DE1134191B - Biegeweich erstarrtes schweres Flaechen-material, angewendet fuer die Luftschall-daemmung, und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Biegeweich erstarrtes schweres Flaechen-material, angewendet fuer die Luftschall-daemmung, und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Es ist bekannt, daß die Schalldämmung von Trennwänden in erster Linie von der Masse der Trennwand
pro Flächeneinheit abhängt. Diese Massenwirkung wird durch die Steifigkeit der Trennwände, die physikalisch
als Platten anzusehen sind, verringert, wenn Schallwellen schräg auf sie auffallen. Um diesen
sogenannten Koinzidenzeffekt zu vermeiden oder wenigstens herabzusetzen, wurden verschiedene Vorschläge
gemacht, die darauf hinauslaufen, das Verhältnis der Steife zur Masse pro Flächeneinheit entweder
groß, z. B. durch Aufsetzen von Leisten oder ähnlichen Profilen, oder klein zu machen, also die
Masse zu erhöhen. Diese Massenerhöhung erfolgte in allen Fällen dadurch, daß zusätzlich beschwerende
Massen in Form von Einzelkörpern entweder auf die Platte aufgesetzt oder in das Plattenmaterial eingearbeitet
wurden. Dabei blieb die ursprüngliche Steife der Platte erhalten, und nur ihre Masse wurde
erhöht. Außerdem wurde auch schon vorgeschlagen, außer der Massenerhöhung die Platte selbst aus
biegeweichem Werkstoff, d. h. aus einem Werkstoff mit niedrigem Elastizitätsmodul, herzustellen.
Die bekannten Platten sind im allgemeinen reichlich mühsam und kostspielig herzustellen und haben
als Bauteil oft ein unschönes Aussehen, da eine regelmäßige Anordnung der beschwerenden Einzelmassen
wegen Spurwellen, Resonanzen und Gitterwirkungen aus akustischen Gründen vermieden werden muß.
Außerdem werden die zu erwartenden Dämmwerte bei den bekannten Platten nicht erreicht, wenn die
beschwerenden Einzelmassen Lücken offenlassen, in denen das Wandmaterial ungehindert schwingen
kann, und dadurch in bestimmten Frequenzbereichen Einbrüche in der Dämmkurve entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel der bekannten Platten bezüglich der Luftschalldämmung
zu überwinden und eine optimale Luftschalldämmung zu erreichen.
Die Erfindung besteht in der Anwendung eines biegeweich erstarrten, einen beschwerenden Werkstoff
in feiner Verteilung enthaltenden, vorzugsweise folien- oder mattenartigen Flächenmaterials für die
Luftschalldämmung. Ein solches Material war bisher nur als Entdröhnungsmittel bekannt. Es handelt sich
dabei um eine auf die Innenwandungen eines Fahrzeuges
in festem oder flüssigem Zustand oder als Folie oder Bahn aufgebrachte Schicht zum Dämpfen
der von den selbstschwingenden Wandungen erzeugten Geräusche, die als Grundstoff Polymerisationskunststoffe mit großer Dehnungsfestigkeit und Zusätze
von Füllstoffen mit hohem spezifischem Gewicht enthält, z.B. inForm von getrocknetemEisenoxydschlamm.
Biegeweich erstarrtes schweres Flächenmaterial, angewendet für die Luftschalldämmung,
und Verfahren zu seiner Herstellung
und Verfahren zu seiner Herstellung
Anmelder:
Dr. A. Stankiewicz Chem. Erzeugnisse,
Adelheidsdorf bei Celle
Adelheidsdorf bei Celle
Dr. phil. Alois Stankiewicz, Adelheidsdorf bei Celle,
ist als Erfinder genannt worden
Besondere Vorteile bieten sich in der praktischen Anwendung des Flächenmaterials als schalldämmende
Matte im Hochbau, z. B. bei der akustischen Abkapselung oder Trennung von Maschinen- oder
Motorenständen von deren Bedienungsständen, auch in Kranen und Baggern, bei denen seither Motor- und
Bedienungsstand in einem Haus untergebracht waren. Man kann in diesen und ähnlichen Fällen die beschriebene
Matte als abschirmenden Vorhang zwischen Maschinisten und Motor aufhängen. Insbesondere
kann in solchen Fällen die Matte als aufwickelbarer Vorhang ausgebildet werden.
Während bei Platten Koinzidenzen grundsätzlich immer auftreten, können sie bei Membranen von
vornherein auf einfache Weise vermieden werden.
Der Koinzidenzeffekt läßt sich völlig vermeiden, wenn das schwere, biegeweiche Flächenmaterial als
Membran in einen Rahmen eingespannt wird. Die Membranenspannung soll möglichst gering sein. Der
Rahmen kann unter Umständen längs oder quer in beiden Richtungen unterteilt sein.
Wird es insbesondere notwendig, das hier beschriebene Flächenmaterial zur Verbesserung der Luftschalldämmwirkung
einer bereits bestehenden Wand zu benutzen, so geschieht dies erfindungsgemäß derart,
daß, sofern die bereits bestehende Wand leicht ist, das Material direkt auf die bestehende Wand aufgeklebt
wird und, sofern die bereits bestehende Wand schwer ist, das Material unter Belassung eines Abstandes
vor der Wand angeordnet wird. Dabei kann der entstehende Hohlraum entweder frei bleiben oder
mit einer federnden Schicht, z. B. aus Filz, Schaumstoff, Mineralwolle oder ähnlichem, ausgefüllt werden.
