DE1081744B

DE1081744B - Device for erecting the side parts of flat blanks for box parts

Info

Publication number: DE1081744B
Application number: DEG24162A
Authority: DE
Original assignee: MAHLKUCH GREIF WERK ERNST; ROTHEBECK BEI LUEBECK
Current assignee: MAHLKUCH GREIF WERK ERNST; ROTHEBECK BEI LUEBECK
Priority date: 1958-03-22
Filing date: 1958-03-22
Publication date: 1960-05-12

Description

Vorrichtung zum Aufrichten der Seitenteile von flachen Zuschnitten für Stülpschachtelteile Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufrichten der Seitenteile von flachen Zuschnitten für Stülpschachtelteile mit einem die Zuschnitte seitlich und oberhalb des Faltschachtes entnehmenden und in einer schwenkbaren Gleitführung axial verschiebbaren Sauger zum Anlegen der Zuschnitte auf den Faltschacht sowie einem mit dem Faltschacht zusammenwirkenden Stempel.Device for erecting the side parts of flat blanks for telescopic box parts The invention relates to a device for erecting the side parts of flat blanks for telescope box parts with one the blanks laterally and above the folding shaft and in a swiveling sliding guide axially displaceable suction cups for placing the blanks on the folding shaft as well a stamp cooperating with the folding shaft.

Bei den bisher bekannten Vorrichtungen bzw. Maschinen dieser Art sind der Sauger und der Stempel als getrennte Einheiten aufgebaut. Dadurch müssen für den Sauger und für den Stempel :getrennte Mittel für deren Lagerungen und zu deren Antrieb vorgesehen sein. Dies hat einen verhältnismäßig komplizierten und umfangreichen Maschinenaufbau zur Folge, was zum Teil auch darauf zurückzuführen ist, daß Sauger und Stempel in einer Ebene arbeiten und daher nur nacheinander 4ihre Bewegungen ausführen können. Bekannte Maschinen sind dementsprechend groß in ihren Abmessungen und sehr teuer. Daher werden in den meisten Betrieben, in denen Stülpschachteln für dieVerpackung der Fabrikationserzeugnisse benutzt werden, die Schachtelteile aus den flachen Zuschnitten auch noch von Hand gebildet, weil die Anschaffung einer Maschine hierzu nicht wirtschaftlich -ist.In the previously known devices or machines of this type are the suction cup and the stamp constructed as separate units. This means that for the suction cup and for the stamp: separate means for their storage and for their Be provided drive. This is a relatively complicated and extensive one Machine construction result, which is partly due to the fact that suction cups and punches work in one plane and therefore only move in succession can perform. Known machines are correspondingly large in their dimensions and very expensive. Therefore, in most of the establishments in which telescope boxes The box parts are used for the packaging of the manufactured goods made from the flat blanks by hand, because the acquisition of a Machine is not economical for this purpose.

Um nun den Aufbau von Maschinen der vorstehenden Art zu vereinfachen und deren erwähnte Nachteile zu vermeiden, wird nach der Erfindung im wesentlichen vorgeschlagen, daß der Stempel und der Sauger ineinandergelagert als verschwenkbare Einheit zusammengefaßt sind und der Stempel gegenüber dem Sauger beim Erfassen des Zuschnittes und bei seiner Anlage auf den Faltschacht relativ verschiebbar ist.In order now to simplify the construction of machines of the above type and to avoid their mentioned disadvantages, is essential according to the invention suggested that the stamp and the sucker be nested in one another as a pivotable Unit are combined and the stamp opposite the sucker when detecting the Blank and is relatively displaceable when it is planted on the folding shaft.

