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DE112006000256T5 - Fahrzeugrahmenstruktur - Google Patents

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DE112006000256T5
DE112006000256T5 DE112006000256T DE112006000256T DE112006000256T5 DE 112006000256 T5 DE112006000256 T5 DE 112006000256T5 DE 112006000256 T DE112006000256 T DE 112006000256T DE 112006000256 T DE112006000256 T DE 112006000256T DE 112006000256 T5 DE112006000256 T5 DE 112006000256T5
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DE
Germany
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frame structure
vehicle frame
vehicle
side part
structure according
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DE112006000256T
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English (en)
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DE112006000256B4 (de
Inventor
Koji Toyota Tamakoshi
Naoya Toyota Kosaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Priority claimed from JP2005172704A external-priority patent/JP4349330B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/15Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
    • B62D21/152Front or rear frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/02Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted comprising longitudinally or transversely arranged frame members

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  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Fahrzeugrahmenstruktur, die im vorderen oder im hinteren Teil eines Fahrzeugs installierbar ist und Folgendes aufweist:
ein Seitenteil (12; 301), das sich anteroposteriorer Richtung des Fahrzeugs erstreckt;
einen im Seitenteil (12; 301) vorgesehenen Biegeabschnitt (24; 311b) mit einer geringeren vertikalen Biegefestigkeit, als die des übrigen Seitenteils (12; 301) in dessen Längsrichtung; und
ein abwärts gerichtetes Teil (26; 302), das an einem unteren Bereich des Seitenteils (12; 301) hängt und eine anteroposteriore Biegefestigkeit hat, die höher ist als die des Biegeabschnitts (24; 311b).

Description

  • Technisches Umfeld
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fahrzeugkarosserie- bzw. Fahrzeugrahmenstruktur, die im vorderen oder im hinteren Teil eines Fahrzeugs installiert wird.
  • Stand der Technik
  • Es gibt konventionell entwickelte Fahrzeugrahmenstrukturen, bei denen die Seitenteile die Möglichkeit der Aufprallabsorption haben, auch wenn Fahrzeuge mit unterschiedlicher Stoßstangenhöhe aufeinander prallen. Die offengelegte japanische Patentanmeldung JP 2003-246242 A zeigt z.B. eine Struktur mit Unterrahmen, der unter den vorderen Seitenteilen angeordnet ist, und bei der ein Aufprall auf den Unterrahmen zur Absorption der Energie zu den Seitenteilen übertragen wird.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Der Aufbau der oben beschriebenen konventionellen Fahrzeugrahmenstruktur ist jedoch kompliziert.
  • Die vorliegende Erfindung hat mit Blick auf die oben beschrieben Umstände zum Ziel, eine Fahrzeugrahmenstruktur zur Verfügung zu stellen, die auch bei einem Zusammenprall von Fahrzeugen mit unterschiedlicher Stoßstangenhöhe mit einem einfachen Aufbau die Aufprallenergie absorbiert.
  • Die erfindungsgemäße Fahrzeugrahmenstruktur im vorderen oder im hinteren Teil eines Fahrzeugs installiert und weist Folgendes auf:
    ein sich in anteroposteriorer Richtung des Fahrzeugs erstreckendes Seitenteil, einen biegbaren Abschnitt bzw. Biegeabschnitt im Seitenteil mit einer geringeren vertikalen Biegefestigkeit, als die des übrigen Seitenteils in dessen Längsrichtung; und ein
    abwärts gerichtetes Teil, das an einem unteren Bereich des Seitenteils hängt und eine anteroposteriore Biegefestigkeit hat, die höher ist als die des Biegeabschnitts. Bei der erfindungsgemäßen Fahrzeugrahmenstruktur ist das abwärts gerichtete Teil vorzugsweise am unteren Bereich des Seitenteils und zwar an dessen bezüglich des Biegeabschnitts äußeren Ende aufgehängt.
