DE1131961B

DE1131961B - Indicator for adjustable pulleys

Info

Publication number: DE1131961B
Application number: DED20983A
Authority: DE
Inventors: David Firth
Original assignee: Dodge Manufacturing Corp
Current assignee: Dodge Manufacturing Corp
Priority date: 1955-07-30
Filing date: 1955-07-30
Publication date: 1962-06-20

Description

Anzeigegerät für verstellbare Rillenscheiben Die Erfindung bezieht sich auf eine Anzeigevorrichtung für die axiale Einstellung von geteilten, auf einer Wellennabe unverdrehbar angeordneten Rillenscheiben eines Keilriemengetriebes, bei dem die Rillenscheibenhälften um gleich große, entgegengesetzt gerichtete Strecken axial einstellbar sind.Adjustable Pulley Indicator The invention relates to on a display device for the axial adjustment of split, on one Shaft hub non-rotatably arranged pulleys of a V-belt drive which the pulley halves by equal, oppositely directed distances are axially adjustable.

Bei einer bekannten verstellbaren Rillenscheibenanordnung wird abweichend vom Erfindungsgegenstand eine freiliegend am Ende der Welle angeordnete Scheibenhälfte und eine durch eine Schraubverbindung auf dieser Welle verschiebbare Scheibenhälfte verwendet, so daß die Mittelebene der einstellbaren Rillenscheibe sich gegenüber der Mittelebene der festen Rillenscheibe des Keilriemenantriebs bei einer Verstellung ändern muß. Die Schraubenverbindung besteht aus einer verdrehbaren, mit einem Handrad versehenen, auf dem anderen Ende der Welle gelagerten inneren Hülse, deren Außenverzahnung in die Innenverzahnung einer äußeren Hülse eingreift, die Teil des ortsfesten Lageraufbaues der verstellbaren Rillenscheibe ist. Die Anzeigevorrichtung besteht bei dieser Rillenscheibenanordnung aus einem an der Außenseite der ortsfesten äußeren Hülse angeordneten Zeiger und einer Spiralskala, die auf einem die ortsfeste Hülse umgreifenden zylindrischen Ansatz der inneren Hülse angeordnet ist. Bei dieser nicht spielfrei gelagerten, komplizierten und aufwendigen Art einer Verstellvorrichtung ist eine genaue Feineinstellung nicht gewährleistet.In the case of a known adjustable pulley arrangement, it is different from the subject matter of the invention an exposed disk half arranged at the end of the shaft and a disk half that can be displaced on this shaft by means of a screw connection used so that the center plane of the adjustable pulley is opposite the center plane of the fixed pulley of the V-belt drive during an adjustment must change. The screw connection consists of a rotatable, with a handwheel provided, on the other end of the shaft mounted inner sleeve, its external teeth engages in the internal teeth of an outer sleeve, which is part of the fixed bearing structure the adjustable pulley is. The display device exists in this pulley arrangement from a pointer arranged on the outside of the stationary outer sleeve and a spiral scale, which extends around the stationary sleeve on a cylindrical Approach of the inner sleeve is arranged. With this not clearance-free, complicated and expensive type of adjusting device is an exact fine adjustment not guaranteed.

Diese bekannte Anordnung, bei der die Anzeigevorrichtung aus einem ortsfesten Zeiger und einer auf einem sich während des Betriebs nicht mitdrehenden Teil einer Schraubverbindung angeordneten Spirale besteht, kann bei verstellbaren Rillenscheiben der eingangs erwähnten Art nicht verwendet werden, da hier die Verstellung der Scheibenhälften bei Stillstand des Antriebs durch eine relative Axialbewegung beider Rillenscheiben auf der Welle erfolgt. Die Erfindung beschreitet daher einen anderen Weg und ermöglicht eine absolut zuverlässige Feineinstellung der beiden Scheibenhälften dadurch, daß am Umfang des einen Endes der die Rillenscheiben tragenden Wellennabe eine Schraubenlinie vorgesehen ist, die mit einer kreisbogenförmigen Meßkante an der Außenfläche der ihr zugekehrten Rillenscheibenhälfte zusammenwirkt, wobei das Maß der axialen Verschiebung der Rillenscheibenhälften in Winkelmaßen am Schnittpunkt einer an der Meßkante angebrachten Skala mit der Schraubenlinie ablesbar ist.This known arrangement in which the display device consists of a stationary pointer and one on one that does not rotate during operation Part of a screw arranged spiral consists, can be adjustable Grooved pulleys of the type mentioned at the outset are not used, since this is where the adjustment takes place of the pulley halves when the drive is at a standstill by a relative axial movement of both grooved pulleys on the shaft. The invention therefore encompasses one different way and allows absolutely reliable fine-tuning of the two Disk halves in that on the circumference of one end of the bearing the pulleys Shaft hub a helical line is provided, which is shaped like an arc of a circle Measuring edge cooperates on the outer surface of the grooved pulley half facing it, where the amount of axial displacement of the pulley halves in angular dimensions at the intersection of a scale attached to the measuring edge and the helical line is readable.

