DE1134172B - Schmieroelmischung - Google Patents
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Description
Bis vor kurzem wurden Schmiermittel ganz allgemein durch Zugabe verschiedener öllöslicher Metallsalze,
wie Sulfonate, Carbonsäuresalze, Phenolate, Phosphate oder Thiocarbamate mehrwertiger Metalle,
verbessert. Häufig zersetzen sich diese Metallverbindungen aber, wenn sie einer hohen Temperatur oder
einem hohen Druck ausgesetzt werden, und sie wirken dann sogar als Oxydationsförderer, was zur
Korrosion, erhöhtem Verschleiß usw. führt. Neuerdings sind spezielle, keine Asche bildende sauerstoff-
und/oder stickstoffhaltige Polymerisate als Ölzusatzmittel eingeführt worden, welche aber meistens keine
verschleißhindernden und keine günstigen Hochdruckeigenschaften zeigen und auch nicht als Oxydationsverhinderer bei hoher Temperatur wirken. Auch ein
weiterer Zusatz üblicher verschleißhindernder und Hochdruckzusatzmittel führte nicht zum Erfolg, da
diese Stoffe im allgemeinen zur Bildung von Komplexen neigen, welche z. B. die Schlammbildung begünstigen.
Man hat den Schmierölen auch schon keine Asche bildende Mischpolymerisate aus Monomeren, die eine
basische Alkylaminogruppe enthalten, und Acrylsäureestern,
z. B. Mischpolymerisate aus Dodecylmethacrylat/Diäthylaminoäthylmethacrylat,
zugesetzt, um verschiedene Formen einer anomalen Verbrennung in unter hoher Verdichtung arbeitenden Motoren zu
bekämpfen und gegen ein Fressen Schutz zu bieten. Insbesondere hinsichtlich der Vermeidung des Fressens
haben die in der erwähnten Weise zusammengesetzten Schmiermittel die Erwartung jedoch nicht erfüllt, so
daß es erforderlich geworden ist, aschebildende Zusatzstoffe, wie gewisse Metallsalze, ζ. B. Zinkthiophosphate,
mitzuverwenden, um diese Nachteile zu beseitigen. Dies führt wiederum zu dem Problem der
Frühzündung und der Unbeständigkeit bei hoher Temperatur, selbst wenn derartige Schmiermittel auch
noch gewisse, allgemein bekannte Antioxydationsmittel vom phenolischen oder aromatischen Amintyp
enthalten, wie 2,2-Di-(p-hydroxyphenol)-propan, 2,6-Di-tert.Butyl-4-methylphenol, Phenyl-«-naphthylamin
und «-Naphthylamin.
Es ist nun gefunden worden, daß eine Kombination von zwei besonderen Gruppen nichtaschebildender
Schmiermittelzusätze in unerwarteter Weise bezüglich der Verbesserung von Kohlenwasserstoffschmierölen
zusammenwirkt, insbesondere hinsichtlich der Verschleißverhinderung, des Fressens, der Reinigung, der
Lagerbeständigkeit, der Oxydationsbeständigkeit, der Farbbeständigkeit, der Verhinderung des Klingeins
und des Ablaufs des Verbrennungsvorganges.
Demgemäß bezieht sich die Erfindung auf eine Schmierölmischung, bestehend aus einem Kohlen-
Anmelder:
Shell
Internationale Research Maatschappij N. V., Den Haag
Vertreter: Dr. K. Schwarzhans
und Dipl.-Chem. Dr.phil. E. Jung, Patentanwälte,
München 19, Romanplatz 9
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 31. Dezember 1959 (Nr. 863 098)
Bobby Wright Malone, Roxana, 111., und Julian Gilbert Ryan, Wood River, Hl.
(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
wasserstoff-Basisschmieröl, insbesondere einem Mineralschmieröl,
und einem synergetisch wirkenden Zusatzgemisch aus
A) einem als Schmierölzusatzstoff an sich bekannten öllöslichen Mischpolymerisat aus 1. einem Vinylpyridin
und 2. einer Mischung von a) mindestens einem Ester aus einer Acrylsäure und einem langkettigen
aliphatischen Alkohol mit mindestens 10 Kohlenstoffatomen sowie b) mindestens einem
Ester aus einer Acrylsäure und einem niederen aliphatischen Alkohol mit nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen,
wobei in dem Mischpolymerisat das Vinylpyridin und das gesamte Estergemisch in einem Molverhältnis 2:1 bis 1 : 10 vorliegen,
sowie
B) einem als Schmierölzusatzstoff bekanntenp,p'-Methylen-bis-phenol
oder dessen Monoätherderivat, in welchem jeder aromatische Ring durch zwei tertiäre Alkylreste substituiert ist.
