DE1127369B - Dampening unit for lithographic printing machines - Google Patents
Dampening unit for lithographic printing machinesInfo
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Description
Feuchtwerk für lithographische Druckmaschinen Die Erfindung richtet sich auf Feuchtwerke für lithographische Druckmaschinen, deren übertragerwalze auf einem um die Achse der Feuchtwalze verschwenkbaren Schlitten gelagert ist, der durch einen pockengesteuerten Antrieb Pendelbewegungen ausführt, so daß die übertragerwalze intermittierend mit der nachfolgenden Verteilerwalze in Berührung gelangt.Dampening unit for lithographic printing machines The invention is directed on dampening units for lithographic printing machines, their transfer roller on a carriage which can be pivoted about the axis of the dampening roller and is supported by a smallpox-controlled drive oscillates so that the transfer roller intermittently comes into contact with the following distribution roller.
Es ist bekannt, die dem Formzylinder von lithographischen Druckmaschinen zugeführte Menge an Feuchtmittel dadurch zu regeln, daß zwischen der in den Vorratsbehälter eintauchenden Feuchtwalze und der nachfolgenden Verteilerwalze eine schwingend gelagerte übertragerwalze angeordnet wird, welche für veränderbare Zeitabschnitte an der Verteilerwalze anliegt, während sie in der Zwischenzeit mit der Feuchtwalze in Berührung ist. Die Schwingbewegung wird hierbei durch eine Kurvenscheibe erzeugt, welche bei Änderung der zu übertragenden Feuchtmittelmenge ausgewechselt werden muß.It is known that the forme cylinder of lithographic printing machines to regulate supplied amount of dampening solution that between the in the reservoir immersing dampening roller and the following distribution roller a swinging mounted Transfer roller is arranged, which for variable periods of time on the distribution roller while it is in contact with the dampening roller in the meantime. the Oscillating movement is generated here by a cam, which when there is a change the amount of dampening solution to be transferred must be replaced.
Bei anderen bekannten Feuchtwerken für lithographische Rotationsdruckmaschinen wird eine die Pendelbewegung der übertragerwalze steuernde Kurvenscheibe mit einer von der Drehzahl der Feuchtwalze abweichender Drehzahl angetrieben, so daß sich die Berührungslinie zwischen der Feucht- und der Übertragerwalze ständig verlagert. Diese Anordnung erfordert einen vom Formzylinder unabhängigen Antrieb für das Feuchtwerk.In other known dampening units for lithographic rotary printing machines a cam that controls the pendulum motion of the transfer roller with a driven by the speed of the dampening roller deviating speed, so that the line of contact between the dampening roller and the transfer roller is constantly shifting. This arrangement requires a drive for the dampening unit that is independent of the forme cylinder.
Bei anderen Druckmaschinen ist das gesamte Feuchtwerk in einem Schwingrahmen gelagert, dessen Drehachse mit derjenigen der Antriebswelle für die verschiedenen Walzen zusammenfällt. Die Verschwenkung des gesamten Feuchtwerks erfordert allerdings die Bewegung beträchtlicher Massen, was im Hinblick auf die Forderung nach einer einfachen Konstruktion und betriebssicherer Funktion der gesamten Druckmaschine von Nachteil ist. Insbesondere bereitet bei Vorrichtungen dieser Art die Regelung der Menge des jeweils zu übertragenden Feuchtmittels Schwierigkeiten.With other printing machines, the entire dampening system is in a swing frame stored, the axis of rotation with that of the drive shaft for the various Rolling coincides. The pivoting of the entire dampening system, however, requires the movement of sizeable masses, what in view of the demand for a simple construction and reliable function of the entire printing machine is disadvantageous. In particular, the control prepares for devices of this type the amount of dampening solution to be transferred, difficulties.
Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Feuchtwerke zu beheben und ein Feuchtwerk für lithographische Druckmaschinen der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, welches sich vor allem durch eine verbesserte Regelmöglichkeit der Feuchtmittelübertragung innerhalb des Feuchtwerks während des laufenden Betriebs auszeichnet; und die dieses Ziel zugleich unter wirksamer Vereinfachung des Aufbaues und damit einer Erhöhung der Betriebssicherheit erreicht.The aim of the invention is to overcome the disadvantages of the known dampening units to fix and a dampening unit for lithographic printing presses of the aforementioned Art to create, which is mainly due to an improved control option the dampening solution transfer within the dampening system during operation excels; and that this goal at the same time while effectively simplifying the structure and thus an increase in operational safety is achieved.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, das Feuchtwerk so auszubilden, daß der Schlitten einerseits unter der Wirkung einer die Über= tragerwalze mit der Verteilerwalze im Eingriff haltenden Feder und andererseits im Eingriff mit dem einen Ende eines Doppelhebels steht, dessen anderes Ende einem Steuernocken anliegt und dessen Drehachse parallel zum Schlitten verstellbar ist. Auf diese Weise werden die die Pendelbewegungen bewirkenden Verstellorgane räumlich und funktionell eng zusammengefaßt, so daß die Berührungsdauer zwischen der Übertrager- und der Verteilerwalze im laufenden Betrieb und in einem außerordentlich weiten Bereich stufenlos einstellbar ist.To solve the problem, the invention provides the dampening unit to train so that the carriage on the one hand under the action of the transfer = carrier roller with the distributor roller in engagement with the spring and on the other hand in engagement stands with one end of a double lever, the other end of a control cam and its axis of rotation is adjustable parallel to the slide. In this way the adjusting elements causing the pendulum movements are spatial and functional closely summarized, so that the duration of contact between the transmitter and the Distributor roller during operation and in an extraordinarily wide area is continuously adjustable.
In weiterer Ausgestaltung dieses Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß der Doppelhebel auf einem Exzenterzapfen gelagert ist, der- -auf der drehverstellbaren Achse sitzt. Diese exzentrische Lagerung des Doppelhebels bewirkt mit der Exzenterverstellung auch eine Veränderung des Schwenkbereichs dieses Hebels und damit eine unterschiedliche Einwirkung auf die übertragerwalze.In a further embodiment of this inventive concept it is provided that the double lever is mounted on an eccentric pin, the -on the rotatable Axis is seated. This eccentric mounting of the double lever causes the eccentric adjustment also a change in the pivoting range of this lever and thus a different one Effect on the transfer roller.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus,. daß zum Trennen von übertragerwalze und Verteilerwalze ein Handhebel sowie zum Trennen von Übertragerwalze und Feuchtwalze Sperrnocken vorgesehen sind.A particularly useful embodiment of the invention is characterized is characterized by. that a hand lever is used to separate the transfer roller and distribution roller and locking cams are provided for separating the transfer roller and dampening roller.
Ein in dieser Weise ausgebildetes Feuchtwerk erlaubt es, unter Beibehaltung der pockengesteuerten Pendelbewegung die Übertragerwalze während ihrer bestimmungsgemäßen Pendelbewegung völlig außer Eingriff mit der ihr nachfolgenden Verteilerwalze zu bringen. Andererseits ist es auf diese Weise möglich, die Verbindung zwischen den beiden Walzen so zu gestalten, daß sie ständig miteinander in Berührung stehen. Außerdem sind aber sämtliche zwischen diesen beiden Extremstellungen denkbaren Übergänge stufenlos einzustellen, wodurch eine außerordentlich wirksame Regelmöglichkeit .für die Menge des zu übertragenden Feuchtmittels geschaffen wird.A dampening system designed in this way allows it to be maintained the smallpox-controlled pendulum movement the transfer roller during their intended Pendulum movement completely out of engagement with the distribution roller following it bring. On the other hand, it is possible in this way to establish the connection between the to make both rollers so that they are constantly in contact with each other. In addition, however, there are all conceivable transitions between these two extreme positions infinitely variable, which is an extremely effective control option for the amount of dampening solution to be transferred is created.