  • Bei dieser Fahrzeugrahmenstruktur wird das abwärts gerichtete Teil von der Aufprallkraft nach hinten gedrückt, wenn das betroffene – d.h. das mit der erfindungsgemäßen Fahrzeugrahmenstruktur ausgestattete Fahrzeug – mit einem anderen Fahrzeug kollidiert, dessen Stoßstange eine geringere Höhe als das betroffene Fahrzeug hat. Da die anteroposteriore Biegefestigkeit des abwärts gerichteten Teils größer als die vertikale Biegefestigkeit des Biegeabschnitts ist, wird in diesem Moment mit Sicherheit der Biegeabschnitt gebogen, so dass das bezüglich des Biegeabschnitts äußere Ende des Seitenteils herunter gebogen werden kann. Dies führt zur Umwandlung der Aufprallenergie in Biegeenergie am Biegeabschnitt, wodurch im Falle einer Kollision mit einem anderen Fahrzeug, dessen Stoßstange niedriger als die des betroffenen Fahrzeugs ist, die Absorption der Aufprallenergie mit einem einfachen Aufbau erreicht werden kann. Da die Kraft durch das herunter gebogene Seitenteil nach hinten übertragen werden kann, ist die angemessene Absorption der Aufprallenergie möglich.
  • Vorzugsweise wird das abwärts gerichtete Teil nur mit seinem Fußende am unteren Teil des Seitenteils abgestützt bzw. aufgenommen. Dieser Aufbau ermöglicht dem äußeren Ende des Seitenteils unverzüglich herunter gebogen zu werden, ohne dabei die Verlagerung des abwärts gerichteten Teils zu behindern.
  • Vorzugsweise ist das abwärts gerichtete Teil getrennt vom Seitenteil und in der gleichen Breite wie das Seitenteil ausgebildet, und sein Fußende ist in eine Aussparung des Seitenteils eingepasst, die in dem Bereich von dessen Seitenflächen zu dessen unterer Fläche gebildet ist, wobei es bündig mit den Seitenflächen des Seitenteils abschließt. Dieser Aufbau erlaubt es, eine auf das abwärts gerichtete Teil wirkende Kraft effizient von dessen Seitenflächen auf die Seitenflächen des Seitenteils zu übertragen, wodurch dessen äußeres Ende herunter gebogen werden kann.
  • Vorzugsweise ist das abwärts gerichtete Teil einstückig mit dem Seitenteil aufgebaut. Dieser Aufbau erlaubt es, eine auf das abwärts gerichtete Teil wirkende Kraft mit höherer Sicherheit an das Seitenteil zu übertragen, als wenn das getrennt vom Seitenteil aufgebaute abwärts gerichtete Teil mit dem Seitenteil durch Schweißen oder ähnlichem verbunden ist. So kann das äußere Ende des Seitenteils zuverlässiger nach unten gebogen werden.
  • Vorzugsweise hat das Seitenteil einen Hauptkörperabschnitt und einen damit verbundenen Endabschnitt, wobei der Biegeabschnitt einen Kopplungs- bzw. Verbindungsabschnitt zu deren Verbindung enthält. Mit diesem Aufbau wird leicht eine Abwärtsbiegung des Endabschnitts des Seitenteils erreicht und zwar durch Bruch des Verbindungsabschnitts, in dem die Verbindungskraft im Verbindungsabschnitt entsprechend eingestellt wird.
  • Vorzugsweise enthält der Verbindungsabschnitt jeweils am Hauptkörperabschnitt und am Endabschnitt Flansche und einen diese durchdringenden und miteinander verspannenden Schrauben-Mutter-Mechanismus. Mit diesem Aufbau kann leicht eine Abwärtsbiegung des Endabschnitts des Seitenteils erreicht werden, und zwar durch Bruch des Verbindungsabschnitts bei entsprechender Einstellung der Bruchfestigkeit des Schrauben-Mutter-Mechanismus und der Flansche.
  • Die Fahrzeugrahmenstruktur enthält vorzugsweise einen Querträger, der quer zwischen den abwärts gerichteten Teilen aufgehängt ist. Dieser Aufbau erlaubt die Übertragung einer Kraft vom Querträger an die abwärts gerichteten Teile, auch wenn das betroffene Fahrzeug in seiner Querrichtung an einer Stelle außerhalb der abwärts gerichteten Teile kollidiert, wodurch das äußere Ende des Seitenteils nach unten gebogen werden kann.
