DE112016000803T5

DE112016000803T5 - Verschiebbarer Formenträger, Öffnungs-/Schließvorrichtung und Urformvorrichtung

Info

Publication number: DE112016000803T5
Application number: DE112016000803.1T
Authority: DE
Inventors: Hideaki Kitta; Noriyuki Sasaki; Masato Kinoshita
Original assignee: Toshiba Machine Co Ltd
Current assignee: Shibaura Machine Co Ltd
Priority date: 2015-02-18
Filing date: 2016-02-18
Publication date: 2017-11-16
Also published as: JP2016153231A; CN107249839B; US11077594B2; JP6727838B2; CN107249839A; WO2016133149A1; US20180022001A1; US11858185B2; US20210394412A1

Abstract

Ein verschiebbarer Formenträgergemäß der vorliegenden Erfindung weist auf: einen Form-Klemm-Formenträger 42 mit einem vorstehenden Abschnitt 62 an einer Oberfläche auf einer Seite in Form-Schließrichtung; einen Form-Anbringungs-Formenträger 44, der an dem vorstehenden Abschnitt 62 des Form-Klemm-Formenträgers 42 angebracht ist; und eine Führungseinrichtung 50, die an dem Form-Klemm-Formenträger 42 befestigt ist und den Form-Anbringungs-Formenträger 44 stützt. Nur der Form-Klemm-Formenträger 42 ist an der Führungseinrichtung 50 befestigt, während der Form-Anbringungs-Formenträger 44 nicht befestigt ist, aber an Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 platziert ist.

Description

Technisches Gebiet
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betreffen einen verschiebbaren Formenträger und eine Öffnungs-/Schließvorrichtung zur Verwendung in einer Urformvorrichtung, wie zum Beispiel einer Spritzgießmaschine oder einer Druckgießmaschine, und eine Urformvorrichtung.
Hintergrund der Erfindung
Eine Form-Klemm-Vorrichtung (Öffnungs-/Schließvorrichtung), die in einer Urformmaschine, wie zum Beispiel einer Spritzgießmaschine oder einer Druckgießmaschine verwendet wird, weist auf: einen feststehenden Formenträger an dem eine feststehende Form angebracht ist, und einen verschiebbaren Formenträger an dem eine verschiebbare Form angebracht ist. Eine Gelenkstangen-Typ Form-Klemm-Vorrichtung ist bekannt als eine typische Formungs-Klemm-Vorrichtung (engl. molding clamping apparatus). Die Gelenkstangen-Typ Form-Klemm-Vorrichtung bewegt einen verschiebbaren Formenträger durch Verlängerung/Verkürzung einer angetriebenen Gelenkstangen-Einrichtung vor und zurück, wodurch eine Form geschlossen, geklemmt und geöffnet wird.
In dem Fall einer Gelenkstangen-Typ Form-Klemm-Vorrichtung ist es, anders als bei einer Direktdruck-Typ Form-Klemm-Vorrichtung, wahrscheinlich, dass sich ein verschiebbarer Formenträger, an dem eine Form-Klemmkraft direkt von einer Gelenkstangen-Einrichtung aufgebracht wird, beim Form-Klemmen deformiert, was in einem Versagen resultiert ein hochpräzises Form-Klemmen durchzuführen. Um dieses Problem anzugehen, wurde ein verschiebbarer Formenträger vorgeschlagen, der in einen Form-Klemm-Formenträger, der direkt mit einer Gelenkstangen-Einrichtung verbunden ist, und einen Form-Anbringungs-Formenträger an dem eine verschiebbare Form angebracht wird, geteilt ist.
Ebenfalls bekannt ist eine Gelenkstangen-Typ Form-Klemm-Vorrichtung die eine Führungseinrichtung verwendet, die an einem Grundgestell vorgesehen ist, um einen verschiebbaren Formenträger, der aus einem Form-Klemm-Formenträger und einem Form-Anbringungs-Formenträger besteht, zu stützen, wodurch die Linearität der Bewegung des verschiebbaren Formenträges verbessert wird (siehe z.B. Patentdokumente 1 und 2).
