DE1125642B

DE1125642B - Pre-plasticizing screw unit that can be attached to the injection cylinder of plastic injection molding machines

Info

Publication number: DE1125642B
Application number: DEL33737A
Authority: DE
Inventors: Walter Lohse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-07-15
Filing date: 1959-07-15
Publication date: 1962-03-15

Description

An den Spritzzylinder von Kunststoff-Spritzgußmaschinen anbaubare Vorplastifizier-Schneckeneinheit Die Erfindung betrifft eine an den Spritzzylinder von Kunststoff-Spritzgußmaschinen anbaubare Vorplastifizier-Schneckeneinheit mit einer durch den Druck des sich vor der Schnecke stauenden Kunststoffs sich in geringen Grenzen gegen den Druck einer Feder axial verschiebenden Schnecke.Can be attached to the injection cylinder of plastic injection molding machines Pre-plasticizing screw unit The invention relates to an injection cylinder Pre-plasticizing screw unit with attachable to plastic injection molding machines one due to the pressure of the plastic jammed in front of the screw Limits against the pressure of a spring axially displacing screw.

Derartige Vorrichtungen sind an sich bekannt, und zwar ist eine derartige Vorrichtung beispielsweise für einen Extruder bekannt, bei dem die Schnecke durch ihre Verschiebung den auf den Kunststoff ausgeübten Preßdruck genau regelt. Diese Schnecke macht eine Art Oszillationsbewegung, wobei ein hydraulischer Preßdruck mit dem Federdruck kombiniert arbeitet, wodurch der auf den Kunststoff ausgeübte Druck konstant gehalten wird. Bei dieser Schnecke wird aber die Vorrichtung nicht abgeschaltet; insbesondere ist aber der Abschaltdruck, der durch den Kunststoff hervorgerufen wird, nicht veränderbar und kann somit nicht den verschiedenen zu verarbeitenden Thermoplasten angepaßt werden. Man kann nur den gleichmäßig auf den Kunststoff zu gebenden Druck mit dieser Vorrichtung variieren. Such devices are known per se, and that is one such Device known for example for an extruder, in which the screw through their displacement precisely regulates the pressure exerted on the plastic. These The screw makes a kind of oscillating movement, with a hydraulic pressure works combined with the spring pressure, whereby the exerted on the plastic Pressure is kept constant. With this screw, however, the device is not switched off; in particular, however, is the shutdown pressure caused by the plastic is caused, cannot be changed and can therefore not be different processing thermoplastics are adapted. You can only use the evenly Plastic to be given pressure vary with this device.

Ferner ist eine Kunststoff-Spritzgußmaschine bekannt, bei der zwei ineinandergreifende Schnecken bei ihrer Rotation den Kunststoff in den Spritzzylinder fördern und sich dabei gleichzeitig rückwärts bewegen. Beim Spritzvorgang bewegen sich die dann als Kolben wirkenden Schnecken in entgegengesetzter Richtung. Auch diese Vorrichtung läßt eine Veränderung des Abschaltdruckes, der durch den Kunststoff hervorgerufen wird und den verschiedenen zu verarbeitenden Thermoplasten angepaßt werden soll, nicht zu. Furthermore, a plastic injection molding machine is known in which two interlocking screws as they rotate the plastic into the injection cylinder promote and move backwards at the same time. Move while spraying the screws, which then act as pistons, move in the opposite direction. Even this device allows a change in the shutdown pressure caused by the plastic is caused and adapted to the various thermoplastics to be processed should not be too.

Die Erfindung bringt nun eine Lösung dieses Problems und besteht darin, daß das hintere Ende der Schneckenantriebswelle einen Schaltfinger aufweist, der auf einen mit Sprungkontakten versehenen Endschalter einwirkt, und daß auf einer drehbar, aber axial nicht verschiebbar gelagerten Antriebshülse für die Schnecke eine Elektromagnetkupplung angeordnet ist, auf die der Endschalter einwirkt. Mit einer derart ausgebildeten Schneckeneinheit ist es möglich, den Abschaltdruck je nach zu verarbeitenden Thermoplasten zu verändern. The invention now brings a solution to this problem and exists in that the rear end of the worm drive shaft has a switching finger, which acts on a limit switch provided with snap contacts, and that on one rotatable, but axially non-displaceable mounted drive sleeve for the screw an electromagnetic clutch is arranged on which the limit switch acts. With a screw unit designed in this way, it is possible to adjust the cut-off pressure depending to change according to the thermoplastics to be processed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Schneckeneinheit nach der Erfindung in Seitenansicht im Schnitt dargestellt. In the drawing is an embodiment of a screw unit according to the invention shown in side view in section.