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung in der Beschreibung erläutert: Es zeigt Fig.1 eine schematische Seitenansicht einer Offsetdruckmäschine mit dem erfindungsgemäßen Feuchtwerk, Fig.2 in vergrößertem Maßstab eine Teilseitenansicht des Stellhebels dds Feuchtwerks, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Teiles des erfindungsgemäßen Feuchtwerks, Fig. 4 in vergrößertem Maßstab eine andere Teilseitenansicht des Feuchtwerks, bei der der besseren Übersicht halber einzelne Teile fortgelassen sind; Fig. 5 eine der Fig. 4 ähnliche Ansicht, bei der einzelne Teile geschnitten sind. -und- das Feuchtwerk auf größte Übertragungsmenge an Feuchtmittel eingestellt ist, -Fig. 6 eine der Fig.5 ähnliche Ansicht des Feuchtwerks bei unterbrochener Feuchfmittelübertragung und Fig. 7 eine den Fig. 5 und 6 ähnliche Ansicht, bei der das Feuchtwerk auf eine mittlere übertragungsmenge an Feuchtmittel eingestellt ist.An embodiment of the invention is based on the drawing in of the description: FIG. 1 shows a schematic side view of a Offset printing machine with the dampening unit according to the invention, FIG. 2 enlarged Scale shows a partial side view of the adjusting lever dds dampening unit, FIG. 3 shows a perspective View of part of the dampening system according to the invention, FIG. 4 on an enlarged scale Another partial side view of the dampening system, for the sake of clarity individual parts are omitted; FIG. 5 is a view similar to FIG. 4, in which individual parts are cut. -and- the dampening system to the largest transfer volume is set to dampening solution, -Fig. 6 shows a view of the dampening unit similar to FIG with an interrupted transfer of dampening agent and FIG. 7 a similar one to FIGS. 5 and 6 View in which the dampening system has an average amount of dampening solution transferred is set.
Die Fig. 1 zeigt eine lithographische Offsetdruckmaschine 10, die mit einem Formzylinder 12, einem Gummizylinder 14 und einem Druckzylinder 16 ausgerüstet ist Derartige Maschinen sind bekannt. Auf dem Formzylinder 12. kann: eine lithographische Platte od. dgl. befestigt werden, auf der sich ein Druckfarbe annehmendes Bild oder Muster befindet. Die bildfreien Flächen des Hauptzylinders können dagegen Wasser oder ein anderes Feuchtmittel annehmen. Der Gummizylinder 14 wirkt mit dem Formzylinder 12 zusammen und nimmt von diesem ein spiegelbildliches Farbbild auf. Abzugsblätter od. dgl. werden zwischen dem Gummi- und dem Druckzylinder 14 und 16 zugeführt und mit dem Farbbild des Gummizylinders 14 bedruckt.1 shows a lithographic offset printing machine 10 which is equipped with a forme cylinder 12, a rubber cylinder 14 and a printing cylinder 16. Such machines are known. A lithographic plate or the like on which an image or pattern that accepts printing ink is located can be attached to the forme cylinder 12. The non-image areas of the main cylinder, on the other hand, can accept water or another dampening solution. The blanket cylinder 14 interacts with the forme cylinder 12 and records a mirror image of the latter. Print sheets or the like are fed between the rubber and impression cylinders 14 and 16 and the color image of the rubber cylinder 14 is printed.
Die Druckfarbe wird in bekannter Weise mit Hilfe einer Einfärbevorrichtung 18 auf die Druckplatte des Formzylinders 12 aufgetragen. Die Versorgung mit Druckfarbe erfolgt von einer Farbquelle 20 aus, die Druckfarbe an eine Farbvorratswalze 22 abgibt, welche diese ihrerseits auf eine hin und herschwingende Abstreichwalze 24 überträgt. Von hier gelangt die Druckfarbe intermittierend auf eine Übertragerwalze 26, die sie an eine weitere überträgerwalze 28 weitergibt. Eine ; Verteilerwalze 32 bringt die Druckfarbe von der übertragerwalze 28 auf eine dritte übertragerwalze 30. Zur gleichmäßigeren Verteilung der Farbe kann die Verteilerwalze 32 in bekannter Weise so eingerichtet sein, daß sie sich in axialer Richtung hin- und herbewegt. Die übertragerwalze 30 wirkt ihrerseits mit einer Zwischenwalze 34 zusammen, die wiederum mit zwei Auftragwalzen 36 und 38 zusammenwirkt. Diese Auftragwalzen 36 und 38 berühren den Formzylinder 12 und färben somit die Druckplatte ein.The printing ink is applied to the printing plate of the forme cylinder 12 in a known manner with the aid of an inking device 18. The supply of printing ink takes place from an ink source 20 , which delivers printing ink to an ink supply roller 22 , which in turn transfers it to a doctor roller 24 swinging back and forth. From here the printing ink arrives intermittently on a transfer roller 26, which passes it on to a further transfer roller 28. One ; Distribution roller 32 brings the printing ink from the transfer roller 28 to a third transfer roller 30. For more uniform distribution of the ink, the distribution roller 32 can be set up in a known manner so that it moves back and forth in the axial direction. The transfer roller 30 for its part cooperates with an intermediate roller 34 , which in turn cooperates with two applicator rollers 36 and 38 . These applicator rollers 36 and 38 touch the forme cylinder 12 and thus color the printing plate.