Stand der Technik
Patentdokumente

Patentdokument 1: Japanisches Patent Veröffentlichungsnummer 2006-168271
Patentdokument 2: Japanisches Patent Veröffentlichungsnummer 2007-001047

Zusammenfassung der Erfindung
In einem gewöhnlichen verschiebbaren Formenträger, der aufgebaut ist aus einem Form-Klemm-Formenträger und einem Form-Anbringungs-Formenträger, ist eine erhöhte verschiebbare Form-Anbringungsoberfläche in der Mitte des Form-Klemm-Formenträgers ausgebildet. Demzufolge wird, wenn der Form-Klemm-Formenträger durch eine große Form-Klemmkraft, die durch eine Gelenkstangen-Einrichtung erzeugt wird, verbogen bzw. deformiert (engl. distorted) wird, die Verbiegung bzw. Deformation kaum zu dem Form-Anbringungs-Formenträger übertragen.
Wenn jedoch eine verschiebbare Form an dem Form-Anbringungs-Formenträger des gewöhnlichen verschiebbaren Formenträgers angebracht ist, erzeugt das Gewicht der Form ein Moment in so einer Richtung, dass der Form-Klemm-Formenträger sich in die Form-Schließrichtung neigt.
Der Form-Klemm-Formenträger und der Form-Anbringungs-Formenträger sind in den meisten Fällen einfach an einer Führungseinrichtung angeordnet und gehaltert und ferner ist kein Verbindungsstab in den Form-Klemm-Formenträger eingebracht. Demzufolge kann das Moment, das auf den Form-Klemm-Formenträger wirkt, den Form-Klemm-Formenträger anheben und abheben bzw. treiben und die verschiebbare Form neigen.
Solch ein Abheben des Form-Klemm-Formenträgers kann ein Form-Klemmen mit einer gleichförmigen Kraft verhindern, was in einer Verschlechterung der Qualität eines geformten Produkts resultiert.
Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die oben dargelegten Probleme im Stand der Technik getätigt. Es ist demzufolge ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen verschiebbaren Formenträger mit einem Form-Klemm-Formenträger und einem Form-Anbringungs-Formenträger vorzusehen, der den Form-Klemm-Formenträger effektiv daran hindert, abzuheben wenn eine verschiebbare Form an dem Form-Anbringungs-Formenträger angebracht ist, wodurch es möglich ist, ein hochpräzises Form-Klemmen durchzuführen. Es ist ferner in Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Öffnungs-/Schließvorrichtung und eine Urformvorrichtung vorzusehen, die jeweils den verschiebbaren Formenträger aufweisen.
Um das Ziel zu erreichen sieht die vorliegende Erfindung einen verschiebbaren Formenträger vor, der aufweist: einen Form-Klemm-Formenträger mit einem vorstehenden Abschnitt an einer Oberfläche auf einer Seite in Form-Schließrichtung; einen Form-Anbringungs-Formenträger, der an dem vorstehenden Abschnitt des Form-Klemm-Formenträgers angebracht ist; und eine Führungseinrichtung, die an dem Form-Klemm-Formenträger befestigt ist und den Form-Anbringungs-Formenträger stützt, wobei nur der Form-Klemm-Formenträger an der Führungseinrichtung befestigt ist, während der Form-Anbringungs-Formenträger nicht befestigt ist, aber an einem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt der Führungseinrichtung platziert ist.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Öffnungs-/Schließvorrichtung vor, die aufweist: den oben genannten verschiebbaren Formenträger, an dem eine Form eines Formen-Paars angebracht ist; einen feststehenden Formenträger an dem die andere Form in einer Position angebracht ist, die der einen Form gegenüberliegt; einen Druckaufnahme-Formenträger der mit dem feststehenden Formenträger über Verbindungsstäbe (engl. tie bars) verbunden ist; und eine Öffnungs-/Schließeinrichtung die den Druckaufnahme-Formenträger und den verschiebbaren Formenträger verbindet und die die Formen öffnet/schließt indem sie den verschiebbarer Formenträgen vor- und zurückbewegt.
