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DE1134615B - Process for the manufacture of footwear - Google Patents

Process for the manufacture of footwear

Info

Publication number
DE1134615B
DE1134615B DES69467A DES0069467A DE1134615B DE 1134615 B DE1134615 B DE 1134615B DE S69467 A DES69467 A DE S69467A DE S0069467 A DES0069467 A DE S0069467A DE 1134615 B DE1134615 B DE 1134615B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
outsole
edge
base
heel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES69467A
Other languages
German (de)
Inventor
Alfons Saum
Wolfgang Saum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DES69467A priority Critical patent/DE1134615B/en
Publication of DE1134615B publication Critical patent/DE1134615B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/10Footwear characterised by the material made of rubber

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk mit einem Formboden, der einen wannenartig hochgezogenen, einen Teil des Schaftes bildenden Rand aufweist, vorzugsweise aus elastisch gebundenem Korkschrot od. dgl. besteht und mit einem Schaft bzw. Schaftteilen, einer Laufsohle, gegebenenfalls mit Absatz, versehen ist. Formböden dieser Art sind bekannt, sie wurden jedoch aus. zu verprassendem, flächigem Material, vorzugsweise lohgargegerbtem Leder gefertigt, wobei die Dicke des hochgezogenen Randes durch Ausschärfen verringert wurde. Schuhwerk dieser Art hat den Nachteil, daß der hochgestellte Rand des Formbodens beim Gehen eine starke Verformung nach außen erfährt, so daß sich derart gestaltetes Schuhwerk nicht durchsetzen konnte.The invention relates to a method for Manufacture of footwear with a molded base that has a trough-like raised part of the Has the edge forming the shaft, preferably made of elastically bound cork pellets or the like and is provided with a shaft or shaft parts, an outsole, optionally with a heel. Molded bottoms of this type are known, but they were made from. Flat material to be pressed, preferably tanned leather, whereby the thickness of the raised edge is made by skiving was reduced. Footwear of this type has the disadvantage that the raised edge of the mold bottom when walking undergoes a strong deformation to the outside, so that such designed footwear could not enforce.

Es ist zwar bei aus elastischem Werkstoff, wie Gummi, gefertigten Überschuhen bekannt, diesen Nachteil dadurch zu vermeiden, daß der einstückige Überschuh in einer der mittleren Stellung beim Gehen entsprechenden Aufbiegung und mit einem stehenden Rand gefertigt wird, so daß sich der Rand des Überschuhes beim Gehen nicht mehr nach außen hin verformen kann. Die Verwendung dieses Gedankens auf Schuhwerk, dessen Formboden aus gebundenem Korkschrot od. dgl. besteht, ist deswegen nicht möglich, weil ja dann die Schuhspitze eines auf einer Unterlage stehenden, durch den Fuß nicht beeinflußten Schuhes, ähnlich wie die Schuhspitzen der bekannten Schnabelschuhe, nicht auf der Unterlage aufliegt, sondern hochstehen würde. Würde man Schuhe, die einen aus elastisch gebundenem Korkschrot od. dgl. bestehenden Formboden mit hochgezogenem, einen Teil des Schaftes bildenden Rand aufweisen, genauso fertigen, wie dies bei den vorerwähnten Überschuhen der Fall ist, dann würde der Fuß in vielerlei Hinsicht durch den Schuh sehr ungünstig beeinflußt werden, so daß dieser Weg nicht gangbar ist.It is known in the case of overshoes made of an elastic material, such as rubber, to have them To avoid the disadvantage that the one-piece overshoe in one of the middle position at Proceed with a corresponding bend and is made with a standing edge, so that the edge is the overshoe can no longer deform outwards when walking. Using that thought On footwear, the bottom of which is made of bound cork pellets or the like, is therefore not possible because then the toe of someone standing on a pad is not influenced by the foot Shoe, similar to the toe of the well-known pointed shoes, not on the base rests, but would stand tall. Would you like shoes made from elastically bound cork pellets od. The like. Existing mold base with a raised edge forming part of the shaft have, manufacture exactly as is the case with the aforementioned overshoes, then the Foot can be influenced very unfavorably by the shoe in many ways, so that this path is not is feasible.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen.The invention is now based on the object of providing a remedy here.

