke vermieden werden, und bei der die abgeteilten Gegenstände von einer weiteren Fördervorrichtung übernommen werden, die sie bis zur Fertigstellung der Umhüllung durch die Verpackungsmaschine hindurchbewegen. Es soll hierbei ein Arbeitsfluß mit einer möglichst engen Folge der Gegenstände bei kontinuierlicher Bewegung erfolgen und während des Abteilens eine gleichförmige Aufreihung der Gefäße gewährleistet sein. The object of the present invention is to create a machine in which the dividing device is used to convey and guide the items to be packaged at the same time Objects so that damage to the labels or imprints is avoided, and in which the divided objects are taken over by a further conveyor device that they are up to the completion of the wrapping by the packaging machine move through. The aim here is a workflow with as close a sequence as possible of the objects take place with continuous movement and during division a uniform line-up of the vessels must be guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich die eingangs genannte Maschine erfindungsgemäß dadurch, daß die Abteil- und Zuführungsvorrichtung für die zu verpackenden Gegenstände aus einem oder mehreren Paaren endloser, beidseitig der Doppelreihe angeordneten Förderketten besteht, welche wenigstens teilweise mit Mitnehmern und Abstandshaltern ausgerüstet sind, deren Entfernung voneinander der Länge der abzuteilenden Gruppen der zu verpackenden Gegenstände entspricht, denen Kettenförderer nachgeschaltet sind, die zur kontinuierlichen Weiterbewegung der abgeteilten Gruppen von Gegenständen von der Bogenauflage bis zur letzten Faltstation parallel zueinander und übereinander angeordnet und gegenläufig sowie gleich schnell angetrieben sind, wobei das untere Trum des oberen Förderers auf den Gegenständen bzw. den Bögen aufliegt und mit seinen Mitnehmern an den Bögen und dem oberen Teil der in Bewegungsrichtung letzten Gegenstände einer jeden Gruppe angreift, während der oder die unteren Mitnehmerförderer außerhalb des Weges der abzufaltenden Seitenteile und Bodenklappen der Bögen und der Förderbahn, auf der die Dosen gleiten, liegen und mit oberhalb der Böden der Gegenstände zwischen jeweils benachbarte Gruppen eingreifenden Mitnehmerstangen ausgerüstet sind. To solve this problem, the one mentioned at the beginning is characterized Machine according to the invention in that the dividing and feeding device for the objects to be packaged from one or more pairs of endless, double-sided the double row arranged conveyor chains, which at least are partially equipped with drivers and spacers, their removal from each other the length of the groups of the objects to be packaged to be separated corresponds to which chain conveyors are connected downstream, which are used for continuous further movement the divided groups of objects from the sheet support to the last folding station arranged parallel to each other and on top of each other and rotating in opposite directions and at the same speed are driven, with the lower run of the upper conveyor on the objects or rests on the arches and with its drivers on the arches and the upper part who attacks the last objects of each group in the direction of movement, while the lower driver conveyor or conveyors outside the path of the side parts to be folded away and bottom flaps of the sheets and the conveyor track on which the cans slide and with above the bottoms of the objects between respectively adjacent groups engaging drive rods are equipped.

Durch die neuartige Gestaltung der Maschine erfolgt nur eine einzige Übergabe der Behälter während der Förderbewegung, und zwar vor Beginn des Einwickelvorgangs, wobei die Abteileinrichtung zugleich als Fördereinrichtung ausgebildet ist, wodurch der Aufbau der Maschine und der Antriebseinrichtungen gegenüber dem Bekannten wesentlich vereinfacht und die Störanfälligkeit sowie Fehlverpackung infolge Unregelmäßigkeiten an den Übergabestellen der Gegenstände von einem Förderer zum anderen vermieden werden. Due to the new design of the machine, only one takes place Handover of the containers during the conveying movement, namely before the start of the wrapping process, wherein the dividing device is also designed as a conveyor device, whereby the structure of the machine and the drive devices are essential compared to the familiar simplified and the susceptibility to failure as well as incorrect packaging due to irregularities Avoided at the transfer points of the objects from one conveyor to another will.

