Verfahren und Vorrichtung zum Kräuseln von vollsynthetischen Fäden
bzw. Fadenbündeln Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zum Kräuseln von vollsynthetischen
Fäden bzw. Fadenbündeln oder von aus synthetischen Stapelfasern gesponnenem Garn,
welches mit Naturfasern gemischt sein kann, und zeichnet sich dadurch aus, daß der
Faden in fortlaufendem Arbeitsgang in eine Doppeldraht-Zwirnvorrichtung eingeführt,
dabei hochgedreht, in der Doppeldraht-Zwirnvorrichtung fixiert und anschließend
unter Aufdrehen des erteilten Dralls aus der Doppeldraht-Zwirnvorrichtung herausgeführt
wird. Die Fixierung des hochgedrehten Fadens kann dabei durch mehrfaches Umleiten
um eine Heiztrommel erfolgen. Der Faden wird zweckmäßig unter einer zusätzlichen
Spannung fixiert. Mit dem Verfahren nach dem Hauptpatent läßt sich unter Zugrundelegung
gleicher Drehzahlen wie bei den bekannten Verfahren, die nach dem sogenannten Drehröhrchenprinzip
arbeiten, der Zeitaufwand für jede Zwirnstelle erheblich herabsetzen. Dennoch werden
gleiche Zwirneffekte und einwandfreie Kräuselfäden erzielt, die den mit den bekannten
Verfahren hergestellten Fäden gleichwertig sind.Method and device for crimping fully synthetic threads
or thread bundles The main patent relates to a method for crimping fully synthetic
Threads or bundles of threads or yarn spun from synthetic staple fibers,
which can be mixed with natural fibers, and is characterized in that the
Thread fed into a two-for-one twisting device in a continuous operation,
turned up, fixed in the two-for-one twisting device and then
guided out of the two-for-one twisting device while untwisting the twist
will. The twisted thread can be fixed by multiple rerouting
around a heating drum. The thread is expediently under an additional
Fixed tension. With the method according to the main patent can be based on
same speeds as in the known method, which is based on the so-called rotary tube principle
work, significantly reduce the time required for each twisting point. Still be
the same twisting effects and flawless crimping threads achieved with the known
Process produced threads are equivalent.
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und Vereinfachung des Verfahrens
nach dem Hauptpatent. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß bei dem Verfahren nach
dem Hauptpatent der Faden erfindungsgemäß bereits zwischen Lieferwerk und Doppeldraht-Zwirnvorrichtung
erhitzt wird. Da dem Faden bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent schon vor Einlaufen
in die Doppeldraht-Zwirnvorrichtung ein Drall erteilt wird, beginnt der Bereich
des doppelten Drahtes bereits, wenn der Faden das Lieferwerk verläßt. Die Fixierung,
welche durch Erhitzung und Abkühlung vermittelt wird, ist um so besser, je schneller
der Faden abgekühlt wird. Diesem Umstand wird beim erfindungsgemäßen Verfahren in
besonders vorteilhafter Weise dadurch Rechnung getragen, daß der erhitzte Faden
schon im einlaufenden Ballon abgekühlt wird. Die Abkühlung nach dem Austreten des
Fadens aus der Heizzone wird also dadurch vermittelt, daß ein Ballon gebildet wird,
der eine gesteigerte Wärmeabgabe an die umgebende Luft zur Folge hat.The invention relates to an improvement and simplification of the method
according to the main patent. It is characterized by the fact that after the process
the main patent of the thread according to the invention already between the delivery mechanism and two-for-one twisting device
is heated. Because the thread in the process according to the main patent before entering
If a twist is applied to the two-for-one twisting device, the area begins
of the double wire already when the thread leaves the delivery plant. The fixation,
which is mediated by heating and cooling is the better, the faster
the thread is cooled down. This fact is in the method according to the invention in
particularly advantageously taken into account that the heated thread
is already cooled in the incoming balloon. The cooling after exiting the
The thread from the heating zone is conveyed by the fact that a balloon is formed,
which results in increased heat dissipation to the surrounding air.