Die vorliegende Erfindung sieht ferner eine Urformvorrichtung vor, die die oben genannte Öffnungs-/Schließvorrichtung aufweist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine schematische Seitenansicht, die eine Form-Klemm-Vorrichtung zeigt, die mit einem verschiebbaren Formenträger versehen ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine perspektivische Ansicht eines verschiebbaren Formenträgers gemäß einer ersten Ausführungsform;
3 ist eine Darstellung, die eine Stützstruktur für einen Form-Klemm-Formenträger gemäß der ersten Ausführungsform zeigt;
4 ist eine Darstellung, die eine Höhenverstelleinrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform zeigt; und
5 ist eine Darstellung, die eine Höhenverstelleinrichtung gemäß einer Variante der zweiten Ausführungsform zeigt.
Beschreibung der Ausführungsformen
Ausführungsformen des verschiebbaren Formenträgers, der Öffnungs-/Schließvorrichtung und der Urformvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben.
1 ist eine schematische Seitenansicht, die eine Form-Klemm-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform zeigt, in der die vorliegende Erfindung in einer Form-Klemm-Vorrichtung einer Spritzgießmaschine (Urformvorrichtung) angewendet bzw. eingesetzt ist.
In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 14 die gesamte Form-Klemm-Vorrichtung. Eine feststehende Pressformplatte (feststehender Formenträger) 20 ist an einem Ende eines Gestells 11 der Form-Klemm-Vorrichtung (Öffnungs-/Schließvorrichtung) 14 befestigt. Ein Verbindungsgehäuse (Druckaufnahme-Formenträger) 24 ist an dem anderen Ende des Gestells 11 angeordnet. Eine verschiebbare Pressformplatte (verschiebbarer Formenträger) 22, die zwischen der feststehenden Pressformplatte 20 und dem Verbindungsgehäuse 24 angeordnet ist, ist beweglich an dem Gestell 11 montiert. Eine feststehende Form 21 ist an der feststehenden Pressformplatte 20 angebracht, während eine verschiebbare Form 23 an der verschiebbaren Pressformplatte 22 angebracht ist. Die feststehende Form (die andere Form, eine Form) 21 und die verschiebbare Form (eine Form, die andere Form) 23 bilden eine Form 19 aus. Eine Kavität 25 für ein geformtes Produkt ist in der Form 19 ausgebildet, d.h. wenn die feststehende Form 21 und die verschiebbare Form 23 geschlossen sind.
Die feststehende Pressformplatte 20 und das Verbindungsgehäuse 24 sind über eine Vielzahl (z.B. vier) von Verbindungsstäben 36 (engl. tie bars) verbunden. Wenn die Form 19 nach dem Schließen der verschiebbaren Form 23 und der befestigten Form 21 geklemmt wird, unterliegen die Verbindungsstäbe 36 eine Form-Klemmkraft, die durch eine Gelenkstangen-Einrichtung bzw. Kniehebel-Einrichtung (engl. toggle link mechanism) (Öffnungs-/Schließeinrichtung, Form-Öffnungs-/Schließeinrichtung, Form-Klemmeinrichtung) 28 ausgeübt wird.
Wie in 1 gezeigt ist, weist die Gelenkstangen-Einrichtung 28 zum Beispiel ein Paar von oberen Gelenkstangen und ein Paar von unteren Gelenkstangen auf, wobei jede Gelenkstange aus einer ersten Stange 30, einer zweiten Stange 31 und einer dritten Stange 32 besteht. 1 zeigt eine der oberen Gelenkstangen und eine der unteren Gelenkstangen. Alle Gelenkstangen weisen dieselbe Gestaltung auf.
Ein Ende der ersten Stange 30 ist mit dem Verbindungsgehäuse 24 über einen Gelenkbolzen 34 (engl. toggle pin) verbunden. Das andere Ende der ersten Stange 30 ist mit einem Ende der zweiten Stange 31 über einen Gelenkbolzen 35 verbunden. Das andere Ende der zweiten Stange 31 ist über einen Gelenkbolzen 37 mit einem Form-Klemm-Formenträger 42 verbunden, der die verschiebbare Pressformplatte 22 bildet.