Mit der Auftragwalze 36 steht eine zusätzliche Verteiler- oder übertragerwalze 40 in Berührung, welche zur besseren Verteilung der Druckfarbe in axialer Richtung hin- und herbewegt werden kann. Die Verteilerwalze 40 dient jedoch vor allem dem Zweck, ein farbabstoßendes Feuchtmittel auf die Auftragwalze 36 und von dieser auf die lithographische Platte des Formzylinders 12 zu übertragen.An additional distribution or transfer roller 40 is in contact with the applicator roller 36 and can be moved back and forth in the axial direction for better distribution of the printing ink. The distribution roller 40 , however, primarily serves the purpose of transferring an ink-repellent dampening solution to the application roller 36 and from there to the lithographic plate of the forme cylinder 12.
Die Verteilerwalze 40 und die Auftragwalze 36 gehören daher zugleich der Farbauftragevorrichtung als auch dem Feuchtwerk der Maschine an. Die andere Auftragwalze 38 und die Walze 34 wirken ebenfalls bei der Verteilung und der Zufuhr des Feuchtmittels mit: Das Feuchtwerk selbst ist allgemein mit 42 bezeichnet. Die meisten Teile des Feuchtwerks sind auf einem Hilfsrahmen 44 der Maschine angeordnet, der an der Druckmaschine 10 abnehmbar befestigt ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Hilfsrahmen 44. mit gabelartigen Augen 46 und 48 auf Schraubbolzen 50; 52 od. dgl. befestigt. Diese Schraubbolzen sind in den Seitenteilen oder -platten der Maschine 10 angebracht.The distributor roller 40 and the applicator roller 36 therefore belong at the same time to the ink application device and to the dampening unit of the machine. The other applicator roller 38 and roller 34 also participate in the distribution and supply of the dampening solution: the dampening unit itself is generally designated by 42 . Most of the parts of the dampening system are arranged on an auxiliary frame 44 of the machine, which is attached to the printing machine 10 in a removable manner. In the illustrated embodiment, the subframe 44. with fork-like eyes 46 and 48 on screw bolts 50; 52 or the like attached. These bolts are mounted in the side panels or plates of the machine 10.
Das Feuchtwerk besteht aus einem trogförmigen Vorratsbehälter 56, der durch einen Teil des Hilfsrahmens 44 gebildet wird. Eine Feuchtwalze 58 ist in dem Behälter 56 so gelagert, daß sie teilweise in das Feuchtmittel 60 eintaucht. Das Feuchtmittel wird dem Behälter 56 z. B. aus einem Behälter 62 zugeführt, der finit nach unten gerichtetem Auslauf in den Behälter 56 ragt. Auf diese Weise wird der Spiegel des Feucht- -mittels im Behälter 56: annähernd konstant gehalten.The dampening system consists of a trough-shaped storage container 56 which is formed by part of the auxiliary frame 44 . A dampening roller 58 is mounted in the container 56 in such a way that it is partially immersed in the dampening solution 60. The dampening solution is the container 56 z. B. supplied from a container 62, the finite downwardly directed outlet protrudes into the container 56. In this way, the level of the dampening solution in the container 56: is kept approximately constant.