Die Kombination des pyridinhaltigen Mischpolymerisates A) mit dem Methylenbisphenol B) verleiht
den Schmierölmischungen unerwartete und überlegene So Eigenschaften, die nicht auftreten, wenn das gleiche
Mischpolymerisat zusammen mit bekannten phenolischen Antioxydationsmitteln, beispielsweise 2,6-Di-
209 628/250
3 4
tert.Butyl-4-methylphenol oder mit Arylaminen, wie in Molverhältnissen von 1: 10 bis 10: 1 und vorzugs-Phenyl-a-naphthylamin
oder Phenyl-/?-naphthylamin, weise von 1:4 bis 4:1 verwendet werden. Die
verwendet wird. günstigsten Mischpolymerisate werden erhalten, wenn
Der erfindungsgemäß erzielte Effekt ist um so über- die höheren langkettigen Ester, welche sich z. B. von
raschender, als ρ,ρ'-Methylen-bis-phenole an sich gar 5 Alkoholen mit 16 bis 20 Kohlenstoffatomen ableiten,
nicht als Antioxydationsmittel wirken. Ihre Anwen- und die niederen langkettigen Ester von Alkoholen
dung zu diesem Zweck wurde daher auch noch nicht in mit z. B. 10 bis 14 Kohlenstoffatomen in Molverhält-Betracht
gezogen. nissen von 1: 1 bis 1: 3 kombiniert werden. Vorzugs-
Man hat lediglich spezielle Zusatzgemische empfoh- weise liegt die durchschnittliche Kettenlänge der
len, welche neben einem Phenol noch Lecithin und io Alkohole zwischen 12 und 16 Kohlenstoffatomen,
öllösliche Monoester eines mehrwertigen Alkohols Als Ester, welche von einem aliphatischen Alkohol
enthalten. Die Mitverwendung von öllöslichen Misch- mit nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen abgeleitet
polymerisaten als Zusatzstoffe ist dabei jedoch nicht sind, eignen sich z. B. die Acrylsäure- und Methvorgesehen.
acrylsäureester von Methanol, Äthanol, Butanol,
Die neuen Schmieröle erweisen sich als sehr wirksam 15 Hexanol, Isobutylalkohol und Propanol. Ester eines
hinsichtlich der Motorreinigung und hinsichtlich des Alkohols mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, wie Methyl-Verschleißes,
wenn sie zum Schmieren von Verbren- methacrylat, werden bevorzugt. Vorzugsweise machen
nungskraftmaschinen verwendet werden, insbesondere diese Ester nicht mehr als 60 Molprozent, z. B. 10 bis
bei durch Funkenzündung arbeitenden Motoren, 45 Molprozent, des gesamten Estergemisches aus.
welche mit Treibstoffen betrieben werden, die metall- 20 Die Tatsache, daß die Mischpolymerisate, welche
haltige Verbindungen, wie organometallische Anti- so hohe Anteile an kurzkettigen Estern enthalten, die
klopfmittel, enthalten. Die Schmierölbasis kann ein obenerwähnten überlegenen Eigenschaften aufweisen,
mineralisches oder ein synthetisches Öl sein. Öle, die ist überraschend im Hinblick auf die Beobachtung,
im wesentlichen paraffinischen und/oder naphthe- daß viele der bisher unter Verwendung solcher Ester
nischen Charakter haben, werden bevorzugt. Der 25 hergestellten Mischpolymerisate diese erwünschten
Viskositätsindex des Basisöls soll mindestens 80 be- vorzüglichen Eigenschaften nicht besaßen. Die Antragen
und vorzugsweise zwischen 90 und 150 liegen. Wesenheit der kurzkettigen Ester in den Mischpoly-Die
Viskosität kann innerhalb weiter Grenzen merisaten ist auch insofern von Vorteil, als sie eine
schwanken, so daß geeignete Öle z. B. zu den SAE- unerwartete Verbesserung in dem Viskositäts-Tempe-Klassen
5W, 1OW, 2OW, 20, 30, 40 oder 50 gehören. 30 ratur-Verhalten der Schmieröle mit sich bringt.