Die verschiebbare Pressformplatte 22 dieser Ausführungsform weist zum Beispiel auf: den Form-Klemm-Formenträger 42, der mit der Gelenkstangen-Einrichtung 28 verbunden ist, und einen Form-Anbringungs-Formenträger 44 an dem die verschiebbare Form 23 angebracht ist.
In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 26 ein Querhaupt, das mit der Gelenkstangen-Einrichtung 28 verbunden ist.
Ein Ende der dritten Stange 32 ist mit dem Querhaupt 26 über einen Gelenkbolzen 38 verbunden. Das andere Ende der dritten Stange 32 ist mit ersten Stange 30 über einen Gelenkbolzen 39 verbunden.
In dieser Ausführungsform ist das Verbindungsgehäuse 24 mit einem Servoantrieb (Antrieb) 40 als eine Antriebsquelle für die Gelenkstangen-Einrichtung 28 versehen. Ein nicht gezeigter Mutternabschnitt einer Kugelumlaufspindeleinrichtung, der eine Rotation des Servoantriebs 40 in eine Linearbewegung umwandelt und die Bewegung zu der Gelenkstangen-Einrichtung 28 überträgt, ist in der Mitte des Querhaupts 26 vorgesehen. Eine Kugelumlaufspindel 27 ist im Eingriff mit dem Mutternabschnitt. Die Rotation bzw. Drehung des Servoantriebs 40 wird zu der Kugelumlaufspindel 27 über einen Antriebsriemen 29 übertragen.
Die Bewegung des Querhaupts 26 in die Form-Öffnungs-/Schließrichtungen wird durch eine nicht gezeigte Führung geführt, die durch Armabschnitte 24a gestützt ist, welche sich von dem Verbindungsgehäuse 24 in der Form-Schließrichtung erstecken.
Die ersten Stangen 30 und die zweiten Stangen 31 der Gelenkstangen-Einrichtung 28, die in 1 dargestellt sind, sind in einem gestreckten Zustand. Wenn das Querhaupt 26 sich nach rechts bewegt, strecken sich die ersten Stangen 30 und die zweiten Stangen 31, wodurch die verschiebbare Pressformplatte 22 vorwärts bewegt wird und die Form geschlossen wird. Eine Form-Klemmkraft wird erzeugt, indem die verschiebbare Form 23, nach Kontakt der verschiebbaren Form 23 mit der feststehenden Form 21, weiter gegen die feststehende Form 21 in der Form-Schließrichtung gedrückt wird.
Andererseits, wenn das Querhaupt 26 sich in 1 nach links bewegt, werden die ersten Stangen 30 und die zweiten Stangen 31 durch die dritten Stangen 32 gebeugt, wodurch sich die verschiebbare Pressformplatte 22 zurück bewegt und die Form 19 öffnet.
2 zeigt eine Linearführungseinrichtung 50 zum Stützen der verschiebbaren Pressformplatte 22 und zum Führen ihrer Bewegung.
Die Linearführungseinrichtung 50 (Führungsvorrichtung, Führungseinrichtung) 50 weist zum Beispiel auf: ein Paar Formenträger-Oberflächenstützabschnitte (Stützabschnitte) 52, die die verschiebbare Pressformplatte 22 stützen und die an beiden Seiten der Form-Anbringungsoberfläche des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 der verschiebbaren Pressformplatte 22 vorgesehen sind, einen Beinabschnitt 53 der integral mit jedem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt 52 ausgebildet ist, und eine Linearführung (Linearbewegungsführung) 55, die an dem Beinabschnitt 53 gehalten ist und die an einer Führungsschiene (Schiene) 54 gleitet, die an einer Basis 11 (bzw. Gestell) angebracht ist.