Die Erfindung hat ferner eine Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens zum Gegenstand, welche sich durch eine zwischen Zuführwalzenpaar und
Doppeldraht-Zwirnvorrichtung angeordnete Heizvorrichtung kennzeichnet. Da der Faden
gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht mehr in der Doppeldraht-Zwirnvorrichtung
selbst, sondern bereits zwischen Lieferwerk und Doppeldraht-Zwirnvorrichtung erhitzt
wird, kann die Vorrichtung erlieblich einfacher und kleiner gebaut werden. Ein weiterer
Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß die Lager nicht mehr
unter dem Ein-$uß der Heizvorrichtung stehen, so daß sich eine um das Doppelte erhöhte
Drehzahl gegenüber dem Verfahren nach dem Hauptpatent erzielen läßt.The invention also has an apparatus for carrying out the invention
Method to the subject, which is through a between feed roller pair and
Characterized two-for-one twisting device arranged heating device. Because the thread
according to the method according to the invention no longer in the two-for-one twisting device
itself, but already heated between the delivery mechanism and the two-for-one twisting device
becomes, the device can be made considerably simpler and smaller. Another
The advantage of the device according to the invention is that the bearings are no longer
stand under the influence of the heater so that one doubled
Can achieve speed compared to the method according to the main patent.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auf
der hohlen Spindel der Doppeldraht-Zwirnvorrichtung unmittelbar über einem gedrungen
gebauten Fußstück, welches auf seinen zylindrischen Mantelflächen Weicheisensegmente
trägt sowie mit Fadeneinläufen und Fadenausläufen versehen ist, ein Kopfstück angeordnet,
welches an seiner Spitze eine senkrechte Bohrung und darunter ein frei bewegliches
Röllchen aufweist. Vorteilhaft bestehen das Fußstück und das Kopfstück aus einem
Stück. Hierdurch ist der Vorteil vermittelt, daß nur mit Fadenballons von kleinem
Durchmesser gearbeitet wird. Schließlich sind in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Führung des Fadens vom Fußstück in die
hohle Spindel sanft geschwungene Röhrchen, vorzugsweise aus Messing, vorgesehen,
die in einer mit dem Wirtel drehbaren Platte gelagert sind. Diese vermitteln den
Vorteil eines leichteren Einfädelns sowie des Wegfalls von Kanten, welche den Faden
beschädigen sowie die Fortpflanzung des Drahtes beeinträchtigen können. Somit ergibt
sich, daß die Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in engstem technischem
Zusammenhang mit der durch die Erfindung vermittelten Verbesserung der Fixierung
des Fadens steht.
Die Erfindung ist der nachstehenden Beschreibung
an Hand der Zeichnung in einer Ausführungsfarm beispielsweise erläutert.In a further embodiment of the device according to the invention is on
the hollow spindle of the two-for-one twisting device is squat directly above you
built foot piece, which has soft iron segments on its cylindrical outer surfaces
carries and is provided with thread inlets and thread outlets, a head piece is arranged,
which has a vertical hole at its tip and a freely movable one underneath
Has rolls. The foot piece and the head piece advantageously consist of one
Piece. This gives the advantage that only with small thread balloons
Diameter is worked. Finally, in a particularly advantageous embodiment
the inventive device for guiding the thread from the foot in the
hollow spindle gently curved tubes, preferably made of brass, provided,
which are mounted in a plate that can be rotated with the whorl. These convey the
Advantage of easier threading and the elimination of edges that the thread
damage as well as affect the reproduction of the wire. Thus results
that the development of the device according to the invention in the closest technical
Connection with the improvement of the fixation mediated by the invention
the thread stands.
The invention is described below
For example, explained on the basis of the drawing in an execution farm.
Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung
und Fig. 2 einen Schnitt durch die eigentliche Doppeldraht-Zwirnvorrichtung.Fig. 1 shows an overall view of the device according to the invention
and FIG. 2 shows a section through the actual two-for-one twisting device.
