DE1124775B - Steuerschieber - Google Patents
SteuerschieberInfo
- Publication number
- DE1124775B DE1124775B DEA30110A DEA0030110A DE1124775B DE 1124775 B DE1124775 B DE 1124775B DE A30110 A DEA30110 A DE A30110A DE A0030110 A DEA0030110 A DE A0030110A DE 1124775 B DE1124775 B DE 1124775B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- control slide
- closure part
- pressure chambers
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/42—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid by means of electrically-actuated members in the supply or discharge conduits of the fluid motor
- F16K31/423—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid by means of electrically-actuated members in the supply or discharge conduits of the fluid motor the actuated members consisting of multiple way valves
- F16K31/426—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid by means of electrically-actuated members in the supply or discharge conduits of the fluid motor the actuated members consisting of multiple way valves the actuated valves being cylindrical sliding valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
- F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
- F15B13/0438—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the pilot valves being of the nozzle-flapper type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
A 30110 XH/47g
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 1. MÄRZ 1962
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steuerschieber mit Antrieb durch das zu steuernde Druckmittel, das
unter Steuerung durch zwei Hilfsventile wahlweise einem von zwei an den Enden des Schieberkolbens
angeordneten Druckräumen zugeführt bzw. aus diesen entleert wird, und zwar mit gleichzeitiger
Beeinflussung der Druckmittelzu- und -ableitung nach bzw. aus den Druckräumen durch den Schieberkolben.
Bei einer durch ein älteres Patent geschützten Steuereinrichtung steuert ein doppeltwirkendes Hilfsventil
einen Schieberkolben, wobei die Strömung durch die Auslaßkanäle verändert wird, die von den
Druckräumen ausgehen, welche sich je an einem Ende des Schieberkolbens befinden. Das Druckmittel
wird durch Öffnungen in diese beiden Druckräume eingeleitet, und der Querschnitt dieser Öffnungen
wird durch die Bewegung des Schieberkolbens verändert, so daß, wenn die Auslaßöffnung von dem
einen Druckraum her durch das Hilfsventil verkleinert wird, sich die Einlaßöffnung nach dem
anderen Raum gleichzeitig vergrößert.
Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Steuerschiebers, bei welchem die gleiche Wirkung mit
nur einer einzigen von außen zu steuernden Öffnung erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß nur eines der beiden Hilfsventile durch eine äußere
Kraft betätigt wird, während das zweite Hilfsventil durch den Schieberkolben verstellt wird.
Die Durchlaßöffnungen zur Entleerung der Druckräume werden durch nadeiförmige Verschlußteile
beherrscht. Eines dieser Verschlußteile wird elektromagnetisch durch Verändern eines Stromes betätigt,
welcher in einer von zwei entgegengesetzt gewickelten Spulen fließt, in denen die Ströme sich normalerweise
im Gleichgewicht befinden. Das andere der vorerwähnten Verschlußteile wird durch die Bewegung
des Schieberkolbens relativ zum Schiebergehäuse verstellt. Die durch dieses Verschlußteil zu verstellende
veränderliche Durchlaßöffnung sitzt am Schieberkolben. Dieses Verschlußteil wird durch
Arbeitsmitteldruck gegen einen einstellbaren Anschlag gedrückt, und die nicht veränderlichen Durchlaßöffnungen
zur Zuführung des Druckmittels zu den Druckräumen sind in auswechselbaren Einsätzen
angeordnet, so daß ihre Charakteristiken geändert werden können.
Die Erfindung wird an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung beschrieben, und zwar
zeigt
Fig. 1 eine Endansicht des Steuerschiebers,
Steuerschieber
Anmelder:
Automotive Products Company Limited,
Leamington Spa, Warwickshire
(Großbritannien)
Vertreter: Dipl.-Ing. E. Schubert, Patentanwalt,
Siegen, Oranienstr. 14
Siegen, Oranienstr. 14
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 19. August 1957 (Nr. 26 136)
Großbritannien vom 19. August 1957 (Nr. 26 136)
William James Senior,
Leamington Spa, Warwickshire (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 eine Ansicht, wobei das Hilfsventil entfernt ist,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B der Fig. 1,
Fig. 5 einen Schnitt eines Teiles im vergrößerten Maßstab, während
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie C-C der Fig. 5 wiedergibt.