Auch Gemische von Mineralölen und fetten Ölen, Die Herstellung der Mischpolymerisate aus dem
wie Rizinusöl und Landöl und/oder synthetischen Vinylpyridin und dem Estergemisch geschieht unter
Schmiermitteln, wie Polyolefine, z. B. Polyisobutylen, Beachtung der hierfür üblichen Regel, wobei insbekönnen
verwendet werden. sondere die unterschiedliche Polymerisationsgeschwin-
AIs Beispiele für die bei der Herstellung der Zusatz- 35 digkeit von Pyridin- und Esterkomponenten zu
stoffe A) verwendeten Vinylpiridine können genannt berücksichtigen ist.
werden: 2-Vinylpyridin, 3-Vinylpyridin, 4-Vinylpyri- Bevorzugte Zusatzstoffe A) haben ein Molgewicht
din, 2-Methyl-5-vinylpyridin, 4-Methyl-2-vinylpyridin, zwischen 50000 und 2500000, bestimmt durch die
5-Äthyl-2-vinylpyridin und 2-Butyl-5-vinylpyridin. Lichtstreuungsmethode, wie sie in Chemical Reviews,
Besonders bevorzugt sind 2-, 3- und 4-Vinylpyri- 40 Volume 43, page 319 (1948), beschrieben ist. Vorzugsdine
und die mit niedrigen Alkylgruppen substituierten weise liegt das Molekulargewicht zwischen etwa 75000
Derivate derselben. und 1000000 und ganz besonders zweckmäßig
Die bei der Herstellung der Zusatzstoffe A) verwen- zwischen 100000 und 650000.
deten Ester langkettiger Alkohole sind vorzugsweise Die für die Umsetzung gewählte Temperatur ist
von Acrylsäure, Methacrylsäure oc-Phenylacrylsäure, 45 wichtig im Hinblick auf die gewünschten Viskositätsoc-Cyclohexylacrylsäure
und Chloracrylsäure abgeleitet. Temperatur-Eigenschaften. Für einen bestimmten
Als Beispiele für die langkettigen aliphatischen Alkohole Gehalt an kurzkettigem Ester ergeben die höheren
können genannt werden: Decyl-, Lauryl-, Cetyl-, Stea- Temperaturen niedrigere V-T-Werte. Bevorzugte Temryl-,
Eikosanyl- und Nonadecanylalkohol sowie Ge- peraturen liegen zwischen 40 und 900C. Temperaturen
mische derselben. Die Ester der Acrylsäure und 50 bis zu 12O0C oder sogar bis zu 16O0C können eben-Meth'acrylsäureester
von aliphatischen, einwertigen falls verwendet werden; sie ergeben aber niedrigere
Alkylalkoholen, die 10 bis 20 Kohlenstoffatome ent- V-T-Werte.
halten, werden besonders bevorzugt, z. B. Decylacrylat, Die Polymerisation kann durchgeführt werden in
Laurylacrylat, Stearylacrytal, Decylmethacrylat, Lau- Anwesenheit oder Abwesenheit von Luft. In den
rylmethacrylat, Cetylmethacrylat, Stearylmethacrylat, 55 meisten Fällen hat es sich jedoch als erwünscht
Eicosanylacrylat und Docosanylacrylat. gezeigt, die Polymerisation in Abwesenheit von Luft
Vorzugsweise wird bei der Herstellung der Zusatz- durchzuführen, z. B. in Anwesenheit eines inerten
stoffe A) ein Gemisch aus mehreren dieser langkettigen Gases, wie Stickstoff. Man kann bei atmosphärischem,
Ester verwendet, wobei es besonders zweckmäßig ist, verringertem oder überatmosphärischem Druck arwenn
die betreffenden Alkohole eine Differenz in der 60 beiten.
Anzahl der Kohlenstoffatome von mindestens 4 auf- Nach Beendigung der Polymerisation können etwa
weisen. Beispiele von Mischungen langkettiger Ester nichtumgesetzte Monomere und/oder Lösungsmittel
sind: Decylmethacrylat/Octadecylmethacrylat, Tetra- entfernt werden, vorzugsweise durch Destillation oder
decylmethacrylat/Hexadecylmethacrylat; Tetradecyl- durch Füllung mit geeigneten Lösungsmitteln.
acrylat/Octadecylmethacrylat und Dodecylmethacry- 65 Die nachstehenden Beispiele erläutern die Herlat/Eicosanylmethacrylat.
stellung geeigneter Mischpolymerisate zur Anwendung
Die sich jeweils um mindestens 4 Kohlenstoff- als Zusatzstoff a). Wenn nicht anders angegeben,
atome unterscheidenden langkettigen Ester können beziehen sich die genannten Teile in den Beispielen
auf Gewicht. Für das Herstellungsverfahren selbst wird jedoch im Rahmen der Erfindung kein Schutz
beansprucht.
Das Molgewicht wurde bestimmt nach der Lichtstreuungsmethode, und das Verhältnis zwischen
Vinylpyridinen und Ester wurde durch Analyse des Stickstoffs bestimmt.