  • Vorzugsweise hat das abwärts gerichtete Teil eine Aufnahme, um den Querträger an dessen Rückseite aufzunehmen. Dieser Aufbau erlaubt es, eine auf den Querträger wirkende Kraft mit höherer Sicherheit an die abwärts gerichteten Teile zu übertragen. Die Rückseite des Querträgers bedeutet die hintere Seite in anteroposteriorer Richtung des Fahrzeugs bzw. in Fahrtrichtung gesehen, wenn die vorliegende Erfindung in der vorderen Struktur des Fahrzeugrahmens eingebaut ist, aber sie bedeutet die vordere Seite in anteroposteriorer Richtung des Fahrzeugs bzw. in Fahrtrichtung gesehen, wenn die vorliegende Erfindung in der hinteren Struktur des Fahrzeugrahmens eingebaut ist.
  • Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Fahrzeugrahmenstruktur als Verbindung zwischen dem Ende des Seitenteils und dem abwärts gerichteten Teil ein Zugkraftübertragungsteil auf, das zur Übertragung von Zugkraft und nicht von Druckkraft angeordnet ist. In diesem Fall ist der Biegeabschnitt bezüglich der Aufhängeposition des abwärts gerichteten Teils am äußeren Ende des Seitenteils vorgesehen.
  • Erfindungsgemäß stellt das Zugkraftübertragungsteil zur Zugkraftübertragung ohne Druckkraftübertragung die Verbindung zwischen dem Ende des Seitenteils und dem abwärts gerichteten Teil dar; wenn also ein Kollisionskraft auf das Zugkraftübertragungsteil wirkt, weil z.B. das betroffene Fahrzeug mit einem anderen Fahrzeug kollidiert, das eine geringere Fahrzeughöhe hat (insbesondere, wenn die vorderen Seitenteile des anderen Fahrzeugs niedriger als die des betroffenen Fahrzeugs sind), dann überträgt das Zugkraftübertragungsteil die Zugkraft zum Biegeabschnitt des Seitenteils. So wird der Biegeabschnitt nach unten gebogen, wodurch die Absorption der Aufprallenergie effektiv im Endbereich des Fahrzeugs erreicht wird. Wenn die Kollisionskraft auf das Seitenteil wirkt, z.B. weil das betroffene Fahrzeug mit einem anderen Fahrzeug kollidiert, das die gleiche Fahrzeughöhe hat (insbesondere, wenn die Seitenteile des anderen Fahrzeugs ziemlich die gleiche Höhe wie die des betroffenen Fahrzeugs haben), dann wird das Seitenteil gestaucht. Dabei wird aber durch das Zugkraftübertragungsteil keine Druckkraft vom Seitenteil an das abwärts gerichtete Teil übertragen. Aus diesem Grund wird das abwärts gerichtete Teil bei einer leichten Kollision nicht deformiert, und nur am Ende des Seitenteils ist eine Reparatur nötig, wodurch Reparaturkosten verringert werden können.
  • Bei der erfindungsgemäßen Fahrzeugrahmenstruktur hat das Seitenteil an einem äußeren Ende bezüglich der Aufhängeposition des abwärts gerichteten Teils vorzugsweise einen Stauchabschnitt, der eine geringere Stauchfestigkeit hat als die der anderen Seite.
  • Wenn eine Aufprallkraft auf das erfindungsgemäße Zugkraftübertragungsteil wirkt, z.B. weil das betroffene Fahrzeug mit einem anderen Fahrzeug kollidiert, das eine geringere Fahrzeughöhe als das betroffenen Fahrzeug hat, dann wird durch das Zugkraftübertragungsteil eine Zugkraft zum Stauchabschnitt über die Spitze des Seitenteils übertragen, wodurch der Stauchabschnitt gestaucht wird. Diese Stauchung führt dazu, dass eine effiziente Absorption der Aufprallenergie im vorderen Teil des Fahrzeugs erreicht wird. Dabei wird der Stauchabschnitt deformiert, und das abwärts gerichtete Teil wird von Verbiegung durch Zugkraft verschont. Aus diesem Grund gibt es im Falle einer leichten Kollision keine Verbiegung am abwärts gerichteten Teil, und eine Reparatur ist nur am Spitzenteil bzw. vorderen Ende des Seitenteils nötig, wodurch Reparaturkosten verringert werden können.
  • In der erfindungsgemäßen Fahrzeugrahmenstruktur ist das Zugkraftübertragungsteil vorzugsweise von einem Drahtseil gebildet.