Der Steuerschieber weist ein im Schnitt rechteckiges Gehäuse 1 auf, das mit einer in Längsrichtung
verlaufenden Bohrung 2 ausgestattet ist. Eine Verschlußplatte 3 ist mittels Schrauben 4 an einem
Ende des Gehäuses 1 befestigt. Die Verschlußplatte 3 erstreckt sich über die Seitenflächen des Gehäuses
hinaus, um die Flansche 5 zu bilden, welche mit Löchern 6 für die Aufnahme von Schrauben ausgestattet
sind, durch welche das Gehäuse 1 an einer Haltevorrichtung befestigt wird. Die innere Oberfläche
der Platte 3 weist eine weite flache Aussparung 7 auf, welche sich über den Hauptteil der
Endfläche des Gehäuses 1 erstreckt.
Das andere Ende des Gehäuses 1 ist mit einer Verschlußkappe 8 versehen, welche mittels Schrauben
9 befestigt ist. Das Innere dieser Kappe bildet eine Kammer 10, welche sich über den Hauptteil der
Endfläche des Gehäuses 1 erstreckt. Die Bohrung 2 erstreckt sich in die Aussparung 7 und in die Kammer
209 517/248
3 4
10 hinein, welche außerdem über einen Durchlaß 11 der Kammer 25 kommende Bohrung 47 mündet in
miteinander in Verbindung stehen, der im Gehäuse 1 einen Längskanal 48, von dem eine Verlängerung mit
parallel zur Bohrung 2 verläuft. Eine seitliche, mit kleinerem Durchmesser mit einer querliegenden zy-
Schraubengewinde versehene Öffnung 12 für einen Iindrischen Kammer 49 in Verbindung steht. Die
Ablaß ist in der Verschlußkappe 8 vorgesehen. 5 Durchlässe 47 und 48, welche jeweils von den Seiten-
Ein Schieberkolben 13 sitzt mit Gleitsitz innerhalb und Endwänden des Gehäuses 1 her eingebohrt sind,
der Bohrung 2 und ist mit zwei ringförmigen Aus- werden durch Stöpsel 50 und 51 verschlossen,
sparungen 14 und 15 versehen, die sich zwischen Ein Einsatz 52 mit einer gedrosselten Durchlaßeinem mittleren Bund 17 und den Außenbunden 16 Öffnung 53 befindet sich in der Kammer 49. Der Ein- und 18 befinden. Der Schieberkolben 13 weist einen io satz 52 weist einen mit Schraubengewinde versehenen Endabschnitt 19 mit kleinerem Durchmesser auf, wel- Abschnitt 54 und kronenförmige Vorsprünge 55 auf, eher sich vom Bund 17 weg mit dichtem Gleitsitz durch vermittels deren er in die Kammer 49 hineingeeine Hülse 20 erstreckt. Die Hülse 20 befindet sich in schraubt wird. Er besitzt ferner eine Verlängerung einer Enderweiterung der Bohrung 2, in welcher sie 56 mit kleinerem Durchmesser, welche mit der entmittels eines Sprengringes 22 gehalten wird. Die 15 sprechend reduzierten Basis der Kammer 49 zuHülse 20 hält in einer äußeren Ringnut einen Dich- sammenpaßt, wodurch eine Kammer 57 gebildet wird, tungsring 23. Ein Absatz 24 begrenzt die Bewegung Der Einsatz 52 ruht auf einer tiefgezogenen Federdes Schieberkolbens 13 in Richtung auf die Hülse 20. Unterlagscheibe 58 und weist eine Umfangsnut auf, Somit wird zwischen der Bohrung 2 und dem End- in der ein Dichtungsring 59 sitzt. Die Durchlaßabschnitt 19 des Schieberkolbens 13 und zwischen 20 Öffnung 53 ist bei 60 erweitert und steht mit der dem Bund 16 und der Hülse 20 eine ringförmige Kammer 57 in Verbindung, welche mittels eines Kammer 25 gebildet, in welcher Druckmittel zur Kanals 61 an den Durchlaß 11 angeschlossen ist.