Das erfindungsgemäße Schneckenaggregat besteht aus einem Schneckenzylinder 1, der über einen Druckring 2 und Haltering 3 an einem Antriebsgehäuse 4 abnehmbar befestigt ist. Innerhalb des Schneckenzylinders 1 ist die an sich bekannte Plastitizierungsschnecke 5 gelagert. Die Schnecke 5 ist ihrerseits über ein Kreuzgelenk 6 mit einer Antriebswelle 7 verbunden, die im Antriebsgehäuse 4 mit ihrer Antriebshülse 8 in Kugellagern 9 gelagert ist. The screw unit according to the invention consists of a screw cylinder 1, which can be removed from a drive housing 4 via a pressure ring 2 and retaining ring 3 is attached. Inside the screw cylinder 1 is the plasticization screw known per se 5 stored. The worm 5 is in turn connected to a drive shaft via a universal joint 6 7 connected in the drive housing 4 with its drive sleeve 8 in ball bearings 9 is stored.

Auf der Antriebshülse 8 befindet sich innerhalb des Antriebsgehäuses 4 ein Schneckenrad 11, das mittels Nadellagern 12 auf der Antriebshülse 8 drehbar gelagert ist. Das Schneckenrad 11 steht mit einer angetriebenen Schnecke 13 im Eingriff. Das Schneckenrad 11 ist über ein Kupplungsglied 14 mit einer Magnetkupplung 15 verbunden, die mit der Antriebshülse 8 ihrerseits fest verbunden ist. Die Magnetkupplung 15 wird von einem Endschalter 16, der mit Sprungkontakten ausgerüstet ist, ein- und ausgeschaltet.The drive sleeve 8 is located inside the drive housing 4 a worm wheel 11 which is rotatable on the drive sleeve 8 by means of needle bearings 12 is stored. The worm wheel 11 meshes with a driven worm 13. The worm wheel 11 is connected to a magnetic coupling 15 via a coupling member 14, which in turn is firmly connected to the drive sleeve 8. The magnetic coupling 15 is switched on and off by a limit switch 16, which is equipped with snap contacts switched off.

Die Antriebswelle 7, die verschiebbar in der Antriebshülse 8 gelagert ist, steht mit ihrem hinteren Ende ständig unter dem Druck von Tellerfedern 17. The drive shaft 7, which is slidably mounted in the drive sleeve 8 is, its rear end is constantly under the pressure of disc springs 17.

Dadurch besteht die Möglichkeit, die Antriebswelle 7 mit dem Kreuzgelenk 6 und der Schnecke 5 in an sich bekannter Weise axial zu verschieben. Am Ende der Antriebswelle 7 befindet sich ein Axialdrucklager 18, das sich einerseits an einem Ring 19 der Antriebswelle 7, andererseits an einem kolbenartig sich in einem Drucklagergehäuse 20 verschiebenden Gleitstück 21 abstützt. Das Drucklagergehäuse 20 ist durch einen Decke122 auf der der Einführung der Antriebswelle 7 entgegengesetzten Seite abgeschlossen. Der Deckel 22 weist in seiner Mitte ein zylindrisches Druckstück 23 auf, das in eine Bohrung 24 des Gleitstückes 21 greift. Zwischen dem Druckstück 23 und dem Boden der Bohrung 24 befinden sich die Federn 17, die einen ständigen Druck auf das Gleitstück 21 und damit auf die Schnecke 5 ausüben, sobald sich dieselbe in dem Schneckenzylinder 1 durch den Druck des Kunststoffes nach rückwärts verschiebt.This makes it possible to connect the drive shaft 7 to the universal joint 6 and the screw 5 to move axially in a known manner. At the end of Drive shaft 7 is a thrust bearing 18, which is on the one hand on a Ring 19 of the drive shaft 7, on the other hand on a piston-like in a thrust bearing housing 20 sliding slider 21 is supported. The thrust bearing housing 20 is through a Ceiling122 completed on the opposite side of the insertion of the drive shaft 7. The cover 22 has in its center a cylindrical pressure piece 23, which in a bore 24 of the slider 21 engages. Between the pressure piece 23 and the floor the bore 24 are the springs 17, which a constant pressure on the slider 21 and thus exercise on the worm 5 as soon as same in the screw cylinder 1 moves backwards by the pressure of the plastic.

Normalerweise ist die Anzahl und der Druck der Tellerfedern 17 derart berechnet, daß die Schnecke 5 ohne Vorspannung arbeitet.Normally, the number and the pressure of the disc springs 17 is such calculates that the screw 5 works without bias.

