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DE112008001260T5 - Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung - Google Patents

Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung Download PDF

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DE112008001260T5
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control valve
flow control
silicone wall
valve assembly
pipe
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Abstract

Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung mit:
einem mit einem Durchgangsloch versehenen Rohr, das an einer Seitenfläche mit einer Stößelführung versehen ist,
einem in der Stößelführung des Rohres entlang der Stößelführung aufwärts und abwärts bewegbar angeordneten Stößel,
einer auf der Innenfläche des Rohres angebrachten Silikonwand zur Bildung eines Durchflusskanals in der Mitte desselben,
einer Klemmverbindung, die am Einlass des Rohres angebracht ist, um die Silikonwand an dem Rohr zu verklemmen, und
einer Rückhalteverbindung, die an dem Auslass des Rohres angebracht ist, um das Herausdrücken der Silikonwand aus dem Rohr zu verhindern.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ventil und insbesondere eine Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung, bei welcher ein Durchflusskanal durch eine Silikonwand gebildet ist, um die Reibung eines hindurchfließenden Fluids zu reduzieren, während das Auftreten von Wirbelströmungen des Fluids verhindert wird, wodurch die Erzeugung von Geräuschen minimiert wird.
  • Stand der Technik
  • Durchflussregelventilanordnungen werden üblicherweise verwendet, um durch diese fließende Fluids (einschließlich Gas und Flüssigkeiten) zuzuführen/zu sperren oder um die Durchflussrate der in ihnen geförderten Fluids zu regeln. Je nach Art der verwendeten Regelenergiequelle werden Durchflussregelventilanordnungen allgemein in manuelle Regelventilanordnungen, die durch menschliche Kraft geöffnet/geschlossen werden, und elektronische Regelventilanordnungen, welche durch elektrische Kraft geöffnet/geschlossen werden, unterteilt.
  • 1 ist eine Querschnittsdarstellung des Aufbaus einer Durchflussregelventilanordnung nach dem Stand der Technik.
  • Wie in 1 dargestellt, weist die Durchflussregelventilanordnung ein Rohr 1 mit einem Durchflusskanal, durch welchen ein Fluid 3 strömt und der mit einer Stößelführung 11 auf seiner Seitenfläche versehen ist, und einen Stößel 2 auf, welcher in der Stößelführung 11 des Rohres 1 angeordnet ist und sich entlang der Stößelführung 11 auf- und abwärts bewegt, um den Durchfluss des Fluids 3 zu sperren oder den Durchfluss des Fluids 3 durch das Rohr 1 zu ermöglichen.
  • Aufgrund dieser Ausbildung der Durchflussregelanordnung bewegt sich der Stößel 2 entlang der Stößelführung 11 nach unten, um den Durchfluss des Fluids 3 durch das Rohr 1 zu sperren, und er bewegt sich entlang der Stößelführung 11 nach oben, um den Durchfluss des Fluids 3 durch das Rohr 1 zu ermöglichen.
  • Ein Problem dieser Durchflussregelventilanordnung ist, dass, wenn der Stößel 2 zur Regelung des Durchflusses des Fluids 3 in einer zur Strömung des Fluids 3 senkrechten Richtung betätigt wird, eine große Druckdifferenz in dem Fluid 3 auf beiden Seiten des Stößels 2 bewirkt wird, was zum Auftreten eines Wirbels und von Blasen 31 vor und hinter dem Stößel 2 führt, wodurch erhebliche Geräusche entstehen. Diese Geräusche sind insbesondere in Einrichtungen für mehrere Parteien oder mit hoher Wohndichte noch schwerwiegender. Es besteht daher ein Bedarf an einer Verringerung der Geräuscherzeugung durch Durchflussregelventilanordnungen.
