[go: up one dir, main page]

DE1124966B - Steilrohrkessel - Google Patents

Steilrohrkessel

Info

Publication number
DE1124966B
DE1124966B DEB47429A DEB0047429A DE1124966B DE 1124966 B DE1124966 B DE 1124966B DE B47429 A DEB47429 A DE B47429A DE B0047429 A DEB0047429 A DE B0047429A DE 1124966 B DE1124966 B DE 1124966B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
walls
wall
tube boiler
opposite
pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB47429A
Other languages
English (en)
Inventor
Willy Baehren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILLY BAEHREN
Original Assignee
WILLY BAEHREN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILLY BAEHREN filed Critical WILLY BAEHREN
Priority to DEB47429A priority Critical patent/DE1124966B/de
Publication of DE1124966B publication Critical patent/DE1124966B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/22Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes of form other than straight or substantially straight
    • F22B21/24Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes of form other than straight or substantially straight bent in serpentine or sinuous form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

  • Steilrohrkessel Die Erfindung betrifft einen Steilrohrkessel mit im Querschnitt rechteckigem Feuerungszug und mit an einander gegenüberliegenden Wänden vorgesehenen Rohrwänden, welche in mehreren Etagen von der einen zur gegenüberliegenden Wand überwechseln und an mehreren Stellen in ihren lotrechten Teilen die eine bzw. die andere Wand abschirmen.
  • Bekannte Steilrohrkessel dieser Art haben an einander gegenüberliegenden Wänden Kühlrohre, welche schräg ansteigend in mehreren Etagen von der einen zu der anderen Wand verlaufen und an mehreren Stellen in ihrem lotrechten Teil die eine bzw. die andere Wand abschirmen. Auch durchqueren die Steigrohre, die von ein und demselben Verteiler ausgehen, gruppenweise in verschiedenen Höhen den Zug.
  • Ein anderer bekannter Steilrohrkessel dieser Art hat Steigrohre, die von zwei einander gegenüberliegenden Wänden ausgehen, im oberen Teil schräg ansteigen, kreuzweise zueinander verlaufen und wiederholt den Zug durchqueren.
  • Der Erfindung liegt nun die technische Aufgabe zugrunde, die Rauchgase wiederholt und intensiv durchzumischen. Dadurch wird erreicht, daß Strähnenbildungen in den Rauchgasen vermieden werden, so daß in allen Höhenlagen die Rauchgastemperatur über dem jeweiligen gesamten Querschnitt annähernd gleich ist und die Steigrohre rauchgasseitig annähernd gleichmäßig beaufschlagt werden.
  • Diese Aufgabe soll im wesentlichen dadurch gelöst werden, daß die Steigrohre von zwei benachbarten oder allen Wänden ausgehen, daß die von einer Wand ausgehenden Rohre die von benachbarten Rohrwänden frei gelassenen Räume durchqueren zur gegenüberliegenden Wand hin und daß jeweils die von ein und demselben Verteiler ausgehenden Rohre in an sich bekannter Weise gruppenweise in verschiedenen Höhen den Zug durchqueren.
  • Außerdem können alle Steigrohre in an sich bekannter Weise von jeweils zwei einander gegenüberliegenden Wänden ausgehen und, schräg ansteigend und kreuzweise zueinander verlaufend, wiederholt den Feuerungszug durchqueren. Schließlich können die beheizten Steigrohrlängen aller vier Wände ungefähr gleich lang sein.
  • Durch eine solche Ausbildung sollen gegenüber den bekannten Ausführungen folgende Vorteile erreicht werden: Die Anordnung der Steigrohre, die gruppenweise in verschiedenen Höhenlagen kreuzweise zueinander den Rauchgaszug durchqueren, bewirkt eine mehrmalige intensive Durchmischung der Rauchgase.
  • Die vier Rohrwände, die aus in der Werkstatt hersteilbaren einzelnen Teilen gebildet werden, können leicht zum Aufstellungsort des Kessels transportiert und dort zusammengebaut werden. Außerdem ist ein derartiger Kessel in allen seinen Teilen gut zugänglich und daher leicht zu reinigen und zu überholen.
  • Gleichfalls wird auf kleinstem Raum eine verhältnismäßig große Heizfläche untergebracht, wodurch der umbaute Raum klein gehalten und sich die Kosten für Mauerwerksverankerung, Blechverkleidung, Einmauerung, Isolierung, Fundament und Kesselhaus nicht unwesentlich verringern. Der geringere umbaute Raum bedingt kleinere Leitungs- und Strahlungsverluste, besonders dann, wenn die lotrechten Wände durch Steigrohre abgeschirmt sind.
  • Es wird eine hohe Wärmeabgabe der Rauchgase durch Strahlung mit einer hohen Wärmeabgabe durch Berührung vereint und dadurch eine hohe Kesselnutzleistung erzielt.
  • Durch die geringe Schräglage aller Steigrohre in den verschiedenen Etagen werden dieselben fast senkrecht von den Rauchgasen beaufschlagt, wodurch ein guter Wärmeübergang in einer kleinen Berührungsheizfläche auftritt. Wärmedehnungen in den Steigrohren können durch die Schräglage derselben in den einzelnen Etagen bequem aufgenommen werden.