Produkt wurde dann mit neutralem Öl bis zu einem Polymergehalt von etwa 30 Gewichtsprozent verdünnt
und bei 100 bis 1200C filtriert.
Beispiel 16 wurde wiederholt mit der Abweichung, daß die Menge des Methylmethacrylats in dem Ausgangsgemisch
von 16 auf 30% erhöht wurde. Die erhaltenen Mischpolymerisate wurden dann zu dem
Ein Gemisch von 2,52 Mol Stearylmethacrylat, io Basisöl zugesetzt wie bei dem vorhergehenden Beispiel.
5,04MoI Laurylmethacrylat, 0,83 Mol Methylmethacrylat,
1 Mol 2-Methyl-5-vinylpyridin und 0,2 Gewichtsprozent «,«'-Azodiisobutyrnitril wurde in einem
Reaktionsgefäß während 24 bis 48 Stunden bei 650C
unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre umgesetzt.
Das Polymerisat wurde dann in gleichen Raumteilen Benzol dispergiert und darauf mit 5 bis 10 Raumteilen
eines Gemisches von Aceton und Methanol ausgefällt.
Diese Behandlung wurde wiederholt, und es wurde dabei ein Stearylmethacrylat/Laurylmethacrylat/Methylmethacrylat/2-Methyl
- 5 - vinylpyridinpolymerisat mit einem Stickstoffgehalt von 0,60 Gewichtsprozent
und einem Molgewicht über 750000 gewonnen. Nach einer Arbeitsweise, die im wesentlichen dem
Beispiel 1 entspricht, wurden andere Mischpolymerisate aus Monomergemischen in den in der nach-
Beispiel 17 wurde wiederholt mit der Abänderung, daß der Katalysator gemäß Beispiel 1 verwendet
und die Temperatur auf 65° C gehalten wurde. Die erhaltenen Mischpolymerisate wurden dann zu dem
Basisöl zugesetzt wie in dem vorhergehenden Beispiel.
Beispiel 16 wurde wiederholt mit der Änderung, daß das Methylmethacrylat durch Hexylacrylat ersetzt
wurde.
stehenden
hergestellt.
hergestellt.
Tabelle I angeführten Molverhältnissen
| Beispiel | SMA | LMA | MMA | BMA | MVP | ÄVP*) |
| 2 | 2,24 | 4,48 | 1,86 | 1 | ||
| 3 | 2,24 | 4,48 | 1,86 | 1 | ||
| 4 | 2,05 | 3,92 | 2,43 | 1 | ||
| 5 | 2,05 | 3,92 | 2,43 | 1 | ||
| 6 | 1,68 | 3,36 | 3,36 | 1 | ||
| 7 | 1,68 | 3,36 | 3,36 | 1 | ||
| 8 | 1,40 | 2,80 | 4,2 | 1 | ||
| 9 | 1,40 | 2,80 | 4,2 | 1 | ||
| 10 | 1,12 | 2,24 | 5,04 | 1 | ||
| 11 | 1,12 | 2,24 | 5,04 | 1 | ||
| 12 | 2,52 | 5,04 | 0,83 | 1 | ||
| 13 | 2,24 | 4,48 | 1,86 | 1 | ||
| 14 | 2,05 | 3,92 | 2,43 | 1 | ||
| 15 | 2,05 | 3,92 | 2,43 | 1 |
Beispiel 16 wurde wiederholt mit der Änderung, daß
das Methylmethacrylat in einer Menge von 14% angewandt wurde und daß das Laurylmethacrylat und
das Stearylmethacrylat im Molverhältnis von 1,8: 1 vorlagen, so daß sie 81% des gesamten Polymergemisches
ausmachten und das Endprodukt ein Molgewicht von 5 · 105 und einen Stickstoffgehalt von
0,60% aufwies.
Die Zusatzstoffe B) mit der allgemeinen Formel
Die Zusatzstoffe B) mit der allgemeinen Formel
35 R1O
(R)2
-CHo-.
