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DE1124067B - Verfahren zur Herstellung von unlegiertem Stahldraht und Bandstahl mit hohen elastischen Eigenschaften - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von unlegiertem Stahldraht und Bandstahl mit hohen elastischen Eigenschaften

Info

Publication number
DE1124067B
DE1124067B DEF29019A DEF0029019A DE1124067B DE 1124067 B DE1124067 B DE 1124067B DE F29019 A DEF29019 A DE F29019A DE F0029019 A DEF0029019 A DE F0029019A DE 1124067 B DE1124067 B DE 1124067B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel
tensile stress
cold
limit
under
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF29019A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Wilhelm Schuell
Dr-Ing Fritz Schwier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Original Assignee
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten and Guilleaume Carlswerk AG filed Critical Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority to DEF29019A priority Critical patent/DE1124067B/de
Priority to CH161660A priority patent/CH379544A/de
Priority to FR831198A priority patent/FR1261531A/fr
Publication of DE1124067B publication Critical patent/DE1124067B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0252Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment with application of tension
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    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
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    • C21D1/19Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • C21D1/20Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening

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Description

DEUTSCHES
PATENTAMT
F 29019 VIa/18c
ANMELDKTAG: 25. JULI 1959
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 22. F E B RU AR 1962
Bekanntlich werden Stahldrähte mit hohen elastischen Eigenschaften für viele Verwendungszwecke, beispielsweise als Federdrähte, Spannbetondrähte u. dgl., benötigt. Dabei versteht man unter hohen elastischen Eigenschaften das Verhältnis der Lage der 0,01-Grenze und der 0,2-Grenze zur Zugfestigkeit. Bei den erwähnten Feder- und Spannbetondrähten muß dieses Verhältnis möglichst hoch sein, damit man bei der Gebrauchsspannung im vollen elastischen Bereich bleibt.
Es ist bekannt, daß man bei patentiert gezogenen oder kaltgewalzten Stahldrähten eine hohe Elastizität dadurch erreichen kann, daß man den Stahldraht nach dem Ziehen einer Anlaßbehandlung unterwirft, die in einer Erwärmung auf Temperaturen zwischen 170 und 4200C besteht. Durch diese Behandlung wird die Elastizitätsgrenze (0,01-Grenze) gezogener Drähte um über lOOfl/o und die 0,2-Grenze um ungefähr 50°/» erhöht. Die Wirkung dieser Anlaßbehandlung kann man noch dadurch steigern, daß man sie unter Zugspannung ausübt.
Es ist weiterhin bekannt, daß bei patentiert gezogenen oder kaltgewalzten Stählen selbst nach dieser Anlaßbehandlung der Übergang vom elastischen zum plastischen Bereich bei hohen Belastungen nicht plötzlich, d. h. mit einer ausgeprägten Elastizitäts- oder Streckgrenze, sondern allmählich erfolgt. Dies hat zur Folge, daß ζ. Β. bei Spannbetondrähten diese gezogenen und angelassenen Stähle eine etwas niedrigere Kriechgrenze aufweisen als beispielsweise schlußvergütete Stähle, die infolge ihres martensitischen Gefügezustandes ein sehr hohes Elastizitätsund Streckgrenzenverhältnis aufweisen.
Schließlich ist es bekannt, daß man als Wärmebehandlung für die Herstellung von Stahldrähten, neben dem Patentieren oder Schlußvergüten, auch eine Zwischenstufenvergütung anwenden kann, die einen Gefügezustand ergibt, welcher von den Gefügen deutlich verschieden ist, die man durch die beiden erstgenannten Wärmebehandlungsverfahren erhält. So ist eine in zwei Arbeitsgängen durchgeführte Zwischenstufenvergütung von unlegierten und legierten Bändern, Drähten usw. bekanntgeworden, wobei der Stahl im ersten Arbeitsgang so schnell in ein Gebiet erhöhter Austenitbeständigkeit überführt wird, daß der austenitische Zustand erhalten bleibt und in einem anschließenden zweiten Arbeitsgang so lange auf einer so hohen Temperatur gehalten wird, daß eine vollständige Umwandlung in Zwischenstufengefüge erfolgt. Vorteilhaft soll es sein, den Stahl im ersten Arbeitsgang kurzzeitig in einem Bad aus Öl, Wasser wäßriger
Verfahren zur Herstellung
von unlegiertem Stahldraht und Bandstahl
mit hohen elastischen Eigenschaften
Anmelder:
Feiten & Guilleaume Carlswerk
Eisen und Stahl Aktiengesellschaft,
Köln-Mülheim, Schanzenstr. 28
Dipl.-Ing. Wilhelm Schüll
und Dr.-Ing. Fritz Schwier, Köln-Dellbrück,
sind als Erfinder genannt worden
Lösung von Natronlauge oder Kochsalz mit Raumtemperatur, von einer Temperatur im Bereich beschleunigter Martensitbildung abzuschrecken. Bei dünnen Drähten, vor allem dünnen Bändern, soll, da bei diesen die Abkühlung in Bädern mit hoher Abschreckwirkung so schnell vor sich geht, daß schon nach kurzer Verweilzeit im Abschreckbad das Ge-
. biet beschleunigter Martensitbildung erreicht wird und eine unerwünschte Martensitbildung nicht oder nur schwierig zu vermeiden ist, die Abkühlung in einem Druckluftstrom erfolgen, dessen Abschreckwirkung durch Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit oder gegebenenfalls durch Zuführung von Wasserdampf geregelt wird. Zur Regelung des Abschreckvorganges und/oder zur Einstellung und Einhaltung der Temperatur der Umwandlung im zweiten Arbeitsgang wird eine elektroinduktive Erwärmung benutzt.
Bei dem nach diesem Verfahren behandelten Drähten und Bändern lassen sich jedoch weder die Perlit- noch die Martensitbildung mit Sicherheit vermeiden. Bei der Anwendung des Verfahrens auf Drähte bzw. Bänder aus unlegiertem Stahl ist das Verfahren beschränkt auf Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,6%, um die Umwandlung in Perlit beim Abschrecken im Wärmebad unterdrücken zu können.
Untersuchungen über die Anwendbarkeit dieser Wärmebehandlung bei der Herstellung unlegierter gezogener oder kaltgewalzter Stähle haben auch ergeben, daß die Zwischenstufenvergütung im Vergleich zu dem üblichen Verfahren des Patentierens
209 510/295