Ausgegangen wird von einem Formboden, der nach einem nicht vorveröffentlichten Vorschlag aus einer elastisch gebundenen Korkschrot-, Kunststoff-, Lederfaser- od. dgl. -Mischung besteht, die, gepreßt, außen der gewünschten Schuhform und innen der orthopädisch richtigen Fußform entspricht. Zur Lösung der vorerwähnten Aufgabe wird vorgeschlagen, den Formboden mit einer der mittleren Stellung beim Gehen entsprechenden Aufbiegung und mit einem senkrecht stehenden oder nach innen geneigten Rand zu fertigen und danach die Laufsohle, gegebenenfallsIt is based on a molded base, which is based on a proposal that has not been previously published an elastically bound cork shred, plastic, leather fiber or the like. Mixture, which, pressed, corresponds to the desired shoe shape on the outside and the orthopedically correct foot shape on the inside. To the solution the aforementioned task is proposed, the mold bottom with one of the middle position when Walk corresponding curvature and with a vertical or inwardly sloping edge to manufacture and then the outsole, if necessary

Anmelder:
Alfons Saum, Uerzell über Schlüchtern
Applicant:
Alfons Saum, Uerzell on Schlüchtern

Alfons Saum und Wolfgang Saum,Alfons Saum and Wolfgang Saum,

Uerzell über Schlüchtern,
sind als Erfinder genannt worden
Uerzell via Schlüchtern,
have been named as inventors

mit Absatz, auf den Formboden derart aufzubringen, daß der Formboden unter Vorspannung seines hochstehenden Randes und unter Rückgängigmachen der Aufbiegung des Formbodens auf die übliche niedrige Spitzensprengung gebracht wird.with heel to apply to the bottom of the mold in such a way that the bottom of the mold is pretensioned to its upright position Edge and undoing the curvature of the bottom of the mold to the usual low Peak explosion is brought.

Zweckmäßig ist es, die Sohle des Formbodens in der Vorfußpartie vor dem Aufbringen der Laufsohle nach innen zu wölben und diese Wölbung zur zusätzlichen Erhöhung der Vorspannung des hochstehenden Formbodenrandes durch Aufbringen der Laufsohle wieder eben zu gestalten.It is useful to place the sole of the molded floor in the forefoot part before the outsole is applied to bulge inwards and this bulge to additionally increase the prestress of the upright Make the bottom edge flat again by applying the outsole.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.The invention is explained using an exemplary embodiment shown in the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Formbodens nach der Herausnahme aus der mindestens zweiteiligen — nicht dargestellten — Preßform, die seiner Herstellung diente,Fig. 1 is a side view of a mold base after removal from the at least two-part - not shown - mold, which was used for its manufacture,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht des Formbodens nachFIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a side view of the mold base

Fig. 1 nach dem Aufbringen einer Laufsohle und eines Absatzes,Fig. 1 after the application of an outsole and a heel,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3,FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3.FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 3.

Der eine einstückige Einheit bildende Formboden 1The mold base 1, which forms a one-piece unit

kann aus elastisch gebundenem Korkschrot od. dgl., aber auch aus zwei, vorzugsweise drei Schichten bestehen, von denen die eine bzw. zwei der drei Schichten aus Gewebe, wie Jute-Gewebe, die andere bzw. dritte Schicht aus einer Füllmasse, wie elastisch gebundenem Korkschrot, Kunststoff, Lederfaser od. dgl., bestehen. Der Formboden weist außer einem einen Teil des Schaftes bildenden, wannenartig hochgezogenen Rand 2 einen Lauf sohlenkern 3 und einen Absatzkern 4 auf, die eine einstückige Einheit bilden,can consist of elastically bound cork grist or the like, but also consist of two, preferably three layers, of which one or two of the three layers of fabric, such as jute fabric, the other or third layer of a filling compound, such as elastically bound cork grist, plastic, leather fiber or the like., exist. In addition to a part of the shaft, the mold bottom has a trough-like raised section Edge 2 has a sole core 3 and a heel core 4, which form a one-piece unit,

