DE1134575B

DE1134575B - Machine for making a box

Info

Publication number: DE1134575B
Application number: DEST18358A
Authority: DE
Inventors: Charles Edmond Clarke
Original assignee: STONE AND FORSYTH Co
Current assignee: STONE AND FORSYTH Co
Priority date: 1961-09-25
Filing date: 1961-09-25
Publication date: 1962-08-09

Description

Maschine zur Herstellung einer Schachtel Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer Schachtel aus einem Zuschnitt von Pappe, Karton od. dgl., die eine mit Saugern versehene, schwenkbar gelagerte Patrize zum Entnehmen eines Zuschnitts von einem Stapel und eine Matrize zum Aufrichten der Seitenteile der Schachtel enthält.Box making machine The invention relates to a Machine for the production of a box from a blank of cardboard, cardboard or. Like. That a swivel-mounted patrix provided with suction cups for removal a blank from a stack and a die for erecting the side parts the box contains.

Eine bekannte Vorrichtung zum Aufrichten der Seitenteile von flachen Zuschnitten für Stülpschachtelteile enthält einen die Zuschnitte seitlich und oberhalb eines Faltschachtes entnehmenden und in einer schwenkbaren Gleitführung axial verschiebbaren Sauger zum Anlegen der Zuschnitte auf den Faltschacht sowie einen mit dem Faltschacht zusammenwirkenden Stempel. Stempel und Sauger sind ineinander gelagert und zu einer verschwenkbaren Einheit zusammengefaßt.A known device for erecting the side panels of flat Blanks for telescope box parts contains the blanks on the side and above a folding shaft and axially displaceable in a pivotable sliding guide Sucker for placing the blanks on the folding shaft as well as one with the folding shaft cooperating stamp. The stamp and suction cup are stored one inside the other and become one pivotable unit combined.

Die Antriebsanordnung der bekannten Vorrichtung ist verhältnismäßig kompliziert, da die aus Stempel und Sauger bestehende Einheit sowohl eine Schwenkbewegung als auch eine longitudinale Bewegung ausführen muß und außerdem Stempel und Sauger relativ zueinander verschoben werden. Der komplizierte Bewegungsablauf der bekannten Vorrichtung begrenzt auch deren Arbeitsgeschwindigkeit.The drive arrangement of the known device is proportionate complicated, since the unit consisting of a stamp and a suction cup has both a pivoting movement as well as a longitudinal movement and also punches and suction cups moved relative to each other. The complicated sequence of movements of the familiar Device also limits its speed of operation.

Eine andere bekannte Schachtelfaltmaschine enthält eine im Matrizenteil federnd gelagerte Platte, die die fertiggefaltete Schachtel beim Zurückziehen der Patrize aus der Matrize auswirft.Another known box folding machine includes one in the die part spring-mounted plate that holds the folded box when the Ejects the male part from the female part.

Durch die Erfindung soll eine Maschine zur Herstellung einer Schachtel aus einem Zuschnitt von Pappe, Karton od. dgl. angegeben werden, deren Patrize und Matrize nur einfache Bewegungen ausführen, so daß die Antriebsmechanik einfach ist und die Maschine schnell und zuverlässig arbeitet.The invention is intended to provide a machine for producing a box from a blank of cardboard, cardboard or the like. Indicated, their patrix and Perform only simple movements of the die, so that the drive mechanism is simple and the machine works quickly and reliably.

Eine Maschine zur Herstellung einer Schachtel aus einem Zuschnitt von Pappe, Karton od. dgl. mit einer mit einem Sauger versehenen, schwenkbar gelagerten Patrize zum Entnehmen eines Zuschnittes von einem Stapel und mit einer zum Hintereinander-Aufrichten der Seitenwände der Schachtel am Eintritt abgestuften Matrize ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize zu der schwenkbaren, in ihrem Hub unveränderlichen Patrize hin und her beweglich angeordnet ist.A machine for making a box from a blank of cardboard, cardboard or the like with a swivel-mounted one provided with a suction device Patrix for removing a blank from a stack and with one for erecting one behind the other the side walls of the box at the entrance is stepped die according to the invention characterized in that the die to the pivotable, unchangeable in its stroke The male part is arranged to be movable back and forth.