Um eine Förderung der Gegenstände durch die Faltstationen ohne Beschädigung der Ummantelungen oder des Aufdrucks sicherzustellen, empfiehlt es sich, daß die Mitnehmer der oberen Mitnehmerförderer aus Blöcken bestehen, deren Vorderteile zur Anlage an die zu fördernden Gegenstände ausgespart sind und an den Ecken leistenförmige Vorsprünge aufweisen, an denen die Bögen anliegen. In order to convey the objects through the folding stations without damage To ensure the jackets or the printing, it is recommended that the Driver of the upper driver conveyor consist of blocks, the front parts for Plant on the objects to be conveyed are recessed and strip-shaped at the corners Have projections against which the arches rest.

Zur Durchführung der Faltbewegung ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß im Zusammen wirken mit den Kettenförderern unterhalb des oberen Trums der unteren Förderkette, wie an sich bekannt Einrichtungen zum Falten der Bodenklappen, bestehend aus feststehenden Faltschienen, sowie Schließvorrichtungen für die Bodenklappen vorgesehen sind. To carry out the folding movement is a development of the invention provided that work together with the chain conveyors below the upper Trums of the lower conveyor chain, as known devices for folding the Bottom flaps, consisting of fixed folding rails, as well as locking devices are provided for the bottom flaps.

Die neuartige Maschine wird weiterhin zweckmäßig so ausgebildet, daß seitliche Führungen für die zu verpackenden Gegenstände ortsfest angeordnet sind und sich über die gesamten Faltstationen erstrecken. The new machine will continue to be designed in such a way that it that lateral guides for the items to be packaged are arranged in a stationary manner and extend over the entire folding stations.

Hierzu dienen vorzugsweise seitliche Führungen wenigstens teilweise zum Aneinanderdrücken der Gegenstände, welche mit Einrichtungen zusammenwirken, die beim Verpacken von Blechdosen diese mit ihren beiden Bodenfalzen aufeinandersetzen. Dieses Aufeinandersetzen ist bereits Gegenstand eines älteren Vorschlags.Lateral guides are preferably used at least partially for this purpose for pressing the objects together, which interact with devices, which when packing tin cans place them on top of each other with their two bottom folds. This confrontation is already the subject of an older proposal.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht, aus der das Prinzip der Maschine ersichtlich ist, Fig. 2 und 3 eine Seitenansicht der Maschine, wobei sich die dargestellten Maschinenabschnitte an den Trennlinien aneinander anschließen, Fig. 4 und 5 eine Draufsicht auf die Maschine, wobei sich die dargestellten Maschinenabschnitte an den Trennlinien aneinander anschließen, Fig. 6 einen fertig vorbereiteten, zur Umhüllung der Gegenstände vorgesehenen Bogen, Fig. 7 die fertige Verpackung, Fig. 8 im Schaubild einen der Mitnehmer, die an der oberen Förderkette befestigt sind, Fig. 9 einen Schnitt gemäß der LinieIX-IX der Fig. 2, Fig. 10 einen Schnitt gemäß der Linie X-X der Fig. 2, Fig. 11 einen Schnitt gemäß der Linie XI-XI der Fig. 2. In the drawing is an embodiment of the invention. shown. It shows Fig. 1 a schematic side view, from which the principle of the machine It can be seen, Figs. 2 and 3 are a side view of the machine, the illustrated Connect machine sections to one another at the dividing lines, FIGS. 4 and 5 one Top view of the machine, with the machine sections shown connect the dividing lines to each other, 6 shows a completely prepared one for wrapping The sheet provided for the objects, FIG. 7 the finished packaging, FIG. 8 in the diagram one of the drivers which are attached to the upper conveyor chain, FIG. 9 a Section along the line IX-IX of FIG. 2, FIG. 10 a section along the line X-X FIGS. 2, 11 show a section along the line XI-XI in FIG. 2.

Aus Fig. 1 sind in schematischer Darstellung die einzelnen Stationen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine ersichtlich. From Fig. 1, the individual stations are in a schematic representation a machine designed according to the invention can be seen.