An dem Gleitstück 21 befindet sich erfindungsgemäß ein Schaltfinger 25, der über einen exzentrischen Anschlag 26 auf das Schaltglied 27 des Endschalters 16 einwirkt. Durch Verdrehen des Anschlages 26 ist eine sehr genaue Einstellung des Anschlagzeitpunktes möglich. Die Stellung des Anschlages 26 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Mutter 28 gesichert. According to the invention, a shift finger is located on the slider 21 25, which via an eccentric stop 26 on the switching element 27 of the limit switch 16 acts. A very precise setting is possible by turning the stop 26 the point of impact possible. The position of the stop 26 is shown in the one shown Embodiment secured by a nut 28.

Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, verschiedene Teile der erfindungsgemäßen Schneckeneinheit auch anders auszubilden, so können z. B. die Tellerfedern 15 durch andersartige Druckfedern ersetzt oder auch in anderer Weise gelagert werden. There is of course the possibility of different parts of the to train the screw unit according to the invention differently, so can, for. B. the Disc springs 15 replaced by different types of compression springs or in a different way be stored.

Auch der Antrieb der Schnecke braucht nicht über eine magnetische Kupplung zu gehen, sondern kann auch durch eine mechanische Kupplung ein- und ausgeschaltet werden. Es kommt in der Hauptsache darauf an, daß die Schnecke 5 selbst durch den Staudruck des Kunststoffs bei Errreichung eines bestimmten Punktes die Kupplung ausschaltet und erst bei Nachlassen des Druckes erneut wieder einschaltet.Also the drive of the worm does not need a magnetic one Clutch to go, but can also be switched on and off by a mechanical clutch will. It depends mainly on the fact that the screw 5 itself by the Back pressure of the plastic when reaching a certain point the clutch switches off and only switches on again when the pressure has decreased.

Der von der Schnecke geförderte und plastifizierte Kunststoff wird somit als Druckpolster verwendet, während die Anschlagscheibe 26 eine sehr genaue Einstellung des erforderlichen Schaltzeitpunktes ermöglicht. Auch kann statt eines Sprungschalters ein Mechanismus zwischengeschaltet werden, der es genauso wie ein Schalter mit Sprungkontakten zuläßt, daß die Schaltmomente des Ein- und Ausschaltens nicht lagemäßig genau übereinstimmen, sondern daß erst ein gewisser Weg der Schnecke bzw. des Schaltfingers 25 der Schnecke notwendig ist, um eine Wiedereinschaltung zu erzielen.The plastic conveyed and plasticized by the screw becomes thus used as a pressure pad, while the stop disk 26 is a very precise Adjustment of the required switching time enables. Also can instead of one Snap switch a mechanism can be interposed that it just like a Switch with snap contacts allows the switching moments of switching on and off do not coincide exactly in terms of position, but that only a certain path of the snail or the switching finger 25 of the worm is necessary to switch it on again to achieve.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. On the injection cylinder of plastic injection molding machines Attachable pre-plasticizing screw unit with a pre-pressurized screw unit of the screw jammed plastic against the pressure of a Spring axially displaceable end screw, characterized in that the rear end the worm drive shaft (7) has a switching finger (25) which is on a with Spring contacts provided limit switch (16) acts, and that on a rotatable, but axially non-displaceably mounted drive sleeve (8) for the worm (5) an electromagnetic clutch (15) is arranged on which the limit switch (16) acts.

2. Screw unit according to claim 1, characterized in that the worm (5) is connected to the drive shaft (7) via a universal joint (6), at the rear part next to a ring (19) and a thrust bearing (18) a slider (21) is arranged, which is under the pressure of disc springs (17) and in one Thrust bearing housing (20) is axially displaceable, the disc springs (17) on a pressure piece (23) of the thrust bearing housing (20) terminating Support cover (22).

3. Screw unit according to claim 2, characterized in that the slider (21) is connected to the shift finger (25) at its upper end an eccentric stop disk (26) is arranged adjustable, which on the switching element (27) of the limit switch (16) acts.

4. Screw unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that that for the drive of the worm (5) a rotatable with the one on the drive sleeve (8) mounted Magnetkupp ment member (14) firmly connected worm wheel (11) is provided is that with one of a motor (29) via a wide V-belt gear (30) driven screw (13) cooperates.

5. Screw unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the drive shaft (7) comprehensive drive of the screw (5) in a housing (4) is arranged.

Publications considered: Austrian patent specification No. 191611; U.S. Patent No. 1,533,191.