Diese Maßnahmen ermöglichen einen sehr kompakten und wirtschaftlichen Aufbau der Maschine. Alle erforderlichen Bewegungen verlaufen in Längsrichtung der Maschine und lassen sich einfach durch eine Steuerkurven- oder Nockenanordnung steuern, die von einer querverlaufenden Welle angetrieben wird, die sich am matrizenseitigen Ende der Maschine befindet. Die Steuerkurvenanordnung bewirkt ein Schwenken der Patrize von einer Stellung zum Entnehmen eines Zuschnittes von einem Stapel in eine Stellung, in der die Schachtel gefaltet wird, ferner das Vorschieben und Zurückziehen eines Auswerfers und eines Betätigungsgliedes, durch welches die Matrize, eine Halteplatte und Andrückbacken beim Formen und Verbinden der Schachtel betätigt werden.These measures allow a very compact and economical Structure of the machine. All movements required are in the longitudinal direction of the Machine and can be easily controlled by a control cam or cam arrangement, which is driven by a transverse shaft, which is located on the die-side End of the machine. The control cam arrangement causes the Male part from a position for removing a blank from a stack into a Position in which the box is folded, as well as the advancement and retraction an ejector and an actuator through which the die, a holding plate and pressing jaws are actuated when forming and joining the box.

In der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, bedeutet Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Maschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht dieser Maschine, Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Ebene 3-3 in Fig.1. Fig. 4 eine Schnittansicht ähnlich einem Teil von Fig. 3, während sich jedoch die äußere Matrize näher an der inneren Form befindet, Fig. 5 eine Fig. 4 entsprechende Ansicht der Maschine während des Faltvorgangs, Fig.6 eine Schnittansicht der Patrize bzw. der inneren Form, Fig.7 eine perspektivische Ansicht eines Teiles der äußeren Matrize, Fig. 8 eine Schnittansicht durch die pneumatische Saugeinrichtung, die in dieser Maschine Verwendung findet, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines noch nicht gefalteten Schachtelzuschnitts, wie er in der Maschine gemäß der Erfindung verarbeitet werden kann, Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Teiles des Schachtelzuschnitts, nachdem zwei gegenüberliegende Seiten gefaltet worden sind, Fig. 11 eine Fig. 10 ähnliche Ansicht, nachdem die anderen beiden Seiten teilweise gefaltet sind, und Fig. 12 eine Ansicht der Schachtel, nachdem diese durch die Maschine gemäß der Erfindung vollständig gefaltet und an ihren Ecken verbunden worden ist. Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Maschine wird durch einen Motor 11 über ein Getriebe 12 angetrieben. Die Abtriebswelle 13 des Getriebes trägt zwei mit Nuten versehene Kurvenscheiben 14,16. Die Kurvenscheibe 14 ist mit einer äußeren Nut 17 und einer inneren Nut 18 versehen, die Kurvenscheibe 16 enthält nur eine einzige Nut 19.In the drawing showing an embodiment of the invention, Fig. 1 is a plan view of a machine according to the invention, Fig. 2 is a Side view of this machine, Fig. 3 is a sectional view taken along the plane 3-3 in Fig. 1. Fig. 4 is a sectional view similar to part of Fig. 3, but while the outer die is closer to the inner mold, FIG. 5 a corresponding to FIG View of the machine during the folding process, FIG. 6 a sectional view of the male mold or the inner shape, Figure 7 is a perspective view of part of the outer Die, Fig. 8 is a sectional view through the pneumatic suction device, the is used in this machine, Fig. 9 is a perspective view of a not yet folded box blank as it is in the machine according to the invention can be processed, 10 is a perspective view of a Part of the box blank after folding two opposite sides Fig. 11 is a view similar to Fig. 10 after the other two sides are partially and Figure 12 is a view of the box after it has passed through the machine according to the invention has been completely folded and joined at its corners. The machine shown in Figs. 1 and 2 is powered by a motor 11 via a gearbox 12 powered. The output shaft 13 of the transmission carries two grooved Cams 14,16. The cam plate 14 is provided with an outer groove 17 and one provided inner groove 18, the cam 16 contains only a single groove 19.

Mit der Nut 18 wirkt eine Rolle 21 zusammen, die an einem Schwenkhebel 22 befestigt ist. Das eine Ende des Schwenkhebels 22 ist auf einem Stab 23 gelagert, das andere Ende ist an einer Verbindungsstange 24 angelenkt. An der Verbindungsstange 24 ist ein Hebel 26 angelenkt, der fest mit Lagerstücken 27 verbunden ist und dadurch als Drehachse die Lagerwelle 30 der Lagerstücke 27 hat. Die Lagerstücke 27 tragen eine innere Form, die sich zwischen einer Stelle bei einem Zuschnittstape129 und einer davon entfernten Stelle verschieben kann. Der Zuschnittstapel wird durch als Führungen wirkende Elemente 31 bis 33 in Ordnung gehalten.A roller 21 cooperates with the groove 18 and is mounted on a pivot lever 22 is attached. One end of the pivot lever 22 is mounted on a rod 23, the other end is hinged to a connecting rod 24. On the connecting rod 24 a lever 26 is articulated, which is firmly connected to bearing pieces 27 and thereby The bearing shaft 30 of the bearing pieces 27 has as the axis of rotation. Bear the bearing pieces 27 an inner shape that extends between a location on a blank stack129 and can move to a distant place. The blank stack is identified by as Guides acting elements 31 to 33 kept in order.