Vorzugsweise ist dabei die Anordnung so getroffen, daß die Skala in so viele gleiche Teile geteilt ist, wie die Zahl gleicher Teilstrecken einer normalen Meßeinheit beträgt, in die die zwischen dem größten Arbeitsdurchmesser und dem kleinsten Arbeitsdurchmesser der Rillenscheibe vorhandene Differenz eingeteilt werden kann.The arrangement is preferably such that the scale in as many equal parts is divided as the number of equal sections of a normal Unit of measurement, in which the between the largest working diameter and the smallest Working diameter of the pulley existing difference can be divided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungn der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden Teil der Beschreibung, in welchem einige Ausführungsbeispiele an Hand der Zeichnungen beschrieben sind. In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine Stirnansicht einer zweirilligen, geteilten Rillenscheibe mit teilweise weggebrochenen Flanschen, Fig.2 ein Längsschnitt der Rillenscheibe nach Linie 2-2 der Fig. 1 in ihrer voll zusammengezogenen Stellung, Fig. 3 ein halber Längsschnitt der Rillenscheibe in ihrer am weitesten auseinandergezogenen Stellung, Fig. 4 ein Längsschnitt nach Linie 4.-4 der Fig. 1, gesehen in Richtung der Pfeile, Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht der Fig. 2 im doppelten Maßstab der Fig. 1 bis 4, Fig. 6 eine Stirnansicht des Mittelabschnittes der Rillenscheibe, gesehen auf das Stirnende, an dem sich die Anzeigenscheibe befindet, Fig. 7 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht einer abgeänderten Form der Anzeigevorrichtung, Fig. 8 eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht einer abgeänderten Form der Anzeigevorrichtung, Fig. 9 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht einer abgeänderten Form der Anzeigevorrichtung, Fig. 10 eine Abwicklung der eingeteilten Schraubenlinie und der auf der Nabe nach Fig. 9 befindlichen Zeichen auf eine ebene Fläche, Fig. 11 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht einer abgeänderten Form, Fig. 12 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht einer Abänderung, Fig. 13 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht, die ein Anzeigegerät zeigt, das der Ausführung nach Fig. 5 und 6 ähnlich ist und entsprechende Kennzeichen trägt, Fig. 14 eine Abwicklung der auf der Nabe nach Fig. 13 befindlichen Schraubenlinie auf eine ebene Fläche, Fig. 15 eine Stirnansicht der Fig. 13 mit einem der Fig. 6 entsprechenden Abschnitt der Anzeigescheibe, Fig. 16 ein Längsschnitt einer einrilligen Rillenscheibe in ihrer Stellung bei größtem Arbeitsdurchmesser, Fig. 17 ein Halbschnitt der einrilligen Rillenscheibe in ihrer Stellung bei kleinstem Arbeitsdurchmesser, Fig. 18 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Fig. 13 und Fig. 19 eine vergrößerte Stirnansicht des Mittelabschnittes der einrilligen Rillenscheibe, gesehen auf die Anzeigescheibe.Further advantageous embodiments of the invention emerge from the following part of the description, in which some exemplary embodiments are on hand of the drawings. In the drawings, Fig. 1 is an end view a two-groove, split pulley with partially broken flanges, 2 shows a longitudinal section of the pulley along line 2-2 of FIG. 1 in its full contracted position, Fig. 3 is a half longitudinal section of the pulley in its most expanded position, Fig. 4 is a longitudinal section along the line 4-4 of Fig. 1, seen in the direction of the arrows, Fig. 5 is an enlarged partial view 2 on the double scale of FIGS. 1 to 4, FIG. 6 shows an end view of the central section the pulley, viewed from the front end on which the indicator disk is located, 7 shows a view corresponding to FIG. 5 of a modified form of the display device, 8 shows a view corresponding to FIG. 6 of a modified form of the display device, 9 shows a view corresponding to FIG. 5 of a modified form of the display device, Fig. 10 a development of the divided helical line and the one on the hub according to FIG. 9 on a flat surface, FIG. 11 one of FIG. 5 corresponding View of a modified form, FIG. 12 a view corresponding to FIG. 5 Modification, FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 5, showing a display device shows, which is similar to the embodiment according to FIGS. 5 and 6 and corresponding characteristics 14 shows a development of the helical line located on the hub according to FIG on a flat surface, FIG. 15 is an end view of FIG. 13 with one of FIGS. 6 corresponding section of the display disc, FIG. 16 is a longitudinal section of a single-groove Grooved disk in its position at the largest working diameter, FIG. 17 a half section the single-groove pulley in its position with the smallest working diameter, FIG. 18 shows an enlarged illustration of part of FIG. 13 and FIG. 19 shows an enlarged illustration Front view of the central section of the single-groove pulley, seen on the Indicator disc.

Die in Fig. 1 bis 6 dargestellte zweirillige Rillenscheibe weist eine Reihe von im folgenden kurz »Scheiben« genannten Rillenscheibenhälften 11, 12, 13 und 14 auf, die von einer Nabe 15 getragen und getrieben werden, auf der die Scheiben eine gegenseitige Längsbewegung und eine Axialbewegung zur Nabe ausführen können. In der dargestellten Ausführung sind die Scheiben auf eine zylindrische Nabe unter Verwendung eines Keiles 16 gleitbar aufgesetzt. Die ausgebohrte Nabe wird auf eine Welle aufgeschoben und mittels Keilnut auf der Welle festgelegt. Eine Längsverschiebung auf der Welle wird von Klemmschrauben 17 verhindert. Die Rillenscheibenhälften bilden Nuten für die Keilriemen 18. Der eine Keilriemen wird von den sich gegenüberstehenden Scheiben 11 und 12 und der andere Keilriemen von den sich gegenüberstehenden Scheiben 13 und 14 geführt. Die an entsprechenden Seiten der Riemen anliegenden nicht benachbarten Scheiben 11 und 13 sind mit Abstand voneinander fest verbunden und bewegen sich in Längsrichtung als ein gemeinsamer Bauteil ebenso wie die nicht benachbarten Scheiben 12 und 14. Die dargestellte Abstands- und Verbindungsvorrichtung weist Zugbolzen oder Zugschrauben 20 auf, die die Scheiben 11 und 13 verbinden. Zwischen den Scheiben sind Abstandsrohre 21 aufgestellt, die in der dazwischenliegenden Scheibe oder Zwischenscheibe 12 gleiten. Die anderen Scheiben 12 und 14 sind über Zugbolzen oder Zugschrauben 22 verbunden. Zwischen diesen Scheiben befinden sich Abstandsrohre 23, die in der dazwischenliegenden Scheibe 13 gleiten. Der Abstand der Gruppen aus fest miteinander verbundenen Scheiben ist so gewählt, daß die Scheiben gleichzeitig um gleiche Strecken in entgegengesetzten Richtungen zwischen den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Stellungen verschoben werden.The two-groove pulley shown in Fig. 1 to 6 has a Row of grooved pulley halves 11, 12, 13, hereinafter referred to as “disks” for short and 14, which are carried and driven by a hub 15 on which the disks can perform a mutual longitudinal movement and an axial movement to the hub. In the embodiment shown, the disks are placed on a cylindrical hub Using a wedge 16 slidably attached. The hub that has been drilled out is placed on a Shaft pushed on and fixed on the shaft by means of a keyway. A longitudinal shift on the shaft is prevented by clamping screws 17. Form the pulley halves Grooves for the V-belts 18. One V-belt is separated from the opposing ones Pulleys 11 and 12 and the other V-belt from the opposing pulleys 13 and 14 out. Those not adjacent to the corresponding sides of the belts Disks 11 and 13 are fixedly connected at a distance from one another and move in the longitudinal direction as a common component as well as the non-adjacent panes 12 and 14. The spacing and connecting device shown has tension bolts or lag screws 20 which connect the disks 11 and 13. Between the panes spacer tubes 21 are set up in the intermediate disc or intermediate disc 12 slide. The other disks 12 and 14 are about tension bolts or tension screws 22 connected. Between these discs there are spacer tubes 23 which are in the between the disc 13 slide. The distance of the groups from firmly to each other connected disks is chosen so that the disks simultaneously by equal distances in opposite directions between the positions shown in Figs be moved.