Wie sich aus Fig. 1 ohne weiteres ergibt, ist die Heizeinrichtung
I zwischen dem Zuführwalzenpaar 2 sowie der Doppeldraht-Zwirnvorrichtung 3 angeordnet.
Ihre Befestigung erfolgt beispielsweise mittels eines Gestänges. Auch ist der Verlauf
des Fadens 4 aus der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich, so daß es hierzu keiner
näheren Erläuterungen bedarf.As is readily apparent from Fig. 1, the heating device
I arranged between the feed roller pair 2 and the two-for-one twisting device 3.
They are attached, for example, by means of a linkage. Also is the course
of the thread 4 can be readily seen from the drawing, so that there is none for this
further explanations are required.
Gemäß Fig. 2 ist in der Spindelbank 5 das Lagergehäuse 6 abgestützt.
An seinem oberen und unteren Ende birgt es die Wälzlager 7 und B. In ihnen läuft
die durchgehend hohle Spindel 9. Auf dieser sind der Wirtel 10 sowie ein
gedrungenes Fußstück 11 angebracht. Das Fußstück trägt auf seinen zylindrischen
Mantelflächen Weicheisensegmente 12 und 13. Auf diese Segmente wirken die orstfesten
Magneten 14 und 15 ein. Unmittelbar über dem Fußstück 11 ist das Kopfstück
1.6 angeordnet. Dieses kann mit dem Fußstück 11 aus einem Stück bestehen.
In der Spitze des Kopfstückes ist eine senkrechte Bohrung 17 vorgesehen.
Das Kopfstück trägt ferner unterhalb dieser Bohrung auf einer Welle 18 frei beweglich
ein Röllchen 19. Der Fadeneinlauf ist mit 20 bezeichnet. Die Umlenkung
des Fadens in die hohle Spindel erfolgt mittels eines sanft geschwungenen Röhrchens
21, welches aus Messing besteht und in einer mit dem Wirtel drehbaren Platte 22
gelagert ist. Das Röhrchen 21 führt geschlossen durch das Fußstück 11 hindurch,
an dessen Spitze der Faden austritt, um über das Röllchen 19 geschlungen zu werden.
Der Einlauf des Fadens von der Spitze des Kopfstückes 16 in das Fußstück 11 hinein
ist mit 23 bezeichnet. An diesen schließt sich ein weiteres, sanft geschwungenes
Röhrchen 24 an, welches gleichfalls in der drehbaren Platte 22 gelagert ist und
in die hohle Spindel 9 mündet. Die Kugellager 25 und 26 im Fußstück 11 können wegen
der gedrungenen Bauweise von Fußstück und Kopfstück klein gehalten werden.According to FIG. 2, the bearing housing 6 is supported in the spindle bank 5. At its upper and lower end it houses the roller bearings 7 and B. The continuously hollow spindle 9 runs in them. The whorl 10 and a compact foot piece 11 are attached to this. The foot piece carries soft iron segments 12 and 13 on its cylindrical outer surfaces. The locally fixed magnets 14 and 15 act on these segments. The head piece 1.6 is arranged directly above the foot piece 11. This can consist of one piece with the foot piece 11. A vertical bore 17 is provided in the tip of the head piece. The head piece also carries a roller 19 below this bore on a shaft 18 so that it can move freely. The thread inlet is denoted by 20 . The thread is deflected into the hollow spindle by means of a gently curved tube 21 which is made of brass and is mounted in a plate 22 which can be rotated with the whorl. The tube 21 leads closed through the foot piece 11, at the tip of which the thread emerges in order to be looped over the roller 19. The inlet of the thread from the tip of the head piece 16 into the foot piece 11 is denoted by 23. This is followed by a further, gently curved tube 24, which is also mounted in the rotatable plate 22 and opens into the hollow spindle 9. The ball bearings 25 and 26 in the foot piece 11 can be kept small because of the compact design of the foot piece and head piece.