Verfahren zum Herstellen von aus einem gewendelten Stützgerippe und
einer Ummantelung bestehenden Füllkörpern für Betonkonstruktionen Füllkörper für
Betonkonstruktionen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Im allgemeinen
bestehen sie aus Rohren, Wickelrohren oder anderen Hohlkörpern aus Metall oder aus
Leichtbaustoffen, z. B. Holzwollezement od. dgl. Insbesondere ist es bekannt, die
Füllkörper aus einem gewendelten Stützgerippe und einer Ummantelung aufzubauen.
Nachteilig ist bei allen bekannten Ausführungsformen, daß diese für jede Breite
in besonderer Weise und aus besonderen Elementen gefertigt werden müssen.Method for producing from a coiled support frame and
a casing existing packing for concrete structures packing for
Concrete structures are known in various embodiments. In general
consist of tubes, coiled tubes or other hollow bodies made of metal or of
Lightweight building materials, e.g. B. wood wool cement. Like. In particular, it is known that
Build up packing from a coiled support frame and a casing.
It is disadvantageous in all known embodiments that this is for any width
must be manufactured in a special way and from special elements.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen
von aus einem gewendelten Stützgerippe und einer Ummantelung bestehenden Füllkörpern
zu schaffen, nach dem die Füllkörper aus gleichen Elementen auf einfachste Weise,
z. B. auf der Baustelle, in jeder gewünschten Breite schnell zusammengebaut werden
können. Das Verfahren soll insbesondere zum Herstellen von Füllkörpern größeren
Querschnitts, wie sie beispielsweise für Brückenkonstruktionen benötigt werden,
geeignet sein.The invention is based on the object of a method for manufacturing
from a coiled support structure and a casing consisting of fillers
to create, according to which the packing from the same elements in the simplest way,
z. B. on the construction site, can be assembled quickly in any desired width
can. The method is intended in particular for the production of larger packing elements
Cross-section, such as those required for bridge constructions, for example,
be suitable.
Die Erfindung besteht darin, daß mehrere gewendelte Stäbe der geforderten
Breite des Füllkörpers entsprechend mehr oder weniger weit in Querrichtung ineinandergeschoben
und längs der Durchdringungslinien der die Wendeln umhüllenden Flächen mit Stäben
od. dgl. verbunden werden.The invention consists in the fact that several coiled rods of the required
Width of the filling body pushed into one another to a greater or lesser extent in the transverse direction
and along the lines of intersection of the surfaces surrounding the coils with rods
or the like. Be connected.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu
sehen, daß die Füllkörper auf einfachste Weise in jeder gewünschten Breite durch
entsprechende Wahl der Anzahl der gewendelten Elemente und der Einschiebtiefe hergestellt
werden können. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Breite der Füllkörper
stufenlos den konstruktiven Erfordernissen angepaßt werden. Zwar ist es bekannt,
ineinandergeschobene Wendeln als Bewehrung bei Stahlbetonkonstruktionen zu verwenden;
durch diese Ausbildungsform von Bewehrungen wird die Konstruktion von Füllkörpern
jedoch nicht berührt.The advantages achieved by the invention are mainly in it
see that the packing in the simplest possible way through in any desired width
corresponding choice of the number of coiled elements and the insertion depth made
can be. According to the method according to the invention, the width of the packing
can be continuously adapted to the structural requirements. It is known
to use coiled coils as reinforcement in reinforced concrete structures;
this type of reinforcement enables the construction of fillers
but not affected.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt Fig. 1 eine perspektivische
Ansicht einer einzelnen Wendel als Grundelement der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellten Füllkörper, Fig. 2 eine Ausführungsform eines nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellten Füllkörpers in Frontansicht, Fig. 3 eine Aufsicht auf den
Füllkörper nach Fig. 2 und Fig. 4 eine Seitenansicht des Füllkörpers.In the following the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment
Illustrative drawing explained in more detail; 1 shows a perspective
View of a single helix as a basic element of the method according to the invention
manufactured packing, Fig. 2 an embodiment of one according to the invention
Process produced packing in front view, Fig. 3 is a plan view of the
Packing body according to FIG. 2 and FIG. 4 shows a side view of the packing body.
Wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, besteht der nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellte Füllkörper aus zwei Wendeln 1 a und 1 b, wie sie als Einzelelemente
in der Fig. 1 dargestellt sind. Um die gewünschte Breite des Füllkörpers zu erreichen,
sind die beiden Wendeln 1 a und 1 b bei 4 entsprechend ineinandergeschoben. Sie
sind in dieser Stellung mit längs der Durchdringungshnien der die Wendeln umhüllenden
Flächen verlaufenden Stäben 5, z. B. durch Schweißung, fixiert. Um das so gebildete
Stützgerippe ist die Ummantelung 2 herumgelegt. Je nach dem gewünschten Querschnitt
des Füllkörpers können auch mehr als zwei Wendeln in der beschriebenen Weise miteinander
vereinigt sein. Der Werkstoff der Ummantelung 2 sowie auch der Werkstoff der Wendeln
1 und der Stäbe 5 ist weitgehend beliebig. So kann man den gesamten Füllkörper aus
Kunststoff oder auch aus anderen Werkstoffen herstellen. Vorzugsweise kann man auch
dünne Bleche verwenden, um daraus den Mantel zu bilden. Im allgemeinen wird man
für das Stützgerippe eine Drahtkonstruktion anwenden, wobei der Vorteil besteht,
daß die Wendeln zum Transport in Längsrichtung zusammengedrückt werden können. Der
Mantelwerkstoff läßt sich zum Transport aufrollen oder in flächiger Form transportieren.
Wie die Fig. 2 zeigt, erfolgt der Zusammenschluß der Ummantelung längs der Naht
3, und zwar zweckmäßig durch Klebstoff. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit,
hierzu Bänder zu verwenden, so daß die Füllkörper auf einfachste Weise in der gewünschten
Form aus ihren Elementen auf der Baustelle zusammengesetzt werden können. Als Klebstoff
eignen sich
besonders Kunstharzkleber, vor allem sogenannte Metallkleber,
wenn der Mantel beispielsweise aus dünnem Blech von 0,2 oder sogar 0,1 mm Dicke
besteht. Selbstverständlich können auch quadratisch oder rechteckig oder andere
geformte Wendeln bei der Herstellung der Füllkörper Verwendung finden.As shown in FIGS. 2 to 4, there is according to the invention
Process produced filler body from two coils 1 a and 1 b, as they are as individual elements
are shown in FIG. To achieve the desired width of the packing,
the two coils 1 a and 1 b are pushed into one another at 4 accordingly. she
are in this position with along the Durchdringungshnien of the coils enveloping
Surfaces extending rods 5, z. B. fixed by welding. About what is so educated
Support frame, the casing 2 is laid around. Depending on the desired cross-section
of the filling body can also have more than two coils with one another in the manner described
be united. The material of the sheath 2 as well as the material of the coils
1 and the bars 5 is largely arbitrary. So you can get the entire packing out
Manufacture plastic or from other materials. Preferably you can too
Use thin sheets to form the jacket. Generally one will
use a wire construction for the support frame, with the advantage of
that the coils can be compressed in the longitudinal direction for transport. Of the
Sheath material can be rolled up for transport or transported in flat form.
As FIG. 2 shows, the sheathing is joined together along the seam
3, expediently by glue. However, there is also the possibility
to use tapes for this purpose, so that the filling bodies in the simplest way in the desired
Shape can be assembled from its elements on the construction site. As an adhesive
are suitable
especially synthetic resin glue, especially so-called metal glue,
if the jacket is made of thin sheet metal of 0.2 or even 0.1 mm thickness, for example
consists. Of course, they can also be square or rectangular or others
Find shaped coils in the production of the packing use.