Eine für zweirillige Rillenscheiben bestimmte Verstellvorrichtung weist eine Differentialschraube 25 auf, die neben und parallel zur Nabe in dem verstellbaren Scheibenkörper angeordnet ist. Die Schraube 25 hat einen Grobgewindeabschnitt 26, der die Zwischenscheibe 12 durchsetzt und in diese eingeschraubt ist, und einen Feingewindeabschnitt 27, der im Eingriff mit einer auf der Nabe befestigten nicht drehbaren Mutter 28 ist. Die Scheibe 13 hat eine Ausnehmung 29, die diese Mutter 28 aufnimmt, wenn die Scheiben die in Fig. 3 dargestellten Stellungen haben. Das Grobgewinde und das Feingewinde der Verstellschraube 25 haben dieselbe Gangrichtung, wobei die Schraube entweder linksgängig oder rechtsgängig in beiden Gewindeabschnitten sein kann. Infolge des Steigungsunterschiedes der Gewinde verschiebt die sich drehende Schraube 25 die Scheibe, in die sie eingeschraubt ist, in einer Richtung, die entgegengesetzt zur Längsbewegungsrichtung der Schraube 25 ist. Die mit der Scheibe 12 fest verbundene Scheibe 14 bewegt sich in Längsrichtung zusammen mit der Scheibe 12. Die Enden der Schraube 25 stoßen an die Scheiben 11 und 13 an, so däß der Längsdruck der Schraube 25 in beiden Richtungen gegen je eine Scheibe wirkt, die der Zwischenscheibe 12 benachbart ist, in die die Schraube 25 eingeschraubt ist. Die starr miteinander verbundenen Scheiben 11 und 13 bewegen sich in Längsrichtung mit der Schraube als ein gemeinsamer Bauteil.An adjustment device intended for double-groove pulleys has a differential screw 25, which is next to and parallel to the hub in the adjustable Disc body is arranged. The screw 25 has a coarse thread section 26, which penetrates the intermediate disk 12 and is screwed into it, and one Fine thread section 27, which is not in engagement with a fixed on the hub rotatable nut 28 is. The washer 13 has a recess 29 that this nut 28 receives when the discs are in the positions shown in FIG. That The coarse thread and the fine thread of the adjusting screw 25 have the same thread direction, with the screw either left-handed or right-handed in both threaded sections can be. As a result of the difference in pitch of the thread, the rotating one moves Screw 25 the washer it is screwed into in a direction that is opposite to the longitudinal direction of movement of the screw 25 is. The firmly connected to the disc 12 Disk 14 moves longitudinally together with disk 12. The ends of the Screw 25 abut the washers 11 and 13, so that the longitudinal pressure of the screw 25 acts in both directions against one disk each, that of the intermediate disk 12 is adjacent, into which the screw 25 is screwed. The rigid with each other connected washers 11 and 13 move longitudinally with the screw as a common component.

Der in einer glatten Bohrung 30 der Scheibe 11 drehbare Kopf der Schraube hat einen Einstecksockel 31, in den ein Schraubenschlüssel über eine in der Scheibe 11 befindliche Bohrung 32 eingesetzt werden kann.The head of the screw rotatable in a smooth bore 30 of the disk 11 has a plug-in base 31 into which a wrench over one in the washer 11 located bore 32 can be used.

Bei der dargestellten Rillenscheibe wird erfindungsgemäß eine Anzeigevorrichtung verwendet, die den Arbeitsdurchmesser der Rillenscheibe bei verschieden eingestellten Stellungen der Scheiben anzeigt. Die Anzeigevorrichtung kann verschiedene Formen haben, von denen die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Form zuerst beschrieben wird.In the illustrated pulley, a display device is used according to the invention used that the working diameter of the pulley at differently set Indicates positions of the discs. The display device can take various forms have, of which the form shown in Figs. 5 and 6 will be described first.

Die eine Scheibenhälfte der dargestellten Rillenscheibe, und zwar vorzugsweise die Scheibe 14, wird als Anzeigescheibe bezeichnet, da sie ein Teil der Anzeigevorrichtung ist. Die als Meßkante bezeichnete Innenkante 35 der Rückseite dieser Anzeigescheibe begrenzt einen Kreis, der die Zylinderfläche der Nabe 15 umschließt und an der Nabe anliegt.One half of the pulley shown, namely preferably the disk 14, is referred to as an indicator disk because it is a part the display device is. The inner edge 35 of the rear side, referred to as the measuring edge this indicator disc delimits a circle which encloses the cylindrical surface of the hub 15 and rests against the hub.

Die Ebene dieser Meßkante wird als Meßebene bezeichnet. In der dargestellten Ausführung ist die Meßebene die Fläche einer ringförmigen Skalenscheibe 36, die an der Rückseite der Anzeigescheibe 14 befestigt ist und als ein Teil dieser Anzeigescheibe angesehen werden kann. Nimmt die Anzeigescheibe 14 die in Fig. 2 dargestellte Stellung mit größtem Arbeitsdurchmesser ein, dann fällt die Meßebene mit der Ebene zusammen, die in Fig. 5 von der gestrichelten Linie A-A bezeichnet ist, während bei der in Fig. 3 dargestellten Stellung mit kleinstem Arbeitsdurchmesser die Meßebene mit der Ebene zusammenfällt, die in Fig. 5 von der gestrichelten Linie B-B bezeichnet ist. Der Abstand zwischen den Linien A-A und B-B ist die Strecke, um die sich die Anzeigescheibe 14 verschiebt, wenn sie von der einen Grenzstellung in Längsrichtung in die andere Grenzstellung bewegt wird.The plane of this measuring edge is called the measuring plane. In the illustrated Execution, the measuring plane is the area of an annular dial 36, the is attached to the rear of the indicator disc 14 and as a part of this indicator disc can be viewed. If the display disc 14 takes the position shown in FIG with the largest working diameter, then the measuring plane coincides with the plane which is indicated in Fig. 5 by the dashed line A-A, while in the in Fig. 3 position shown with the smallest working diameter with the measuring plane coincides with the plane indicated in Fig. 5 by the dashed line B-B is. The distance between lines A-A and B-B is the distance the Indicator disc 14 moves when it moves from the one limit position in the longitudinal direction is moved into the other limit position.