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deren Wandstärke an verschiedenen Stellen verschieden ist. Der vom Formboden 1 umfaßte Innenraum entspricht den Bedingungen, die an eine Fußbettung S zu stellen sind. Die Höhe des Randes 2 wird je nach der Schuhform verschieden gewählt. So ist im Fall des Ausführungsbeispieles angenommen, daß der Rand 2 im Bereich der Vorfußpartie niedriger ist als im Bereich der Fersenpartie. Gegebenenfalls kann also der Rand 2 im Bereich der Fersenpartie so hochgezogen sein, daß man mit dem Formboden im Bereich der Fersenpartie keinen Schaftteil mehr zu verbinden braucht. Der Rand weist ebenfalls abhängig von der Schuhform gestaltete, zweckmäßigerweise an der Innenwandfläche vorgesehene Aussparungen 6 bzw. 7 auf, in die maßgerecht vorgefertigte Schaftteile bündig mit der Innenwandfläche des Randes des Formbodens eingreifen und festgelegt werden können.whose wall thickness is different in different places. The interior space encompassed by the mold bottom 1 corresponds to the conditions that must be placed on an S footbed. The height of the edge 2 is chosen differently depending on the shoe shape. In the case of the exemplary embodiment, it is assumed that that the edge 2 is lower in the forefoot area than in the heel area. Possibly so the edge 2 in the area of the heel can be pulled up so that you can touch the bottom of the mold no longer needs to connect a shaft part in the heel area. The edge also points designed depending on the shoe shape, expediently provided on the inner wall surface Recesses 6 and 7, respectively, in which the pre-fabricated shaft parts are made to measure, flush with the inner wall surface engage the edge of the mold bottom and can be set.

Der Formboden wird in einer der mittleren Stellung beim Gehen (Gehsprengung) entsprechenden Aufbiegung gefertigt, d.h., der Formboden nimmt im durch äußere Kräfte unbeeinflußten Zustand die in Fig. 1 dargestellte Lage ein. Der hochstehende Rand 2 des Formbodens steht in dieser der Fertigung entsprechenden Lage entweder senkrecht zur Vorfußpartie oder ist sogar zu dieser hin nach innen geneigt, und zwar mindestens im Ballenbereich. Verformt man diesen in Fig. 1 dargestellten, zweckmäßigerweise mindestens außen mit einer Bezugsschicht versehenen Formboden so, daß er die übliche niedrige Spitzensprengung erhält, dann wird der Rand 2 des Formkörpers vorgespannt; er neigt sich dadurch — weil nicht elastisch — nach innen. Verbindet man also die Laufsohle 8 mit dem Formboden so, daß der Formboden durch die Laufsohle in der der üblichen niedrigen Spitzensprengung entsprechenden Gestalt gehalten wird, dann erzielt man ein Schuhwerk, das — abgesehen von den noch anzubringenden Teilen — der üblichen Sprengung von Schuhen entspricht, ohne beim Gehen die lästige Faltenbildung des hochstehenden Randes zu zeigen.The bottom of the mold is in one of the middle positions when walking (blasting) Bending made, i.e. the bottom of the mold takes the 1 position shown in FIG. The raised edge 2 of the bottom of the mold is in production corresponding position either perpendicular to the forefoot part or is even inclined inwards towards this, at least in the ball area. If this is deformed in FIG. 1, it is expedient at least on the outside with a cover layer provided mold bottom so that it is the usual low peak explosion is obtained, then the edge 2 of the molding is pretensioned; he leans thereby - because not elastic - inwards. So if you connect the outsole 8 with the bottom of the mold so that the bottom of the mold through the outsole corresponds to the usual low tip explosion Is kept shape, then you get a footwear that - apart from the ones still to be attached Split - corresponds to the usual blowing up of shoes without the annoyance of walking To show wrinkling of the raised edge.

Um die Vorspannung des Randes 2, insbesondere im Ballenbereich, zu erhöhen, empfiehlt es sich, die Vorfußpartie des Formbodens zur Fußseite hin zu wölben, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Nach Aufbringen der Laufsohle 8 geht dann auch diese Wölbund wieder in eine im wesentlichen ebene Fläche über.In order to increase the bias of the edge 2, in particular in the ball area, it is advisable to arch the forefoot part of the mold bottom towards the foot side, as can be seen from FIG. After the outsole 8 has been applied, this vaulted collar also merges again into an essentially flat surface.