Wirkung kommen kann, um den Schieberkolben 13 Die Durchlaßöffnung 53 wird durch ein elektroin Längsrichtung zu verschieben. magnetisch betätigtes nadeiförmiges Verschlußteil 62
sparungen 14 und 15 versehen, die sich zwischen Ein Einsatz 52 mit einer gedrosselten Durchlaßeinem mittleren Bund 17 und den Außenbunden 16 Öffnung 53 befindet sich in der Kammer 49. Der Ein- und 18 befinden. Der Schieberkolben 13 weist einen io satz 52 weist einen mit Schraubengewinde versehenen Endabschnitt 19 mit kleinerem Durchmesser auf, wel- Abschnitt 54 und kronenförmige Vorsprünge 55 auf, eher sich vom Bund 17 weg mit dichtem Gleitsitz durch vermittels deren er in die Kammer 49 hineingeeine Hülse 20 erstreckt. Die Hülse 20 befindet sich in schraubt wird. Er besitzt ferner eine Verlängerung einer Enderweiterung der Bohrung 2, in welcher sie 56 mit kleinerem Durchmesser, welche mit der entmittels eines Sprengringes 22 gehalten wird. Die 15 sprechend reduzierten Basis der Kammer 49 zuHülse 20 hält in einer äußeren Ringnut einen Dich- sammenpaßt, wodurch eine Kammer 57 gebildet wird, tungsring 23. Ein Absatz 24 begrenzt die Bewegung Der Einsatz 52 ruht auf einer tiefgezogenen Federdes Schieberkolbens 13 in Richtung auf die Hülse 20. Unterlagscheibe 58 und weist eine Umfangsnut auf, Somit wird zwischen der Bohrung 2 und dem End- in der ein Dichtungsring 59 sitzt. Die Durchlaßabschnitt 19 des Schieberkolbens 13 und zwischen 20 Öffnung 53 ist bei 60 erweitert und steht mit der dem Bund 16 und der Hülse 20 eine ringförmige Kammer 57 in Verbindung, welche mittels eines Kammer 25 gebildet, in welcher Druckmittel zur Kanals 61 an den Durchlaß 11 angeschlossen ist.
Wirkung kommen kann, um den Schieberkolben 13 Die Durchlaßöffnung 53 wird durch ein elektroin Längsrichtung zu verschieben. magnetisch betätigtes nadeiförmiges Verschlußteil 62
In ähnlicher Weise weist der Schieberkolben 13 an 25 gesteuert, das sich von einem Magnetgehäuse 63 her
seinem anderen Ende einen reduzierten Abschnitt 26 erstreckt, welches am oberen Ende des Gehäuses 1
auf, welcher sich vom Bund 18 her mit einem dichten befestigt ist. Ein Zapfen 64 des Magnetgehäuses 63
Gleitsitz durch eine Hülse 27 erstreckt, die in einer paßt in die Kammer 49 hinein und weist eine Um-
Enderweiterung 28 der Bohrung 2 liegt. Die Hülse fangsnut 65 auf, die mit einem Durchlaß 66 überein-
27 wird durch einen Sprengring 29 gehalten und 30 stimmt, welcher mittels eines Durchlasses 67 mit dem
weist in einer äußeren Ringnut einen Dichtungsring Durchlaß 11 in Verbindung steht. Ein Paar entgegen-
30 auf. Ein Absatz 31 begrenzt die Bewegung des gesetzt gewickelter Spulen 68 und 69 umgibt das
Schieberkolbens 13 in Richtung auf die Hülse 27. obere Ende des Verschlußteils 62.
Somit wird dort zwischen dem Bund 18 und der Das Druckmittel wird in der Druckkammer 32
Hülse 27 eine der Kammer 25 ähnliche Kammer 32 35 durch eine Bohrung 70 eingebracht, welche von einer
gebildet, in welcher ein Druckmittel zur Wirkung gedrosselten Durchlaßöffnung 71 in einem Einsatz 72
kommen kann, um den Schieberkolben 13 in Längs- her führt, der sich in einem mit Schraubengewinde
richtung zu verschieben. Die Kammern 25 und 32 versehenen Anschluß 73 befindet,
werden im nachfolgenden als Druckkammern be- Das einen kleineren Durchmesser aufweisende
zeichnet. 40 Ende 26 des Schieberkolbens 13 hat eine mittlere
In der Bohrung 2 befinden sich drei mit gleichem Bohrung 74, welche mit der Druckkammer 32 über
Abstand voneinander angeordnete Umfangsnuten 33, radiale Bohrungen 75 in Verbindung steht. Die
34 und 35. Die Nuten 33 und 35 stehen jeweils mit Bohrung 74 ist bei 76 erweitert, um eine Hülse 77,
Schraubengewinde aufweisenden Anschlüssen 36 und welche im wesentlichen den gleichen Innendurch-
38 für je eine Zufuhrleitung in Verbindung. Die 45 messer wie die Bohrung 74 hat, und eine Hülse 78
mittlere Nut 34 steht mit einem ein Schrauben- aufzunehmen, welche einen kleineren Innendurch-