In der Oberfläche der Nabe 15 ist eine Schraubenlinie 37 eingearbeitet, die so angeordnet ist, daß sie fortschreitend von der Meßebene geschnitten wird, wenn sich die Meßebene mit der Anzeigescheibe 14 zwischen ihren beiden Grenzstellungen verschiebt. In der dargestellten Ausführung erstreckt sich die Schraubenlinie völlig um die Nabe herum und verbindet die in den Ebenen A -A und B-B gelegenen Punkte 40 bzw. 41, die in derselben Längslinie liegen. Die Skalenscheibe 36 trägt auf ihrer einen Fläche eine Skala, die durch radiale, von der Meßkante 35 ausgehende Teilstriche unterteilt ist, wie Fig. 6 zeigt. Die Teilstriche und die zugehörenden Bezeichnungen sind vorzugsweise in die Skalenscheibe 36 eingeätzt. Es ist einfacher und bei der Herstellung wirtschaftlich günstiger, eine geätzte Skalenscheibe zu verwenden, die an der Anzeigescheibe 14 befestigt wird, als eine Skala, die auf der Rückseite dieser Scheibe eingeätzt ist.In the surface of the hub 15, a helical line 37 is worked, which is arranged so that it is progressively intersected by the measuring plane when the measuring plane with the display disk 14 shifts between its two limit positions. In the embodiment shown, the helical line extends completely around the hub and connects the points 40 and 41 located in the planes A-A and BB, which lie in the same longitudinal line. The dial 36 has on its one surface a scale which is subdivided by radial graduation lines proceeding from the measuring edge 35, as FIG. 6 shows. The graduation marks and the associated designations are preferably etched into the dial 36. It is simpler and more economical to manufacture to use an etched dial that is attached to the indicator dial 14 than a dial that is etched into the back of that dial.

Die mit den Skalenzahlen 10 und 5,5 bezeichnete Nullmarke 42 der Skala (Fig. 6) fällt mit dem in der Ebene B-B der Fig. 5 liegenden Punkt 41 zusammen, wenn die Anzeigescheibe 14 ihre Stellung für den kleinsten Arbeitsdurchmesser einnimmt, und fällt mit dem in der Ebene A -A liegenden Punkt 40 zusammen, wenn die Anzeigescheibe 14 ihre Stellung für den größten Arbeitsdurchmesser hat. Die Skalenscheibe 36 ist an der Anzeigescheibe 14 mit Schrauben 43 befestigt, die bogenförmige Schlitze dieser Scheibe 14 durchsetzen, so daß die Winkelstellung der Skala auf der Anzeigescheibe 14 zwecks genauer Ausrichtung der Nullmarke mit den Punkten 40 und 41 in beiden Grenzstellungen der Anzeigescheibe 14 erfolgen kann.The zero mark 42 of the scale (FIG. 6), denoted by the numbers 10 and 5.5, coincides with the point 41 lying in the plane BB of FIG. 5 when the display disc 14 assumes its position for the smallest working diameter, and falls with it the point 40 lying in the plane A -A together when the indicator disc 14 is in its position for the largest working diameter. The dial 36 is attached to the display disk 14 with screws 43, which pass through the arcuate slots of this disk 14 so that the angular position of the scale on the display disk 14 can be done for the purpose of precise alignment of the zero mark with the points 40 and 41 in both limit positions of the display disk 14 .

Bei der Bewegung der Anzeigescheibe aus der einen Grenzstellung in die andere Grenzstellung kreuzt die Meßkante 35 der Anzeigescheibe ständig die auf der Nabe befindliche Schraubenlinie 37, so daß die auf der Skala befindlichen Teilstriche nacheinander mit der Schraubenlinie in Ausrichtung kommen. Die Schnittlinien dieser Teilstriche mit der Schraubenlinie zeigen mit Hilfe der auf der Skala angebrachten Zeichen den Arbeitsdurchmesser bei den eingestellten Stellungen der Scheiben an. Wenn daher die Rillenscheibe durch Drehen der Verstellschraube 25 eingestellt worden ist, wird der eingestellte Arbeitsdurchmesser von dem mit der Schraubenlinie ausgerichteten Skalenteilstrich angezeigt oder annähernd von dem Teilstrich angezeigt, der sich der Schraubenlinie am nächsten befindet.When the indicator disc moves from one limit position to the other limit position crosses the measuring edge 35 of the display disc constantly the helix 37 located on the hub, so that the graduation marks on the scale come into alignment with the helix one at a time. The cutting lines of this Show graduation marks with the helix with the help of the marks on the scale Mark the working diameter at the set positions of the discs. Therefore, when the pulley has been adjusted by turning the adjusting screw 25 the set working diameter will be different from the one aligned with the helix Scale division displayed or approximately indicated by the division that is closest to the helix.