Die Feuchtwalze 58 entnimmt dem Behälter 56 das Feuchtmittel und überträgt es auf die Übertragerwalze 64, die ständig der Feuchtwalze 58 anliegt. Diese Feuchtwalze 58 kann z. B. aus Metall mit aufgerauhter Oberfläche bestehen. Ebenso kann ein beliebiges Material für die übertragerwalze 44 verwendet werden, z. B. natürlicher oder synthetischer Gummi od. dgl. Die Feuchtwalze 58 kann durch ein nicht dargestelltes Getriebe mit der Umfangsgeschwindigkeit des Formzylinders 12 und der der verschiedenen Walzen angetrieben werden. Der Antrieb der Übertragerwälze 64 vollzieht sich von der Feuchtwalze 58 aus mittels Reibung.The dampening roller 58 removes the dampening solution from the container 56 and transfers it to the transfer roller 64, which is constantly in contact with the dampening roller 58 . This dampening roller 58 can, for. B. made of metal with a roughened surface. Any material can also be used for the transfer roller 44 , e.g. B. natural or synthetic rubber od. Like. The dampening roller 58 can be driven by a gear (not shown) with the peripheral speed of the forme cylinder 12 and that of the various rollers. The transmission roller 64 is driven from the dampening roller 58 by means of friction.
Die Übertragerwalze 64 ist in dem Schlitten 68 um ihre eigene Achse 66 drehbar gelagert sowie gleichzeitig in Längsrichtung des Schlittens 68 verschiebbar geführt; damit sie sich der Walze 58 nähern und sich von dieser wieder zu entfernen vermag. Hierzu ist der Schlitten 68 mit Längsschlitzen 68 a versehen. In diesen Schlitzen 68 ä gleitet je ein Lager 69; in dem die Achse 66 der Walze 64 drehbar ist. Auf die verschiebbaren Lager 69 drücken die Federn 70, so daß die Übertragerwalze 64 an der Feuchtwalze 58 anliegt. Das Widerlager der Feder 70 wird durch von Hand einstellbare Schrauben 72 gebildet, die zur Veränderung des Anpreßdruckes der Walze 64 an die Wälze '58 dienen. Eine Verstellung der Schrauben 72 ändert die Feuchtmittelmenge, die dem Formzylinder 12 zugeführt wird.The transfer roller 64 is rotatably mounted in the carriage 68 about its own axis 66 and at the same time is guided displaceably in the longitudinal direction of the carriage 68; so that they can approach the roller 58 and move away from it again. For this purpose, the slide 68 is provided with longitudinal slots 68 a. A bearing 69 slides in each of these slots 68 a; in which the axis 66 of the roller 64 is rotatable. The springs 70 press on the displaceable bearings 69 so that the transfer roller 64 rests against the dampening roller 58. The abutment of the spring 70 is formed by manually adjustable screws 72 which are used to change the contact pressure of the roller 64 on the roller '58. Adjusting the screws 72 changes the amount of dampening solution that is fed to the forme cylinder 12.
Die Feuchtwalze 58 ist in Zapfen 74 drehbar gelagert. Konzentrisch zu dem gleichen Zapfen 74 ist ferner der Schlitten 68 schwenkbar, so daß also die Schwingbewegung des Schlittens um die Achse der Zuführwalze erfolgt.The dampening roller 58 is rotatably mounted in journals 74. Concentric the carriage 68 is also pivotable to the same pin 74, so that the The carriage oscillates around the axis of the feed roller.
