DE1129432B

DE1129432B - Device for separating zipper parts lengths

Info

Publication number: DE1129432B
Application number: DEL31189A
Authority: DE
Inventors: Heinz Luschmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-09-03
Filing date: 1958-09-03
Publication date: 1962-05-17

Description

Vorrichtung zum Abtrennen von Reißverschlußteillängen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtun,- zum Ab- trennen von Verschlußteillängen von einem fortlaufenden, in vorbestimmten Abstand mit Gliedlükken versehenen Reißverschlußstreifen mittels eines annähernd senkrecht zur Bandebene geführten Schlaginessers, welches von einem in die Gliedlücken einfahrenden Kontaktgeber gesteuert wird, wobei der An- und Abtransport der Verschlußstreifen durch eine Walzentransporteinrichtung erfolgt.Device for separating zipper member lengths The invention relates to a Vorrichtun, - for separating closure part lengths of a continuous, in predetermined spacing with Gliedlükken provided zipper strip by means of an approximately vertically guided to the ribbon plane Schlaginessers, which is controlled by a vehicle entering the member gaps contactor, wherein the delivery and removal of the fastener strips is carried out by a roller transport device.

Bei den bekannten Vorrichtungen zum Abtrennen von Verschlußteillängen von Reißverschlußstreifen der beschriebenen Art ist die Lage der Trennstelle durch den jeweils verwendeten Kontaktgeber nicht zwangläufig festgelegt, wodurch sich besonders bei höheren Geschwindigkeiten der Reißverschlußstreifen Schwierigkeiten ergeben.In the known devices for severing the length of the closure part of zipper strips of the type described is the location of the separation point through the contactor used in each case is not necessarily determined, which means difficulties especially at higher speeds of the zipper strips result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden und außerdem eine einfache und betriebssichere Ausbildung und Steuerung des Kontaktgebers und damit eine besonders hohe Abtrennleistung zu ermöglichen.The invention is based on the object of avoiding this disadvantage and also simple and reliable training and control of the contactor and thus to enable a particularly high separation performance.

Das geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß der Kontaktgeber als parallel zum Schlagmesser geführte, feder- oder gewichtsbelastete Gleitstange ausgebildet ist, an deren Abtastende federnd ein in die Gliedlücken einfahrender und den einen Messerschaltkontakt tragender Anschlagfinger angebracht ist, wobei die Kontaktgabe nur bei in eine Gliedlücke eingefahrenem Anschlaffinger erfolgt und wobei auf der Gleitstange ein auf einem am Schlagmesser angebrachten Anschlag anfliegendes Schleudergewicht nach oben begrenzt gleitend geführt ist, während der Vorschubwalzenantrieb über eine Rutschkupplung erfolgt.This is done according to the invention in that the contactor as parallel Spring-loaded or weight-loaded slide rod guided to the fly knife is, at the scanning end resiliently one retracting into the gaps between the limbs and one Knife switch contact carrying stop finger is attached, the contact making only takes place when the limb finger is retracted into a joint gap and where on the Sliding bar a sling weight attached to a stop attached to the fly knife limited upward sliding is guided, while the feed roller drive over a slip clutch takes place.

Man erreicht dadurch, daß die Lage der Trennstelle unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung einwandfrei festgelegt wird, und daß der Anschlagfinger des Kontaktgebers erst nach vollendeter Abtrennoperation von einem von dem in Anfangsstellung zurückgehenden Schlagniesser beschleunigten Schleudergewicht außer Eingriff mit dem Reißverschlußstreifen gebracht wird, wobei der Kontakt sofort unterbrochen wird.It is achieved that the position of the separation point is independent of the speed of operation of the device is properly established, and that the stop finger of the contactor only after the separation operation has been completed a centrifugal weight accelerated by the slicer returning to the starting position is disengaged from the zipper strip, contacting immediately is interrupted.

Im folgenden wird eine Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an Hand der Zeichnung erläutert.The following is an embodiment of the device according to the invention explained on the basis of the drawing.

Abb. 1 zeigt die Abtrennvorrichtung im Schnitt; Abb. 2 zeigt den Führungskanal im Querschnitt; Abb. 3 zeigt einen Teil eines Reißverschlußstreifens mit gliederfreien Zwischenräumen.Fig. 1 shows the separating device in section; Fig. 2 shows the guide channel in cross section; Fig. 3 shows a portion of a zipper strip with link-free spaces.

Ein fortlaufender, mit gliederfreien Zwischenräumen versehener Reißverschlußstreifen, wie dieser in Abb. 3 dargestellt ist, wird durch ein übliches Vorschubwalzenpaar 1, das über eine Rutschkupplung angetrieben wird, in einem ebenfalls üblichen Führungskanal 2 transportiert, bis das erste Glied des Verschlußstreifens an dem Anschlagfinger 3 des Kontaktgebers anstößt, und der Verschlußstreifen dabei unter Rutschen der Rutschkupplung des Vorschubwalzenpaares aufgehalten wird. Gleichzeitig wird über den an dem Anschlagfinger 3 angebrachten Messerschaltkontakt 4 ein Stromkreis geschlossen, der die Betätigung des Schlagmessers 5 steuert.A continuous zip fastener strip provided with link-free spaces, as shown in Fig. 3 , is transported by a conventional pair of feed rollers 1, which is driven by a slip clutch, in a likewise conventional guide channel 2 until the first link of the fastener strip touches the stop finger 3 of the contactor abuts, and the closure strip is stopped while the slip clutch of the feed roller pair slips. At the same time, a circuit is closed via the knife switch contact 4 attached to the stop finger 3, which circuit controls the actuation of the fly knife 5.