Wenn der größte Arbeitsdurchmesser und der kleinste Arbeitsdurchmesser bekannt sind, können die Arbeitsdurchmesser bei den Stellungen der Rillenscheibe, bei denen die Teilstriche die Schraubenlinie schneiden, leicht festgestellt werden, ohne daß ein Messen erfolgt oder ohne daß die üblichen Lehren verwendet werden. Bewegt sich die Anzeigescheibe um einen Teil des Abstandes zwischen ihren beiden Grenzstellungen, so erfolgt ein proportionales Vergrößern oder Verkleinern des Arbeitsdurchmessers. Bewegt sich beispielsweise die Anzeigescheibe 14 um ein Viertel dieses Abstandes aus der Stellung für den kleinsten Arbeitsdurchmesser heraus, so ist der erhaltene Arbeitsdurchmesser gleich dem kleinsten Arbeitsdurchmesser plus einem Viertel des Unterschiedes zwischen dem größten Arbeitsdurchmesser und dem kleinsten Arbeitsdurchmesser. Durch Unterteilen der Skala in so viele gleiche Abschnitte, wie die Zahl gleicher Meßstrecken beträgt, in die der Unterschied zwischen dem größten Arbeitsdurchmesser und dem kleinsten Arbeitsdurchmesser geteilt werden kann, können die von den Skalenstrichen bezeichneten Arbeitsdurchmesser leicht berechnet werden.When the largest working diameter and the smallest working diameter are known, the working diameter at the positions of the pulley, where the tick marks intersect the helix can easily be determined without measuring or using conventional gauges. If the indicator disc moves part of the distance between the two of them Limit positions, a proportional increase or decrease of the working diameter takes place. For example, if the display disc 14 moves by a quarter of this distance from the position for the smallest working diameter, the obtained Working diameter equal to the smallest working diameter plus a quarter of the Difference between the largest working diameter and the smallest working diameter. By dividing the scale into as many equal sections as the number is equal Measuring sections in which the difference between the largest working diameter and the smallest working diameter can be divided by the tick marks designated working diameter can be easily calculated.

Die Rillenscheibe, die in den Fig. 1 bis 4 in halber Größe und in den Fig. 5 und 6 in voller Größe dargestellt ist, ändert den Arbeitsdurchmesser von einer Mindestgröße von 5,5 auf eine Höchstgröße von 10 Zoll oder Maßeinheiten. Der Unterschied zwischen dem größten Arbeitsdurchmesser und dem kleinsten Arbeitsdurchmesser beträgt 4,5 Zoll oder Maßeinheiten, was fünfundvierzig Zehnteln eines Zolls oder einer Maßeinheit entspricht. Die Skala wird daher in fünfundvierzig gleiche Teilstrecken unterteilt, von denen jede ein Zehntel Zoll oder eine Zehntel Maßeinheit darstellt. Die einzelnen Skalenstriche weisen Zeichen der zugehörenden Arbeitsdurchmesser auf, obwohl vorzugsweise diese Hinweise nur an denjenigen Teilstrichen angebracht werden, die ganze oder halbe Zoll oder Maßeinheiten bezeichnen.The pulley shown in FIGS. 1 to 4 in half size and in Figures 5 and 6 are shown in full size, changes the working diameter from a minimum size of 5.5 to a maximum size of 10 inches or units of measure. The difference between the largest working diameter and the smallest working diameter is 4.5 inches or units of measure, which is forty-five tenths of an inch or corresponds to a unit of measurement. The scale is therefore divided into forty-five equal segments each representing one tenth of an inch or one tenth of a unit of measure. The individual scale lines show signs of the associated working diameter, although these notes are preferably only attached to those tick marks denote whole or half inches or units of measurement.

Die Skala kann eine beliebige Einteilung haben, die den Erfordernissen einer besonderen Ausführung der Erfindung entspricht. Die in Fig. 6 dargestellte Skala ist so eingeteilt, daß sie die Arbeitsdurchmesser in Zoll und zehntel Zoll angibt. Infolge des für die Zahlen zur Verfügung stehenden beengten Raumes oder der beengten Fläche werden größere Zahlen 6, 7, 8, 9 und 10 an Teilstrichen angebracht, die die Zollgrößen des Arbeitsdurchmessers angeben, während die die Zehntelzoll angebenden zwischenliegenden Teilstriche mit kleinen Zahlen versehen werden. Beim Ablesen in Zeigerrichtung folgen nach der Zahl 5,5 die kleinen Zahlen 6, 7, 8 und 9, die einen Arbeitsdurchmesser von 5,6 bis 5,9 Zoll angeben. Der nächsten verhältnismäßig großen Skalenzahl 6 folgen die kleinen Zahlen 1 bis 9, die die Arbeitsdurchmesser von 6,1 bis 6,9 Zoll angeben usw., bis zur großen Zahl 10, die sich am selben Teilstrich befindet wie die Zahl 5,5.The scale can have any graduation that meets the requirements of a particular embodiment of the invention. The scale shown in Fig. 6 is graduated to indicate working diameters in inches and tenths of an inch. Due to the limited space or area available for the numbers, larger numbers 6, 7, 8, 9 and 10 are attached to graduation marks indicating the inch sizes of the working diameter, while the intermediate graduation marks indicating the tenths of an inch are provided with small numbers. When reading in the direction of the pointer, the number 5.5 is followed by the small numbers 6, 7, 8 and 9, which indicate a working diameter of 5.6 to 5.9 inches. The next relatively large scale number 6 is followed by the small numbers 1 to 9, which indicate the working diameter from 6.1 to 6.9 inches, and so on, up to the large number 10, which is on the same graduation as the number 5.5.

Die Fig. 7 bis 12 zeigen die der verstellbaren Rillenscheibe zugehörenden Anzeigenabschnitte, die der beschriebenen Ausführung ähnlich sind, mit Ausnahme von Abweichungen im Aufbau der Anzeigevorrichtung.FIGS. 7 to 12 show those belonging to the adjustable pulley Display sections similar to the embodiment described, with the exception of of deviations in the structure of the display device.

