DE1120624B - Schmierfette - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Schmierfette.
Es ist bekannt, daß man Schmieröle durch Verdickungsmittel auf Schmierfettkonsistenz verdicken
kann. Bekannte Verdickungsmittel sind beispielsweise Fettsäureseifen und Seifen von Oxyfettsäuren.
Diese Oxyfettsäureseifen zeichnen sich dabei dadurch aus, daß sie an dem Kohlenwasserstoffrest der Carbonsäure
frei Hydroxylgruppen tragen.
Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber ein Schmierfett auf der Basis eines durch Seifen von Fettsäuren
und bzw. oder Oxyfettsäuren verdickten Schmieröls, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es
mindestens eine Fettsäureseife enthält, die im Säurerest durch mindestens eine Metalloxygruppe substituiert
ist. Das Schmieröl ist vorzugsweise ein Mineralöl.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Metalloxyfettsäureseifen sind also Fettsäureseifen, in denen wenigstens
1 C-Atom einer Kohlenwasserstoffkette der Seife (R) an 1 Sauerstoffatom gebunden ist, das seinerseits
wieder an ein Metall gebunden ist. Vorzugsweise werden hier Metalle verwendet, die Alkoholate bilden
können, insbesondere Lithium, Natrium, Barium oder Aluminium. Im Falle eines mehrwertigen Metalls
kann dieses über Sauerstoffatome an mehr als einen Kohlenwasserstoffrest einer Seife gebunden sein. Die
Kohlenwasserstoffreste können eine oder mehrere andere Substituentengruppen, z. B. eine Hydroxylgruppe,
enthalten.
Vorzugsweise werden Fettsäureseifen der Formel
verwendet, in der R einen gegebenenfalls substituierten Metalloxykohlenwasserstoffrest, Me ein seifenbildendes
Metall oder eine entsprechende Gruppe, insbesondere ein Alkali-, Erdalkalimetall, Magnesium
oder Aluminium, χ die Wertigkeit von Me und η Null
oder eine Zahl kleiner als χ bedeutet.
Die Fettkonsistenz kann dabei durch Verwendung eines Gemisches von verschiedenen Metalloxyfettsäureseifen
oder eines Gemisches von Metalloxyseife und anderen Seifen, z. B. Hydroxyfettsäureseifen,
erzielt werden.
Das Verdickungsmittel kann in zweckmäßiger Weise durch Reaktion einer Hydroxyfettsäure oder
einer Seife derselben mit einem Metall oder Metallalkoholat hergestellt werden. Eine besonders geeignete
Hydroxysäure ist 12-Hydroxystearinsäure. Die auf diese
Weise erhaltenen Produkte können direkt zur Herstellung von Fetten nach bekannten Methoden verwendet
werden, z. B. durch Erhitzen eines Gemisches des Öls und Verdickungsmittels auf eine Temperatur,
bei der vollständige Lösung stattfindet (gewöhnlich Anmelder:
The British Petroleum Company Limited, London
Vertreter: Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Patentanwalt,
Köln 1, Deichmannhaus
Köln 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 5. März 1958 (Nr. 7069)
Großbritannien vom 5. März 1958 (Nr. 7069)
Samuel Richard Pethrick und Aleksander Groszek, Sunbury-on-Thames, Middlesex (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
etwa 2000C) und anschließendes schnelles Kühlen auf
Raumtemperatur.
Eine andere Möglichkeit zur Herstellung des Verdickungsmittels besteht darin, einen Ester einer
Hydroxyfettsäure mit einem Metall oder Metallalkoholat zu einem Metalloxyfettsäureester umzusetzen
und den letzteren mit einem Metallhydroxyd z. B. in einem Teil oder der gesamten Menge des zu
verdickenden Öls zu hydrolysieren. Anschließend wird das Fett in bekannter Weise gebildet. Ein besonders
geeigneter Ester ist hydriertes Rizinusöl, das im wesentlichen aus Glyceryl-tri-12-hydroxystearat
besteht. Die Verwendung von Estern, z. B. von hydriertem Rizinusöl, stellt die einfachste und billigste
Methode zur Herstellung von Fetten gemäß der Erfindung dar, aber die Verwendung von Fettsäuren
oder Fettsäureseifen als Ausgangsmaterial hat den Vorteil, daß die gebildeten Fette kein Glycerin enthalten,
das in den aus hydrierten Rizinusölen hergestellten Fetten anwesend ist.