Durch die erfindungsgemäße Zusammenfassung des Saugers und des Stempels zu einer Maschineneinheit ist zur Lagerung für diese Einheit nur ein Maschinenteil -und für,den Antrieb nur ein Antriebsmechanismus erforderlich. Es kann daher eine wesentliche Vereinfachung der Maschine erreicht werden, wobei dies außerdem dazu führt, daß für die Aufstellung der Maschine nur ein Bruchteil -des Platzes für die Aufstellung bekannter Maschinen benötigt wird. Ein anderer sehr wesentlicher Vorteil der neuen Maschine liegt darin, daß der Stempel und der Saufger durch ihre neue Anordnung gleichzeitig arbeiten und sich dementsprechend auch gleichzeitig bewegen können, ohne sich dabei gegenseitig zu behindern.By combining the suction cup and the stamp according to the invention for a machine unit, there is only one machine part for storage for this unit -and for that drive only one drive mechanism is required. It can therefore be a substantial simplification of the machine can be achieved, this also being added leads to the fact that for the installation of the machine only a fraction of the space for the Establishment of known machines is required. Another very significant benefit the new machine lies in the fact that the stamp and the drunkard through their new one Work arrangement at the same time and accordingly move at the same time can without hindering each other.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Aufsicht auf die neue Maschine, Fig.2 einen schematischen Teilschnitt nach Linie II-II der Fig. 1 in etwas vergrößerter Darstellung, Fig. 3 einen Teilschnitt nach Linie III-III der Fig. 1 in etwas vergrößerter Darstellung, Fig.4 eine andere Arbeitsstellung der Werkzeuge nach Fig.3 im Teilschnitt, Fig. 5 eine verkleinerte Darstellung eines Schachtelzuschnittes.To explain the invention in more detail, an exemplary embodiment is shown in the drawing shown, namely Fig. 1 shows a plan view of the new machine, Fig.2 a schematic partial section along line II-II of FIG. 1 in a somewhat enlarged representation, 3 shows a partial section along line III-III of FIG. 1 in a somewhat enlarged representation, 4 shows another working position of the tools according to FIG. 3 in partial section, FIG. 5 shows a reduced representation of a box blank.

Gemäß der Erfindung und dem Beispiel handelt es sich um die Kombination eines Stempels 1 und eines Saugers 2 zu einem Maschinenbauteil, welches in Fig. 2 beispielsweise dargestellt ist. Nach -dieser Darstellung ist der eigentliche Stempel 1 am Unterende eines Trägerkörpers 3 befestigt. In diesem Trägerkörper 3 ist ein Rohr 4 axial begrenzt verschiebbar, welches auch den Stempel t mittig durchgreift und am Unterende den Sauger 2 trägt. Am Oberende mündet das Rohr 4 in eine Vakuumkammer 5, die mittels eines Anschlußstutzens 6 und eines Vakuumschlauches, der nicht dargestellt ist, an eine Vakuumpumpe angeschlossen werden kann. Die Vakuumkammer 5 wird durch einen mit dem Trägerkörper 3 fest verbundenen Rohrstutzen 7 gebildet, der unterteilt und durch eine elastische Manschette 8 aus Kautschuk od. dgl. überbrückt ist. Diese Manschette 8 wird durch einen .eingelegten Sprengring 9 od. dgl. in einer gespreizten Stellung offengehalten. Das untere Ende 7a ist mit dem Rohr 4 fest verbunden und mit einer schwachen Feder gegenüber dem oberen Teil nach unten abgefedert. Das Rohr 4 weist eine oder mehrere in den Innenraum der Manschette 8 mündende Durchbohrungen auf.According to the invention and the example, it is the combination a stamp 1 and a suction cup 2 to a machine component, which is shown in Fig. 2 is shown for example. According to this representation is the actual stamp 1 attached to the lower end of a support body 3. In this support body 3 is a Tube 4 axially displaceable to a limited extent, which also extends through the center of the punch t and at the lower end carries the suction cup 2. At the top, the tube 4 opens into a vacuum chamber 5, which by means of a connecting piece 6 and a vacuum hose, which is not shown can be connected to a vacuum pump. The vacuum chamber 5 is through a pipe socket 7 which is firmly connected to the support body 3 and which divides and bridged by an elastic sleeve 8 made of rubber or the like. These Cuff 8 is expanded by an inserted snap ring 9 or the like Position held open. The lower end 7a is firmly connected to the tube 4 and cushioned downwards with a weak spring compared to the upper part. The pipe 4 has one or more through-bores opening into the interior of the cuff 8 on.