Aus einem in der Figur nicht dargestellten Magazin werden einzelne Bögen B, wie sie in Fig. 6 wiedergegeben sind, aus beliebigem Werkstoff in der Station 1 (Fig. 1 und 4) Mitnehmerrollen 28, 28 a zugeführt und gelangen in der mit 2 bezeichneten Station auf ein Paar parallel nebeneinander angeordneter Förderketten 12. Die Förderketten sind um Kettenräder 32 gelegt und bewegen sich in Richtung des in der Fig. 1 mit a bezeichneten Pfeiles, wobei Mitnehmer 13, die in Fig. 8 schaubildlich dargestellt sind, dafür sorgen, daß die Bögen B zu der Station 3, der Auflagestation der Bögen auf die Behälter, gebracht werden. Die Mitnehmer 13 bestehen aus Blöcken, deren Vorderteile 122 zur Anlage an die Dosen 9 und deren kistenförmige Vorsprünge 122 a zur Anlage an die Bögen B dienen. Sie sind auf den Förderketten 12 derart angeordnet, daß jeder mitgeführte Bogen zwischen vier der Mitnehmer zu liegen kommt. Von den Kettenrädern 32 werden die Bögen in der Station 3 durch Kurvenführungen so auf die Behälter 9 aufgelegt, daß ihre beim Zubringen obenliegende Seite nunmehr nach unten zeigt. From a magazine not shown in the figure are individual Arches B, as shown in Fig. 6, made of any material in the station 1 (Fig. 1 and 4) driver rollers 28, 28 a supplied and arrive in the designated 2 Station on a pair of conveyor chains arranged in parallel next to each other 12. The conveyor chains are placed around chain wheels 32 and move in the direction of FIG a designated arrow, with driver 13, shown in Fig. 8 diagrammatically ensure that the sheets B to the station 3, the support station of the sheets on the container. The drivers 13 consist of blocks whose Front parts 122 for contact with the cans 9 and their box-shaped projections 122 a to rest on arches B. They are arranged on the conveyor chains 12 in such a way that that every sheet carried comes to lie between four of the drivers. Of the Sprockets 32 are the arches in the station 3 by curved guides so on the Container 9 is placed so that its side lying overhead when it is brought down is now down shows.

Im unteren Teil der Maschine sind endlose Förderketten 11 unterhalb der oberen Förderketten 12 angeordnet. Hierbei werden die Förderketten 11 und 12 gemeinsam von einem Motor angetrieben, so daß sie synchron miteinander laufen. Die Mitnehmerl3 an den oberen Förderketten nehmen bei ihrer Vorwärtsbewegung, also wenn sie sich am unteren Trum der Kette 12 befinden, auch die von den Bögen bedeckten Dosen mit, während Mitnehmerstangen 14 der unteren Förderkette 11 an den letzten Gegenständen einer jeden Gruppe im unteren Bereich der Gegenstände angreifen, so daß die Vorwärtsbewegung der Gegenstände, d. h. der in den Figuren wiedergegebenen Dosen 9, durch beide Mitnehmer gleichmäßig erfolgt. In the lower part of the machine, endless conveyor chains 11 are below the upper conveyor chains 12 arranged. Here, the conveyor chains 11 and 12 driven together by a motor so that they run synchronously with each other. the Mitnehmerl3 on the upper conveyor chains take their forward movement, so when they are located on the lower run of the chain 12, including those covered by the arches Can with, while driving rods 14 of the lower conveyor chain 11 to the last Attack objects of each group in the lower area of the objects, like this that the forward movement of the objects, d. H. that shown in the figures Doses 9, done evenly by both drivers.