Der Schlitten 68 wird durch die Federn 76 in Rich-:ung zur Verteilerwalze 40 gezogen, so daß die Walze 64 an der Verteilerwalze 40 anliegt. Die Betätigung des Schlittens 68 erfolgt mittels der auf die Anschläge 34 am Schlitten wirkenden Doppelhebel 78, die durch Steuernocken 86 betätigt werden, welche auf der Welle 88 befestigt sind. Der Antrieb der Nocken 86 ist mit einer kleinen Untersetzung versehen, so daß die Drehzahl der Nocken etwas von der des Formzylinders 12 abweicht. Zu diesem Zweck ist der Steuernocken 86 mit einem Zahnrad 90 verbunden; das mit einem etwas kleineren Zahnrad 92- kämmt, welches seinerseits. mit dem Formzylinder 12 verbunden ist. Infolgedessen vollführt der Hauptzylinder 12 eine große Anzahl von Umdrehungen, bevor, sich die Übertragerwalze 64 bei gleicher Winkelstellung des Formzylinders 12 abhebt. Durch diese Maßnahme wird eine außerordentlich gleichmäßige Feuchtmittelzufuhr zum - Formzylinder erzielt. An beiden Enden des Doppelhebels 78 sind Rollen 82 bzw. 94 angeordnet. Zum Andrücken des Doppelhebels 78 an den Steuernocken 86 dient eine Feder 98, so daß die Rolle 94 ständig an dem ihr zugeordneten Nocken 86 anliegt.The slide 68 is pulled in the direction of the distributor roller 40 by the springs 76, so that the roller 64 rests against the distributor roller 40. The carriage 68 is actuated by means of the double levers 78 which act on the stops 34 on the carriage and which are actuated by control cams 86 which are fastened on the shaft 88. The drive of the cams 86 is provided with a small reduction so that the speed of the cams differs somewhat from that of the forme cylinder 12. For this purpose, the control cam 86 is connected to a gear 90; that meshes with a slightly smaller gear 92-, which in turn. is connected to the forme cylinder 12 . As a result, the master cylinder 12 executes a large number of revolutions before the transfer roller 64 lifts off at the same angular position of the forme cylinder 12. By means of this measure, an extremely even supply of dampening solution to the forme cylinder is achieved. Rollers 82 and 94 are arranged at both ends of the double lever 78. A spring 98 is used to press the double lever 78 against the control cam 86, so that the roller 94 is constantly in contact with the cam 86 assigned to it.
Die Doppelhebel 78 sind in Exzenterzapfen 100 drehbar gelagert. Diese Zapfen sind seitlich verstellbar, so daß die Rollen 82 der Doppelhebel je nach der jeweiligen Einstellung den Schlitten 68 für einen längeren oder kürzeren Zeitabschnitt anheben. Entsprechend hebt sich hierbei die Walze 64 von der Walze 40 verschieden lange ab. Bei dem dargestellten Beispiel sind die Exzenterzapfen 100 in einer drehverstellbaren Achse 102 gelagert. Eine Drehung dieser Achse 102 verschiebt die Zapfen 100 seitlich, so daß sich demgemäß der Weg der Rollen 82 verändert.The double levers 78 are rotatably mounted in eccentric pins 100. These pins are laterally adjustable, so that the rollers 82 of the double lever lift the carriage 68 for a longer or shorter period of time, depending on the respective setting. Accordingly, the roller 64 lifts off the roller 40 for different lengths of time. In the example shown, the eccentric pins 100 are mounted in a rotatably adjustable shaft 102. A rotation of this axis 102 displaces the pin 100 laterally, so that the path of the rollers 82 changes accordingly.
Die Einstellung der Achse 102 kann durch Drehen eines von Hand zu bedienenden Stellhebels 104 um seinen Lagerzapfen 106 erfolgen. Hierzu ist der Hebel 104 mit einem Zahnsegment 108 verbunden, das mit einem auf der Achse 102 befestigten Zahnrad 110 kämmt. Der Schwenkbereich des Stellhebels 104 wird durch einen Stift 112 begrenzt, der einen bogenförmigen, in dem Stellhebel angeordneten Schlitz 114 durchsetzt.The axis 102 can be adjusted by turning a manually operated adjusting lever 104 about its bearing pin 106. For this purpose, the lever 104 is connected to a toothed segment 108 which meshes with a gear 110 fastened on the axis 102 . The pivoting range of the adjusting lever 104 is limited by a pin 112 which penetrates an arcuate slot 114 arranged in the adjusting lever.