Aus den Fig. 3 und 8 ist ersichtlich, daß die Stirnseite der inneren Form 28 mit Vertiefungen 35 versehen ist, in denen sich Saugnäpfe 34 befinden. Diese stehen über Kanäle 36 mit einer Vakuumleitung 37 in Verbindung. Die Vakuumleitung 37 führt zu einem Luftventil 38 (Fig. 2), dessen Auslaßleitung 39 zu einer nicht dargestellten Vakuumquelle führt.From Figs. 3 and 8 it can be seen that the end face of the inner Form 28 is provided with recesses 35 in which suction cups 34 are located. These are in communication with a vacuum line 37 via channels 36. The vacuum line 37 leads to an air valve 38 (Fig. 2), the outlet line 39 of which is not to one leads shown vacuum source.

In der Nut 19 läuft eine an einem Schwenkhebel 42 befestigte Rolle 41. Das eine Ende des Hebels 42 ist schwenkbar auf demselben Stab 23 wie der Hebel 22 gelagert, sein anderes Ende ist an einer Verbindungsstange 43 angelenkt. Diese ist ihrerseits über einen Stift 44 mit Lagerstücken 45 verbunden. Durch eine Querstange 46 zwischen den Lagerstücken ist eine äußere Form oder Matrize 40 nachgiebig mit dem Stift 44 gekuppelt. Die äußere Matrize wird durch Führungen 47, die auf im Abstand angeordneten Führungsstangen 48 gleiten können, in ihrer Bewegungsfreiheit so begrenzt, daß sie sich nur geradlinig auf die innere Form oder Patrize zu und von dieser weg bewegen kann.A roller attached to a pivot lever 42 runs in the groove 19 41. One end of the lever 42 is pivotable on the same rod 23 as the lever 22, its other end is hinged to a connecting rod 43. These is in turn connected to bearing pieces 45 via a pin 44. Through a crossbar 46 between the bearing pieces is an outer mold or die 40 resiliently with coupled to the pin 44. The outer die is supported by guides 47 that are spaced on arranged guide rods 48 can slide, limited in their freedom of movement so that that they only move in a straight line towards and away from the inner form or patrix can move.

Die äußere Matrize umfaßt einen Faltteil 49 mit Flügeln 50 an seinen Ecken und einen Halteteil 51 in Form einer flachen Platte. Der Halteteil 51 trägt zwei sich nach hinten erstreckende Bolzen 52, die in Hülsen 53 laufen, die an dem Faltteil befestigt sind. Die Hülsen 53 sind mit Schlitzen versehen, in denen die entsprechenden Bolzen 52 durchsetzende Stifte 55 laufen. Diese Stifte und ein Flansch 54 am Ende der Hülsen halten zwischen sich eine Druckfeder 56. Der Faltteil der äußeren Matrize ist seinerseits über Federn 57 mit der Querstange 46 verbunden.The outer die comprises a folding part 49 with wings 50 at its corners and a holding part 51 in the form of a flat plate. The holding part 51 carries two rearwardly extending bolts 52 which run in sleeves 53 which are attached to the folding part. The sleeves 53 are provided with slots in which the corresponding bolts 52 penetrating pins 55 run. These pins and a flange 54 at the end of the sleeves hold a compression spring 56 between them. The folded part of the outer die is in turn connected to the transverse rod 46 via springs 57.