  • Das Wasser von der Obertrommel fließt durch unbeheizte Fallrohre den unteren Verteilern direkt zu, wodurch ein intensiver Wasserumlauf erreichbar ist. Bei entsprechender Querschnittsbemessung der Fallrohre, Steigrohre und überströmrohre wird ein intensiver Wasserumlauf gewährleistet.
  • Durch die gruppenweise Anordnung der Steigrohre in verschiedenen Höhen des Rauchgaszuges wird eine intensive Beheizung erzielt und die Dampfbildung in den Steigrohren vorteilhaft beeinflußt, was sich günstig auf den Wasserumlauf auswirkt.
  • Das erzeugte Dampf-Wasser-Gemisch tritt oberhalb des Wasserspiegels in die beiden Längsseiten der Obertrommel ein. Hier kann sich der Dampf leicht vom Wasser trennen.
  • Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar.
  • Abb. 1 zeigt den Steilrohrkessel im Längsschnitt nach der Schnittlinie A -B in Abb. 2; Abb.2 zeigt den Steilrohrkessel im Querschnitt nach der Schnittlinie C-D in Abb. 1.
  • An der Vorderwand 1 und der Rückwand 2 sind Steigrohre 5 und 6 und an der linken Seitenwand 3 und der rechten Seitenwand 4 Steigrohre 7 und 8 angeordnet. Oberhalb der ersten Abbiegung der Steigrohre 5 und 7 zur gegenüberliegenden Wand ist der Überhitzer 9 angeordnet, der zur Vorderfront 1 ausgebaut werden kann. Unmittelbar unterhalb der Obertromme110 befinden sich die Steigrohrsammlerll für die Rohre der linken und rechten Seitenwand, die durch Verbindungsrohre 12 mit der Obertrommel 10 in Verbindung stehen. An der Vorderwand 1 ist im unteren Teil der Verteiler 13 für die Steigrohre 5 und 6 der Vorder- und Rückwand 1 und 2 gelagert. Sollte der Kessel mit einer Rostfeuerung ausgerüstet werden, so kommt die Steigrohrverbindung von dem Verteiler 13 zur Rückwand 2 durch die Rohre 6 in Fortfall. Die Rohre 6 gehen dann von einem besonderen Verteiler 14 aus. Die linke Seitenwand 3 weist im unteren Teil den Verteiler 15 auf, von dem die Steigrohre 7 und 8 abgehen. Erhält der Kessel eine Rostfeuerung, so entfällt die Steigrohrverbindung von dem Verteiler 15 zur rechten Seitenwand 4 durch die Rohre B. Dann gehen die Rohre 8 von einem besonderen Verteiler 16 aus. Die unteren Verteiler 13, 14, 1.5 und 16 werden über Fallrohre 17 von der Obertrommel 10 mit Wasser versorgt. Wird der Steilrohrkessel mit Abhitzegas betrieben, so können die Rohre 5 an der Vorderfront 1 versetzt angeordnet werden. Für die Verfeuerung von Kohlenstaub, Gas oder Heizöl sind entsprechende Brenner 18 in den Ecken des Feuerraumes angeordnet. Die Steigrohre der Rückwand und die der rechten Seitenwand können auch wie strichpunktiert angedeutet geführt werden. Hierbei verlaufen alle den Zug durchquerenden Steigrohre von jeweils zwei gegenüberliegenden Wänden in an sich bekannter Weise kreuzweise zueinander. Die Steigrohre der Vorderwand haben ungefähr die gleiche beheizte Rohrlänge wie die Steigrohre der Rückwand. Dies ist auch bei den Steigrohren der linken und rechten Seitenwand der Fall. Bei einem quadratischen Feuerraum und gleicher Höhenlage der Verteiler ist die beheizte Länge der Steigrohre aller Wände ungefähr gleich.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Steilrohrkessel mit im Querschnitt rechteckigem Feuerungszug und mit an einander gegenüberliegenden Wänden vorgesehenen Rohrwänden, welche in mehreren Etagen von der einen zur gegenüberliegenden Wand überwechseln und an mehreren Stellen in ihren lotrechten Teilen die eine bzw. die andere Wand abschirmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigrohre von zwei benachbarten oder allen Wänden ausgehen, daß die von einer Wand ausgehenden Rohre die von benachbarten Rohrwänden frei gelassenen Räume durchqueren zur gegenüberliegenden Wand hin und daß jeweils die von ein und demselben Verteiler (13, 14, 15, 16) ausgehenden Rohre (5, 6, 7, 8) in an sich bekannter Weise gruppenweise in verschiedenen Höhen den Zug durchqueren.
  2. 2. Steilrohrkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Steigrohre in an sich bekannter Weise von jeweils zwei einander gegenüberliegenden Wänden ausgehen und, schräg ansteigend und kreuzweise zueinander verlaufend, wiederholt den Feuerungszug durchqueren.
  3. 3. Steilrohrkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beheizten Steigrohrlängen aller vier Wände ungefähr gleich sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 670 478, 678 322, 703165.
DEB47429A 1958-01-14 1958-01-14 Steilrohrkessel Pending DE1124966B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB47429A DE1124966B (de) 1958-01-14 1958-01-14 Steilrohrkessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB47429A DE1124966B (de) 1958-01-14 1958-01-14 Steilrohrkessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1124966B true DE1124966B (de) 1962-03-08