Die Schraubenlinie 137 (Fig. 7 und 8), die der Linie 37 entspricht, jedoch eine etwas größere Steigung hat, verbindet die in den Ebenen A-A und B-B gelegenen Punkte 140 bzw. 141, die auf verschiedenen Längsilnien liegen. In diesem Falle läuft die Schraubenlinie 137 oder ihre Arbeitslänge nicht völlig um die Nabe herum. Die Winkelfläche, die von der Skala auf der Skalenscheibe 136 eingenommen wird, ist demgemäß kleiner als 360°. Die Skala hat Hauptstriche mit Zoll- und Halbzollzahlen des Arbeitsdurchmessers und dazwischenliegende Teilstriche, die den Viertelzoll- und Achtelzollabständen entsprechen. Befinden sich die Scheiben in der Stellung für den kleinsten Arbeitsdurchmesser, so fällt der erste Strich oder Nullstrich 5,5 mit dem Punkt 141 zusammen. Befindet sich die Scheibe in der Stellung für den größten Arbeitsdurchmesser, dann fällt der letzte Strich 10 mit dem Punkt 140 zusammen. Die Anzeigevorrichtung arbeitet in der gleichen Weise wie die erstbeschriebene Anzeigevorrichtung. Bewegt sich die Anzeigescheibe 14 von einer Grenzstellung in eine andere Grenzstellung, dann werden die Teilstriche nacheinander mit der Schraubenlinie 137 ausgerichtet. Der Arbeitsdurchmesser der Rillenscheibe wird an jeder eingestellten Stellung von dem Teilstrich angegeben, der mit der Schraubenlinie zusammenfällt oder sich nahe dieser Schraubenlinie befindet.The helix 137 (Figs. 7 and 8), which corresponds to the line 37, However, it has a slightly larger slope, which connects the planes A-A and B-B located points 140 and 141, which lie on different longitudinal lines. In this In case the helix 137 or its working length does not run completely around the hub hereabouts. The angular surface occupied by the scale on the dial 136 is accordingly smaller than 360 °. The scale has main lines with inch and half inch numbers of the working diameter and intermediate tick marks that represent the quarter-inch and eighths of an inch. Are the discs in the position for the smallest working diameter, the first line or zero line falls 5.5 together with point 141. Is the disc in the position for the largest working diameter, then the last line 10 coincides with the point 140. The display device operates in the same way as the display device described first. If the indicator disc 14 moves from one limit position to another limit position, then the graduation marks are aligned with helix 137 one after the other. The working diameter of the pulley is set at each set position from indicated by the graduation that coincides with or is close to the helical line this helix is located.

Fig. 9 zeigt eine Ausführung, bei der die Anzeigeskala auf der Rillenscheibennabe nahe der Schraubenlinie eingeätzt ist. Hier ist die die Punkte in den Ebenen A-A und B-B verbindende Schraubenlinie 237 in Skalenstriche oder Teilstriche eingeteilt, an denen sich Bezeichnungen des Arbeitsdurchmessers befinden. Eine Abwicklung dieser Schraubenlinie und der zugehörenden Skala auf eine ebene Fläche ist in Fig. 10 dargestellt. Die Schraubenlinie 237 entspricht in Steigung und Winkelausdehnung der in Fig. 5 als Beispiel dargestellten Schraubenlinie 37. Beim Bewegen der Scheiben aus der einen Grenzstellung in die andere Grenzstellung verschiebt sich die Meßebene der Anzeigescheibe 14, die im vorliegenden Falle die Ebene der Rückseite dieser Scheibe ist, von Linie A-A auf Linie B-B oder umgekehrt und wird nacheinander mit den Punkten ausgerichtet, an denen die Teilstriche die Schraubenlinie 237 schneiden. Mit anderen Worten: Die Teilstriche fallen nacheinander mit aufeinanderfolgenden Schnittpunkten der Schraubenlinie und der Meßebene zusammen. Der Arbeitsdurchmesser der Rillenscheibe wird an jeder eingestellten Stellung der Scheiben von dem Teilstrich angegeben, der mit der Meßkante 235 der Anzeigescheibe 14 zusammenfällt oder dieser Kante am nächsten liegt.Fig. 9 shows an embodiment in which the display scale is etched on the pulley hub near the helical line. Here, the helical line 237 connecting the points in the planes AA and BB is divided into scale lines or tick marks on which there are designations of the working diameter. A development of this helical line and the associated scale on a flat surface is shown in FIG. The helical line 237 corresponds in pitch and angular extent to the helical line 37 shown as an example in FIG , from line AA to line BB or vice versa and is aligned one after the other with the points at which the tick marks intersect helical line 237. In other words: the graduation marks coincide one after the other with successive intersections of the helical line and the measuring plane. The working diameter of the pulley is indicated at each set position of the disks by the graduation which coincides with the measuring edge 235 of the indicator disk 14 or is closest to this edge.

Fig. l.1 zeigt eine Abänderung, bei der die Anzeigescheibe 314 auf ihrer Rückseite einen kegelförmigen Vorsprung 336 hat, in den die Anzeigeskala (nur teilweise dargestellt) eingeätzt ist, wobei die Teilstriche von der Meßkante 335 ausgehen. Die Ebene der Meßkante ist die Meßebene, die in der einen Grenzstellung der Scheiben mit der Linie A-A und in der anderen Grenzstellung mit der Linie B-B zusammenfällt. Die in Fig.11 dargestellte Anzeigevorrichtung ist die gleiche Vorrichtung wie in den Fig. 5 und 6, mit der Ausnahme, daß sich die in Fig. 11 dargestellte Skala auf einer Kegelfläche befindet, so daß das Ablesen leichter ist.Fig. L.1 shows a modification in which the display disc 314 on its rear side has a conical projection 336 into which the display scale (only partially shown) is etched in, the graduation lines from the measuring edge 335 go out. The plane of the measuring edge is the measuring plane that is in one limit position of the discs with the line A-A and in the other limit position with the line B-B coincides. The display device shown in Fig. 11 is the same device as in FIGS. 5 and 6, with the exception that that shown in FIG Scale is located on a conical surface, so that reading is easier.

Die in Fig. 12 dargestellte Anordnung zeigt noch deutlicher die Einstellung an. Die Anzeigescheibe 414 weist an ihrer Rückseite einen Mittelansatz 436 auf, der angrenzend an die Rückseite der Scheibe 414 eine Zylinderfläche und eine sich von dieser Zylinderfläche zur Meßkante 435 erstreckende Kegelfläche hat. In diesem Falle gehen die Teilstriche von der Meßkante 435 der Kegelfläche aus und laufen über die Zylinderfläche, auf der die Teilstriche mit den Bezeichnungen für den Arbeitsdurchmesser versehen sind.The arrangement shown in Fig. 12 shows the setting even more clearly at. The display disc 414 has a central projection 436 on its rear side, the one adjacent to the back of the disc 414 has a cylindrical surface and a self has conical surface extending from this cylinder surface to the measuring edge 435. In this In the case, the graduation lines start from the measuring edge 435 of the conical surface and run over the cylinder surface on which the tick marks with the designations for the working diameter are provided.