Die Menge der in den Fettmassen gemäß der Erfindung vorhandenen Seife beträgt vorzugsweise
5 bis 30 Gewichtsprozent, insbesondere 8 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgemisch.
Eine Reihe von Verdicküngsmitteln wurde beispielsweise
wie folgt hergestellt, wobei jedoch die Herstellung der Metalloxyseifen im Rahmen der vorliegenden
Beschreibung nicht unter Schutz gestellt werden soll:
109 757/541
Die Verdickungsmittel Sl, S2, S3 und S4 (s. Tabelle
1) wurden aus Glyceryl-tri-12-hydroxystearat
(in Form von hydriertem Rizinusöl) hergestellt. Das hydrierte Rizinusöl wurde in einen mit Rührer und
Thermometer versehenen Kolben gegeben und geschmolzen. Die berechnete Gewichtsmenge Lithium
oder Natrium wurde dann zugegeben und die Temperatur erhöht, bis die Reaktion einsetzte (etwa 190° C).
Die Temperatur wurde dann zwischen 200 und 250° C gehalten, bis die Reaktion beendet war.
Das Verdickungsmittel S 5 wurde wie folgt hergestellt: Lithiumäthoxyd wurde geschmolzenem hydriertem
Rizinusöl zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rühren auf 2000C erhitzt und der während der
Reaktion gebildete Alkohol abdestilliert. Der nach Beendigung der Reaktion im Öl in Lösung bleibende
Alkohol wurde durch Anwendung von Vakuum entfernt.
Das Verdickungsmittel S 6 wurde aus 12-Hydroxystearinsäure
und Lithium hergestellt. Die Reaktion wurde unter Stickstoff durchgeführt. Geringe Mengen
von feinverteiltem Lithium wurden der geschmolzenen Säure zugegeben, die bei einer Temperatur von 22O0C
gehalten wurde. Das Gemisch wurde während der gesamten Zeit der Zugabe kräftig gerührt, bis jeder
ίο Teil vollständig umgesetzt war. Nach Zugabe der
letzten Lithiumportion wurde die Reaktion zum Abschluß gebracht, indem das Gemisch 1,5 Stunden
auf 250 bis 260°C erhitzt wurde.
Die verwendeten Reaktionsteilnehmer, die Reaktionstemperatur und Angaben über die einzelnen
Produkte sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
| Reakt Metall |
onsteilnehmer Hydroxysäure oder Ester |
Reak- tions- tempe- ratur 0C |
Tabelle 1 | Aussehen des Produktes | Bemerkungen | |
| Ver- dik- kungs- mittel |
Lithium 1,88 g |
400 g hydriertes Rizinusöl |
230 | Erstar rungs punkt des Produktes °C |
Grünlichbraunes, undurchsichtiges weiches Fett |
Reaktion in 3 bis 4 Stunden beendet |
| Sl | Lithium 6,7 g |
400 g hydriertes Rizinusöl |
230 | 115 | Hellbrauner, undurch sichtiger, weicher amorpher Feststoff |
Reaktion nach 6stün- digem Erhitzen unvollständig |
| S2 | Lithium 3,6 g |
400 g hydriertes Rizinusöl |
220 | 170 | Hellbrauner, undurch sichtiger, weicher Feststoff |
Reaktion in 6 bis 8 Stunden beendet |
| S3 | Natrium 0,8 g |
400 g hydriertes Rizinusöl |
210 | 160 | Hellbrauner, undurch sichtiger wachsartiger Feststoff |
Reaktion in 3 bis 4Stundenabgeschlossen |
| S4 | Lithium äthoxyd 11,5 g |
400 g hydriertes Rizinusöl |
200 | 150 | Strohfarbig, mäßig weich, wachsartig, klebrig |
Reaktion in 3 bis 4 Stunden vollständig |
| S5 | Lithium 2,8 g |
150 g 12-Hydroxy- stearinsäure |
220 | 140 | hart, spröde, durch scheinend, hellbraun |
Reaktion setzt bei 1800C ein. Größter Teil des Lithiums reagiert bei 220°C. Letzte Lithium spuren werden durch Erhitzen auf 250 bis 260°C entfernt |
| S6 | 190 | |||||
Die Reaktionsprodukte wurden dann zur Herstellung der Fette Gl bis G 6 (s. Tabelle 2) verwendet.