Jede Linearführung 55 weist zum Beispiel auf: ein Linearlager mit Rollen oder Stahlkugeln, die an einer Rolloberfläche der Führungsschiene 54 rollen. Es ist auch möglich, ein Linearlager zu verwenden, das auf einer Gleitoberfläche unter der Verwendung eines Schmieröls gleitet. Die Linearführung 55 ist im Eingriff mit der Führungsschiene 54, die zum Beispiel einen T-förmigen Querschnitt aufweist. Demzufolge wird, wie nachstehend beschrieben wird, eine Linearführungseinrichtung 50 nicht von der Führungsschiene 54 losgelöst (engl. detached) wenn ein Moment aufgrund des Gewichts der verschiebbaren Form 23 auf die Linearführungseinrichtung 50 einwirkt. Die verhindert ein Abheben des Form-Klemm-Formenträgers 42.
Der Form-Klemm-Formenträger 42 der verschiebbaren Pressformplatte 22 hat einen vorstehenden Abschnitt 62 an dem der Form-Anbringungs-Formenträger 44 befestigt ist. Der Form-Anbringungs-Formenträger 44 hat eine größere Größe als der vorstehende Abschnitt 62. Der Form-Klemm-Formenträger 42 und der Form-Anbringungs-Formenträger 44 sind an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 auf folgende unterschiedliche Weise gestützt.
In dieser Ausführungsform dient ein Teil der oberen Oberfläche jedes Formenträger-Oberflächenstützabschnitts 52 als eine Form-Klemm-Formenträger-Stützoberfläche 56 an der die untere Oberfläche des Form-Klemm-Formenträgers 42 aufgesetzt ist. Wie in 3 gezeigt ist, ist der Form-Klemm-Formenträger 42 an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 (genauer gesagt: an den Form-Klemm-Formenträger-Stützoberflächen 56) festgemacht (befestigt), zum Beispiel durch Verwenden von Befestigungselementen wie zum Beispiel Bolzen bzw. Schrauben 58.
Andererseits, wie in 2 gezeigt ist, hat der Form-Anbringungs-Formenträger 44 eine größere laterale bzw. seitliche Größe als der vorstehende Abschnitt 62 des Form-Klemm-Formenträgers 42, und ragt daher über die Seitenoberflächen des Form-Klemm-Formenträgers 42 hinaus. Eine horizontale Sitzoberfläche 60 ist in einem gestuften Abschnitt ausgebildet, der in der unteren Oberfläche des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 vorgesehen ist. Eine horizontale Form-Anbringungs-Formenträger-Stützoberfläche, an der die Sitzoberfläche 60 des Form-Anbringungs-Formenträger 44 aufgesetzt ist, ist in einem Bereich ausgebildet, der sich außerhalb der Form-Klemm-Formenträger-Stützoberfläche 56 von jedem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt 52 befindet.
Ein gestufter Abschnitt muss nicht notwendigerweise in der unteren Oberfläche des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 vorgesehen sein. Daher kann der Form-Anbringungs-Formenträger 44 an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 platziert werden, mit einer flachen unteren Oberfläche des Form-Anbringungs-Formenträgers 44, die in Kontakt mit den oberen Oberflächen der Formenträger-Oberflächenstützabschnitte 52 ist.
In der Ausführungsform, die in 2 gezeigt ist, hat der Form-Anbringungs-Formenträger 44 eine große laterale Größe und ist direkt an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 platziert; die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf solch eine Anordnung beschränkt. Daher hat der Form-Anbringungs-Formenträger 44 in einem möglichen Fall eine kleine laterale Größe und reicht nicht an die Formenträger-Oberflächenstützabschnitte 52 heran. In diesem Fall ist es möglich, Halterungen an der unteren Oberfläche des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 anzubringen oder vorstehende Abschnitte vorzusehen, die von der unteren Oberfläche hervorstehen, und den Form-Anbringungs-Formenträger 44 an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 über Halterungen oder die vorstehenden Abschnitte zu platzieren.