Zusätzlich zu der äußeren Form ist, in diesem Falle starr, mit der Querstange 46 ein Paar Schwenkzapfen 61 gekuppelt, die zur Lagerung von Schwenkhebeln 62 dienen, die bezüglich der Zapfen Drehbewegungen ausführen können. Die entgegengesetzten Enden der Hebel 62 sind durch Schwenkzapfen 63 verbunden, die Backen 64 mit den Hebeln verbinden. Stifte 65, die durch die Backen verlaufen, zwingen diese dazu, bezüglich des Faltteiles der äußeren Matrize zu schwenken, die mit Lageraugen 66 zur Lagerung der Stifte 65 versehen ist. Die Backen 64 sind mit Widerstandsheizeinheiten 67 versehen, die am deutlichsten in- den Fig. 3 bis 5 zu sehen sind.In addition to the external shape is, in this case rigid, with the Crossbar 46 is coupled to a pair of pivot pins 61 which are used to support pivot levers 62 are used, which can perform rotary movements with respect to the pin. The opposite Ends of the levers 62 are connected by pivot pins 63, the jaws 64 with the Link levers. Pins 65 running through the jaws force them to to pivot with respect to the folding part of the outer die, which is provided with bearing eyes 66 for storing the pins 65 is provided. The jaws 64 are with resistance heating units 67, which can be seen most clearly in FIGS. 3 to 5.

Aus Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß in der Nut 17 der Kurvenscheibe 14 eine Rolle 71 läuft, die von einem Schwenkhebel 72 getragen wird. Der Schwenkhebel 72 schwenkt um den Stab 23 wie die Hebel 22 und 42; er ist mit seinem freien Ende an einer Verbindungsstange 73 angelenkt. Mit der Stange 73 ist eine Führungsanordnung 74 schwenkbar verbunden, die auf Führungsstangen 48 gleitend gelagert ist. Die Führungsanordnung 74 lagert einen Abstreifer 75 so, daß er sich geradlinig auf die innere Form zu und von dieser weg bewegen kann.From Fig. 1 and 2 it can be seen that in the groove 17 of the cam 14 a roller 71 runs, which is carried by a pivot lever 72. The pivot lever 72 pivots about rod 23 like levers 22 and 42; he is with his free end articulated on a connecting rod 73. With the rod 73 is a guide arrangement 74 pivotally connected, which is slidably mounted on guide rods 48. The guide arrangement 74 supports a stripper 75 so that it is in a straight line towards the inner shape and can move away from it.

An der Querstange 46 ist ferner noch ein herabreichendes Ventilbetätigungsteil76 starr angebracht, der auf einer Schubstange 77 gleitet. Die Schubstange 77 dient zur Betätigung des Ventils 38 und trägt zwei im Abstand voneinander fest auf ihr angeordnete Anschläge 78, 79. Wie leicht einzusehen ist, betätigt der herabreichende Teil 76 beim Erreichen der Anschläge das Ventil und öffnet bzw. schließt dieses bei bestimmten Stellungen der Querstange.A valve actuating part 76 which extends downward and which slides on a push rod 77 is also rigidly attached to the cross rod 46. The push rod 77 is used to actuate the valve 38 and carries two stops 78, 79 fixedly spaced from one another on it. As can easily be seen, the descending part 76 actuates the valve when the stops are reached and opens or closes it in certain positions Crossbar.

Die Fig. 9 bis 12 zeigen einen Schachtelzuschnitt, der in der beschriebenen Maschine verarbeitet werden kann. Der Schachtelzuschnitt umfaßt einen Unterteil 81 und einen Deckel 82, die Grenze zwischen diesen beiden ist eine geritzte oder entsprechend ausgebildete Gerade 83. Zusätzlich zu der Biegelinie 83 sind Biegelinien 84 an der Grenze zwischen dem Boden und den längeren Seitenwänden der Schachtel vorgesehen. Die Grenze zwischen dem Boden und den kürzeren Seitenwänden bilden Biegelinien 85. Die kürzeren Seitenwände laufen in Laschen 86 aus. Die nicht bezeichneten Biegelinien werden erst beim Schließen der Schachtel nach dem Füllen benötigt.9 to 12 show a box blank, which is described in FIG Machine can be processed. The box blank comprises a base 81 and a lid 82, the boundary between these two is a scratched or Correspondingly designed straight lines 83. In addition to the bending line 83, there are also bending lines 84 at the border between the bottom and the longer side walls of the box intended. Bend lines form the boundary between the floor and the shorter side walls 85. The shorter side walls terminate in tabs 86. The unmarked bending lines are only needed when closing the box after filling.