>—OH
*) SMA = Stearylmethacrylat
LMA = Laurylmethacrylat
MMA = Methylmethacrylat
BMA = Butylmethacrylat
MVP = 2-Methyl-5-vinylpyridin
ÄVP = 5-Äthyl-2-vinylpyridin
LMA = Laurylmethacrylat
MMA = Methylmethacrylat
BMA = Butylmethacrylat
MVP = 2-Methyl-5-vinylpyridin
ÄVP = 5-Äthyl-2-vinylpyridin
29,3 % Stearylmethacrylat, 49,7 % Laurylmethacrylat,
16% Methylmethacrylat und 5,0 Methylvinylpyridin wurden in ein Reaktionsgefäß von 11401
Fassungsvermögen aus rostfreiem Stahl eingefüllt. Dann wurde ein Gemisch 50/50 aus Benzol und
neutralem Erdöl (Destillatschmieröl einer Acidität von fast Null) in den Autoklav gegeben, so daß 1 Teil
dieser Mischung auf 3 Teile des gesamten Monomeres anwesend war. Dann wurden 0,25 Gewichtsprozent
Di-tert.Butyl-peroxyd zugesetzt und das Gemisch wurde etwa 7 Stunden lang auf 12O0C erhitzt. Nach
Beendigung der Reaktion wurde das Benzol abgestreift, bis sich eine Temperatur von 1200C und ein
Druck von 10 mm Hg einstellte. Das benzolfreie enthalten vorzugsweise C4-12- und zweckmäßiger
C4-8-tert. Alkylgruppen, vorzugsweise in der 2,6-Stellung.
Die Monoätherderivate können in der Äthergruppe einen C1^10-, vorzugsweise Cj-e-Alkyl-, Aryl-
oder Cycloalkylrest aufweisen.
Die Zusatzstoffe können in jeder üblichen Weise hergestellt werden, z. B. durch Umsetzen eines ditert.Alkylphenols
mit Formaldehyd in Anwesenheit eines organischen Lösungsmittels, wie Heptan, und
eines sauren Katalysators, wie Schwefelsäure. Verbindungen dieser Art sind z. B.: 4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol),
4,4'-Methylen-bis-(2,6-ditert.octylphenol), 4,4' - Methylen - bis - (2 - tert.butyl-6-tert.octylphenol)
und 4,4'-Methylen-bis-(l-tert.butoxy-2,6-di-tert.butylphenol).
Es sind schon untergeordnete Mengen der beschriebenen Zusatzstoffe zur Bildung einer hochwirksamen
Kombination ausreichend. Der Zusatzstoff A) kann verwendet werden in einer Menge von 0,1 bis 10%,
vorzugsweise 0,2 bis 5 Gewichtsprozent, berechnet auf die Gesamtmischung. Der Zusatzstoff B) kann angewendet
werden in einer Menge von 0,05 bis 2%, vorzugsweise von 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent, berechnet
auf die Gesamtmischung.
Die vorstehend beschriebene Kombination von Zusatzstoffen A) und B) scheint mit gewissen Phosphorverbindungen
eine gemeinsame Wirkung auszuüben, wobei unerwartete Verbesserungen bezüglich der Verschleißhinderung und der Vermeidung des
Fressens erzielt werden. Diese Phosphorverbindungen
60
7 8
können angewandt werden in Mengen von 0,1 bis 2%, Gemisch F
vorzugsweise 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent, berechnet Mischpolymerisat nach Beispiel 2 2,5%
auf die Gesamtmischung. Besonders gut eignen sich 4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) 0,3%
Teilester oder vollständige Ester einer organischen Mineralisches Schmieröl (Flugmotor-Phosphorverbindung,
beispielsweise Alkyl-, Cyclo- 5 qualität) Rest
alkyl-, Alkaryl-, Aralkyl- und Arylphosphite, -phosphate, -phosphonate sowie ihre Thioderivate, wie Di- . , _ . .,„..,.. , ,.,, ,
und Tributyl-, Octyl-, Lauryl-, Stearyl-, Cyclohexyl-, ..,Ander?<
^P1.^ f»r k^e Asche blIdende
Benzyl-, Cresyl-, Phenylphosphite oder -phosphate °. gemische gemäß der Erfindung umfassen .
