DE1121423B

DE1121423B - Fixing device for exchangeable, tubular valve seats in shut-off devices

Info

Publication number: DE1121423B
Application number: DEL28571A
Authority: DE
Inventors: Jean-Marie Lefebvre
Original assignee: ALBERT JOSEPH LEFEBVRE
Current assignee: ALBERT JOSEPH LEFEBVRE
Priority date: 1956-09-19
Filing date: 1957-09-10
Publication date: 1962-01-04

Description

Befestigungsvorrichtung für auswechselbare, rohrförmige Ventilsitze in Absperrvorrichtungen Die Erfindung befaßt sich mit einer Befestigungsvorrichtung für auswechselbare, rohrförmige Ventilsitze, die von außen in das Ventilgehäuse einsetzbar sind, an ihrem im Inneren des Gehäuses liegenden Ende den Sitz für das Ventilverschlußstück bilden und an ihrem entgegengesetzten Ende einen Befestigungsflansch tragen, der sich gegen die Stirnfläche der Gehäuserohrstutzen abstützt.Fastening device for replaceable, tubular valve seats in shut-off devices The invention is concerned with a fastening device for exchangeable, tubular valve seats that are inserted into the valve housing from the outside are used, at their end located inside the housing, the seat for the Form valve closure piece and at its opposite end a mounting flange wear, which is supported against the face of the housing pipe socket.

Die üblichen Absperrvorrichtungen für Flüssigkeiten oder Gase bestehen aus einem festen Gehäus: mit Zu- und Ableitungen und einem beweglichen Teil, das zur teilweisen oder völligen Absperrung des Durchflusses dient. Im allgemeinen wird das feste Gehäuse aus einem einzigen Stück oder auch mehreren Einzelteilen von bestimmter Form gefertigt. worauf dann die Sitzflächen für das bewegliche Verschlußstück bearbeitet werden. Bei diesen Fertigungsmethoden ist die Bearbeitung der letztgenannten Flächen ziemlich schwierig und umständlich, und es wird nur selten auf einfache Weise eine genügende Genauigkeit erreicht, die zu einer dichten Verbindung mit dem beweglichen Verschlußstück führt.The usual shut-off devices for liquids or gases exist from a fixed housing: with supply and discharge lines and a moving part, the serves to partially or completely shut off the flow. Generally will the solid housing from a single piece or several individual parts of a certain Form made. whereupon the seat surfaces for the movable locking piece are processed will. In these production methods, the last-mentioned surfaces are processed quite difficult and cumbersome, and it rarely becomes an easy one Sufficient accuracy is achieved, which leads to a tight connection with the movable Closing piece leads.

Es sind auch bereits Armaturengehäuse solcher Art bekannt, in welche gesonderte Rohrstutzen eingesetzt sind, die die Sitzflächen für das Verschlußstück tragen. Die Befestigung des oder der Rohrstutzen erfolgt jedoch nach diesen bekannten Ausführungen entweder durch Schrauben, durch welche dzr jeweilige Rohrstutzen an das Armaturengehäuse an einzelnen Stellen festgeschraubt wird, oder der eingesetzte, lose in der Armatur liegende Rohrstutzen, welcher den Ventil- oder Schiebersitz trägt, wird durch die Flanschverbindung des Gehäuses mit der Rohrleitung zwischen den Flanschen auswechselbar festgeklemmt.There are already valve housings of this type known in which separate pipe sockets are used, which are the seat surfaces for the closure piece wear. The fastening of the pipe socket or sockets is, however, carried out according to these known ones Versions either by screws, through which the respective pipe socket is attached the valve body is screwed tight at individual points, or the inserted, Pipe socket lying loosely in the valve, which is the valve or slide seat carries, is through the flange connection of the housing with the pipeline between clamped interchangeably in the flanges.

Diese bekannten Ausführungen haben den Nachteil, daß zum Teil die Rohrstutzen als lose Teile vorliegen und während des Transports besonders gehalten werden müssen, insbesondere aber, daß die Montage immer voraussetzt, daß die Rohrleitungsflansche mit ihren Lochungen mit den Lochungen der Anschlußflansche der Absperrvorrichtung an beiden Seiten übereinstimmen, wie es praktisch häufig, insbesondere bei neuem Einbau eines Schiebers, nur selten der Fall ist.These known designs have the disadvantage that in part Pipe sockets are loose parts and are specially held during transport must be, but in particular that the assembly always requires that the pipe flanges with their holes with the holes in the connecting flanges of the shut-off device coincide on both sides, as is practically often the case, especially when new Installation of a gate valve, is rarely the case.