In den Fig. 13, 14 und 15 ist die dargestellte Vorrichtung im wesentlichen die gleiche wie die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 6, mit der Ausnahme, daß in den Fig. 13, 14 und 15 die Schraubenlinie 537 in der gleichen Weise eingeteilt ist wie in den Fig. 9 und 10, und zwar durch Teilstriche, die in Längsrichtung von der Schraubenlinie ausgehen, wobei die Nabe über den Punkt 41 hinausragt, so daß auf der Nabe genügend Platz für diese Teilstriche ist. Die in den Fig.13,14 und 15 dargestellte Vorrichtung kombiniert also die Anzeigevorrichtung nach Fig. 5 und 6 mit dem Kennzeichen einer auf der Nabe befindlichen und mit einer Einteilung versehenen Schraubenlinie, wobei vorzugsweise die Zeichen auf der Nabe weggelassen werden. Beim Arbeiten werden die auf der Skalenscheibe 36 befindlichen Teilstriche nacheinander mit der Schraubenlinie an den Punkten ausgerichtet, an denen die auf der Nabe befindlichen Teilstriche die Schraubenlinie schneiden. Dies ermöglicht ein leichtes und genaues Ablesen der Skala.In Figs. 13, 14 and 15 the illustrated device is essentially the same as the device of FIGS. 1 to 6, with the exception that in 13, 14 and 15, the helix 537 is divided in the same way as in Figs. 9 and 10, by graduation lines extending in the longitudinal direction of the Go out helical line, the hub protruding beyond point 41, so that on the hub has enough space for these tick marks. The one shown in FIGS The device thus combines the display device according to FIGS. 5 and 6 with the identifier a helical line located on the hub and provided with a graduation, preferably the characters on the hub are omitted. When working will be the graduation marks located on the dial 36 one after the other with the helical line aligned with the points where the tick marks on the hub cut the helix. This enables easy and accurate reading of the Scale.

Die in den Fig. 13, 14 und 15 dargestellte Ausführung weist zwei Gruppen von Teilstrichen auf, von denen sich die eine Gruppe auf der Skalenscheibe 36 und die andere Gruppe auf der Nabe befindet, wobei die Gruppen gegenseitig eingestellt werden. Im vorliegenden Fälle können Angaben über den Arbeitsdurchmesser an beiden Gruppen von Teilstrichen angebracht werden.The embodiment shown in FIGS. 13, 14 and 15 has two groups of graduation marks, one of which is a group on the dial 36 and the other group is located on the hub, the groups being mutually adjusted will. In the present case, information about the working diameter can be used on both Groups of tick marks are attached.

Die einrillige Scheibe nach Fig. 16 bis 19 weist zwei gegenübergestellte Scheiben 51 und 52 auf, an denen ein zwischenliegender Keilriemen 53 anliegt. Die Scheiben sind auf der Nabe 50 gleitend aufgenutet. Zum Verstellen der Rillenscheibe sind die Scheiben 51 und 52 über eine Differentialschraube 55 verbunden, die in der Scheibe 51 drehbar und in die Scheibe 52 eingeschraubt ist, wobei die Schraube einen in die Scheibe 52 eingeschraubten Grobgewindeabschnitt 56 und einen Feingewindeabschnitt 57 hat, der in eine auf der Nabe festliegende nicht drehbare Mutter 58 eingeschraubt ist. Der Grobgewindeabschnitt und der Feingewindeabschnitt haben die gleiche Steigrichtung, wobei die Steigung des Grobgewindes doppelt so groß ist wie die Steigung des Feingewindes. Durch Drehen der Schraube werden die Scheiben zwischen den in den Fig. 16 und 17 dargestellten Stellungen um gleiche Strecken in entgegengesetzten Richtungen gleichzeitig bewegt.The single-groove disk according to FIGS. 16 to 19 has two opposite one another Discs 51 and 52 on which an intermediate V-belt 53 rests. the Disks are slidably grooved on the hub 50. For adjusting the pulley the disks 51 and 52 are connected via a differential screw 55, which in the disk 51 is rotatable and screwed into the disk 52, the screw a coarse thread section 56 screwed into the disk 52 and a fine thread section 57, which is screwed into a non-rotatable nut 58 fixed on the hub is. The coarse thread section and the fine thread section have the same lead direction, where the pitch of the coarse thread is twice as large as the pitch of the fine thread. By turning the screw, the washers are positioned between the positions shown in FIGS. 16 and 17 positions shown by equal distances in opposite directions at the same time emotional.

Eine Vorrichtung zum Verdrehen der Verstellschraube 55 in der Scheibe 51 ist in größerem Maßstab in Fig. 18 dargestellt. Der zylindrische Schraubenkopf 60 der Schraube liegt drehbar in einer in der Scheibe 51 befindlichen, an ihrem Vorderende offenen Ausnehmung und durchsetzt die Scheibe 51 bis: zur Schulter 61, die eine Öffnung für den Schraubenschaft aufweist, der locker in dieser Öffnung liegt. Der Schraubenkopf 60 wird in Anschlagstellung an der Schulter 61 von einer Unterlegscheibe 62 gehalten, die an den Schraubenkopf von einem Sprengring 63 angedrückt wird, der in eine in der Wand der Ausnehmung befindliche Ringnut eingesetzt ist. Der Schraubenkopf hat einen Einstecksockel 65 zum Einsetzen eines Schlüssels, mit dem die Schraube gedreht wird.A device for turning the adjusting screw 55 in the disc 51 is shown on a larger scale in FIG. The cylindrical screw head 60 of the screw is rotatable in a located in the disk 51, on her Front end open recess and penetrates the disk 51 to: the shoulder 61, which has an opening for the screw shaft loosely in this opening lies. The screw head 60 is in the stop position on the shoulder 61 of a Washer 62 held, which is pressed against the screw head by a snap ring 63 which is inserted into an annular groove located in the wall of the recess. The screw head has a socket 65 for inserting a key, with which the screw is turned.

Die Scheibe 52 ist so geformt, daß sie die Mutter 58 und denjenigen Teil der Verstellschraube aufnimmt, der aus der in der Scheibe befindlichen Öffnung nach hinten ragt. Mutter und Schraubenteil werden von einer Ausnehmung 66 aufgenommen, die sich im rückliegenden Ansatz des Scheibenmittelabschnittes befindet. Der Ansatz wird von einem Ringanguß 67 gebildet, an dem eine Skalenscheibe 70 befestigt ist, die mit der auf der Nabe befindlichen Schraubenlinie 71 zusammenarbeitet.The washer 52 is shaped so that it the nut 58 and those Part of the adjusting screw receives from the opening in the disc protrudes backwards. Nut and screw part are received in a recess 66, which is located in the back approach of the disk center section. The approach is formed by a ring gate 67 to which a dial 70 is attached, which cooperates with the helix 71 located on the hub.