  • Gemäß der oben beschriebenen Erfindung kann die Absorption eines Aufpralls mit einem einfachen Aufbau des Seitenteils erreicht werden, auch wenn das betroffene Fahrzeug mit einem anderen Fahrzeug kollidiert, das eine andere Stoßstangenhöhe als das betroffene Fahrzeug hat.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht, die den Großteil der vorderen Struktur des Fahrzeugrahmens gemäß der ersten Ausführungsform zeigt.
  • 2 ist eine ergänzende Zeichnung, die eine Verbindung zwischen dem vorderen Ende des vorderen Seitenteils und dem abwärts gerichteten Teil zeigt.
  • 3 ist eine ergänzende Zeichnung, die einen Verbiegungszustand des vorderen Teils des vorderen Seitenteils zeigt, wenn die Kollisionskraft auf das abwärts gerichtete Teil wirkt.
  • 4 ist eine ergänzende Zeichnung, die verschiedene Zustände einer Kollision mit einem Fahrzeug zeigt, das eine niedrigere Stoßstangenhöhe als das betroffene Fahrzeug hat.
  • 5 ist eine ergänzende Zeichnung, die verschiedene Zustände einer Kollision mit einem Fahrzeug zeigt, das eine ungefähr gleiche Stoßstangenhöhe wie das betroffene Fahrzeug hat.
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht, die den Großteil der vorderen Struktur eines Fahrzeugrahmens gemäß der zweiten Ausführungsform zeigt.
  • 7 ist eine ergänzende Zeichnung, die einen Verbiegungszustand des vorderen Teils des vorderen Seitenteils zeigt, wenn die Kollisionskraft auf das abwärts gerichtete Teil wirkt.
  • 8 ist eine Zeichnung, die eine Ausführung zeigt, bei der das vordere Ende des vorderen Seitenteils und das abwärts gerichtete Teil einstückig gebildet sind.
  • 9 ist eine ergänzende Zeichnung, die ein abweichendes Beispiel einer Verbindung zwischen dem vorderen Teil des vorderen Seitenteils und dem abwärts gerichteten Teil zeigt.
  • 10 ist eine ergänzende Zeichnung, die ein weiteres abweichendes Beispiel einer Verbindung zwischen dem vorderen Teil des vorderen Seitenteils und dem abwärts gerichteten Teil zeigt.
  • 11 ist eine schematische Zeichnung des Aufbaus einer Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 12 ist eine ergänzende Darstellung, um die Absorption der Aufprallenergie in der Fahrzeugrahmenstruktur nach 11 zu zeigen.
  • 13 ist eine ergänzende Darstellung, um die Absorption der Aufprallenergie in der Fahrzeugrahmenstruktur nach 11 zu zeigen.
  • 14 ist eine ergänzende Darstellung, um die Absorption der Aufprallenergie in der Fahrzeugrahmenstruktur nach 11 zu zeigen.
  • 15 ist eine ergänzende Darstellung, um die Absorption der Aufprallenergie in der Fahrzeugrahmenstruktur nach 11 zu zeigen.
  • 16 ist eine schematische Zeichnung des Aufbaus einer Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 17 ist eine ergänzende Darstellung, um die Absorption der Aufprallenergie in der Fahrzeugrahmenstruktur nach 16 zu zeigen.
  • Optimale Ausführung der Erfindung
  • Im Folgenden werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug zu den beigefügten Zeichnungen erläutert. In den Erläuterungen der Zeichnungen werden die gleichen Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht erneut beschrieben.
  • (Erste Ausführungsform)
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht, die den Großteil der vorderen Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der ersten Ausführungsform zeigt. Wie in 1 gezeigt, erstrecken sich die beiden vordere Seitenteile 12 in Längsrichtung des Fahrzeugs auf der rechten und linken Seite des vorderen Teils des Fahrzeugs. Jedes vordere Seitenteil 12 hat einen Hauptkörperabschnitt 14 und einen vorderen Endabschnitt 16.