Claims (1)

  1. 3 4
    nicht zu dem gewünschten Erfolge führt, da ver- Spannungsverlust im Kriechversuch in % der Anschiedene Gütewerte des zwischenstufenvergüteten fangsspannung nach 1000 Stunden bei einer Anfangsgezogenen Stahldrahtes oder kaltgewalzten Bandes spannung von deutlich unter denen normal patentierter und ge- 0,55-ög = 1,2% zogener oder kaltgewalzter Drähte oder Bänder 5 0,65 · σ« = 3,1% liegen. Dies trifft vor allem auf die Zahl der Bie- η' _ Jq0, gungen und Verwindungen zu, deren Hohe fur die _ qualitative Bewertung eines Stahldrahtes oder Stahl- 0^ ' aB ~~ yH /o bandes von der Fachwelt ganz allgemein als aus- Demgegenüber hatte der gleiche Draht von 7,0 mm schlaggebend angesehen wird. Die Festigkeitseigen- 10 Durchmesser, jedoch normal patentiert und auf eine schäften einschließlich der elastischen Dehngrenze Festigkeit von 173 kg/mm2 gezogen und angelassen, und der Streckgrenze (0,01- und 0,2-Grenze) ent- einen Spannungsverlust im gleichen Kriechversuch sprechen dabei durchaus den bei patentierten und bei einer Anfangsspannung von gezogenen Drähten oder kaltgewalzten Bändern üb- __ liehen Werten (vgl. hierzu Zeitschrift »Stahl und 15 0,55 ■ σβ - 1,8% Eisen«, Nr. 2, 1950, S. 52 bis 57). 0,65 · aB ■= 5,2% Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum 0,75 · σ β — 10,7% Herstellen von unlegiertem Stahldraht und Bandstahl 0.85 · aB17,8 % mit hohen elastischen Eigenschaften unter Anwenden
    einer Kaltverformung mittels Ziehens oder Walzens, 20 Die Streckgrenze (0,2-Grenze) lag bei 156 kg/mm2
    wobei der Stahl vorher einer Homogenisierungs- Die Elastizitätsgrenze (0,01-Grenze)
    glühung bei oberhalb Ac3 gelegenen Temperatur lag bei 131 kg/mm2
    unterzogen und anschließend abgeschreckt sowie
    nach dem Kaltverformen unter Zugspannung ange- PATENTANSPRÜCHE· lassen wird, und schlägt vor, das Abschrecken als 25
    Zwischenstufenvergütung durchzuführen und das ab- 1. Verfahren zur Herstellung von unlegiertem
    schließende Anlassen unmittelbar nach dem letzten Stahldraht und Bandstahl mit hohen elastischen
    Kaltverformen im gleichen Arbeitsgang bei Tempe- Eigenschaften unter Anwendung einer Kaltverfor-
    raturen zwischen 150 und 400° C und Einwirkung mung mittels Ziehens oder Walzens, wobei der
    starker Zugspannung vorzunehmen. 30 Stahl vorher einer Homogenesierungsglühung bei
    Erfindungsgemäß wird dazu die Zugspannung vor- oberhalb Ac3 gelegenen Temperaturen unterzogen
    zugsweise so groß gewählt, daß eine weitere, ge- und anschließend abgeschreckt sowie nach dem
    ringere Querschnittsabnahme unter dem Einfluß der Kaltverformen unter Zugspannung angelassen
    Zugspannung und der erhöhten Temperatur erfolgt. wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschrek-
    Die Zugspannung liegt vorteilhaft etwa zwischen 35 ken als Zwischenstufenveigütung durchgeführt