Diese Nachteile sollen gemäß der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die Befestigungsflansche durch auf die Gehäuserohrstutzen aufgeschraubte Überwurfmuttern festgehalten werden, wobei ein konzentrischer Teil der Stirnfläche der Befestigungsflansche in axialer Richtung etwas über die Stirnfläche der Cberwurfmuttern hinausragt und die Über-Wurfmutter Durchgangslöcher für die Flanschschrauben zur Verbindung mit einem Rohrleitungsflansch aufweist.According to the invention, these disadvantages are to be eliminated by that the fastening flanges are screwed onto the housing pipe socket by union nuts be held, with a concentric part of the face of the mounting flanges in the axial direction protrudes slightly beyond the end face of the union nuts and the union nut through holes for the flange screws to connect with having a pipe flange.

Man hat zwar bereits die Verwendung von auf das Gehäuse aufgeschraubten Verbindungsflanschen vorgeschlagen, doch handelte es sich hierbei nur um eine Fertigungsmaßnahme, da diese Flansche in warmem Zustand aufgeschraubt, also gewissermaßen aufgeschrumpft wurden, so daß nach dem Erkalten eine unlösliche und undrehbare Verbindung zwischen Flanschen und Gehäuse vorlag. Soweit ferner überwurfmuttern in den Verbindungen zwischen Gehäuse und Rohrleitungen bekannt sind, handelte es sich nicht um Überwurfmuttern zur Sicherung der auswechselbaren Ventilsitze, sondern zur unmittelbaren Verschraubung von mit Gewinde versehenen Gehäusestutzen und den mit Gewinde versehenen Rohrleitungsenden.It is true that one already has the use of screwed onto the housing Connection flanges proposed, but this was only a manufacturing measure, since these flanges are screwed on when they are warm, so to speak shrunk on so that after cooling an insoluble and non-rotatable connection between Flanges and housing were available. So far as union nuts in the connections between the housing and the piping are known, the nuts were not union nuts for securing the replaceable valve seats, but for direct screwing of threaded body stubs and the threaded pipe ends.

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen wird durch die Erfindung der Vorteil erzielt, daß durch die als überwurfmuttern ausgebildeten Gehäuseflansche stets ein fester und unverdrehbarer Sitz der Ventilsitze im Gehäuse erreicht wird, aber die Möglichkeit verbleibt, die Anschlußflansche des Gehäuses in Übereinstimmung mit den Lochungen der Rohrleitungsflansche zu bringen, wie auch in gewissem Umfange an die Entfernung der Rohrflansche voneinander anzupassen. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform nach der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt diese einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schieber mit eingesetzten Rohrstutzen, welcher beiderseitig an Rohrleitungen anzuschließen ist.Compared to the known devices, the invention of The advantage achieved by the housing flanges designed as union nuts a firm and non-rotatable seat of the valve seats in the housing is always achieved, but the possibility remains, the connecting flanges of the housing in accordance to bring with the holes of the pipe flanges, as well as to some extent to adapt to the distance between the pipe flanges. In the The drawing shows an example embodiment according to the invention, namely, this shows a longitudinal section through a slide according to the invention used pipe socket, which is to be connected to pipelines on both sides.

Die erfindungsgemäße Armatur besteht' aus einem Gehäuse 10, in welches zwei gesonderte, auswechselbare, rohrförmige Ventilsitze 11 und 12 eingesetzt sind. Die inneren Enden 13 und 14 dieser Ventilsitze 11 und 12 bilden die Gegenflächen für das nur schematisch wiedergegebene Ventilverschlußstück 15. The valve according to the invention consists of a housing 10 into which two separate, exchangeable, tubular valve seats 11 and 12 are inserted. The inner ends 13 and 14 of these valve seats 11 and 12 form the opposing surfaces for the valve closure piece 15, which is only shown schematically.