  • Zur Lösung des vorgenannten Problems wurden zahlreiche Versuche gemacht. Beispielsweise offenbart das eingetragene koreanische Gebrauchsmuster Nr. 20-0360750 , veröffentlicht am 01. Sept. 2004, ein Durchflussregelventil mit geringer Geräuschentwicklung, bei welchem ein Stößel mit der gleichen kugeligen Form ausgebildet ist wie ein Durchflusskanal, so dass durch die runde Form des Durchflusskanals ein moderater Fluidstrom erzeugt wird, um die Reibung mit dem Fluid zu verringern, welche ein Grund für die Geräuschentwicklung bei der Fluiddurchflussregelung ist, und um das Auftreten von Wir belströmungen zu verhindern, wodurch ein Betrieb des Ventils mit geringer Geräuschentwicklung gewährleistet ist.
  • Das Fluid strömt ruhig entlang der Kontaktfläche mit dem Stößel, wenn der Fluiddurchfluss geregelt wird, um so zu der Verringerung der Reibung mit dem Fluid und zur Verhinderung von Fluid-Wirbelströmungen beizutragen. Dennoch wird die Geräuschentwicklung durch das Durchflussregelventil nicht vollständig beseitigt und Geräusche werden in einem gewissen Ausmaß unvermeidlich erzeugt.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Technische Aufgabe
  • Die vorliegende Erfindung zielt auf die Lösung der Probleme des Standes der Technik ab, und es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Durchflussregelventilanordnung zu schaffen, welche Silikon zur Bildung eines Durchflusskanals verwendet, um die Reibung mit einem hindurchfließenden Fluid zu verringern, während gleichzeitig das Auftreten von Wirbelströmungen des Fluids verhindert wird, wodurch die Geräuschentwicklung minimiert wird.
  • Technische Lösung
  • Zur Lösung der genannten Aufgabe der Erfindung wird ein Durchflussregelventil mit geringer Geräuschentwicklung vorgeschlagen, welches aufweist: ein Rohr mit einem Durchgangsloch und mit einer auf der Seitenfläche ausgebildeten Stößelführung, einen in der Stößelführung des Rohres angeordneten, entlang der Stößelführung aufwärts und abwärts bewegbaren Stößel, eine auf der Innenfläche des Rohres angebrachten Silikonwand, die in ihrer Mitte einen Durchflusskanal bildet, eine am Einlass des Rohres angebrachte Klemmverbindung zum Festklemmen der Silikonwand an dem Rohr, und eine am Auslass des Rohres angebrachte Rückhalteverbindung, um das Herausdrücken der Silikonwand aus dem Rohr zu verhindern.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Durchflussregelanordnung ferner eine auf der Stößelführung angebrachte Führungskappe auf, welche an der Stößelführung anbringbar und von dieser lösbar ist.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht der Stößel aus einem unteren Kopf und einer oberen Stange und weist eine am oberen Ende des Kopfs ausgebildete Nut sowie einen an der Unterseite der Stange ausgebildeten Flansch auf, so dass der Kopf und die Stange voneinander getrennt oder miteinander verbunden werden können, um die längsgerichtete Bewegung der Stange auf den Kopf zu übertragen, ohne jedoch die Drehkraft der Stange auf den Kopf zu übertragen.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Kopf so ausgebildet, dass er im Wesentlichen eine Breite aufweist, die gleich dem Durchmesser des Kreisquerschnitts der zylindrischen Silikonwand ist, dass er senkrecht zur Längsrichtung der Silikonwand angebracht ist, und dass er einen halbkreisförmigen unteren Bereich aufweist, um die Silikonwand gleichmäßig in Richtung der Mitte des Kreisquerschnitts der Silikonwand zusammenzudrücken.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Rohr einen Stützbereich auf, welcher gegenüber einem Bereich, in welchem die Führungskappe angebracht ist, von der unteren Innenfläche des Rohres absteht, um die Silikonwand in Reaktion auf die Bewegung des Stößels zusammenzudrücken.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Silikonwand einen Einlass und einen Auslass an den beiden Enden des in der Mitte derselben ausgebildeten Durchflusskanals auf, wobei sowohl der Einlass als auch der Auslass einen größeren Radius aufweisen als der Durchflusskanal.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Klemmverbindung einen Stufenbereich zum Zusammendrücken der Silikonwand auf.