sowie ihre Thioderivate. Auch P^-Terpenreaktions- io ole' welcüe enthalten:
produkte, PgSs-Kiefernölreaktionsprodukte und deren
Metallsalze, wie die Na-, K-, Ca- oder Ba-Salze eines G 1,5% Mischpolymerisat von Beispiel 10 + 0,2%
PaSä-Terpenreaktionsproduktes; Dibutyl-methan-phos- 4,4'-Methylen-bis-(3,5-di-tert.butylphenol);
phonat, Dibutyltrichlor-methan-phosphonat, Dibutyl-
monochlor-methan-phosphonat, Dibutyl-chlorbenzol- 15 H 2% Mischpolymerisat von Beispiel 20 + 0,5 Ge-
phosphonat, Dibutyl-monochlor-methan-phosphonat wichtsprozent 4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert. octyl-
und Dibutyl-chlorbenzol-phosphonat, können einge- phenol); 2,5% Mischpolymerisat nach Beispiel
setzt werden. Ebenso eignen sich die Ester von Säuren 5 + 0,3 % 4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-teit.octyl-
des 5wertigen Phosphors, wie Diphenyl-, Dicresyl-, phenol);
Triphenyl-, Tricresyl-, Trilauryl- und Tristearyl-ortho- 20
phosphate; P2S5-Terpenreaktionsprodukte und ihre J 2,5% Mischpolymerisat nach Beispiel 3 + 0,3%
Mischungen werden bevorzugt angewendet. 4,4'-Methylen-bis-(2,o-di-tert.butylphenol);
Die folgenden, keine Asche bildenden Gemische +0,l°/oTricresylphosphat;
sind typische Beispiele für die Erfindung, wobei die
Prozentangaben sich auf das Gewicht beziehen. 25 K 3% Mischpolymerisat nach Beispiel 1+0,25%
Gemisch A 4,4'-Methylen-bis-(2,6-tert.butyl-5-methoxyphenol
Mischpolymerisat nach Beispiel 20 5%
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) 0,5% L 30/ Mischpolymerisat nach Beispiel 2+0,25·/·
Tncresylphosphat ... 0,8% 4,4'-Methylen-bis (2 tert.butyl-6-tert.octylphenol).
Mineralisches Schmieröl (1OW bis 30) .. Rest v 1 ν j
Gemisch B
Mischpolymerisat nach Beispiel 20 5% Die erfindungsgemäßen Schmierölgemische wurden
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) 0,5% geprüft® nach dem Chevrolet-Schlammtest in der
Tricresylphosphat 0,8 % 35 Abwandlung EX-3 (V-8), beschrieben in C. R. C.
Dicresylphosphat 0,08 % Progress Report, Nr. 3, vom 1. 7. 1957; (II) nach dem
Mineralisches Schmieröl (1OW bis 30) .. Rest Chevrolet-Test L-4, beschrieben in dem CRC-Handbuch;
(III) nach dem lOOstündigen Cadillac-LS-3-Test Gemisch C unter den Zyklusbedingungen, wie angegeben, bis zu
Mischpolymerisat nach Beispiel 20 5% to einer lOOstündigen Behandlung: 1 Minute Leerlauf,
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) 0,5% 500U/Minute; Kühlmanteltemperätur23,9°C; 18 Mi-
Cycloalkylthiophosphat 1,28 % nuten, 2500 U/Minute, 37 Bremspferdekräfte, 76,7 bis
Mineralisches Schmieröl (1OW bis 3.0) .. Rest 82,2°CKühlmanteltemperatur; 4 Minuten,3200 U/Minute,
57 Bremspferdekräfte, 93,30C Kühlmanteltempe-Gemisch
D 45 ratur; (VI) nach dem Cadillac-LS-4-Test, wobei die
Mischpolymerisat nach Beispiel 19 5,5 % Zyklusbedingungen bis zum Erreichen von 400 Stunden
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) 0,5% wiederholt wurden: 4 Minuten Leerlauf, 500U/Minute,
Glycerinmonooleat 0,5% 23,90C Kühlmanteltemperatur; 7 Minuten Leerlauf,
P2S5-OIefinreaktionsprodukt 0,5% 950 U/Minute, 10 Bremspferdekräfte, 54,40C Kühl-
Stearinsäure 0,1 % 5° manteltemperatur; 5 Minuten Leerlauf, 1900 U/Minute,
Mineralisches Schmieröl (Gemisch eines 33 Bremspferdekräfte, 87,80C Kühlmanteltemperatur;
neutralen Öls [siehe oben] einer Viskosität 7 Minuten Leerlauf, 100 U/Minute, 33 Bremspferde-
von 100 SUS/38°C und eines neutralen kräfte, 54,4°C Kühltemperatur; 5 Minuten Leerlauf,
Öls einer Viskosität von 250SUS/38°C, 2850 U/Minute, 95 Bremspferdekräfte, 87,8° C Kühl-
wobei beide Öle einen hohen V. J. [> 60] 55 temperatur; und (V) nach dem General-Motor-MS-
aufweisen, welches etwa 6 % Brightstock Test, beschrieben in Automotive Manufacturers Asso-
enthielt) Rest ciation, »Einzelheiten der vorgeschlagenen Prüfbedingungen
für Motoröle, welche für das ASTM-VerEigenschaften : fahren bestimmt sind« (vgl. Boston Meeting vom
Spez. Gewicht 1,165; Flammpunkt 121,1°C; 60 August 1958); (VI) nach dem 5000-Meilen-Gelände-Stockpunktl0oC;Viskositätbei98,9°C=150SUS.
test und (VII) nach dem Petter-Test mit einem einzylindrischen
Benzinmotor nach LA 3/A unter fol-Gemisch E genden Bedingungen:
Mischpolymerisat nach Beispiel 1 3 %
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) 0,3% 65 Zeit = 48 Stunden; Geschwindigkeit = 1540
Mineralisches Schmieröl (mit Lösungs- U/Minute; Lufteintrittstemperatur = 50°C;
mittel raffiniert; V.I.95, SAE 30) Rest Kühlmanteltemperatur = 160°C; Sumpföltempe-
Diphenylphosphat 0,5 % ratur = 130°C.