gewinde aufweisenden Anschluß 37 für den Rücklauf messer als die Hülse 77 hat. Ein nadeiförmiges Ver-
in Verbindung. Die ringförmigen Aussparungen 14 und schlußteil 79 sitzt mit Gleitsitz in der Hülse 78,
15 im Schieberkolben 13 stehen jeweils ständig mit welche durch einen Federhaltering 80 in der vorge-
Bohrungen 39 und 40 in Verbindung, welche zu mit 50 schriebenen Stellung gehalten wird. Eine kreisförmige
Schraubengewinde versehenen Anschlüssen 41 und scharfkantige Durchlaßöffnung 81 wird durch einen
42 führen, die mit den entgegengesetzten Seiten des Innenflansch in der Hülse 77 gebildet. Der Schaft 82
Kolbens eines doppeltwirkenden Druckmittelmotors des Verschlußteils 79 sitzt mit Gleitsitz innerhalb der
in Verbindung stehen. Durchlaßöffnung 81 und weist an seinem Ende ein
Wenn der Schieberkolben 13 sich in einer Neutral- 55 Paar diametral gegenüberliegender zusammenlaufen-
stellung befindet, verschließt der mittlere Bund 17 der flacher Oberflächen 83 auf, durch welche die
die mittlere Ringnut 34, da beide die gleiche Breite wirksame Fläche der Durchlaßöffnung mittels der
aufweisen. Die Ringnut 33 und 35 werden jeweils Relativbewegung des Schieberkolbens 13 zum Ver-
durch die Bunde 16 und 18 verschlossen. Die Breite schlußteil 79 gesteuert wird. Das durch die Durch-
der Bunde 16 und 18 ist so gewählt, daß die Ring- 60 laßöffnung 81 hindurchströmende Druckmittel ent-
nuten 33 und 35 nur dann freigegeben werden, wenn weicht über die Durchlässe 84 in der Hülse 77 und
der Schieberkolben 13 aus seiner Neutralstellung der Verlängerung 26 des Schieberkolbens 13 nach der
bewegt wird. Kammer 10 und dem Auslaß 12.
Das Druckmittel wird in die Druckkammer 25 Das Verschlußteil 79 wird durch einen verstell-
durch eine Bohrung 43 eingebracht, die mit einer 65 baren Anschlag gehalten, der die Form eines Bolzens
gedrosselten Durchlaßöffnung 44 in einem Einsatz 45 85 hat, welcher in eine Hülse 86 hineingeschraubt ist,
herführt, welcher in einem ein Schraubengewinde die von der Verschlußkappe 8 aufgenommen wird,
aufweisenden Anschluß 46 angeordnet ist. Eine von Die Hülse 86 weist einen Flansch auf, der dazu vor-
gesehen ist, einen Dichtungsring 87 zusammenzupressen. Der Anschlag 85 ist mit einem Einstellschlitz
88 und einer Überwurfmutter 89 versehen, welche ein Dichtungsringpaar 90 und 91 zusammenpreßt, die
durch eine Unterlagscheibe 92 voneinander getrennt sind.
Es ist offensichtlich, daß bei einer vorbestimmten Beziehung zwischen den in den Spulen 68 und 69
fließenden Strömen das Verschlußteil 62 eine bestimmte Stellung zu seiner Durchlaßöffnung einnimmt,
und der Anschlag 85 kann daraufhin so lange verstellt werden, bis der Druck in der Druckkammer
32 dem Druck in der Druckkammer 25 gleicht, während der Schieberkolben 13 seine Neutralstellung
einnimmt, in welcher die Ringnuten 33, 34 und 35 durch die Bunde 16, 17 und 18 verschlossen werden.
Falls der Strom in einer der Spulen 68, 69 geändert wird, wird das Verschlußteil 62 bewegt, und der
Druck in der Druckkammer 25 nimmt entweder zu oder ab. Wenn beispielsweise das Verschlußteil 62
nach unten bewegt wird, nimmt der Druck in der Druckkammer 25 zu, und der Schieberkolben 13 wird
nach rechts bewegt. Dies hat zur Folge, daß die wirksame Fläche der veränderlichen Durchlaßöffnung
81 verringert wird, während der Druck in der Druckkammer 32 so lange zunimmt, bis die Drücke
in den Druckkammern 25 und 32 in Gleichgewicht kommen. Die Bewegung des Schieberkolbens 13 hört
dann in einer Stellung auf, in welcher das Druckmittel in der Lage ist, zu und vom Verbraucher zu
fließen, um ihn dadurch zu betätigen, wobei die Strömung so lange andauert, wie das elektrische
Signal beibehalten wird. Falls das Verschlußteil 62 nach oben bewegt wird, fällt der Druck in der
Kammer 25 ab, und der Schieberkolben 13 wird nach links bewegt, wodurch die Fläche der Durchlaßöffnung
81 zunimmt, so daß die Drücke in den Druckkammern 25 und 32 wiederum ausgeglichen
werden.