  • Vorteilhafte Wirkungen
  • Die Durchflussregelventilanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet Silikon zur Bildung eines Durchflusskanals, um die Reibung mit dem durch diesen fließenden Fluid zu verringern, während das Auftreten von Wirbelströmungen des Fluids verhindert wird. Infolgedessen kann die Geräuschentwicklung der Durchflussregelventilanordnung wirksam minimiert werden.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Querschnittsdarstellung des Aufbaus einer bekannten Durchflussregelventilanordnung;
  • 2 ist eine Querschnittsdarstellung des Aufbaus einer erfindungsgemäßen Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in geöffneter Stellung;
  • 3 ist eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie A-A von 1;
  • 4 ist eine Querschnittsdarstellung des Aufbaus einer Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bei geregeltem Durchfluss eines Fluids durch die Durchflussregelventilanordnung;
  • 5 ist eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie B-B von 4; und
  • 6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Durchflussregelventilanordnung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Art der Durchführung der Erfindung
  • Die meist bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen derart näher beschrieben, dass sie von dem durchschnittlichen Fachmann auf dem technischen Gebiet, welches die Erfindung betrifft, leicht ausgeführt werden können. Weitere Aufgaben, Merkmale und betriebsmäßige Vorteile, einschließlich der Aufgabe, des Aufbaus und der Wirkungen der vorliegenden Erfindung, ergeben sich deutlicher aus der detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass die meist bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung angeführt werden, um dem weiteren Verständnis der Erfindung zu dienen, und dass ihr Zweck nicht notwendigerweise in der Einschränkung oder Begrenzung des Erfindungsgedankens liegt. Dem Fachmann auf dem Gebiet ist ersichtlich, dass zahlreiche verschiedene Modifizierungen, Hinzufügungen, Veränderungen und deren Äquivalente möglich sind, ohne von dem in den zugehörigen Ansprüchen offenbarte Rahmen oder dem Gedanken der Erfindung abzuweichen.
  • 2 ist eine Querschnittsdarstellung des Aufbaus einer Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer offenen Stellung, 3 ist eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie A-A von 1, 4 ist eine Querschnittsdarstellung des Aufbaus einer Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bei geregeltem Durchfluss eines Fluids durch die Durchflussregelventilanordnung, 5 ist eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie B-B von 4, und 6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Durchflussregelventilanordnung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Wie in den 2 bis 6 dargestellt, weist die Durchflussregelventilanordnung auf: ein Rohr 4 mit einem Durchgangsloch und einer senkrecht zu seiner Längsrichtung ausgebildeten Stößelführung 41, einen in der Stößelführung des Rohres angeordneten Stößel 5, der entlang der Stößelführung 41 aufwärts und abwärts bewegbar ist, eine auf der Innenfläche des Rohres angebrachte Silikonwand 6, welche in der Mitte desselben einen Durchflusskanal 62 bildet, eine am Einlass des Rohres 4 angebrachte Klemmverbindung 7 zum Festklemmen der Silikonwand 6 an dem Rohr 4, und eine am Auslass des Rohres 4 angebrachte Rückhalteverbindung 8 zum Verhindern des Herausdrückens der Silikonwand 6 aus dem Rohr 4.