Gleichzeitig mit der Zuführung und Auflage der Bögen B erfolgt die Aufteilung und Zuführung der Dosen 9 mittels einer Einrichtung, die insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich ist. Diese Abteil- und Zuführvorrichtung für die Dosen 9 weist endlose Förderketten 61, 62, 63 auf, die in waagerechter Richtung fördern und auf jeder Seite der beiden Dosenreihen angeordnet sind. Die Förderketten bewegen sich in senkrecht zu den Förderketten 11, 12 liegenden Ebenen. Hierbei sind die Förderketten 61 mit Abstandshaltern 61 a versehen, deren Entfernung voneinander der Länge dreier hintereinander gestellter Dosen entspricht. Diese Abstandshalter trennen jede Dosenreihe in Dreiergruppen. Sie wandern in Richtung des Pfeiles und die Dosen in Richtung des Pfeiles h. Simultaneously with the feeding and placing of the sheets B takes place Division and supply of the cans 9 by means of a device, which in particular from FIG. 5 can be seen. This dividing and feeding device for the cans 9 has endless conveyor chains 61, 62, 63 which convey in the horizontal direction and are arranged on each side of the two rows of cans. Move the conveyor chains in planes lying perpendicular to the conveyor chains 11, 12. Here are the Conveyor chains 61 provided with spacers 61 a, the distance between them corresponds to the length of three cans placed one behind the other. These spacers separate each row of cans into groups of three. You wander in the direction of the arrow and the cans in the direction of the arrow h.

Hierbei werden die Förderketten 61, die um die Kettenräder 68, 67, 65 geführt sind, von den Kettenrädern 68 angetrieben. Die endlosen Ketten 62 liegen auf den Kettenrädern 64, 66 a, 65 und 66 und werden von den Kettenrädern 64 aus angetrieben. Schließlich sind die Ketten 63 um die Kettenräder 66, 69, 70 herumgelegt, wobei die Kettenräder 66 als Antriebsräder dienen und ihre Antriebsbewegung von den Kettenrädern 64 erhalten.Here, the conveyor chains 61, which are around the sprockets 68, 67, 65 are guided by the sprockets 68 powered. The endless ones Chains 62 lie on the sprockets 64, 66 a, 65 and 66 and are from the sprockets 64 powered off. Finally, the chains 63 are around the sprockets 66, 69, 70 laid around with the sprockets 66 serving as drive wheels and their driving motion obtained from the sprockets 64.

An den Ketten 63 sind Mitnehmer 76 befestigt, welche die Dreiergruppen getrennt halten, wenn sie auf der Platte 37, 37 a vorwärts geschoben werden. On the chains 63 drivers 76 are attached, which the groups of three keep separate when they are pushed forward on the plate 37, 37 a.

Während des Aufschiebens der Dosen 9 auf die Platten 37, 37 a erfolgt auch die Bogenauflage, und die mit den aufgelegten Verpackungsbögen versehenen Dosen werden dann von den Mitnehmern 13 der Förderkette 12 und den Mitnehmerstangen 14 der Kette 11 (Fig. 3) übernommen. Die der Maschine zuzuführenden Dosen gelangen so in zwei parallele Reihen unter Einwirkung der Mitnehmer 61 a sowie der Mitnehmer 76 zu den Stützschienen 37, 37 a, auf die sie geschoben werden und auf denen sie von den Förderketten 11 und 12 erfaßt und weiterbewegt werden.During the pushing of the cans 9 onto the plates 37, 37 a takes place also the sheet support and the cans with the packaging sheets placed on them are then driven by the drivers 13 of the conveyor chain 12 and the driver rods 14 the chain 11 (Fig. 3) taken over. The cans to be fed into the machine arrive so in two parallel rows under the action of the driver 61 a and the driver 76 to the support rails 37, 37 a, on which they are pushed and on which they are detected by the conveyor chains 11 and 12 and moved on.

Wenn die Dosengruppen die Mitnehmer 76 verlassen. kommen die Mitnehmerstangen 14 von unten herauf, um die Förderung der Dosengruppen zu übernehmen, während die Mitnehmer 13 der Kette 12 sich, von oben kommend, an die letzten Dosen einer jeden Gruppe anlegen, um am oberen Ende der Dose anzugreifen. Hierbei gelangt in der eingangs beschriebenen Weise der Bogen B zur Auflage auf die abgeteilte Dosengruppe. Die Dosengruppen werden nach ihrer Übernahme durch die Förderketten 11 und 12 von diesen von der Auflagestation bis zur letzten Faltstation weitergefördert. When the groups of cans leave the drivers 76. come the drive rods 14 from below to take over the conveyance of the groups of cans, while the Driver 13 of the chain 12, coming from above, to the last cans of each Create a group to attack at the top of the can. This arrives in the initially described way, the sheet B to rest on the divided group of cans. the Can groups are after their takeover by the conveyor chains 11 and 12 of these conveyed from the support station to the last folding station.