Im Gegensatz zum Form-Klemm-Formenträger 42 ist der Form-Anbringungs-Formenträger 44 nicht an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 mit Hilfe von Befestigungselementen wie zum Beispiel Schrauben festgemacht (befestigt), sondern einfach an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 angeordnet (gehaltert). Der Form-Anbringungs-Formenträger 44 ist lösbar an dem vorstehenden Abschnitt 62 des Form-Klemm-Formenträgers 42 angebracht.
Der Betrieb und die Effekte dieser Ausführungsform werden nachfolgend unter Bezugnahme auf 1 bis 3 beschrieben.
Unter Bezugnahme auf 2, wenn die verschiebbare Form 23 an dem Form-Anbringungs-Formenträger 44 der verschiebbaren Pressformplatte 22 angebracht ist, wirkt ein Moment auf den Form-Klemm-Formenträger 42 aufgrund des Gewichts der Form 23. Das Moment wirkt in solch einer Weise, dass sich der Form-Klemm-Formenträger 42 in Richtung der verschiebbaren Form 23 neigt.
Wenn der Form-Klemm-Formenträger 42 und der Form-Anbringungs-Formenträger 44 beide einfach an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 der Linearführungseinrichtung 50 angeordnet (gehaltert) sind, hebt der Form-Klemm-Formenträger 42 ab und die verschiebbare Form 23 neigt sich, aufgrund des Moments, das auf den Form-Klemm-Formenträger 42 wirkt.
Andererseits, gemäß der verschiebbaren Pressformplatte 22 dieser Ausführungsform, ist der Form-Klemm-Formenträger 42 an den Form-Klemm-Formenträger-Stützoberflächen 56 der Linearführungseinrichtung 50 durch Verwenden von Befestigungselementen, wie zum Beispiel Schrauben 58, festgemacht. Dies kann verhindern, dass der Form-Klemm-Formenträger 42 abhebt, obwohl das oben genannte Moment auf ihn einwirkt, und kann verhindern, dass die verschiebbare Form 23 sich neigt oder fast umkippt.
Der Betrag der Verformung des Form-Klemm-Formenträgers 42 beim Klemmen der Form 19 ist in seinem oberen Abschnitt größer als der in seinem unteren Abschnitt, der an den Form-Klemm-Formenträger-Stützoberflächen 56 festgemacht (befestigt) ist, wodurch eine Deformierung in dem Form-Klemm-Formenträger 42 auftritt. Da jedoch der Form-Klemm-Formenträger 42 in dem vorstehenden Abschnitt 62 mit dem Form-Anbringungs-Formenträger 44 verbunden ist, wird die Deformierung in sich kaum zu dem Form-Anbringungs-Formenträger 44 übertragen (engl. intrinsically transmitted).
Im Gegensatz zum Form-Klemm-Formenträger 42, ist der Form-Anbringungs-Formenträger 44 nicht festgemacht oder befestigt, aber einfach an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 angeordnet. Demzufolge deformiert sich die untere Seite des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 auch frei beim Klemmen der Form 19, was zu einem kleinen Unterschied in der Deformation zwischen den oberen und unteren Abschnitten des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 führt. Dies macht die Verteilung des Drucks an der Form 19 gleichförmig, was zu einer Verbesserung der Qualität eines geformten Produkts führt.
Indem also der Form-Klemm-Formenträger 42 an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 der Linearführungseinrichtung 50 festgemacht (befestigt) wird, während der Form-Anbringungs-Formenträger 44 nicht an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 festgemacht (befestigt) wird, aber einfach angeordnet (gehaltert) wird, wird es möglich, ein Abheben des Form-Klemm-Formenträgers 42 zu verhindern und ein Deformieren des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 zu reduzieren. Dies macht es möglich, Form-Klemmen stabil mit einer hohen Genauigkeit bzw. Präzision durchzuführen, wodurch die Qualität eines geformten Produkts verbessert wird.