Zu Beginn des Arbeitszyklus der Maschine befinden sich die einzelnen Teile in den in Fig. 1 und 2 dargestellten Stellungen. Die innere Form liegt dabei direkt unterhalb dem Vorratsstapel, und das die Entlüftung der Saugnäpfe steuernde Ventil ist offen. Der unterste Zuschnitt des Stapels wird daher durch die Form ergriffen und von dieser festgehalten. Bei einer Drehung der die Kurvenscheiben tragenden Welle durch den Motor und die daraus resultierenden Schwenkbewegungen der inneren Form wird der unterste Schachtelzuschnitt von der in Fig.3 dargestellten Lage in die in Fig.4 dargestellte Lage gebracht. Im weiteren Verlaufe der Drehung der Welle 13 bewirkt die Nut 17, daß sich die äußere Form nach vorn bewegt, bis der Halteteil 51 den Schachtelzuschnitt erreicht, wobei der Halteteil angehalten wird. Der Faltteil 49 setzt seine Bewegung jedoch fort, wobei die Feder 56 zusammengedrückt und der Halteteil 51 gegen den Schachtelzuschnitt gedrückt wird, bis es schließlich auch zum Stillstand kommt. Auf diese Weise werden die längeren Seitenwände der Schachtel (Fig. 10) und dann die kürzeren Seitenwände (Fig. 11) rechtwinklig zum Boden gefaltet. Durch die Ausbildung der Form an ihren Ecken werden die Laschen 86 jedoch nur teilweise umgelegt, wie aus Fig. 6 und 11 ersichtlich ist. Die Laschen 86 werden erst durch die Backen 64, 67 vollständig gefaltet und beim Andrücken erhitzt, so daß sie an den längeren Seitenwänden haftenbleiben. Nach Beendigung dieses Vorganges öffnen sich die Backen wieder, die äußere Form wird mit nachfolgendem Halteteil 51 zurückgezogen, und der Abstreifer 75 bewegt sich nach vorn und streift die gefaltete Schachtel von der inneren Form ab. Zu diesem Zeitpunkt ist das Luftventil geschlossen. Schließlich wird der Abstreifer in seine Ausgangslage von der inneren Form weg zurückgebracht, und die innere Form wird in ihre Ursprungsstellung unterhalb des Zuschnittstapels zurückgeführt, womit der Arbeitszyklus vollendet ist.At the beginning of the working cycle of the machine, the individual parts are in the positions shown in FIGS. The inner shape lies directly below the stock pile, and the valve controlling the venting of the suction cups is open. The bottom blank of the stack is therefore gripped by the mold and held in place by it. When the shaft carrying the cams is rotated by the motor and the resulting pivoting movements of the inner mold, the bottom box blank is moved from the position shown in FIG. 3 to the position shown in FIG. As the shaft 13 continues to rotate, the groove 17 causes the outer mold to move forward until the holding part 51 reaches the box blank, the holding part being stopped. However, the folding part 49 continues its movement, the spring 56 being compressed and the holding part 51 being pressed against the box blank until it finally comes to a standstill. In this way the longer side walls of the box (Fig. 10) and then the shorter side walls (Fig. 11) are folded at right angles to the bottom. Due to the formation of the shape at its corners, however, the tabs 86 are only partially folded over, as can be seen from FIGS. 6 and 11. The tabs 86 are only completely folded by the jaws 64, 67 and heated when pressed so that they adhere to the longer side walls. After completion of this process, the jaws open again, the outer form is withdrawn with the following holding part 51, and the stripper 75 moves forward and strips the folded box from the inner form. At this point the air valve is closed. Finally, the stripper is returned to its original position away from the inner mold, and the inner mold is returned to its original position below the stack of blanks, thus completing the working cycle.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for producing a box from a blank of cardboard, cardboard or the like with a swiveling male mold provided with a suction device for removing a blank from a stack and with one for erecting the side walls of the box one behind the other at the entrance stepped die, characterized in that the die (40) is arranged to be movable to and fro with respect to the pivotable male die (28) whose stroke cannot be changed.

2. Machine according to claim 1, characterized by a holding part (51) which is resilient is stored in the die (40) and the blank grasped by the die (28) presses against the end face, and arranged in a recess of the patrix by one Ejector (75).

3. Machine according to claim 1, characterized in that the device for fastening the corner brackets (86) to the die (40) movably attached pressure jaws (64) contains.

4. Machine according to claim 3, characterized by an articulated connection (62, 63) between an actuating member (46) and the jaws (64), which when moving of the actuating member a pivoting of the jaws with respect to the die and thus causes the corner tabs to be pressed on.

5. Machine according to one of the preceding Claims, characterized by a control cam and cam arrangement for control the sequence of movements of the individual parts of the machine.

6. Machine according to claim 7, characterized by a transverse to the displacement direction of the die (40) extending camshaft (13) and by this driven, acting in the direction of movement of the die control cam and cam arrangements for pivoting the patrix (28) and for advancing and retracting the actuator (46) or the scraper (75). Documents considered: German Auslegeschrift No. 1081744; U.S. Patent Nos. 2,921,506, 2,829,569.