Der Einbau der Ventilsitze 11 und 12 erfolgt durch Einfügung dieser Teile in eine Bohrung 16 des Gehäuses 10. Die Gehäuserohrstutzen 17 sind mit aufschraubbaren, als überwurfmuttern 19 ausgebildeten Anschlußflanschen versehen. Jedes der Ventilsitze 11 oder 12 hat einen Befestigungsflansch 18, welcher sich an die Gehäuserohrstutzen 17 anlegt. Über jeden Rohrstutzen 17 wird eine überwurfmutter 19, welche mit Löchern für den Anschluß an die Rohrleitungsflansche versehen ist, aufgeschraubt. Zwischen die Teile 17 und 18 wird zweckmäßigerweise eine Dichtung eingelegt.The valve seats 11 and 12 are installed by inserting these parts into a bore 16 of the housing 10. The housing pipe stubs 17 are provided with screw-on connection flanges designed as union nuts 19. Each of the valve seats 11 or 12 has a fastening flange 18 which rests against the housing pipe socket 17 . A union nut 19, which is provided with holes for connection to the pipe flanges, is screwed onto each pipe socket 17. A seal is expediently inserted between the parts 17 and 18.

Wie ersichtlich, bilden die lösbaren Ventilsitze 11 und 12 die Zu- und Ableitung für das Medium. Ihre Mündungen 21 und 22 am Äußeren des Schiebers sind mit den Rohrleitungen für das Medium verbunden. Die rohrförmigen Ventilsitze sind vor der Montage völlig fertiggestellt und bearbeitet. Insbesondere sind die Sitzflächen 13 und 14 nicht mehr im Innern des Gehäuses 10 nachzubearbeiten.As can be seen, the detachable valve seats 11 and 12 form the supply and discharge lines for the medium. Their mouths 21 and 22 on the outside of the slide are connected to the pipelines for the medium. The tubular valve seats are completely finished and machined before assembly. In particular, the seat surfaces 13 and 14 no longer need to be reworked in the interior of the housing 10.

Die überwurfmuttern 19 sind so bemessen, daß sie die Stirnseiten 21 und 22 der Ventilsitze 11 und 12 nach außen vorspringen lassen. Entsprechend dieser Ausbildung hält jede überwurfmutter 19 die Ventilsitze insbesondere auch während des Transports fest.The union nuts 19 are dimensioned so that they let the end faces 21 and 22 of the valve seats 11 and 12 protrude outward. According to this design, each union nut 19 holds the valve seats in place, especially during transport.

Die endgültige Festlegung und Abdichtung der Ventilsitze erfolgt erst beim Anschluß der Armatur an die Rohrleitungen, wobei die feste Verbindung des Gehäuses mit den Rohrleitungen durch Flanschschrauben, welche durch die überwurfmutter 19 und die Rohrleitungsflansche hindurchgeführt sind, erreicht wird. Die Überwurfmuttern können hierzu so gedreht werden, daß die Verbindungslöcher zwischen den Flanschen 19 und 26 zum Fluchten kommen, worauf dann beim Festziehen der Flanschschrauben die zwischen den Ventilsitzen und den Rohrleitungsflanschen vorzusehenden Dichtungen wie auch die weitere Dichtung 20 zwischen den Stutzen 17 und den Ventilsitzen 11 und 12 zusammengepreßt werden.The valve seats are finally fixed and sealed when the valve is connected to the pipelines, the fixed connection of the housing to the pipelines being achieved by flange screws which are passed through the union nut 19 and the pipeline flanges. The union nuts can be turned so that the connecting holes between the flanges 19 and 26 are aligned, whereupon the seals to be provided between the valve seats and the pipeline flanges as well as the additional seal 20 between the nozzle 17 and the valve seats 11 when the flange screws are tightened and 12 are pressed together.

Claims

PATENT CLAIM. Fastening device for replaceable, tubular valve seats which can be inserted into the valve housing from the outside, form the seat for the valve closure piece at their end located inside the housing and at their opposite end carry a fastening flange which is supported against the end face of the housing pipe socket, characterized that the fastening flanges (18) are held in place by union nuts (19 ) screwed onto the housing pipe sockets (17), a concentric part of the end face (21, 22) of the fastening flanges (18) in the axial direction somewhat over the end face of the union nuts (19) protrudes and the union nut (19) has through holes for the flange screws for connection to a pipe flange. Documents considered: German Patent No. 337 654; Swiss patents No. 104 157, 246 073; French patent specification No. 527 592.