Vorzugsweise werden die Einzelteile so ausgebildet, daß eine Linearbeziehung zwischen der Strömungsgeschwindigkeit
des Druckmittels zum Verbraucher und der elektrischen Impulsstärke besteht. Dieser
Zustand wird immer dann erreicht, wenn die Bewegungen des Verschlußteils 62 und des Schieberkolbens
13 in Linearbeziehung zueinander stehen.
Claims (7)
1. Steuerschieber mit Antrieb durch das zu steuernde Druckmittel, das unter Steuerung durch
zwei Hilfsventil wahlweise einem von zwei an den Enden des Schieberkolbens angeordneten
Druckräumen zugeführt bzw. aus diesen entleert wird, und mit gleichzeitiger Beeinflussung der
Druckmittelzu- und -ableitung zu bzw. aus den Druckräumen durch den Schieberkolben, dadurch
gekennzeichnet, daß nur eines (42 bis 69) der beiden Hilfsventile durch eine äußere Kraft betätigt
wird, während das zweite Hilfsventil (79 bis 84) durch den Schieberkolben (13) verstellt
wird.
2. Steuerschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnungen (53,
81) zur Entleerung der Druckräume (25, 32) durch nadeiförmige Verschlußteile (62, 79)
beherrscht werden.
3. Steuerschieber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (62) des
durch äußere Kraft betätigten Hilfsmittels (42 bis 69) durch Verändern eines Stromes elektromagnetisch
betätigt wird, welcher in einer von zwei entgegengesetzt gewickelten Spulen (68, 69) fließt,
in denen die Ströme sich normalerweise im Gleichgewicht befinden.
4. Steuerschieber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Verschlußteil
(79) durch die Bewegung des Schieberkolbens (13) relativ zum Gehäuse (1) verstellt wird.
5. Steuerschieber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die veränderliche Durchlaßöffnung
(81), welche durch das Verschlußteil (79) verstellt wird, am Schieberkolben (13) sitzt.
6. Steuerschieber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (79) durch
Arbeitsmitteldruck gegen einen einstellbaren Anschlag (85) gedrückt wird.
7. Steuerschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht veränderlichen
Durchlaßöffnungen (44, 71) zur Zuführung des Druckmittels zu den Druckräumen (25, 32) in auswechselbaren Einsätzen (45, 72)
angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 831 787;
französische Patentschriften Nr. 915 660, 965 740; britische Patentschriften Nr. 346 770, 720 966;
USA.-Patentschriften Nr. 2409 517, 2 605 079, 775 982.
In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1 095 607.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 209 517/248 2.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2613657A GB843654A (en) | 1957-08-19 | 1957-08-19 | Improvements in or relating to control valves for liquid pressure control systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1124775B true DE1124775B (de) | 1962-03-01 |
Family
ID=10238964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA30110A Pending DE1124775B (de) | 1957-08-19 | 1958-08-18 | Steuerschieber |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1124775B (de) |
| FR (1) | FR1209574A (de) |
| GB (1) | GB843654A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1163106B (de) | 1957-09-05 | 1964-02-13 | Keelavite Co Ltd | Steuerschieber |
| DE1283627B (de) * | 1964-05-25 | 1968-11-21 | Abex Corp | Druckmittelbetaetigtes Steuerventil |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006062902B4 (de) * | 2006-04-07 | 2016-11-17 | Hofer Mechatronik Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Getriebes für ein Kraftfahrzeug |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB346770A (en) * | 1930-01-02 | 1931-04-02 | C A Dunham Company Ltd | Improvements in or relating to control valves for steam heating apparatus |
| US2409517A (en) * | 1944-01-17 | 1946-10-15 | Louis D Schmit | Valve construction |