  • Eine Führungskappe 43 ist auf der Stößelführung 41 des Rohres 4 mit der Stößelführung 41 verbindbar und von dieser lösbar angebracht. Ein erster Gewindebereich 42 ist entlang des Außenumfangs des oberen Endes der Stößelführung 41 ausgebildet, und ein zweiter Gewindebereich 44 ist entlang des Innenumfangs des unteren Endes der Führungskappe 43 ausgebildet, so dass die Stößelführung 41 und die Führungskappe 43 mittels der Gewinde miteinander verbunden und voneinander gelöst werden können. Des weiteren ist ein dritter Gewindebereich 45 entlang des Innenumfangs des oberen Endes der Führungskappe 43 ausgebildet, so dass die Führungskappe 43 und eine Stange 52 des Stößels 5 mittels der Gewinde miteinander verbunden und voneinander gelöst werden können. Das Rohr 4 weist einen Stützbereich 46 auf, welcher von einer unteren Innenfläche aufragt, die einem Bereich gegenüberliegt, in welchem die Führungskappe 43 angebracht ist, um die Silikonwand 6 in Reaktion auf die Bewegung des Stößels 5 zusammenzudrücken. Der Stützbereich 46 hat die Form eines M, dessen gebogene Bereiche glatt gerundet sind. Alternativ kann der Stützbereich 46 die Form eines umgekehrten Dreiecks aufweisen, dessen gebogene Bereiche glatt gerundet sind. Ein vierter Gewindebereich 47 und ein fünfter Gewindebereich 48 sind sowohl am rechten als auch am linken Ende des Rohres 4 zur Verbindung mit der Klemmverbindung 7 beziehungsweise der Rückhalteverbindung 8 verbunden werden zu können.
  • Der Stößel 5 besteht aus einem unteren Kopf 51 und einer oberen Stange 52 und weist eine am oberen Ende des Kopfs 51 ausgebildete Nut 55 und einen an der Unterseite der Stange 52 ausgebildeten Flanschteil 54 auf, so dass der Kopf 51 und die Stange 52 voneinander getrennt oder miteinander verbunden werden können, um die längsgerichtete Bewegung der Stange 52 an den Kopf 51 zu übertragen, ohne die Drehkraft der Stange 52 an den Kopf 51 zu übertragen. Der Kopf 51 ist so ausgebildet, dass seine Breite im Wesentlichen gleich dem Durchmesser des Kreisquerschnitts der zylindrischen Silikonwand 6 ist, dass er senkrecht zur Längsrichtung der Silikonwand 6 anbringbar ist, und dass er einen halbkreisförmigen unteren Bereich 56 aufweist, um die Silikonwand 6 gleichmäßig in Richtung der Mitte des Kreisquerschnitts der Silikonwand 6 zu drücken. Ein sechster Gewindebereich 53 ist entlang des Außenumfangs eines oberen Bereichs der Stange 52 ausgebildet, um mit dem entlang des Innenumfangs des oberen Endes der Führungskappe 43 ausgebildeten dritten Gewindebereich 45 verbindbar oder von diesem lösbar zu sein, so dass die Stange 52 und die Führungskappe 43 mittels der Gewinde miteinander verbunden oder voneinander gelöst werden können. Dementsprechend kann die Stange 52 von der Führungskappe 43 gelöst werden, indem die Führungskappe 43 und der Kopf 51 von der Stößelführung 41 beziehungsweise der Stange 52 getrennt werden.
  • Die Silikonwand 6 weist einen Einlass 61a und einen Auslass 61b an den jeweiligen Enden des in ihrer Mitte ausgebildeten Durchflusskanals 62 auf, wobei sowohl der Einlass 61a als auch der Auslass 61b einen Radius aufweist, der größer als derjenige des Durchflusskanals 62 ist. Sowohl der Einlass 61a als auch der Auslass 61b ist trompetenförmig, wobei der Radius exponentiell zunimmt. Alternativ kann sowohl der Einlass 61a als auch der Auslass 61b derart verjüngt sein, dass der Radius linear zunimmt. Ein Arretierbereich 61c ist am Ende des Einlasses 61a der Silikonwand 6 ausgebildet, um das Arretieren der Silikonwand 6 an dem Rohr 4 zu ermöglichen.