Wie Fig. 6 erkennen läßt, ist jeder Bogen, der nicht Gegenstand des vorliegenden Patents ist, längs der Querlinien 40, 41, 42 und 43 geritzt. Diese Ritzlinien unterteilen somit den Bogen in einen Oberteil 44, in zwei Seitenteile47, 48 und zwei Bodenhalbklappen 49, 50. In dem Oberteil44 sind zwei Öffnungen 45 zum Ergreifen der später gebildeten Verpackung angeordnet, die nach erfolgter Umhüllung der Dosen die in Fig. 7 wiedergegebene Gestaltung annimmt. An dem äußeren Rand der Bodenklappe 49 sind Verschlußzungen 52 angeordnet, die in Öffnungen 51 der Bodenklappe 50 mittels einer besonderen Einrichtung eingeschoben werden, nachdem die Dosen 9 völlig von den Bögen umhüllt sind. As Fig. 6 shows, any sheet that is not the subject of the of the present patent is scored along transverse lines 40, 41, 42 and 43. These Scoring lines thus divide the arch into an upper part 44, into two side parts47, 48 and two bottom half flaps 49, 50. In the upper part 44 are two openings 45 for Grab the later formed packaging arranged after wrapping of the cans assumes the configuration shown in FIG. At the outer edge of the Bottom flap 49 locking tongues 52 are arranged in openings 51 of the bottom flap 50 are inserted by means of a special device after the cans 9 are completely enveloped by the arches.

Nach der erfolgten Abteilung der Dosen und nach der Auflage des Bogens auf die Dosengruppen wird bei Weiterbewegung der Dosen durch die Maschine hindurch der Bogen längs den Ritzlinien 41, 32 gefaltet, und die Seiten- und Bodenteile werden abwärts gegen die Seitenfläche der Dosengruppen gedrückt. Hierzu dienen seitliche Faltschienen 33 (Fig. 2), die an ihren vorderen Enden bei 34 (Fig. 2 und 3) abgeschrägt sind, so daß sie beim Auftreffen der Bögen die Seiten-und Bodenteile allmählich umlegen, bis sie auf den Außenseiten der jeweiligen Dosengruppe anliegen. After the cans have been divided and after the sheet has been laid on the can groups as the cans are moved through the machine the sheet is folded along the score lines 41, 32, and the side and bottom parts become pressed down against the side surface of the can groups. This is done on the side Folding rails 33 (Fig. 2) which beveled at their front ends at 34 (Fig. 2 and 3) are so that when the arches meet the side and bottom parts gradually fold over until they rest on the outside of the respective group of cans.

Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, sind die Förderketten 11 so weit auseinander angeordnet, daß die Seiten- und Bodenteile 47, 48, 49, 50 ohne Behinderung abgefaltet werden können. Beim weiteren Vorwärtswandern werden auch die Bodenklappen der Verpackung einwärts und aufwärts gegen die Böden der zu einer Gruppe gehörenden Dosen gefaltet. Hierzu dienen Faltschienen 35, 35 a, die mit aufrechten Faltplatten zusammenwirken. Das Aufwärtsfalten der Bodenklappen 49, 50 ist aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich. Wäh- rend ihrer Bewegung durch die Maschine kommen die sich abwärts erstreckenden Bodenteile 49, 50 in Berührung mit den Bodenfaltschienen 35, 35 a. Diese Bodenschienen konvergieren leicht, wie Fig. 4 erkennen läßt, und außerdem ist jede der Schienen am Eintrittsende der Dosen bei 84 abgeschrägt. Mit den so gestalteten Schienen in ihrer in Fig. 4 gezeichneten Stellung treffen die abwärts weisenden Bodenklappen 49, 50 zunächst gegen die abgeschrägten Kanten 84.As FIGS. 4 and 5 show, the conveyor chains 11 are so far apart arranged that the side and bottom parts 47, 48, 49, 50 folded without obstruction can be. As you continue to move forward, the bottom flaps of the packaging also become folded in and up against the bottoms of the cans belonging to a group. Folding rails 35, 35 a, which interact with upright folding plates, are used for this purpose. The upward folding of the bottom flaps 49, 50 can be seen in FIGS. Select As they move through the machine, come the descending ones Floor parts 49, 50 in contact with the floor folding rails 35, 35 a. These floor rails converge easily as shown in FIG. 4, and each of the rails is also beveled at 84 at the entry end of the cans. With the rails designed in this way in their position shown in Fig. 4 meet the downward-facing bottom flaps 49, 50 initially against the beveled edges 84.