Der Trägerkörper 3 weist achsparallel zum Rohr 4 eine Zahnstange 11 auf und ist in einem Halter 10 verschiebbar gelagert, wobei die Zahnstange 11 in ein Zahnrad 11 a eingreift, welches frei drehbar und angetrieben auf einer Welle 12 gelagert ist, um die der Halter 10 mit dem Stempel 1 und dem Sauger 2 durch eine Schubstange 13 od. dgl. in der angegebenen Pfeilrichtung verschwenkbar ist.The carrier body 3 has a toothed rack 11 axially parallel to the tube 4 and is slidably mounted in a holder 10, the rack 11 in a gear 11 a engages, which is freely rotatable and driven on a shaft 12 is stored to the the Holder 10 with the stamp 1 and the Sucker 2 by a push rod 13 or the like. Pivotable in the indicated arrow direction is.

Mit dieser Maschineneinheit werden Zuschnitte einzeln aus einem Magazin 14 entnommen. Hierzu wird der Stempel 1 mit .dem Sauger 2 zunächst durch Bewegung der Schubstange 13 in die in Fi.g. 2 mit gestrichelten und in Fig. 1 mit vollen Linien dargestellte Lage geschwenkt. Danach läuft der Stempel t durch seinen Zahnstangenantrieb soweit vor, daß der Sauger 2 den ersten Zuschnitt berührt und durch den, Unterdruck erfaßt. Dadurch entsteht in der Manschette 8 ein Vakuum, durch das der Sauger 2 mit seinem Rohr4 gegen die in der Manschette 8 angeordnete Abfederung so weit zurückgezogen wird, daß die freien Endflächen .des Stempels 1 und des Saugers 2 etwa in gleicher Ebene liegen. Der Stempel 1 läuft sodann in seine Ausgangslage zurück und wird in die 4n Fig. 2 mit vollen Linnen dargestellte Lage geschwenkt. Bei dem jetzt erneut erfolgenden Vorlauf des Stempels 1 durch den Antrieb mittels der Zahnstange 11 und des Zahnrades 11a wird der Zuschnitt zunächst auf die Oberkante einer koaxial unter dem Stempel 1 angeordneten Schachtmatrize 15 gedrückt. Beim weiteren Vorlauf des Stempels 1 wird der Zuschnitt 16 dann in die Matrize 15 hineingedrückt bzw. durch .diese Matrize hindurchgedrückt, wenn sie als Schachtmatrize ausgebildet ist. Die Matrize 15 kann an den vier Ecken nach oben gerichtete Finger 17 od. dgl. aufweisen, die die Ecklaschen 18 des in Fig. 5 dargestellten Zuschnittes etwas anheben, bevor die Seitenteile 19 und 20 des Zuschnittes aufgerichtet werden. Wenn der Zuschnitt an seinen Stirnseiten nicht mit Einschlaglaschen versehen ist, so müssen beispielsweise die Außenseiten; der Ecklaschen 18 mit einem Klebstoff bestrichen werden, bevor der Zuschnitt in die Matrize 15 gelangt, so daß das Schachtelteil bereits fertig ist, wenn es durch die Matrize hindurchgedrückt ist. Im Falle des Beispieles ist ein Verkleben der Schachtelseiten jedoch nicht erforderlich, -da die Stirnseiten 20 des Zuschnittes mit anschlaglaschen versehen sind. Um auch solche Zuschnitte mit der neuen Maschine verarbeiten zu können, ist unter der Matrize 15 ein quer hierzu verfahrbarer Wagen 21 mit einer weiteren Matrize 22 angeordnet, die ebenfalls als Schachtmatrize ausgebildet ist. Der Wagen 21 kann in seitlichen U-profilartigen Führungen 23 verfahrbar sein, wobei als Laufrollen für den Wagen21 vorteilhaft handelsübliche Kugellager 24 Verwendung finden. Der Stempel 1 muß nun so weit vorlaufen, -daß er den Zuschnitt 16 durch die erste Matrize 15 bis in die zweite Matrize 22 hineindrückt, wobei er anschließend das Vakuum des Saugers 2 in der Manschette 8 unterbricht und in seine Ausgangslage zurückkehrt. Der Stempel t kann dann zum Erfassen des nächsten Zuschnittes in die gestrichelte Lage nach Fig. 2 verschwenkt werden, während gleichzeitig der Wagen 21 in seinen Führungen 23 in Querrichtung zur Matrize 15 verfahren wird. Dabei werden die Einschlaglasehen 26 des Zuschnittes an Faltführungen 27 vorbeigeführt, die die anfangs nach oben gerichteten Einschlaglaschen etwa waagerecht nach innen einfalten. Der Wagen 21 fährt mit seiner Matrize 22 bis unter einen zweiten Stempel 28, der dann niedergeht und die Einschlaglaschen 26 ganz einfaltet. Damit der Zuschnitt dabei nicht durch die Matrize 22 hindurchgestoßen wird, sind als Widerlager zwei sich mit .geringem Abstand gegenüberliegende Zungen 29 od.dgl. vorgesehen, die auch noch einem anderen Zweck dienen. Diese beiden Zungen 29 liegen mit geringem