  • Jeder Hauptkörperabschnitt 14 und vorderer Endabschnitt 16 ist ein Hohlteil mit einem rechteckigen d.h. einen ⧠-Querschnitt. Der Hauptkörperabschnitt 14 und der vordere Endabschnitt 16 sind mit einem Verbindungsabschnitt 18 verbunden. Dieser Verbindungsabschnitt 18 enthält jeweils am Hauptkörperabschnitt 14 und am vorderen Endabschnitt 16 Außenflansche 20 und einen diese durchdringenden und miteinander verspannenden Schrauben-Mutter-Mechanismus 22. Der vordere Endabschnitt 16 besteht aus einem stauchbaren Quader und hat eine geringere Festigkeit gegen axiale Druckkraft als der Hauptkörperabschnitt 14. Im vorderen Endabschnitt 16 nahe dem Verbindungsabschnitt 18 ist ein Biegeabschnitt 24 vorgesehen, der eine kleinere vertikale Biegefestigkeit hat als alle anderen Teile in Längsrichtung des vorderen Seitenteils 12. Der Biegeabschnitt 24 kann z.B. eine Vielzahl von Wülsten aufweisen, so wie in der Abbildung gezeigt.
  • Am unteren Teil jedes vorderen Endabschnitts 16 ist ein abwärts gerichtetes Teil 26 vor dem Biegeabschnitt 24 angebracht. Das abwärts gerichtete Teil 26 ist getrennt vom vorderen Endabschnitt 16 ausgebildet. Es ist ein Hohlteil mit ungefähr der Form eines Quaders und hat die gleiche Breite wie der vordere Endabschnitt 16. Das abwärts gerichtete Teil 26 hat eine schräge Frontfläche und ist mit einem Absatz 30 ausgestattet, um dort im unteren Teil einen später beschriebenen Querträger 28 zu befestigen. Ein den Absatz 30 bildender vertikaler Wandabschnitt fungiert als Aufnahme 32, um den Querträger 28 an dessen Rückseite aufzunehmen.
  • Wie in den 1 und 2 gezeigt, ist an der Stelle vor dem Biegeabschnitt 24, wo das abwärts gerichtete Teil 26 angeordnet ist, eine Aussparung 34 vorgesehen, die als quaderförmiger Einschnitt im vorderen Endabschnitt 16 von dessen Seitenflächen bis zu dessen Unterseite gebildet ist. Das Fußende des oben beschriebenen abwärts gerichteten Teils 26 ist in diese Aussparung 34 so eingepasst, dass die Seitenflächen 16a des vorderen Endabschnitts 16 bündig mit den Seitenflächen 26a des abwärts gerichteten Teils 26 sind bzw. abschließen.
  • Der sich in Querrichtung zum Fahrzeug erstreckende Querträger 28 ist seitlich zwischen den beiden abwärts gerichteten Teilen 26 aufgehängt. Das linke und das rechte Ende dieses Querträgers 28 sind jeweils an den Absätzen 30 der abwärts gerichteten Teile 26 befestigt, wobei deren Aufnahmen 32 den Querträger 28 an dessen Rückseite aufnehmen. Außerdem ist eine Stoßstangenverstärkung 36 seitlich an den vorderen Enden der beiden vorderen Seitenteile 12 befestigt.
  • Im Folgenden wird das Verhalten und die Auswirkung der vorderen Struktur des Fahrzeugrahmens gemäß der ersten Ausführungsform beschrieben.
  • Bei dieser Fahrzeugrahmenstruktur ist die anteroposteriore Biegesteifigkeit des abwärts gerichteten Teils 26 (bestehend aus der Verbindungsstärke zum vorderen Teil des Seitenteils 12 und der Biegesteifigkeit des abwärts gerichteten Teils 26 selbst) größer als die vertikale Biegesteifigkeit des Biegeabschnitts 24. Wenn also eine nach hinten gerichtete Kollisionskraft auf das abwärts gerichtete Teil 26 wirkt – so wie in 3 mit dem gestrichelten Pfeil gezeigt – biegt ein abwärts gerichtetes Biegemoment den Biegeabschnitt 24, so dass das ihm vorgelagerte vordere Ende heruntergebogen wird, so wie mit der durchgezogenen Linien in 3 gezeigt.