Hierbei kommt die Klappe 50 mit der zugehörigen Schiene 35a zuerst in Berührung.Here, the flap 50 with the associated rail 35a comes first in touch.

Wenn die Klappe 50 mit der Kante 84 der Schiene 35 a in Berührung kommt, wird die Klappe einwärts gegen die schwertförmige Stütze 37 a gedrückt (Fig. 4 und 9). Unmittelbar, nachdem die Klappe diese Hochfaltbewegung ausgeführt hat, kommt die Klappe 49 in Berührung mit der Kante 84 der Schiene 35 und wird ebenfalls unter die schwertförmige Stütze 37 a gedrückt (Fig. 4 und 10). Nach dieser erfolgten Hochfaltung sind die Klappen 49, 50 vollständig überlappt und stehen im rechten Winkel zu den Seitenteilen 47, 48 des Bogens B, wie es Fig. 11 zeigt. In diesem Zustand gelangen die Dosen zusammen mit der Verpackung zwischen ortsfest angeordnete Führungsschienen 39 (Fig. 9), die sich über alle Faltstationen erstrecken und an den Schienen 35 bzw. 35 a befestigt sind. Die Innenteile dieser Führungsschienen sind bei 46 als Andrückflächen ausgebildet und so weit voneinander entfernt, daß beim Hindurchwandern der Verpackung die Seitenteile 47, 48 des Bogens fest an die Dosen angepreßt und der Bogen über die Dosen 9 gezogen wird. Wie Fig. 9 erkennen läßt, drücken die Führungsflächen 46 gegen die Seitenteile 47, 48 des Bogens an einer Stelle, die oberhalb der Dosenfalze liegt, wobei die Dosenfalze in Aussparungen der Führungsschiene 39 eingreifen. When the flap 50 with the edge 84 of the rail 35 a in contact comes, the flap is pressed inwards against the sword-shaped support 37 a (Fig. 4 and 9). Immediately after the flap has performed this upward movement, the flap 49 comes into contact with the edge 84 of the rail 35 and is also pressed under the sword-shaped support 37 a (Fig. 4 and 10). After this took place When folded up, the flaps 49, 50 are completely overlapped and are on the right Angle to the side parts 47, 48 of the arch B, as FIG. 11 shows. In this The cans and the packaging are in the fixed state Guide rails 39 (Fig. 9), which extend over all folding stations and on the rails 35 and 35 a are attached. The inner parts of these guide rails are designed as pressure surfaces at 46 and so far apart that when moving through the package, the side parts 47, 48 of the sheet firmly to the Pressed cans and the sheet is drawn over the cans 9. As can be seen in FIG. 9 lets press the guide surfaces 46 against the side parts 47, 48 of the sheet a point which is above the can folds, the can folds in recesses engage the guide rail 39.