4 and 5 stellen eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
Die zweite Ausführungsform, die in 4 dargestellt ist, unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform darin, dass die Formenträger-Oberflächenstützabschnitte 52 der Linearführungseinrichtung 50 der ersten Ausführungsform jeweils mit einer Einrichtung versehen sind, die imstande ist, die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 zu verstellen bzw. anzupassen. Demzufolge wird nur das unterschiedliche Merkmal der zweiten Ausführungsform beschrieben und eine detaillierte Beschreibung der gleichen Merkmale der ersten Ausführungsform wird ausgelassen.
Wie in 4 gezeigt ist, ist in der zweiten Ausführungsform eine Verstelleinrichtung 70, die imstande ist eine Höhe des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 zu verstellen, in jedem der Formenträger-Oberflächenstützabschnitte 52 der Linearführungseinrichtung 50 angebracht (vorgesehen, montiert), welche an beiden Seiten der Form-Anbringungsoberfläche des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 angeordnet sind.
Die Verstelleinrichtung 70 weist zum Beispiel auf:
eine Schraube 71, eine Mutter 72 und ein Form-Anbringungs-Formenträger-Stützelement 74. Ein unterer Abschnitt der Schraube 71 ist in ein Innengewinde eingeschraubt, das in dem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt 52 ausgebildet ist. Die Mutter 72 ist im Eingriff mit der Schraube 71. Das Form-Anbringungs-Formenträger-Stützelement 74, das in Kontakt mit der Sitzoberfläche 60 des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 ist und den Form-Anbringungs-Formenträger 44 stützt, ist mit der Oberseite der Schraube 71 verbunden.
Die Verstelleinrichtung 70 kann die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträger-Stützelements 74 durch Drehen der Schraube 71 während die Mutter 72 gelockert gehalten wird (engl. keep loose) ändern. Demzufolge kann die Verstelleinrichtung 70 nicht nur den Form-Anbringungs-Formenträger 44 stützen, sondern kann auch die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 verstellen. Der Form-Anbringungs-Formenträger 44 kann an einer verstellten bzw. eingestellten Höhe gehalten werden, indem die Mutter 72 nach dem Verstellen festgezogen wird.
Die zweite Ausführungsform, in der die Formenträger-Oberflächenstützabschnitte 52 mit den Verstelleinrichtungen 70 versehen sind, die imstande sind, die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträger 44 zu verstellen, kann den Effekt aufweisen, dass sie imstande ist, dass sie die Parallelität der Formen (Parallelität der verschiebbaren Form 23 bezüglich der feststehenden Form 21) verstellen bzw. einstellen bzw. anpassen kann, neben den Effekten die oben unter Bezugnahme auf die erste Ausführungsform beschrieben sind.
5 stellt eine Variante der zweiten Ausführungsform dar. Anstelle der Verstelleinrichtung 70, die die Schraube 71, die Mutter 72 und das Form-Anbringungs-Formenträger-Stützelement 74 aufweist, verwendet die Variante eine Verstelleinrichtung, die eine Hebevorrichtung 75 (engl. jack) und das Form-Anbringungs-Formenträger-Stützelement 74 aufweist. Gemäß dieser Variante kann die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 mit Hilfe der Hebevorrichtung 75 verstellt werden. Diese Variante kann dieselben Effekte erzielen wie die zweite Ausführungsform, die in 4 dargestellt ist.
Eine weitere Variante der zweiten Ausführungsform verwendet eine Verstelleinrichtung 70 die einen Keil (engl. wedge) und das Form-Anbringungs-Formenträger-Stützelement 74 aufweist. Gemäß dieser Variante kann die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträgers 44 mit Hilfe des Keils verstellt werden. Diese Variante kann ebenfalls dieselben Effekte erzielen wie die zweite Ausführungsform, die in 4 dargestellt ist.
Obwohl die Verstelleinrichtung 70 in der oben beschriebenen zweiten Ausführungsform in jedem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt 52 vorgesehen ist, ist die vorliegende Erfindung nicht auf solch eine Gestaltung beschränkt. Demzufolge ist es möglich, die Verstelleinrichtung 70 an der unteren Oberfläche des Form-Anbringungs-Formenträger 44 zu befestigen, und die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträger 44 mit der Verstelleinrichtung 70 zu verstellen, die in Kontakt mit jedem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt 52 ist. Demzufolge ist lediglich die Anwesenheit der Verstelleinrichtung 70 zwischen dem Form-Anbringungs-Formenträger 44 und jedem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt 52 nötig.