Hierbei wurde wie folgt gearbeitet:
Gl, G2 und G4: Ein Gemisch aus je 200 g säurebehandelten
mineralischen Schmierölen, deren Viskosität, gemessen im Redwood-Viskosimeter Nr. 1
bei 60°C, 140 bzw. 50 Sekunden betrug, wurde auf 753C erhitzt. Dann wurden 400 g des Verdickungsmittels
und anschließend 46,2 g Lithiumhydroxydmonohydrat, gelöst in 400 cm3 Wasser von 65° C,
zugesetzt. Nach langsamem Erhitzen des Gemisches auf 120°C wurden 800 g der gleichen Ölmischung
zugegeben und die Temperatur auf 137° C erhöht. Anschließend wurde eine Mischung aus 140 Teilen
eines Öls 160/95 (Viskosität 160 Sekunden im Redwood-Viskosimeter
Nr. 1 bei 60°C, Viskositätsindex 95) und 560 Teilen eines Brightstock-Öls (620 Sekunden
im Redwood-Viskosimeter Nr. 1 bei 71° C, Viskositätsindex
95) zugegeben und weitererhitzt, bis etwa 170° C erreicht waren. Das Gemisch wurde dann auf
135°C gekühlt, vergossen und durch einen Walzenmischer
mit einem. Walzenspalt von 0,076 mm gegeben. G3 und G5: Die Herstellung erfolgte auf die gleiche
Weise wie bei Gl, G2 und G4, jedoch hatte das verwendete Öl eine Viskosität von 150 Redwood-Sekunden
bei 60° C.
G6: Das Verdickungsmittel wurde unter Rühren in einem Schmieröl mit einer Viskosität von 150 Sekünden,
gemessen im Redwood-Viskosimeter Nr. 1 bei 6O0C, gelöst. Die Lösung wurde schnell auf
Raumtemperatur gekühlt, wie vorher geknetet und entgast.
Zum Vergleich wurde ein Fett mit Lithium-12-hydroxystearat
(G7) wie folgt hergestellt:
G7: Eine Mischung aus je 200 g säurebehandelten mineralischen Schmierölen, deren Viskosität, gemessen
im Redwood-Viskosimeter Nr. 1 bei 6O0C, 140 bzw.
50 Sekunden betrug, wurde auf 750C erhitzt. Dann
wurden 400 g hydriertes Rizinusöl und anschließend 58 g Lithiumhydroxydmonohydrat, gelöst in 600 cm3
Wasser bei 650C, zugegeben. Es wurde weitererhitzt und die Temperatur des Gemisches auf 900C erhöht,
worauf weitere 100 cm3 Wasser zugegeben wurden. Nach Erhitzen des Gemisches auf 12O0C wurden
800 g der gleichen Ölmischung zugesetzt und die Temperatur auf 1370C erhöht. Anschließend wurde
eine Mischung aus 140 Teilen eines Öls 160/95 (160-Redwood-l -Sekunden bei 6O0C, Viskositätsindex 95) und 560 Teilen eines Brightstock-Öls
(620-Redwood-l-Sekunden bei 710C, Viskositätsindex 95) zugegeben und weitererhitzt, bis eine Temperatur
von etwa 1900C erreicht war. Das Gemisch wurde dann auf 135°C gekühlt, vergossen und durch
einen Walzenmischer mit einem Walzenspalt von 0,076 mm gegeben.
Die Zusammensetzung und die Eigenschaften der Fette sind in Tabelle 2 aufgeführt. Die hier genannte
ίο Penetration (IP-Methode 50/56) ist ein Maß für die
Konsistenz eines Fetts. Der »Bleeding-Test« (Ministry of Supply Specification DTD 825A) gibt die Neigung
der Flüssigphase (Öl) zu erkennen, sich vom Fettgefüge zu trennen. Der Tropfpunkt (IP-Methode
31/57) gibt die Temperatur an, bei der ein Fett flüssig wird.