    35 und 60% der Zugfestigkeit des Ziehgutes. und das abschließende Anlassen unmittelbar nach
    Die Anlaßbehandlung selbst kann durch elektrische dem letzten Kaltverformen im gleichen Arbeits-
    Widerstandserwärmung, Induktionserhitzung oder gang bei Temperaturen zwischen 150 und 400° C
    z. B. in Blei- oder Salzbädern erfolgen. unter Einwirkung starker Zugspannung vorge-
    Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann 40 nommen wird.
    es insbesondere bei Spannbetondrähten oder-bändern 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gevon Vorteil sein, sie unmittelbar vor dem Anlassen kennzeichnet, daß die Zugspannung so groß geunter Zugspannung mit Kerben oder Eindrücken zu wählt wird, daß eine weitere, geringe Querversehen, d. h. sie zu profilieren, um ihre Haftung im schnittsabnahme unter dem Einfluß der Zugspan-Beton zu erhöhen. 45 nung und der erhöhten Temperatur erfolgt.
    Die mit dem Verfahren gemäß der Erfindung er- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gezielbaren Gütewerte sind im folgenden an einem Bei- kennzeichnet, daß die Zugspannung zwischen spiel dargelegt: etwa 35 bis 60% der Zugfestigkeit des Ziehgutes
    Ein nach dem beschriebenen Verfahren zwischen- liegt.
    stufenvergüteter und anschließend von 8,0 mm auf 50 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
    7,0 mm in einem Arbeitsgang gezogener und ange- gekennzeichnet, daß die Stahldrähte bzw. -bänder
    lassener Stahldraht mit einem C-Gehalt von 0,86% unmittelbar vor dem Anlassen unter Zugspannung
    hatte z. B. folgende physikalischen Eigenschaften: mit Kerben oder Eindrücken versehen werden.
    Zugfestigkeit 173 kg/mm2 ge^nlDmckschriften:
    Streckgrenze (0,2-Grenze) .160kgW Deutsdie Patentiel| v 1800 VIa/18c (be-
    Elastizitatsgrenze(0,01-Grenze) 156 kg/mm2 kanntgemacht am 2. 4.1953);
    Bruchdehnung (1 = 10 · d) .. 7% »Industrie-Anzeiger«, 79. Jahrgang (1957), Nr. 84,
    Einschnürung 37% S. 1261;
    Biegungen (D = 5 · d) 7 60 »Stahl und Eisen«, 1950, S. 52 bis 57.
    © 209 510/295 2.62
DEF29019A 1959-07-25 1959-07-25 Verfahren zur Herstellung von unlegiertem Stahldraht und Bandstahl mit hohen elastischen Eigenschaften Pending DE1124067B (de)

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FR831198A FR1261531A (fr) 1959-07-25 1960-06-27 Procédé de fabrication de fils d'acier et de feuillards à hautes propriétés élastiques

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2716791A1 (de) * 1976-04-16 1977-10-20 Lasalle Steel Co Verfahren zum verfestigen von stahl

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2716791A1 (de) * 1976-04-16 1977-10-20 Lasalle Steel Co Verfahren zum verfestigen von stahl

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CH379544A (de) 1964-07-15

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