Um das vollständige Falten und Überlappen während des Restes des Förderweges der umhüllten Dosengruppen beizubehalten bzw. zu bewirken, ist eine aufrecht stehende Faltschiene 35b (Fig. 10) angeordnet. In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, daß die Faltschienen 35, 35 a in einer Ebene unterhalb der schwertförmigen Stützen 37, 37 a liegen, auf denen die wandernden Dosen von der Faltstation 4 zu der Faltstation 5 (Fig. 1) gelangen, und daß diese Schienen sich nicht über die Enden 86 der schwertartigen Stützen37, 37 a erstrecken, so daß die Klappen49, 50 vollständig überlappt sind, wenn sie auf die Aufnahmeschienen 38, 38 a gelangen. Nachdem die Verpackung mit den hochgefalteten Bodenklappen die Faltschienen 35, 35 a verläßt, gelangt sie auf die Aufnahmeschienen 38, 38 a und wird von diesen weiter durch die Maschine hindurchbewegt. Hierbei dient zum Eindrücken der Verschlußzungen 52 durch die Öffnung 51 des Bogens B eine Einrichtung, die mit in Fig. 2 gezeigten Fingern 10 ausgerüstet ist. To ensure full folding and overlapping during the rest of the Maintaining or effecting the conveying path of the wrapped can groups is one upright folding rail 35b (Fig. 10) arranged. In this context is to note that the folding rails 35, 35 a in a plane below the sword-shaped Supports 37, 37 a are on which the moving cans from the folding station 4 to the folding station 5 (Fig. 1) arrive, and that these rails are not on the Ends 86 of the sword-like supports 37, 37 a extend so that the flaps 49, 50 are completely overlapped when they get onto the mounting rails 38, 38 a. After the packaging with the folded-up bottom flaps, the folding rails 35, Leaves 35 a, it reaches the receiving rails 38, 38 a and is of these moved further through the machine. This is used to press in the locking tabs 52 through the opening 51 of the sheet B a device similar to that shown in FIG Fingers 10 is equipped.

Wie die Fig. 9 zeigt, sind zusammen mit der Anordnung der Führungsschiene 39 die beiden schwertförmigen Stützen 37, 37 a derart wirksam, daß infolge der Anordnung dieser Stützen in verschiedenen Ebenen die Dosen der einen Reihe um die Höhe des Doppelfalzrandes angehoben werden und in dieser Lage zueinander zur Verpackung gelangen. As FIG. 9 shows, together with the arrangement of the guide rail 39 the two sword-shaped supports 37, 37 a so effective that as a result of the arrangement these supports in different levels the cans of a row around the height of the Double folded edge are raised and get to the packaging in this position to each other.

Um eine sichere Verpackung der Gruppen zu gewährleisten, sind die Bodenklappen im Bereich ihrer Überlappung mit einem Klebstoff versehen, der nach Beendigung der Faltbewegung und nach dem Eindrücken der Zungen in die korrespondierenden Öffnungen während des weiteren Förderweges durch die Maschine hindurch erhärtet. To ensure that the groups are safely packaged, the Provide bottom flaps in the area of their overlap with an adhesive that after Completion of the folding movement and after pressing the tongues into the corresponding openings during the further conveying path through the machine hardened.

Die Fördereinrichtung der Maschine und auch die Abteilvorrichtung werden von einem gemeinsamen Motor aus angetrieben. Hierzu dienen Kettentriebe oder Zahnradgetriebe, deren Zusammenwirken im einzelnen aus der Zeichnung ohne weiteres zu entnehmen ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die zur Förderung vorgesehenen Einrichtungen synchron angetrieben werden. The conveyor of the machine and also the dividing device are driven by a common motor. Chain drives or are used for this Gear transmission, their interaction in detail from the drawing without further ado can be found. In this way it is ensured that the intended for promotion Facilities are driven synchronously.