Tabelle II (I) Chevrolet-Schlammtest, modifizierte Form EX-3 (V 8)
| Gemisch | Lackbildung am Kolben (1) | Lackbildung insgesamt (1) | Schlammbildung insgesamt (1) | Gesamtbewertung (2) |
| B | 8,9 | 8,5 | 9,3 | 88,6 |
Bemerkung:
(II) Chevrolet-L-4-Test
| Gemisch | Lackbildung am Kolben (1) | Gesamtbewertung (2) | Cu-Pb-Gewichtsverlust der Lager in mg |
| A B |
9,4 7,3 |
94,7 84,3 |
210 122 |
Bei I und II (1) 10 = günstiges Verhalten, (2) 100 = günstiges Verhalten.
(III) Cadillac-Test über 100 Stunden
| Gemisch | Lack bildung |
Schlamm bildung |
Einlaß ventil |
Gesamt reinheit |
Verkleben der Ölringe °/0 |
Verbrannte Auspuffventile |
Mittlerer Verschleiß des obersten Ringes mg |
| B | 98,0 | 96,4 | 73,0 | 97,2 | 0 | 0 | 29,2 |
(IV) 400-Stunden-Cadillac-LS-4-Test
| Gemisch | Lack bildung (2) |
Schlamm bildung (2) |
Graue Farbe (2) |
Füllung der Ölringe % |
Rest bildung (2) |
Größter Zylinder verschleiß (mm) |
Verbrannte Auspuffventile |
| A | 45 | 46 | 48 | 7 | 48 | 0,0035 | 0 |
Bewertung; (1) 10 = günstiges Verhalten, (2) 50 = günstiges Verhalten.
(V) General-Motor-MS-Test
| Gemisch | Gesamte Schlammbildung (1) | Gesamte Lackbildung (1) | Restbildung (1) |
| C | 9,5 | 9,5 | 8,6 |
GM-Bewertung: (4745 M) 8 = Minimum, 8,5 = Minimum, 8 = Minimum.
(VI) Geländetest (Rost-Bewertung nach dem Aussehen)
| Gemisch | Stößel, Nocken (1) | Stößelstange (1) | Kipphebel-Abdeckungen (1) Rost-Bewertung | Lack-Bewertung (CRC) |
8,7 |
| A | 10 | 10 | 10 |
Bewertung: (1) 10 = günstiges Verhalten.
Tabelle II (Fortsetzung)
(VII) Petter-Reinheitstest des Motors nach LA 3/A
Gemisch
Kolbenmantel (1)
Kolbenunterteile (1) ölring(l)
Verkleben des Ringes
1. Mineralöl a)
2. Mineralöl a) -f 1 % 4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol)
3. Mineralöl a) +1 % Cycloalkylthiophosphat
4. Mineralöl a) + 4% Mischpolymerisat von Beispiel 20
5. (4) + 1 % 2,6-di-tert.Butyl-a-dimethylamino-p-cresol
...".-
6. (2) + 4% Mischpolymerisat von Beispiel 20
7. (3) + 4% Mischpolymerisat von Beispiel 20
1 4 1
7 6
8 V. 7 6
6
6
5
7
7
1000C bei 16 Stunden
nein
130°C bei 48 Stunden
3600C bei 48 Stunden
36O°C bei 48 Stunden
nein
nein
Bemerkungen:
(1) 10 = vollkommen;
a) Gemisch aus Mineralöl mit einem Flammpunkt von 204,4 bis 254,4°C; Viskosität Red. I bei 60°C von 100; Stockpunkt:
—9,4 bis —12,20C; das genannte Gemisch enthält etwa 15% Brightstock.
Schmierölmischungen gemäß vorliegender Erfindung sind besonders geeignet zur Anwendung bei hoher
Temperatur, hoher Geschwindigkeit, wie bei Flugzeugmotoren, Automobilen und Zugmaschinen sowie
bei Motoren in industriellen Anlagen, welche unter den oben erläuterten Verhältnissen betrieben werden.