  • Ein siebter Gewindebereich 73 ist an einem inneren Ende der Klemmverbindung 7 ausgebildet, so dass diese mit dem am Einlass des Rohres 4 ausgebil deten vierten Gewindebereich 47 verbindbar oder von diesem lösbar ist. Die Klemmverbindung 7 weist einen an der Rückseite des siebten Gewindebereichs 73 ausgebildeten Stufenbereich 72 auf, um den Arretierbereich 61c der Silikonwand 6 zu verpressen. Die Klemmverbindung 7 weist einen achten Gewindebereich 74 auf, der entlang des Außenumfangsbereichs des dem siebten Gewindebereich 73 entgegengesetzten Endes ausgebildet ist, um mit einem (nicht dargestellten) benachbarten Rohr verbindbar oder von diesem lösbar zu sein. Die Klemmverbindung 7 weist einen vom inneren Ende des Stufenbereichs 72 einwärts in Richtung des Inneren des Rohres 4 ragenden Vorsprung 71 auf, um die Silikonwand 6 fest mit dem Rohr 4 zu verbinden und den Verbindungsbereich zwischen der Silikonwand 6 und dem Rohr 4 abzudichten.
  • Ein neunter Gewindebereich 83 ist an einem inneren Ende der Rückhalteverbindung 8 ausgebildet, um mit dem am Auslass des Rohres 4 ausgebildeten fünften Gewindebereich 48 verbindbar oder von diesem lösbar zu sein. Die Rückhalteverbindung 8 weist einen vor dem neunten Gewindebereich 83 ausgebildeten Stufenbereich 82 auf, um den Auslass 61b der Silikonwand 6 zu stützen, so dass dieser nicht aus dem Rohr 4 herausgedrückt wird. Die Rückhalteverbindung 8 weist einen entlang des Außenumfangs des dem neunten Gewindebereich 83 entgegengesetzten Endes ausgebildeten zehnten Gewindebereich 84 auf, um mit einem (nicht dargestellten) anderen benachbarten Rohr verbindbar oder von diesem lösbar zu sein. Die Rückhalteverbindung 8 weist einen vom inneren Ende des Stufenbereichs 82 einwärts in Richtung des Inneren des Rohres 4 ragenden Vorsprung 81 auf, um die Silikonwand 6 fest mit dem Rohr 4 zu verbinden und den Verbindungsbereich zwischen der Silikonwand 6 und dem Rohr 4 abzudichten.
  • Die Funktionsweise der Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung wird im Folgenden auf der Grundlage dieser Konfiguration beschrieben.
  • Wie in den 2 und 3 dargestellt ist in der offenen Stellung der Durchflussregelventilanordnung der obere Bereich der Silikonwand 6 nicht durch den un teren Bereich 56 des Kopfs 51 des Stößels 5 mit Druck beaufschlagt und die ursprüngliche Kreisform der Silikonwand 6 ist im Querschnitt beibehalten, so dass das Fluid durch den in der Mitte der Silikonwand 6 gebildeten Durchflusskanal 62 strömt.
  • Dreht ein Bediener die Stange 52 des Stößels 5 im Uhrzeigersinn, um die Menge des durch den Durchflusskanal 62 fließenden Fluids zu reduzieren, bewegt sich die Stange 52 abwärts, wobei sie sich durch die Wirkung des sechsten Gewindebereichs 53 der Stange 52 und des dritten Gewindebereichs 45 der Führungskappe 43 dreht. Zu diesem Zeitpunkt wird die Vorwärtsbewegung der Stange 52 auf den Kopf 51 übertragen. Der an der Unterseite der Stange 52 vorgesehene Flanschteil 54 ist mit der Nut 55 des Kopfs 51 verbunden, so dass die abwärts gerichtete Vorwärtsbewegung der Stange 52 an den Kopf 51 übertragen wird, die Drehbewegung der Stange 52 jedoch nicht an den Kopf 51 übertragen wird. Infolgedessen wird der obere Bereich der Silikonwand 6 durch den halbkreisförmigen unteren Bereich 56 des Kopfs 51 gedrückt. Wie in den 4 und 5 dargestellt wird die Silikonwand 6 durch den halbkreisförmigen unteren Bereich 56 des Kopfs 51 gleichmäßig in Richtung der Mitte des Kreisquerschnitts der Silikonwand 6 gedrückt, was zu einer Verringerung des Fluiddurchflusses durch den Durchflusskanal 62 führt. Aufgrund der inhärenten Eigenschaften (beispielsweise Elastizität) des Materials (d. h. Silikon) der Silikonwand 6, wird der Durchflusskanal 62 in allen Richtungen im Wesentlichen gleichmäßig in Richtung der Mitte verengt.