Wenn die Exzenterzapfen 100 nach Fig. 5 so eingestellt sind, daß die Rollen 82 am weitesten von dem Schlitten 68 entfernt sind, so berühren die Rollen 82 der Doppelhebel 78 den Schlitten 68 während ihrer gesamten Schwingbewegung nicht. Infolgedessen bleibt die übertragerwalze 64 in ständiger Berührung mit der Verteilerwalze 40. Unter diesen Umständen wird dem Formzylinder 12 die größte Feuchtmittelmenge zugeführt.If the eccentric pins 100 according to FIG. 5 are set so that the rollers 82 are furthest away from the carriage 68 , the rollers 82 of the double levers 78 do not touch the carriage 68 during their entire oscillating movement. As a result, the transfer roller 64 remains in constant contact with the distributor roller 40. Under these circumstances, the forme cylinder 12 is supplied with the largest amount of dampening solution.
In Fig. 6 sind die Exzenterzapfen 100 um 180° gedreht dargestellt, so daß die Doppelhebel 78 so nahe wie möglich am Schlitten 68 stehen. Unter diesen Verhältnissen folgt der Schlitten 68 den Doppelhebeln 78 während ihrer gesamten Schwenkbewegung, und die Übertragerwalze 64 wird ständig von der Verteilerwalze 40 abgehoben. Infolgedessen gelangt kein Feuchtmittel auf die Verteilerwalze 40. In FIG. 6, the eccentric pins 100 are shown rotated by 180 ° so that the double levers 78 are as close as possible to the slide 68 . Under these conditions, the carriage 68 follows the double levers 78 during their entire pivoting movement, and the transfer roller 64 is continuously lifted off the distributor roller 40. As a result, no dampening solution reaches the distributor roller 40.
Die Exzenterzapfen 100 können jede Zwischenstellung zwischen den in den Fig.5 und 6 dargestellten Extremstellungen einnehmen. Eine derartige Zwischenstellung; in der die übertragerwalze 64 die Verteilerwalze 40 bei jedem Umlauf des Steuernockens 86 vorübergehend berührt, ist in Fig. 7 gezeigt.The eccentric pins 100 can assume any intermediate position between the extreme positions shown in FIGS. Such an intermediate position; in which the transfer roller 64 temporarily touches the distribution roller 40 with each revolution of the control cam 86 is shown in FIG.
Durch Verstellung des Stellhebels 104 kann also die Berührungszeit zwischen den Walzen 64 und 40 nach Wunsch verändert und damit die dem Hauptzylinder zugeführte Feuchtmittelmenge genau gesteuert werden.By adjusting the adjusting lever 104 , the contact time between the rollers 64 and 40 can be changed as desired and the amount of dampening solution supplied to the master cylinder can be precisely controlled.
Um die überträgerwalze 64 bei Stillstand der Maschine von der Verteilerwalze 40 abheben zu können, ohne daß hierbei die Einstellung des Stellhebels 104 verändert wird, ist eine besondere Vorrichtung vorgesehen. Sie besteht aus einem Handhebel 116, der mit zwei Nockenscheiben 120 verbunden ist, die mit am Schlitten 68 angeordneten Rollen 122 od. dgl. zusammenwirken.In order to be able to lift the transfer roller 64 from the distributor roller 40 when the machine is at a standstill, without the setting of the adjusting lever 104 being changed, a special device is provided. It consists of a hand lever 116 which is connected to two cam disks 120 which interact with rollers 122 or the like arranged on the carriage 68.
Wird der Handhebel 116 um die Achse 118 im Uhrzeigersinn in die in Fig.4 dargestellte Stellung gedreht, so verschwenken die Nocken 120 den Schlitten 68 ebenfalls im Uhrzeigersinn, und die LUbertragerwalze 64 entfernt sich von der Verteilerwalze 40. Bei der Bewegung des Handhebels 116 in entgegengesetzter Richtung in- die in Fig. 7 dargestellte Stellung gelangt der ausgesparte Teil jeder Nockenscheibe 120 in Eingriff mit den Rollen 122 am Schlitten 68 und ermöglicht es dadurch den Federn 76, die Walze 64 an die Verteilerwalze 40 zurückzuziehen. Um den Bewegungsbereich des Handhebels 116 zu begrenzen, sind die Anschläge 124 und 126 an den entgegengesetzten Enden der Nocken 120 vorgesehen.If the hand lever is rotated 116 about the axis 118 in the clockwise direction into the position shown in Figure 4 position, 120 pivot the cam the carriage 68 also in the clockwise direction, and the LUbertragerwalze 64 moves away from the distributing roller 40. During the movement of the hand lever 116 in 7, the recessed part of each cam disk 120 comes into engagement with the rollers 122 on the carriage 68 and thereby enables the springs 76 to pull the roller 64 back to the distributor roller 40 . In order to limit the range of motion of the hand lever 116 , the stops 124 and 126 are provided on the opposite ends of the cams 120 .