Claims (13)
1. Schmierölmischung, bestehend aus einem KohlenwasserstofF-Basisschmieröl, insbesondere
einem Mineralschmieröl, und einem synergetisch wirkenden Zusatzgemisch aus
A) einem als Schmierölzusatzstoff an sich bekannten
öllöslichen Mischpolymerisat aus 1. einem Vinylpyridin und 2. einer Mischung von a) mindestens einem Ester aus einer Acrylsäure
und einem langkettigen aliphatischen Alkohol mit mindestens 10 Kohlenstoffatomen
sowie b) mindestens einem Ester aus einer Acrylsäure und einem niederen aliphatischen
Alkohol mit nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen, wobei in dem Mischpolymerisat das
Vinylpyridin und das gesamte Estergemisch in einem Molverhältnis 2:1 bis 1: 10 vorliegen,
sowie
B) einem als Schmierölzusatzstoff bekannten ρ,ρ'-Methylen-bis-phenol oder dessen Monoätherderivat,
in welchem jeder aromatische Ring durch zwei tertiäre Alkylreste substituiert ist.
2. Schmierölmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat
als Gemisch a) mindestens zwei Ester der Acrylsäure mit Alkoholen einer durchschnittlichen
Kettenlänge zwischen 12 und 16 Kohlenstoffatomen, die vorzugsweise eine Differenz in der
Kohlenstoffzahl von mindestens 4 aufweisen, enthält,
wobei das Molverhältnis der sich jeweils um mindestens 4 Kohlenstoffatome unterscheidenden
verschiedenen Ester insbesondere 1: 10 bis 10: 1
beträgt.
3. Schmierölmischung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat
als Bestandteil a) ein Gemisch aus Lauryl- und Stearylmethacrylat enthält.
4. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat
als Bestandteil b) einen Ester der Acrylsäure mit einem C1-^AIkOhOl, wie Methylmethacrylat, enthält.
5. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat
2-, 3- oder 4-Vinylpyridin, insbesondere 2-Methyl-5-vinylpyridin
enthält.
6. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie das Mischpolymerisat
A) in einer Menge von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, insbesondere von 0,2 bis 5 Gewichtsprozent,
berechnet auf das gesamte Gemisch, enthält.
7. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff B)
an jeden aromatischen Ring zwei C4_12-tert.Alkylreste,
insbesondere zwei C4-8-tert.Alkylreste, gebunden
enthält.
8. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die tertiären Alkylreste
in dem Zusatzstoff B) in 2,6-Stellung vorliegen.
9. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff B)
ein Monoätherderivat ist, welches in der Äthergruppe einen C1^0- und insbesondere einen C1-J-Alkyl-,
Aryl- oder Cycloalkylrest enthält.
10. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff B)
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.butylphenol) ist.
11. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie den Zusatzstoff B)
in einer Menge von 0,05 bis 2 Gewichtsprozent,
insbesondere 0,1 bis 1 Gewichtsprozent, berechnet auf die Gesamtmischung, enthält.
12. Schmierölmischung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich eine
untergeordnete Menge eines organischen Phosphates, wie ein Arylphosphat, vorzugsweise Tricresylphosphat,
enthält.
13. Schmierölmischung nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß sie das organische Phosphat in einer Menge von 0,01 bis 2 Gewichtsprozent,
vorzugsweise von 0,1 bis 1 Gewichtsprozent, berechnet auf die Gesamtmischung, enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA-Patentschrift Nr. 2 688 001;
französische Patentschriften Nr. 1 178735,1199275.
USA-Patentschrift Nr. 2 688 001;
französische Patentschriften Nr. 1 178735,1199275.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1 070 326.
Deutsches Patent Nr. 1 070 326.
© 209 628/250 7.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| US86309859A | 1959-12-31 | 1959-12-31 |
Publications (1)
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| DE1134172B true DE1134172B (de) | 1962-08-02 |
Family
ID=25340244
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DES71870A Pending DE1134172B (de) | 1959-12-31 | 1960-12-29 | Schmieroelmischung |
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| DE (1) | DE1134172B (de) |
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| DE1070326B (de) | 1956-08-28 | 1959-12-03 | N. V. De Bataafsche Petroleum Maatschappij, Den Haag | Schmiermittel |
| FR1199275A (fr) * | 1956-12-31 | 1959-12-11 | Bataafsche Petroleum | Huiles lubrifiantes composées |
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- 1960-12-29 DE DES71870A patent/DE1134172B/de active Pending
- 1960-12-29 FR FR848308A patent/FR1276996A/fr not_active Expired
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| GB906420A (en) | 1962-09-19 |
| FR1276996A (fr) | 1961-11-24 |
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