  • Wenn also – wie in 4(a) gezeigt – das betroffene Fahrzeug mit einem anderen Fahrzeug 100 kollidiert, dessen Stoßstangenhöhe niedriger als die des betroffenen Fahrzeugs ist, dann werden die Stoßstange und die vorderen Seitenteile des gegnerischen Fahrzeugs 100 mit den abwärts gerichteten Teilen 26 und dem Querträger 28 kollidieren und die abwärts gerichteten Teile 26 nach hinten drücken. Das führt zu einer Biegung der Biegeabschnitt 24, so dass die ihnen vorgelagerten vorderen Enden der vorderen Endabschnitte 16 der vorderen Seitenteile 12 heruntergebogen werden, so wie in 4(c) gezeigt. Das führt zu einer Umwandlung der Aufprallenergie in Biegeenergie an den Biegeabschnitten 24, wobei im Falle einer Kollision mit einem Fahrzeug 100 mit niedriger Stoßstangenhöhe als die des betroffenen Fahrzeugs die Absorption der Aufprallenergie mit diesem einfachen Aufbau erreicht wird. Da die Kraft – wie durch den Pfeil in 4(c) angedeutet – über die herunter gebogenen vordere Endabschnitte 16 zu den dahinter liegenden Hauptkörperabschnitten 14 der vorderen Seitenteile 12 übertragen wird, ist es möglich die Aufprallenergie durch die vorderen Seitenteile 12 hinreichend zu absorbieren.
  • Insbesondere da die abwärts gerichteten Teile 26 nur mit ihren Fußpunkten an den vorderen Endabschnitten 16 der vorderen Seitenteile 12 befestigt sind, können die vorderen Endabschnitte 16 unverzüglich herunter gebogen werden ohne dabei die Verlagerung der abwärts gerichteten Teile 26 zu behindern.
  • Da jeder abwärts gerichtete Teil 26 unabhängig vom vorderen Endabschnitt 16 des vorderen Seitenteils 12 konstruiert ist, ist die Produktion einfach. Da außerdem jedes abwärts gerichtete Teil 26 die gleiche Breite wie der vordere Endabschnitt 16 hat, und da sein Fuß in eine Aussparung 34 des vorderen Endabschnitts 16 bündig mit dessen Seitenflächen 16a eingepasst ist, wird eine auf das abwärts gerichtete Teil 26 wirkende Kraft effektiv von den Seitenflächen 26a des abwärts gerichteten Teils 26 zu den Seitenflächen 16a des vorderen Endabschnitts übertragen, so dass der vordere Endabschnitt 16 des vorderen Seitenteils 12 noch zuverlässiger heruntergebogen werden kann.
  • Da der Querträger 28 seitlich an den beiden abwärts gerichteten Teilen 26 aufgenommen ist, wird die Kraft über den Querträger 28 zu den abwärts gerichteten Teilen 26 übertragen, auch wenn das betroffene Fahrzeug in seitlicher Richtung an einer Stelle außerhalb der abwärts gerichteten Teile 26 mit dem gegnerischen Fahrzeug kollidiert; daher werden die vorderen Endabschnitte 16 der vorderen Seitenteile 12 zuverlässig nach unten gebogen. Insbesondere da der Querträger 28 an seiner Rückseite von den Aufnahmen 32 der abwärts gerichteten Teile 26 aufgenommen wird, wird eine auf den Querträger 28 wirkende Kraft noch zuverlässiger an die abwärts gerichteten Teile 26 übertragen.
  • 5 ist eine Zeichnung, die eine Kollision mit einem Fahrzeug 200 zeigt, dessen Stoßstangenhöhe ungefähr gleich der des betroffenen Fahrzeugs ist. Da dieser Fall die Kollisionssituation darstellt, bei der die vorderen Seitenteile der beiden Fahrzeuge keinen Versatz bzw. Höhenversatz aufweisen, werden die Biegeabschnitte 24 normal gestaucht, wie in 5 gezeigt. Dabei absorbieren die vorderen Seitenteile 12 die Kollisionsenergie. Zu dieser Zeit besteht keine Möglichkeit, dass die abwärts gerichteten Teile 26 und der Querträger 28 die Deformierung der vorderen Endabschnitte 16 nachteilig beeinflussen.
  • (Zweite Ausführungsform)
  • Als nächstes wird die zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die gleichen Elemente der ersten Ausführungsform werden ohne zusätzliche Beschreibung mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Die vordere Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist der der oben beschrieben ersten Ausführungsform in sofern ähnlich, als dass jedes vordere Seitenteil 12 einen Hauptkörperabschnitt 14 und einen vorderen Endabschnitt (äußerer Endabschnitt) 16 hat, jedoch anders als die erste Ausführungsform in sofern, als dass der Biegeabschnitt 24 nicht von den in der ersten Ausführungsform beschriebenen Wülsten sondern von einem Verbindungsabschnitt 18 gebildet ist.