  • Zu diesem Zeitpunkt dient der auf der unteren Innenfläche des Rohres 4 ausgebildete Stützbereich 46 zum Stützen und Drücken der Silikonwand 6 in Reaktion auf die Bewegung des Stößels 5.
  • Wenn der Durchflusskanal 62 zur Verringerung des Fluiddurchflusses durch diesen verengt wird, steigt der auf die Silikonwand 6 aufgebrachte Strömungsdruck des Fluids. Der Radius des Einlasses 61a wird allmählich ohne eine plötzliche Veränderung verengt, da der Einlass 61a trompetenförmig oder verjüngt ausgebildet ist. Diese Struktur ermöglicht es dem Einlas 61a als Puf fer für den Strömungsdruck des in den Durchflusskanal 62 eintretenden Fluids zu wirken. Der Arretierbereich 61c der Silikonwand 6 ist ferner durch den Stufenbereich 72 der Klemmverbindung 7 gehalten, um zu verhindern, dass die Silikonwand 6 durch den Fluidströmungsdruck in die Bewegungsrichtung des Fluids geschoben wird. Darüber hinaus weitet sich der Radius des Auslasses 61b allmählich ohne plötzliche Veränderung, da der Auslass 61b trompetenförmig oder verjüngt ist. Diese Struktur ermöglicht es dem Auslass 61b als Puffer für den Strömungsdruck des aus dem Durchflusskanal 62 austretenden Fluids zu wirken. Ferner dient der Stufenbereich 82 der Rückhalteverbindung 8 dazu zu verhindern, dass die Silikonwand 6 durch den Fluidströmungsdruck aus dem Rohr 4 gedrückt wird (d. h. in der Bewegungsrichtung des Fluids).
  • Da der Durchflusskanal 62 aufgrund der inhärenten Eigenschaften des Materials der Silikonwand 6 im Wesentlichen gleichmäßig verengt wird und der Einlass 61a sowie der Auslass 61b als Puffer für den Fluidströmungsdruck wirken, ist folglich die Reibung des Fluids verringert und das Auftreten von Wirbelströmungen ist verhindert, obwohl der Durchfluss des Fluids durch den Strömungskanal 62 der Silikonwand 6 reduziert ist. Infolgedessen ist die Geräuschentwicklung der Durchflussregelventilanordnung minimiert.
  • Wenn nach langer Benutzung der Stößel 5 durch einen neuen Stößel ersetzt werden soll, wird der Stößel 5 von der Führungskappe 43 gelöst, indem der erste Gewindebereich 42 der Stößelführung 41 des Rohres 4 von dem zweiten Gewindebereich 44 der Führungskappe 43 gelöst wird, um die Stößelführung 41 von der auf der Stößelführung 41 angebrachten Führungskappe 43 zu trennen, und indem der Kopf 51 und die Stange 52 des Stößels 5 voneinander getrennt werden.
  • Wenn die Silikonwand 6 nach langem Gebrauch durch eine neue ersetzt werden soll, wird die Silikonwand 6 von dem Rohr 4 getrennt, indem der siebte Gewindebereich 73 der Klemmverbindung 7, welcher mit dem vierten Gewindebereich 47 des Rohres 4 verbunden ist, oder der neunte Gewindebereich 93 der Rückhalteverbindung 8, welcher mit dem fünften Gewindebereich 48 des Rohres 4 verbunden ist, gelöst wird, um die Klemmverbindung 7 oder die Rückhalteverbindung 8 von dem Rohr 4 zu trennen.