Obwohl der Form-Klemm-Formenträger 42 und die Linearführungseinrichtung 50 in den oben beschriebenen Ausführungsformen als separate Strukturen gestaltet sind, kann der Form-Klemm-Formenträger 42 integral mit der Linearführungseinrichtung 50 gestaltet sein. Demzufolge kann der Form-Klemm-Formenträger 42 auch die Funktion der Linearführungseinrichtung 50 aufweisen. In diesem Fall ist der Form-Anbringungs-Formenträger 44 auch wie in der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung an dem vorstehenden Abschnitt 62 des Form-Klemm-Formenträgers 42 angebracht, und der Form-Anbringungs-Formenträger 44 ist nicht befestigt, sondern in einem zwangsfreien (engl. unconstrained) Zustand an den Formenträger-Oberflächenstützabschnitten 52 der Linearführungseinrichtung 50 gestützt.
Während der verschiebbare Formenträger, die Öffnungs-/Schließvorrichtung und die Urformvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung in Bezug auf Ausführungsformen beschrieben wurden, in denen sie in der Spritzgießmaschine angewendet werden, kann die vorliegende Erfindung auch in anderen Urformvorrichtungen wie zum Beispiel einer Druckgießmaschine angewendet werden.

Claims

Verschiebbarer Formenträger aufweisend: einen Form-Klemm-Formenträger mit einem vorstehenden Abschnitt an einer Oberfläche auf einer Seite in Form-Schließrichtung; einen Form-Anbringungs-Formenträger, der an dem vorstehenden Abschnitt des Form-Klemm-Formenträgers angebracht ist; und eine Führungseinrichtung, die an dem Form-Klemm-Formenträger befestigt ist und den Form-Anbringungs-Formenträger stützt, wobei nur der Form-Klemm-Formenträger an der Führungseinrichtung befestigt ist, während der Form-Anbringungs-Formenträger nicht befestigt ist, aber an einem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt der Führungseinrichtung platziert ist.
Verschiebbarer Formenträger gemäß Anspruch 1, wobei die Führungseinrichtung aufweist: ein Paar Formenträger-Oberflächenstützabschnitte, die an beiden Seiten des verschiebbaren Formenträgers angeordnet sind, ein Paar Beinabschnitte, die integral mit dem Formenträger-Oberflächenstützabschnitte ausgebildet sind, und ein Paar Linearbewegungsführungen, die an den Beinabschnitten gehalten sind und die ein Abheben des Form-Klemm-Formenträgers verhindern können.
Verschiebbarer Formenträger gemäß Anspruch 2, ferner aufweisend: eine Verstelleinrichtung, die imstande ist, die Höhe des Form-Anbringungs-Formenträgers zu verstellen, und die zwischen dem Formenträger-Oberflächenstützabschnitt der Führungseinrichtung und dem Form-Anbringungs-Formenträger vorgesehen ist.
Verschiebbarer Formenträger gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Form-Klemm-Formenträger integral mit der Führungseinrichtung ausgebildet ist, die den Form-Anbringungs-Formenträger stützt.
Eine Öffnungs-/Schließvorrichtung aufweisend: den verschiebbaren Formenträger gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, an dem eine Form eines Formen-Paars angebracht ist; einen feststehenden Formenträger an dem die andere Form in einer Position angebracht ist, die der einen Form gegenüberliegt; einen Druckaufnahme-Formenträger der mit dem feststehenden Formenträger über Verbindungsstäbe verbunden ist; und eine Öffnungs-/Schließeinrichtung die den Druckaufnahme-Formenträger und den verschiebbaren Formenträger verbindet und die die Formen öffnet/schließt indem sie den verschiebbarer Formenträgen vor- und zurückbewegt.
Urformvorrichtung aufweisend die Öffnungs-/Schließvorrichtung gemäß Anspruch 5.