PATENTANSPRCHE: 1. Maschine zum selbsttätigen Abteilen und Verpacken einer Gruppe von Gegenständen, insbesondere von in geschlossener Doppefreihe angeordneten und zugeführten Blechdosen, in eine aus von oben auf die Gruppe aufgelegten Papp bögen durch Falten zu erstellende und zu verschließende, an beiden Stirnseiten offene Umhüllung, bei der ortsfeste Führungen und Kettenförderer mit an den Gegenständen angreifenden und sie zu Gruppen abteilenden Mitnehmern sowie vorzugsweise als Faltschienen und/oder Faltscheiben ausgebildete ortsfeste Faltmittel während der kontinuierlichen Bewegung der Gegenstände durch die Maschine hindurch zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Abteil- und Zuführungsvorrichtung für die zu verpackenden Gegenstände aus einem oder mehreren Paaren endloser, beidseitig der Doppeireihe angeordneten Förderketten (61; 62; 63) besteht, welche wenigstens teilweise mit Mitnehmern und Abstands haltern (61a; 76) ausgerüstet sind, deren Entfernung voneinander der Länge der abzuteilenden Gruppen (9) der zu verpackenden Gegenstände entspricht, denen Kettenförderer (11; 12) nachgeschaltet sind, die zur kontinuierlichen Weiterbewegung der abgeteilten Gruppen von Gegenständen (9) von der Bogenauflage (3) bis zur letzten Faltstation (6) parallel zueinander und übereinander angeordnet und gegenläufig sowie gleich schnell angetrieben sind, wobei das untere Trum des oberen Förderers (12) auf den Gegenständen bzw. den Bögen (B) aufliegt und mit seinen Mitnehmern (13) an den Bögen und dem oberen Teil der in Bewegungsrichtung letzten Gegenstände einer jeden Gruppe angreift, während der oder die unteren Mitnehmerförderer (11) außerhalb des Weges der abzufaltenden Seitenteile (47; 48) und Bodenklappen (49; 50) der Bögen und der Förderbahn, auf der die Dosen gleiten, liegen und mit oberhalb der Böden der Gegenstände zwischen jeweils benachbarte Gruppen eingreifenden Mitnehmerstangen (14) ausgerüstet sind. PATENT CLAIMS: 1. Machine for automatic dividing and packing a group of objects, in particular those arranged in a closed double row and supplied tin cans, in a cardboard placed on top of the group Arches to be created and closed by folding, open on both front sides Wrapping, in which stationary guides and chain conveyors are attached to the objects attacking and dividing them into groups and preferably as folding rails and / or folding disks formed stationary folding means during the continuous Interacting movement of the objects through the machine, characterized in that that the dividing and feeding device for the objects to be packaged one or more pairs of endless conveyor chains arranged on both sides of the double row (61; 62; 63) exists, which at least partially hold with drivers and spacers (61a; 76) are equipped, their distance from each other the length of the to be divided Groups (9) of the objects to be packaged correspond to which chain conveyors (11; 12) are connected downstream for the continuous movement of the divided Groups of objects (9) from the sheet support (3) to the last folding station (6) arranged parallel to one another and one above the other and in opposite directions and the same are driven quickly, the lower run of the upper conveyor (12) on the Objects or the arches (B) rests and with its drivers (13) on the arches and the upper part the last objects in each group in the direction of movement attacks while the lower driver conveyor or conveyors (11) out of the way the folding side parts (47; 48) and bottom flaps (49; 50) of the arches and the Conveyor track on which the cans slide lie and with above the bottoms of the objects Equipped between each adjacent groups engaging driving rods (14) are.

Claims

2. Machine according to claim 1, characterized in that the driver (13) of the upper driver conveyor (12) consist of blocks, the front parts (122) of which to rest on the objects to be conveyed are recessed and that they are at the corners have strip-shaped projections (122a) on which the arches (B) rest.

3. Machine according to one or both of the preceding claims, characterized in that in cooperation with the chain conveyors (11; 12) below the upper run of the lower conveyor chain (11), as known per se, facilities for folding the bottom flaps (49; 50), consisting of fixed folding rails (35; 35 a; 35b) and locking devices for the bottom flaps are provided.

4. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that lateral guides (39; 33) for the to be packaged Objects are arranged stationary and extend over the entire folding stations.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the lateral Guides are provided at least partially for pressing the objects together and cooperate with facilities that are responsible for packaging tin cans with their two bottom folds on top of each other.

References considered: U.S. Patent No. 2276 129, 2351 596, 2 625 777, 2 751 730, 2796709.

Older patents considered: German Patent No. 1 071573.