209 62&/12
Diese federnde Schicht kann auch mit dem schalldämmenden Material zu einer Einheit verbunden sein,
die als Matte hergestellt und eingebaut wird.
Außerdem ist es für viele Anwendungsfälle zweckmäßig, das schalldämmende Flächenmaterial auf eine
Trägermatte oder -folie von hoher Zerreißfestigkeit aufzubringen. Dies kann bereits bei der Herstellung
geschehen, indem der mit den schweren Substanzen gemischte pastenförmige Stoff auf die zerreißfeste
Trägerfolie, die z. B. aus einer Kunststoffolie oder einem Textilgewebe bestehen kann, aufgebracht wird,
beispielsweise durch Aufspritzen, Aufspachteln, Streichen oder Walzen.
Als beschwerender Werkstoff für das luftschalldämmende
Flächenmaterial kommen z. B. handeisübliche Pulver von Schwermetallen, wie Wismut oder
Blei, in Frage, die unter anderem auch als Abfall anfallen. Außerdem können Pulver von schweren
Mineralien verwendet werden, z. B. solche von Schwerspat oder Zinnober.
Als biegeweiche Werkstoffe, die als Träger für die beschwerenden Materialien wirken, können hochpolymere
Kunststoffe, verwendet werden, die entweder trocknen, z. B. Kunststoffdispersionen oder -lösungen,
oder anderweitig aushärten, wie z. B. Polyester.
Unter Umständen können statt hochpolymerer Kunst- oder Naturstoffe, wie z. B. Kautschuk, auch
Bitumen, bitumenähnliche Stoffe wie Asphalt oder Pech verwendet werden.
Die beschwerenden Pulver können durch Rühren oder Walzen in einem pastenartigen Stoff homogen
verteilt werden, z. B. so, daß die Pulver in einer Kunststoffdispersion oder -lösung eingerührt oder in
eine Kautschukmatte eingewalzt werden.
So kann man z. B. 80 g Bleipulver und 20 g Kunststoffemulsion sämig verrühren und auf eine
Trägerfolie aufspritzen und anschließend trocknen lassen.
Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung des schalldämmenden Flächenmaterials besteht darin, daß in
einem Verdünnungsmittel, z. B. einer Kunststoffdispersion, lösliche Schwermetallverbindungen, z. B.
Bleizucker, gelöst werden. In diesem Falle nimmt die homogene Verteilung die feinstmögliche Verteilungsform an, nämlich eine gleichmäßige molekulare Ver-
teilung" des schweren Stoffes über die ganze Hache.
Diese Lösung läßt man trocknen, so daß dann eine schwere biegeweiche Kunststoffmatte oder -folie
entsteht.
In allen diesen Fällen wird angestrebt, eine biegeweiche Matte oder Folie herzustellen, die ein möglichst
großes Gewicht je Flächeneinheit hat.
lung enthaltenden, vorzugsweise folien- oder mattenartigen
Flächenmaterials für die Luftschalldämmung.
2. Anwendung eines Flächenmaterials nach Anspruch 1 als aufwickelbarer Vorhang.
3. Anwendung eines Flächenmaterials nach Anspruch 1 als Membran, die in einem Rahmen
eingespannt ist.
4. Anwendung eines Flächenmaterials nach Anspruch 1 bei einer leichten Wand, dadurch gekennzeichnet,
daß es unmittelbar auf die Wand aufgeklebt ist.
5. Anwendung eines Flächenmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß es unter Belassung eines Abstandes vor der Wand angeordnet ist.
6. Anwendung eines Flächenmaterials nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es
unter Zwischenfügung einer federnden Schicht, z. B. aus Filz, Schaumstoff oder Mineralwolle,
auf der Wand befestigt ist.
7. Flächenmaterial für die Anwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der beschwerende Werkstoff in hochpolymerem Kunst- oder Naturstoff, z. B. Kautschuk, verteilt ist.
8. Flächenmaterial für die Anwendung löäch
einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der beschwerende Werkstoff in Bitumen
oder bitumenähnlichen Stoffen, z. B. Asphalt oder Pech, verteilt ist. __
9. Verfahren zur Herstellung eines Flächenmaterials nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß lösliche Schwermetallverbindungen, z. B. Bleizucker, in einem Verdünnungsmittel,
z. B. einer Kunststoff dispersion, gelöst und die Lösung anschließend zur Erstarrung gebracht
wird.
10. Verfahren zur Herstellung eines Flächenmaterials
nach einem der Ansprüche 1, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß Pulver von Stoffen
mit hohem Schüttgewicht, z. B. von Schwermetallen, Schwermetallverbindungen, Mineralien,
in einem pastenförmigen Trägerwerkstoff durch Rühren oder Walzen homogen verteilt werden,
worauf die so erhaltene Mischung weiterverarbeitet wird.
11. Flächenmaterial nach einem der Ansprüche 1 und 7 bis 10, verbunden mit einer
biegeweichen, dünnen Matte oder Folie aus Kunststoff, Textilgewebe, Filz od. dgl.
Claims (1)
1. Anwendung eines biegeweich erstarrten, einen beschwerenden Werkstoff in feiner Vertei-In
Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 757 978;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1015 209;
Deutsche Patentschrift Nr. 757 978;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1015 209;
Furrer, Raum- und Bauakustik für Architekten, Basel und Stuttgart, 1956, S. 154/155.
© 209 628/12 7.6Γ
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