Family

ID=6968264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB47429A Pending DE1124966B (de) 1958-01-14 1958-01-14 Steilrohrkessel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1124966B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0072028A3 (en) * 1981-08-10 1984-05-23 Prime Boilers Inc. Boiler for heating a liquid by cooling hot combustion gases

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE670478C (de) * 1935-12-07 1939-01-19 Schmidt Sche Heissdampfgesells Umlaufdampferzeuger
DE678322C (de) * 1936-05-29 1939-07-13 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Schlangenrohrkessel mit natuerlichem Umlauf
DE703165C (de) * 1938-01-18 1941-03-03 Schmidt Sche Heissdampf Ges M Roehrendampferzeuger mit Zwangumlauf

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE670478C (de) * 1935-12-07 1939-01-19 Schmidt Sche Heissdampfgesells Umlaufdampferzeuger
DE678322C (de) * 1936-05-29 1939-07-13 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Schlangenrohrkessel mit natuerlichem Umlauf
DE703165C (de) * 1938-01-18 1941-03-03 Schmidt Sche Heissdampf Ges M Roehrendampferzeuger mit Zwangumlauf

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0072028A3 (en) * 1981-08-10 1984-05-23 Prime Boilers Inc. Boiler for heating a liquid by cooling hot combustion gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE617872C (de) Kohlenstaubfeuerung
DE1231257B (de) Dampferzeuger, Heisswasserkessel od. dgl.
DE1124966B (de) Steilrohrkessel
DE1526934B2 (de) Naturumlauf-wasserrohrkessel
DE522893C (de) Wasserrohrkessel mit oberer Brennstoffzufuehrung und einem Trommelpaar, welches teilweise unmittelbar durch ein Steilrohrbuendel, teils durch weit ausladende, den Feuerraum umschliessende Rohrreihen verbunden ist
DE722698C (de) Brennstaubfeuerung fuer Dampferzeuger
DE338688C (de) Aus mehreren lotrechten, mit Wasser gefuellten Hohlplatten bestehender Heizkessel
DE476059C (de) Steilrohrkessel fuer Kohlenstaubfeuerung
DE851803C (de) Zwangumlauf-Dampferzeuger
DE741763C (de) Wasserrohr-Strahlungskessel
DE704275C (de) Schiffswasserrohrkessel mit Rostfeuerung und einseitigem Rauchgasabzug
DE521845C (de) Wasserrohrkessel mit oberer Brennstoffzufuehrung und einem Trommelpaar
DE1579886C3 (de) Heizungskessel
DE535957C (de) Teilkammerwasserrohrkessel
DE452510C (de) Wasserroehrenkessel
DE650235C (de) Schmiedeeiserner Gliederkessel fuer Heizungsanlagen
DE767876C (de) Dampfkesselanlage
DE415321C (de) Steilrohrkessel mit Kohlenstaubfeuerung
DE877147C (de) Wasserrohr-Strahlungsdampferzeuger
DE718275C (de) Dampferzeuger mit einer Obertrommel und einem von den zur Obertrommel fuehrenden Steigrohren umschlossenen UEberhitzer
DE578651C (de) Hochdruckdampfkessel
DE712841C (de) Dampfkessel mit einem Flammrohr oder mehreren Flammrohren und mit Wasserrohren innerhalb dieser Flammrohre
DE478541C (de) Wasserrohrkessel mit einem zwischen zwei Rohrgruppen angeordneten Feuerraum fuer Brennerfeuerung
DE505895C (de) Wasserkammer-Schraegrohrkessel fuer Beheizung mit Kohlenstaub
DE1244804B (de) Aus zwei Teilen bestehender, liegender Wasserrohr-Rauchrohr-Kessel in Einzugbauart