  • Genauer gesagt ist die anteroposteriore Biegefestigkeit des abwärts gerichteten Teils 26 durch Einstellung der Bruchfestigkeit des Schrauben-Mutter-Mechanismus 22 und Flasche 20 und durch Einstellung der Verbindungskraft im Verbindungsabschnitt 18 größer gewählt als die vertikale Biegefestigkeit (d.h. Bruchfestigkeit) des Biegeabschnitts 24. Die rechtwinkligen Flansche sind an vier Stellen nahe den Ecken durch den Schrauben-Mutter-Mechanismus 22 verbunden, wobei die Verbindungskraft an den beiden oberen Stellen vorzugsweise geringer als an den beiden unteren Stellen ist. Dies erleichtert den Bruch im oberen Teil des Verbindungsabschnitts 18. Bei der vorliegenden Ausführungsform sind an der Spitze des vorderen Endabschnitts 16 Wülste 50 zur Absorption der Energie von leichten Zusammenstößen vorgesehen.
  • Wenn in der vorderen Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform eine nach hinten gerichtete Kollisionskraft auf das abwärts gerichtete Teil 26 wirkt – wie durch die gestrichelte Linie in 7 gezeigt – wirkt auch ein abwärts gerichtetes Biegemoment, um Biegung (oder Bruch) im Verbindungsabschnitt 18 zu verursachen, da der Biegeabschnitt 24 und der vordere Endabschnitt 16 herunter gebogen werden, wie in 7 mit durchgezogenen Linien gezeigt. Auf diese Weise kann die Abwärtsbiegung des vorderen Endabschnitts 16 des vorderen Seitenteils 12 durch Bruch des Verbindungsabschnitts 18 einfach erreicht werden.
  • Wenn im oberen Teil des Verbindungsabschnitts 18 die Verbindungskraft keiner als im unteren Teil ist, wird der Bruch des oberen Teils des Verbindungsabschnitts 18 leichter verursacht, und das erleichtert die Abwärtsbiegung des vorderen Endabschnitts 16 des vorderen Seitenteils 12.
  • Die vorliegende Erfindung kann in vielen Weisen verändert werden ohne durch die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt zu sein. Zum Beispiel zeigten die vorherigen Ausführungsformen einen Aufbau, bei dem das abwärts gerichtete Teil 26 getrennt vom vorderen Endabschnitt 16 des vorderen Seitenteils 12 konstruiert wurde, aber das abwärts gerichtete Teil 26 kann auch einstückig mit dem vorderen Seitenteil 12 gebildet sein, wie in 8 gezeigt. Dieser Aufbau erlaubt eine sicherere Übertragung einer auf das abwärts gerichtete Teil 26 wirkenden Kraft zum vorderen Seitenteil 12 und erlaubt weiterhin dem vorderen Endabschnitt 16 des vorderen Seitenteils 12 zuverlässiger heruntergebogen zu werden, als wenn das abwärts gerichtete Teil 26 als eigenständig gebildeter Gegenstand durch schweißen o. ä. verbunden ist.
  • Die vorangegangen Ausführungsformen haben einen Aufbau beschrieben, bei dem das abwärts gerichtete Teil 26 unabhängig vom vorderen Endabschnitt 16 des vorderen Seitenteils 12 gebildet ist und in eine Aussparung 34 eingepasst wird, aber – wie in 9 gezeigt – kann das abwärts gerichtete Teil 26 mit der Unterseite des vorderen Endabschnitts 16 einfach durch schweißen o. ä. verbunden werden. Weiterhin kann – wie in 10 gezeigt – das abwärts gerichtete Teil 26 ein durch den vorderen Endabschnitt 16 gebohrtes Durchgangsloch 60 durchdringen, und damit durch schweißen o. ä. verbunden werden. Dies vereinfacht die Herstellung.
  • Die zweite Ausführungsform zeigte einen Aufbau, bei dem der vordere Endabschnitt 16 so ausgelegt war, dass er je nach Justierung der Verbindungskräfte im Verbindungsabschnitt 18 vom Hauptkörperabschnitt 14 abbricht; aber die vordere Struktur kann auch so ausgelegt werden, dass der vordere Endabschnitt 16 vom Hauptkörperabschnitt 14 durch einen elektrischen Bruchmechanismus basierend auf Erfassung durch einen Sensor abbricht.