Die bei mehrrilligen Rillenscheiben beschriebenen Anzeigevorrichtungen können auch bei einer einrilligen Rillenscheibe verwendet werden. Die beispielsweise in der Rillenscheibe nach den Fig: 16 bis 19 gezeigte Anzeigevorrichtung entspricht der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Art. Im vorliegenden Falle wird die Scheibe 52 als Anzeigescheibe verwendet, deren Meßebene die auf der geätzten Skalenscheibe 70 vorhandene Ebene ist. Bei der Bewegung der Scheiben 51 und 52 aus ihrer Stellung von dem größtem Arbeitsdurchmesser auf den kleinsten Arbeitsdurchmesser oder umgekehrt kreuzt die Meßkante 72, die sich von der Ebene A-A auf die Ebene B-B verschiebt, ständig die Schraubenlinie 71 und richtet sich nacheinander mit den auf der Scheibe 70 befindlichen Teilstrichen aus. Der Arbeitsdurchmesser der Rillenscheibe wird an jeder eingestellten Stellung der Scheibe von dem Teilstrich angegeben, der mit der Schraubenlinie ausgerichtet ist oder sich nächst der Schraubenlinie befindet. Die Teilstriche und die Bezeichnungen sind den Unterschieden zwischen dem größten und dem kleinsten Arbeitsdurchmesser entsprechend angegeben. Wenn beispielsweise der Unterschied zwischen den Arbeitsdurchmessern der Rillenscheibe nach den Fig. 16 bis 19 der gleiche ist wie in den bereits beschriebenen zweirilligen Rillenscheiben, können die auf der geätzten Skalenscheibe 70 befindliche Skala und die Schraubenlinie 71 gleich den in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungen sein und sind als Beispiel auch so dargestellt.The display devices described for multi-groove pulleys can also be used with a single-groove pulley. The example Corresponds to the display device shown in the pulley according to FIGS. 16 to 19 of the type shown in Figs. 5 and 6. In the present case, the disc 52 is used as an indicator disk, the measuring plane of which is that of the etched dial 70 is the existing level. When the discs 51 and 52 move out of position from the largest working diameter to the smallest working diameter or vice versa crosses the measuring edge 72, which shifts from the plane A-A to the plane B-B, constantly the helix 71 and aligns with the one on the disc 70 located tick marks. The working diameter of the pulley becomes at each set position of the disc is indicated by the graduation marked with aligned with the helix or closest to the Helix is located. The tick marks and the labels are the differences between specified according to the largest and smallest working diameter. For example, if the difference between the working diameters of the pulley according to Fig. 16 to 19 is the same as in the two-groove pulleys already described, The scale and the helix on the etched dial 70 can be used 71 may be the same as the embodiments shown in FIGS. 5 and 6 and are given as an example also shown that way.

In den hier beschriebenen verschiedenen Ausführungen der Erfindung sind die Teilstriche mit Bezeichnungen versehen, die die Arbeitsdurchmesser anzeigen. Dieselben Teilstriche können mit anderen Bezeichnungen versehen werden, die die entsprechenden Radialabstände oder das Doppelte dieser Abstände von der Rillenscheibenachse zur Innenfläche oder zur Außenfläche des Riemens oder der Riemen anzeigen. Die von dem Riemen oder von den Riemen bei den verschiedenen Scheibeneinstellungen angenommenen Stellungen können entweder durch Anzeigen der entsprechenden Arbeitsdurchmesser oder durch Anzeigen der entsprechenden Radialabstände oder des doppelten Abstandes angegeben werden. Die in den Ansprüchen verwendeten Bezeichnungen und Ausdrücke, die sich auf die Angabe der Riemenstellungen beziehen, sind dementsprechend auszulegen.In the various embodiments of the invention described herein the tick marks are provided with designations that indicate the working diameter. The same tick marks can be given other names than the corresponding radial distances or twice these distances from the pulley axis indicate to the inside surface or the outside surface of the belt or belts. The from the belt or the belts assumed at the various pulley settings Positions can be set either by viewing the appropriate working diameter or by displaying the corresponding radial distances or double the distance can be specified. The terms and expressions used in the claims, which refer to the indication of the belt positions are to be interpreted accordingly.

Claims

CLAIMS: 1. Display device for axial adjustment of split grooved pulleys arranged non-rotatably on a shaft hub V-belt drive, in which the halves of the slider pulley are of the same size, opposite directed stretches are axially adjustable, characterized in that on the circumference one end of the shaft hub carrying the pulleys (11, 12, 13, 14, 51, 52) (15, 50) a helix (37, 137, 237, 537, 71) is provided, which with a circular arc-shaped measuring edge (35, 135, 235, 335, 435, 72) on the outer surface of the her facing pulley half (14, 314, 414, 52) cooperates, with the Measure of the axial displacement of the pulley halves in angular dimensions at the point of intersection a scale (36) attached to the measuring edge with the helical line can be read off.

2. Display device according to claim 1, characterized in that the scale in as many equal parts (5.5 to 10) are divided as the number of equal sections of a normal measuring unit, in which between the largest working diameter and the smallest working diameter of the pulley can be.

3. Display device according to claim 1, characterized in that the display disc (314) has a conical central shoulder (336) on its rear side and that the scale is on this back and is divided into graduation marks (5.5 to 10) is divided from the measuring edge (335) over the conical surface of the approach (336) run.

4. Display device according to claim 1, characterized in that that the display disc (414) on its back has a central shoulder (436) with a cylinder surface near the rear and one of the cylinder surface to the measuring edge (435) running conical surface, with the scale on the approach (436) is located and is divided into tick marks that extend from the measuring edge (435) over the conical surface and to the designations on the cylinder surface (5.5 to 10) lead.

5. Display device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the scale is not mounted on the display disc (14), but on the hub (15), the graduation marks (5.5 to 10) on the scale to the Bordering the helical line (237) in order to align one after the other with the measuring edge (235) and to indicate the positions of the belts (18) in the pulleys (11 to 14). Documents considered: French Patent No. 1054 582; USA. Patent No. 1862 145, 2 618162, 2680301, 2697947. Workshop and factory, volume 71, issues 9 to 12, 1938, Karl-Hauser-Verlag, Munich, pp. 18 and 22.