| FR915660A (fr) * | 1941-12-02 | 1946-11-14 | Vinco Corp | Soupape hydraulique |
| FR965740A (de) * | 1949-03-21 | 1950-09-20 | ||
| DE831787C (de) * | 1950-04-28 | 1952-02-18 | Concordia Maschinen U Elek Zit | Absperr- oder Steuerventil |
| US2605079A (en) * | 1946-06-19 | 1952-07-29 | Elliott Bay Mill Co | Piston valve |
| GB720966A (en) * | 1953-05-21 | 1954-12-29 | Crosby Donald Philipps Smallpe | Pneumatic valves |
| US2775982A (en) * | 1954-05-04 | 1957-01-01 | Automatic Switch Co | Differential-piston valve and dual pilot-valve control therefor |
| DE1095607B (de) | 1956-11-30 | 1960-12-22 | Ex Cell O Corp | Steuerschieber mit Druckmittelantrieb ueber eine Duesenanordnung |
-
1957
- 1957-08-19 GB GB2613657A patent/GB843654A/en not_active Expired
-
1958
- 1958-08-18 FR FR1209574D patent/FR1209574A/fr not_active Expired
- 1958-08-18 DE DEA30110A patent/DE1124775B/de active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB346770A (en) * | 1930-01-02 | 1931-04-02 | C A Dunham Company Ltd | Improvements in or relating to control valves for steam heating apparatus |
| FR915660A (fr) * | 1941-12-02 | 1946-11-14 | Vinco Corp | Soupape hydraulique |
| US2409517A (en) * | 1944-01-17 | 1946-10-15 | Louis D Schmit | Valve construction |
| US2605079A (en) * | 1946-06-19 | 1952-07-29 | Elliott Bay Mill Co | Piston valve |
| FR965740A (de) * | 1949-03-21 | 1950-09-20 | ||
| DE831787C (de) * | 1950-04-28 | 1952-02-18 | Concordia Maschinen U Elek Zit | Absperr- oder Steuerventil |
| GB720966A (en) * | 1953-05-21 | 1954-12-29 | Crosby Donald Philipps Smallpe | Pneumatic valves |
| US2775982A (en) * | 1954-05-04 | 1957-01-01 | Automatic Switch Co | Differential-piston valve and dual pilot-valve control therefor |
| DE1095607B (de) | 1956-11-30 | 1960-12-22 | Ex Cell O Corp | Steuerschieber mit Druckmittelantrieb ueber eine Duesenanordnung |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1163106B (de) | 1957-09-05 | 1964-02-13 | Keelavite Co Ltd | Steuerschieber |
| DE1283627B (de) * | 1964-05-25 | 1968-11-21 | Abex Corp | Druckmittelbetaetigtes Steuerventil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB843654A (en) | 1960-08-10 |
| FR1209574A (fr) | 1960-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3114437C2 (de) | Druckregelventil | |
| DE3226696C2 (de) | ||
| DE2113011A1 (de) | Druckluftregler fuer eine Anzahl von Druckwerten | |
| DE1060681B (de) | Selbsttaetiges Steuerventil | |
| DE1059731B (de) | Steuerschieber mit einem Haupt- und einem Hilfs-Schieberkolben und einem elektromagnetischen Hilfsventil | |
| DE1169746B (de) | Federbelastetes UEberdruckventil mit einem seine Ausloesung bewirkenden federbelasteten Hilfsventil | |
| DE1074421B (de) | Verteilei ventil fur em druckmittelbetatigtes Servo system insbesondere fur die Lenkung eines Kraftfahrzeuges | |
| CH643042A5 (en) | Solenoid valve arrangement | |
| DE1124775B (de) | Steuerschieber | |
| EP2411679A1 (de) | Hydraulische ventilvorrichtung | |
| DE2511228A1 (de) | Ventilanordnung | |
| DE3625058A1 (de) | Ventil | |
| DE3240274C2 (de) | ||
| DE2021857B2 (de) | Bremsventil | |
| DE2038813C2 (de) | Druckmittelbetätigtes Mehrwegeventil in Schieberbauart | |
| DE2045873A1 (de) | Ventil | |
| EP0123088B1 (de) | Hydraulisches Wegeventil zum Steuern eines doppeltwirkenden Motors | |
| DE3622925C2 (de) | Kombiniertes Umschalt- und Druckbegrenzungsventil | |
| DE1167139B (de) | Steuerschieber | |
| DE1550625A1 (de) | Selbsttaetiges Steuerventil fuer Hydraulikanlagen,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
| DE1849096U (de) | Druckmittelverteiler. | |
| DE3016533A1 (de) | Schieberventil | |
| DE1810000A1 (de) | Hydraulisches Relais | |
| DE1450494C (de) | Steuerschieber | |
| DE4423583C2 (de) | Hydraulisches Steuerventil |