| Bestandteile des Fetts | Öl g |
LiOH-H2O | Eigenschaften des | Walkpe 60 Stöße |
netration lOOOOOStöße |
265 | 295 | Fetts | Tropfpunkt | |
| Fett Nr. |
Verdickungs mittel |
2500 | 46,2 | Penetration bei 21c C | 217 | 262 | 276 | Ausschwitztest (DTD 825) |
0C | |
| 40OgSl | 2500 | 46,2 | Unbearbeitet | 163 ! 228 | 262 | Ölverlust Gewichtsprozent |
186 | |||
| Gl | 400 g S-2 | 3240 | 33 | 215 | 214 | 252 i 332 | 0,8 | 191 | ||
| G2 | 400 g S3 | 2500 | 46,2 | 171 | 225 | 246 | 0,2 | 185 | ||
| G3 | 400 gS4 | 2500 | 46,2 | 195 | 219 | 0 | 187 | |||
| G4 | 400 gS5 | 88 | —. | 220 | 1,9 | 188 | ||||
| G5 | 12gS6 | 2500 | 58 | 218 | 0,2 | 187 | ||||
| G6 | 400 g hy | 200 | 1,1 | 190 | ||||||
| G7 | driertes | — | 2,4 | |||||||
| Rizinusöl | ||||||||||
Die Werte zeigen, daß die Fette gemäß der Erfindung (Gl bis G 6) gute Tropfpunkte und gute Konsistenz
haben. Sie haben ferner eine weit stärker verbesserte Beständigkeit gegen Ausschwitzen als das
mit Lithiumhydroxystearat hergestellte Fett (G 7). Die Fette Gl bis G 6 enthalten ferner weniger Seife
als das Fett G 7.
Die Fette Gl bis G 6 hatten sämtlich eine wahre Textur. Insbesondere G 6 war ein sehr glattes Fett.
Das Fett G 4 wurde bei Raumtemperatur einer mechanischen Prüfung unter Verwendung eines Rollenlagers
unterworfen, das eine Größe von 60 · 130 · 46 mm hatte und mit 2500 UpM rotierte. Das Lager wurde
radial mit 851 kg belastet und die Drehrichtung alle 24 Stunden geändert. Die Prüfdauer betrug insgesamt
200 Stunden. Das Lager wurde auf Verschleiß an Laufrillen, Rollen und Käfig untersucht und der
Austritt von Fett geprüft. Es wurden keine nachteiligen Erscheinungen festgestellt.
Die gleiche mechanische Prüfung wurde mit dem Fett G 6 durchgeführt, jedoch für eine Zeit von
667 Stunden. Das Ergebnis war wiederum sehr gut.
60
Claims (5)
- Patentansprüche :Säurerest durch mindestens eine Metalloxygruppe substituiert ist.
- 2. Schmierfett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seife in der Metalloxygruppe ein alkoholatbildendes Metall, insbesondere Lithium oder Natrium, enthält.
- 3. Schmierfett nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es Metalloxyfettsäureseifen der allgemeinen Formelenthält, in der R einen gegebenenfalls substituierten Metalloxykohlenwasserstoffrest, Me ein seifenbildendes Metall oder eine entsprechende Gruppe, χ die Wertigkeit von Me und η Null oder eine Zahl kleiner als χ bedeutet.
- 4. Schmierfett nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Me ein Alkali- oder Erdalkalimetall, Magnesium oder Aluminium und vorzugsweise Lithium bedeutet.
- 5. Schmierfett nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es die Metalloxyfettsäureseife in Mengen von 5 bis 30 Gewichtsprozent, vorzugsweise 8 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgemisch, enthält.1. Schmierfett auf der Basis eines durch Seifen In Betracht gezogene Druckschriften:von Fettsäuren und bzw. oder Oxyfettsäuren Deutsche Patentschriften Nr. 842 108, 886 948,verdickten Schmieröls, dadurch gekennzeichnet, 65 947187, 947 188, 947 420, 947 728, 950 804, 961383;daß es mindestens eine Fettsäure enthält, die im deutsche Auslegeschrift Nr. 1011 111, 1044 328.109757/541 12.61
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| GB7069/58A GB857165A (en) | 1958-03-05 | 1958-03-05 | Improvements relating to lubricating greases |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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1958
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1959
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- 1959-03-02 CH CH7024059A patent/CH427113A/de unknown
- 1959-03-03 DK DK78459AA patent/DK103315C/da active
- 1959-03-03 DE DEB52331A patent/DE1120624B/de active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR1221172A (fr) | 1960-05-31 |
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