  • Zusammenfassung
  • Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung
  • Es wird eine Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung vorgeschlagen. Die Durchflussregelventilanordnung verwendet Silikon ur Bildung eines Durchflusskanals, um die Reibung eines hindurchfließenden Fluids zu reduzieren, während das Auftreten von Wirbelströmungen des Fluids verhindert wird, wodurch die Erzeugung von Geräuschen minimiert wird. Die Durchflussregelventilanordnung ist versehen mit: einem mit einem Durchgangsloch versehenen Rohr, das an einer Seitenfläche mit einer Stößelführung versehen ist, einem in der Stößelführung des Rohres entlang der Stößelführung aufwärts und abwärts bewegbar angeordneten Stößel, einer auf der Innenfläche des Rohres angebrachten Silikonwand zur Bildung eines Durchflusskanals in der Mitte desselben, einer Klemmverbindung, die am Einlass des Rohres angebracht ist, um die Silikonwand an dem Rohr zu verklemmen, und einer Rückhalteverbindung, die an dem Auslass des Rohres angebracht ist, um das Herausdrücken der Silikonwand aus dem Rohr zu verhindern.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - KR 20-0360750 [0007]

Claims (7)

  1. Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung mit: einem mit einem Durchgangsloch versehenen Rohr, das an einer Seitenfläche mit einer Stößelführung versehen ist, einem in der Stößelführung des Rohres entlang der Stößelführung aufwärts und abwärts bewegbar angeordneten Stößel, einer auf der Innenfläche des Rohres angebrachten Silikonwand zur Bildung eines Durchflusskanals in der Mitte desselben, einer Klemmverbindung, die am Einlass des Rohres angebracht ist, um die Silikonwand an dem Rohr zu verklemmen, und einer Rückhalteverbindung, die an dem Auslass des Rohres angebracht ist, um das Herausdrücken der Silikonwand aus dem Rohr zu verhindern.
  2. Durchflussregelventilanordnung nach Anspruch 1, ferner mit einer auf der Stößelführung angebrachten Stößelkappe, die mit der Stößelführung verbindbar und von dieser lösbar ist.
  3. Durchflussregelventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher der Stößel aus einem unteren Kopf und einer oberen Stange besteht und am oberen Ende des Kopfs mit einer Nut und an der Unterseite der Stange mit einem Flanschbereich versehen ist, so dass der Kopf und die Stange voneinander trennbar oder miteinander verbindbar sind, um die längsgerichtete Bewegung der Stange auf den Kopf zu übertragen, ohne die Drehkraft der Stange auf den Kopf zu übertragen.
  4. Durchflussregelventilanordnung nach Anspruch 3, bei welcher der Kopf derart ausgebildet ist, dass seine Breite im Wesentlichen gleich dem Durchmesser des Kreisquerschnitts er zylindrischen Silikonwand ist, dass er senkrecht zur Längsrichtung der Silikonwand anbringbar ist, und dass er einen halbkreisförmigen unteren Bereich aufweist, um die Silikonwand gleichmäßig in Richtung der Mitte des Kreisquerschnitts der Silikonwand zu drücken.
  5. Durchflussregelventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher das Rohr einen Stützbereich aufweist, welcher von einer unteren Innenfläche des Rohres in einem Bereich absteht, welcher dem Bereich gegenüberliegt, in welchem die Führungskappe angebracht ist, um die Silikonwand in Reaktion auf die Bewegung des Stößels zu drücken.
  6. Durchflussregelventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Silikonwand einen Einlass und einen Auslass an den jeweiligen Enden des in der Mitte derselben gebildeten Durchflusskanals aufweist, wobei sowohl der Einlass als auch der Auslass einen Radius aufweisen, der größer als derjenige des Durchflusskanals ist.
  7. Durchflussregelventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Klemmverbindung einen Stufenbereich zum Pressen der Silikonwand aufweist.
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