Die Steuerung des Kontaktgebers geht dabei folgendermaßen vor sich: Der in seiner Längsrichtung bewegliche Kontakt-g geber wird durch sein Eigengewicht oder eine schwache Schraubenfeder nach unten in den Führungskanal 2 gedrückt und hält, wie beschrieben, den Verschlußstreifen auf. Beim Niedergehen des Schlagmessers 5 folgt das von der Gleitstange 6 geführte Schleudergewicht 7 dem fest mit dem Schlagmesser 5 verbundenen Anschlag 8 nach unten. Das Schlagmesser 5 wird nach Beendigung des Trennvorganges durch nicht eingezeichnete Schraubenfedem nach oben bewegt.The control of the contactor is thereby place as follows: The movable in its longitudinal direction contact g encoder is pressed by its own weight or a weak coil spring down into the guide channel 2 and holds, as described, the closure strips on. During descent of the striking blade 5, run by the slide bar 6 centrifugal weight 7 follows the fixedly connected to the guillotine knife 5 stopper 8 downwards. The fly knife 5 is moved upwards by helical springs (not shown) after the cutting process has ended.

Die Geschwindigkeit des zurückgehenden Schlagmessers 5 ist dabei in jedem Falle so groß, daß bei Beendigung des Rückganges das Schleudergewicht7 durch die erteilte Beschleunigung gegen den Bund 9 der Gleitstange 6 prallt und damit diese nach oben mitnimmt, wodurch der Führungskanal 2 für den Verschlußstreifen. freigegeben wird, der sofort mit hoher Geschwindigkeit weitertransportiert wird. Der Anschlagfinger 3, der mit der Gleitstange 6 inzwischen wieder nach unten gefallen ist, liegt gleitend auf den Gliedern des Verschlußstreifens auf, bis er in die nächste Gliedlücke einfährt und erneut den Arbeitszyklus der Vorrichtung einleitet.The speed of the falling fly knife 5 is in any case so great that at the end of the decline the centrifugal weight 7 hits the collar 9 of the slide bar 6 due to the acceleration and thus takes it upwards, whereby the guide channel 2 for the closure strip. is released, which is immediately transported further at high speed. The stop finger 3, which has since fallen back down with the slide bar 6, rests slidingly on the links of the closure strip until it moves into the next link gap and again initiates the operating cycle of the device.

Die beiden Berührungsflächen des Messerschaltkontaktes 4 sind dabei so zueinander angeordnet, daß eine Kontaktgabe nur in der angenähert tiefsten Stellung des Anschlagfingers 3 möglich ist.The two contact surfaces of the knife switch contact 4 are arranged in relation to one another in such a way that contact can only be made in the approximately lowest position of the stop finger 3 .

Das Zugwalzenpaar 10, daß zusammen mit dem Schubwalzenpaar 1 angetrieben wird, ergänzt das Schubwalzenpaar 1, wenn ein gliederfreier Zwischenraum das Schubwalzenpaar 1 erreicht hat. Beide Walzenpaare können, wie schon vorgeschlagen, so ausgebildet sein, daß nur die unteren Walzen angetrieben werden und die oberen Wälzen durch Federn als Gegenrollen gegen die Antriebswalzen gedrückt werden.The pair of draw rollers 10, which is driven together with the pair of thrust rollers 1 , supplements the pair of thrust rollers 1 when a joint-free gap has reached the pair of thrust rollers 1 . Both pairs of rollers can, as already proposed, be designed in such a way that only the lower rollers are driven and the upper rollers are pressed against the drive rollers by springs acting as counter rollers.

Claims

PATENT CLAIM: Device for cutting off fastener lengths from a continuous zip fastener strip provided with link gaps at a predetermined distance by means of a fly knife guided approximately perpendicular to the plane of the tape, which is controlled by a contactor moving into the link gaps, the delivery and removal of the fastener strips being carried out by a roller transport device , characterized in that the contactor is designed as a spring-loaded or weight-loaded slide rod (6) which is guided parallel to the fly knife (5) and at the scanning end of which a stop finger (3) is resiliently attached, which retracts into the link gaps and carries one knife switch contact (4), The contact is only made when the stop finger is retracted into a link gap and a centrifugal weight (7) resting on a stop (8) attached to the fly knife (5) is guided on the sliding rod (6) with limited sliding upward while the feed roller drive takes place via a slip clutch. Documents considered: German Patent No. 475 664; USA Tatentschriften No. 2,817,403, 2,612,949, 2,170,609, 2,836,239, 2,754,908. Swiss patent specification No. 331190. Earlier patents considered: German patents No. 1 049 328, 1 042 492, 1010023.