Abstand unter der Matrize 22. Den Zungen 29 ist die weitere Aufgabe zugeteilt, daß sie die Kartonspannung .des Zuschnittes an den Faltkanten der Schachtellängsseiten brechen sollen. Diese Aufgabe erfüllen sie dn Zusammenarbeit mit einer bebesonderen Ausbildung des Stempels 28. Die Längsseiten des Stempels 28 sind hierzu von den senkrechten geraden Eckkanten z. B. in der Aufsicht bogenförmig zur Stempelmitte eingezogen, und in Anpassung an diese Auskehlungen sind die Vorderkanten der Zungen 29 abgerundet, wie sich besser aus der Fig. 1 ergibt.This machine unit is used to individually cut blanks from a magazine 14 taken. For this purpose, the stamp 1 with the suction cup 2 is initially moved by movement the push rod 13 in the in Fi.g. 2 with dashed lines and in Fig. 1 with full Pivoted position shown by lines. Then the punch t runs through its rack and pinion drive so far before that the sucker 2 touches the first blank and through the, negative pressure recorded. This creates a vacuum in the cuff 8, through which the suction device 2 so far withdrawn with his pipe 4 against the cushioning arranged in the cuff 8 that the free end surfaces .des stamp 1 and suction cup 2 are approximately the same Lie level. The stamp 1 then runs back to its starting position and is in the 4n Fig. 2 pivoted position shown with full lines. Now again occurring advance of the stamp 1 by the drive by means of the rack 11 and of the gear 11a, the blank is first placed on the upper edge of a coaxially below the punch 1 arranged shaft die 15 pressed. As the Stamp 1, the blank 16 is then pressed into the die 15 or through .this die pushed through if it is designed as a shaft die. the Die 15 can have upwardly directed fingers 17 or the like at the four corners, which raise the corner tabs 18 of the blank shown in Fig. 5 a little before the side parts 19 and 20 of the blank are erected. When the cut is not provided with tuck-in flaps on its end faces, for example the outsides; the corner flaps 18 are coated with an adhesive before the blank enters the die 15 so that the box part is already finished is when it is pushed through the die. In the case of the example is gluing the box sides, however, is not necessary, as the front sides 20 of the blank are provided with stop straps. To such cuts To be able to process with the new machine, there is a transverse under the die 15 this movable carriage 21 is arranged with a further die 22, which is also is designed as a shaft matrix. The carriage 21 can be in the form of a lateral U-profile Guides 23 can be moved, advantageously commercially available as rollers for the carriage21 Ball bearing 24 find use. The stamp 1 must now advance so far that it presses the blank 16 through the first die 15 into the second die 22, he then interrupts the vacuum of the suction cup 2 in the cuff 8 and returns to its original position. The stamp t can then be used to detect the next Blank can be pivoted into the dashed position according to FIG. 2, while at the same time the carriage 21 is moved in its guides 23 in the transverse direction to the die 15. The folding glass sheets 26 of the blank are guided past folding guides 27, the tuck-in flaps, which are initially directed upwards, approximately horizontally inwards fold in. The carriage 21 moves with its die 22 to under a second punch 28, which then goes down and folds the tuck-in flaps 26 completely. So that the cut is not pushed through the die 22, there are two abutments with. Little distance opposite tongues 29 or the like. provided that too serve another purpose. These two tongues 29 are at a small distance under the die 22. The tongues 29 are assigned the further task of having the Break the carton tension of the blank at the folding edges of the long sides of the box should. They fulfill this task in cooperation with a special training of the punch 28. The long sides of the punch 28 are for this purpose from the vertical straight corner edges z. B. in the top view drawn in an arc to the center of the punch, and in adaptation to these grooves, the front edges of the tongues 29 are rounded, as can be seen better from FIG.