Wenngleich im FaE des Ausführungsbeispieles angenommen ist, daß die Laufsohle 8 und der Absatz 9 unabhängig voneinander aufgebracht werden, kann man Laufsohle und Absatz aus einem Stück herstellen und dann aufbringen, was die Fertigung vereinfacht. Nach dem Verbinden des Formbodens mit der Laufsohle bzw. Laufsohle und Absatz werden dann die maßgerecht vorgefertigten Schaftteile, Ösen, Schnallen od. dgl., ohne daß die Verwendung eines Leistens erforderlich ist, in den Aussparungen 6 und 7 befestigt. Die Innenfläche des Formbodens kann durch eine Schicht aus Decksohlenmaterial so abgedeckt werden, daß man das Material, aus dem der Fonnboden besteht, nicht sieht. Selbstverständlich kann diese Anweisung auch benutzt werden, wenn der Formboden aus gepreßtem Leder oder sonstigem flächigem Material gefertigt wird.Although assumed in the FaE of the exemplary embodiment is that the outsole 8 and the paragraph 9 can be applied independently of one another the outsole and heel are made from one piece and then applied, which simplifies production. After connecting the mold bottom with the outsole or outsole and heel are Then the tailor-made prefabricated shaft parts, eyelets, buckles or the like. Without the use of a Last is attached in the recesses 6 and 7. The inner surface of the mold bottom can be covered by a layer of insole material in such a way that the material from which the Fonnboden exists, does not see. Of course, this instruction can also be used if the bottom of the mold is made of pressed leather or other flat material.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk mit einem Formboden, der einen wannenartig hochgezogenen, einen Teil des Schaftes bildenden Rand aufweist, vorzugsweise aus elastisch gebundenem Korkschrot od. dgl. besteht und der mit einem Schaft bzw. Schaftteilen und einer Laufsohle, gegebenenfalls mit Absatz, versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Formboden (1) mit einer der mittleren Stellung beim Gehen entsprechenden Aufbiegung (Fig. 1) und mit einem senkrecht zur Sohlenebene stehenden oder nach innen geneigten Rand (2) gefertigt wird und daß danach die Laufsohle (8), gegebenenfalls mit Absatz (9), auf den Formboden (1) derart aufgebracht wird, daß der Formboden unter Vorspannung seines hochstehenden Randes (2) und unter Rückgängigmachung der Aufbiegung des Fonnbodens (1) auf die übliche niedrige Spitzensprengung (Fig. 3) gebracht wird.1. A method for producing footwear with a molded base which has a trough-like, raised edge forming part of the upper, preferably made of elastically bound cork pellets or the like and which has an upper or upper parts and an outsole, possibly with a heel, is provided, characterized in that the mold bottom (1) is made with a bend corresponding to the middle position when walking (Fig. 1) and with an edge (2) perpendicular to the plane of the sole or inclined inwards, and that the outsole (8 ), if necessary with paragraph (9), is applied to the mold base (1) in such a way that the mold base is pretensioned by its upstanding edge (2) and the bending of the mold base (1) is reversed to the usual low tip explosion (Fig. 3) is brought. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohle des Formbodens (1) in der Vorfußpartie vor dem Aufbringen der Laufsohle (8) nach innen gewölbt wird (Fig. 2) und daß diese Wölbung zur zusätzlichen Erhöhung der Vorspannung des hochstehenden Formbodenrandes durch das Aufbringen der Laufsohle wieder eben gestaltet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the sole of the mold bottom (1) is arched inward in the forefoot part before the outsole (8) is applied (Fig. 2) and that this curvature to further increase the bias of the upright Mold bottom edge is made flat again by applying the outsole. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 209 629/96 7.62© 209 629/96 7.62
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DE (1) DE1134615B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385187B (en) * 1982-10-15 1988-02-25 Caber Italia METHOD FOR PRODUCING FOOTWEAR

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385187B (en) * 1982-10-15 1988-02-25 Caber Italia METHOD FOR PRODUCING FOOTWEAR

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