Wird die übertragerwalze 64 von der Verteilerwalze 40 durch Betätigung des Handhebels 116 entfernt, so wird sie außerdem gleichzeitig von der Zuführwalze 58 getrennt. Dies bewirken die auf Zapfen 132 gelagerten Sperrnocken.130. Die Zapfen 132 sind am Schlitten 68 befestigt.If the transfer roller 64 is removed from the distribution roller 40 by actuation of the hand lever 116 , it is also separated from the feed roller 58 at the same time. This is achieved by the locking cams 130 mounted on journals 132. The pins 132 are attached to the carriage 68.
An jedem der Sperrnocken 130 ist ein Vorsprung 134 angeordnet, der bei Verschwenkung des Schlittens mittels des Handhebels 116 von der Verteilerwalze 40 weg an einem festen Anschlag 136 zur Anlage kommt. Hierdurch führen die Sperrnocken 130 am Ende der im Uhrzeigersinn erfolgenden Schwenkung des Schlittens unter Drehung in den Zapfen 132 eine hierzu entgegengesetzte Relativbewegung aus, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. An jedem der Sperrnocken 130 ist an der dem Vorsprung 134 gegenüberliegenden Seite ein Betätigungsorgan 138 angeordnet, welches an den Lagern 69 der Walze 64 angreift und diese hebt, wenn der Schlitten im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Bei entgegengesetzter Bewegung des Hebels 116 werden die Lager 69 von den Betätigungsorganen 138 der Nockenarme wieder freigegeben und kehren in Richtung der Feuchtwalze 58 in ihre Ausgangsstellung zurück, in der die Walze 64 an der Walze 58 anliegt.A projection 134 is arranged on each of the locking cams 130 and comes to rest on a fixed stop 136 when the slide is pivoted away from the distributor roller 40 by means of the hand lever 116 . As a result, the locking cams 130 at the end of the clockwise pivoting of the carriage while rotating in the pin 132 execute a relative movement opposite to this, as can be seen from FIG. 4. On each of the locking cams 130 , on the side opposite the projection 134 , an actuating member 138 is arranged which engages the bearings 69 of the roller 64 and lifts them when the carriage is pivoted clockwise. When the lever 116 moves in the opposite direction, the bearings 69 are released again by the actuating members 138 of the cam arms and return in the direction of the dampening roller 58 to their starting position in which the roller 64 rests against the roller 58.
Der Schlitten befindet sich nach Drehung des Hebels 116 im Uhrzeigersinn in einer außerhalb des Bewegungsbereiches des Schwinghebels 78 befindlichen Stellung.After the lever 116 has been rotated clockwise, the carriage is in a position outside the range of motion of the rocker arm 78 .
Die völlige Trennung der Walzen 58, 84 und 40, vor allem bei längerem Stillstand der Maschine, ist deshalb erwünscht, weil hierdurch verhindert wird, daß sich die feinen Poren der übertragerwalze durch Rückstände von verdunstetem Feuchtmittel zusetzen, wodurch die Gleichmäßigkeit des übertragenen Feuchtmittels beeinträchtigt wird und unsaubere oder unscharfe Drucke entstehen.The complete separation of the rollers 58, 84 and 40, especially when the machine is not in use for a long time, is desirable because this prevents the fine pores of the transfer roller from becoming clogged by residues of evaporated dampening solution, which affects the evenness of the transferred dampening solution and prints that are dirty or fuzzy.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| US1127369XA | 1956-04-26 | 1956-04-26 |
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