Nach dem Einfalten der Ein.schlaglaschen 26 durch den Stempel 28 gehen die Zungen 29 aus dem Bereich des Stempels 28 zurück, worauf der Stempel 28 ein weiteres Stück vorläuft und ebenfalls die Zungen 29 wieder vorlaufen, so daß sie die Seitenflächen 19 des Zuschnittes in die Ausnehmungen 28a des Stempels 28 hineindrücken und damit die- erwähnte Kartonspannung brechen, wie es in Fi,g.4 dargestellt ist. Der Stempel 28 kehrt sodann in seine Ausgangslage ganz zurück, wöben die Zungen 29 den Zuschnitt vom Stempel 28 abstreifen und dann ebenfalls in ihre in Fig.3 dargestellte Lage zurückkehren. Der Zuschnitt bzw. das fertiggeformte Schachtelteil kann dann auf ein umlaufendes Transportband 30 od. dgl. fallen. Der Wagen 21 läuft ebenfalls in die Stellung nach Fig. 2 zurück, um einen neuen teilweise gefalteten Zuschnitt aufzunehmen.After folding in the Ein.schlaglaschen 26 by the punch 28, the tongues 29 go back from the area of the punch 28, whereupon the punch 28 advances a further piece and the tongues 29 also advance again so that they the side surfaces 19 of the blank into the Press in the recesses 28a of the stamp 28 and thereby break the cardboard tension mentioned, as shown in FIG. The punch 28 then completely returns to its starting position, the tongues 29 arch the blank from the punch 28 and then also return to their position shown in FIG. The blank or the fully formed box part can then fall onto a circulating conveyor belt 30 or the like. The carriage 21 also runs back to the position shown in FIG. 2 in order to receive a new partially folded blank.

Die über das Patentbegehren hinausgehenden Teile der Beschreibung dienen nur der Erläuterung und sind nicht Gegenstand der Erfindung.The parts of the description that go beyond the patent application serve only for explanation and are not the subject of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for erecting the side panels of flat blanks for telescope box parts with one the blanks on the side and Above the folding shaft and axially in a swiveling sliding guide sliding suction cup for placing the blanks on the folding shaft as well as a stamp cooperating with the folding shaft, characterized in that the stamp and the suction cups are nested together as a pivotable unit and the punch opposite the suction cup when gripping the blank and when it is Plant is relatively displaceable on the folding shaft.

2. Device according to claim 1, characterized in that the suction cup (2) at the front end of one in the punch (1) seated to a limited extent displaceable and outwardly sprung tube (4), the other End in a place that can be placed under vacuum. Chamber (5) of the stamp opens. Into consideration Drawn pamphlets: U.S. Patent Nos. 2,624,249, 1,553,738.