  • Die vorigen Ausführungsformen haben vordere Fahrzeugrahmenstrukturen beschrieben, aber die vorliegende Erfindung ist auch für hintere Fahrzeugrahmenstrukturen anwendbar. Die vorliegende Erfindung ist nicht nur bei großen Autos sondern bei allen Arten von Fahrzeugen einsetzbar.
  • (Dritte Ausführungsform)
  • 11 ist eine schematische Zeichnung, die den Aufbau einer Fahrzeugrahmenstruktur entsprechend der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • Wie in 11 gezeigt, ist die erfindungsgemäße Fahrzeugrahmenstruktur zur Installation in einem Fahrzeug und mit Seitenteilen 301, einem unteren Querträger 302 und Drahtseilen 303 vorgesehen. Die Seitenteile 301 sind Rahmenteile, die sich in anteroposteriorer Richtung des Fahrzeugs erstrecken und z.B. je eines auf der linken und der rechten Seite des Fahrzeugs vorgesehen ist. An der Spitze jedes Seitenteils 301 ist ein Energieabsorber 311 vorgesehen. Der Energieabsorber 311 hat einen Aufbau, der die Kollisionsenergie bei einer Kollision des Fahrzeugs absorbiert, wobei er sich bei Einwirkung einer äußeren Kraft leichter deformieren lässt als der Rest des Seitenteils 301.
  • Der Energieabsorber 311 besteht z.B. aus einem Teil mit geringerer Stärke oder aus Stahl mit geringerer Dicke als der Rest des Seitenteils 301 und ist so strukturiert, dass er leichter deformiert werden kann als der Rest des Seitenteils 301. Wenn eine Kollisionskraft von vorne auf das Fahrzeug einwirkt, werden die Energieabsorber 311 vor dem Rest der Seitenteile 301 gestaucht und absorbieren die Kollisionsenergie durch auf Stauchung basierender Deformierung. Somit funktionieren die Energieabsorber 311 als Stauchabschnitte, die eine geringere Resistenz gegen Stauchung als der Rest der Seitenteile 301 haben.
  • Am hinteren Endabschnitt jedes Energieabsorbers 311 ist ein Flansch 311a ausgebildet. Jeder Energieabsorber 311 ist über eine Flanschverbindung über diesen Flansch 311a durch Verschraubung mit dem dahinter liegenden Teil des Seiteteils 301 verbunden. An den Spitzen der Energieabsorber 311 ist eine Stoßstangenverstärkung 304 vorgesehen. Die Stoßstangenverstärkung 304 ist ein Teil zur effektiven Verteilung der Kollisionskraft an die linken und rechten Seitenteile 301. Sie ist in Querrichtung des Fahrzeugs angebracht und am linken und rechten Energieabsorber 311, 311 befestigt.
  • Der untere Querträger 302 ist ein unteres Rahmenteil, das unter den Seitenteilen 301 positioniert ist. Er ist ein nach unten gerichtetes Teil, das von unten an den Unterseiten der Seiteteile 301 hängt. Er ist an seinen beiden Enden am linken und rechten Seiteteil 301 befestigt und in Querrichtung des Fahrzeugs angebracht. Er ist vorzugsweise so ausgeführt, dass seine Enden in die Unterseiten der Seitenteile 301 eingefügt und dort befestigt sind. So befestigt wird der untere Querträger 302 auch bei Einwirkung einer horizontalen Kraft weniger leicht vom Seiteteil 301 abgebrochen.
  • Ein Drahtseil 303 verläuft zwischen der Spitze jedes Seiteteils 301 und dem unteren Querträger 302. Das Drahtseil 303 fungiert als Teil zur Übertragung von Zugkraft und nicht von Druckkraft zwischen dem Seitenteil 301 und dem unteren Querträger 302. Ein Ende des Drahtseils 303 ist an der Stoßstangenverstärkung 304 befestigt, die an den Spitzen der Seitenteile 301 befestigt ist, und das andere Ende des Drahtseils 303 ist am unteren Bereich des unteren Querträgers 302 befestigt. In bestimmten Fällen kann das eine Ende des Drahtseils 303 auch direkt am Seitenteil 301 befestigt werden. Das Zugkraftübertragungsteil kann jedes andere Material als Drahtseil 303 sein, sofern es Zugkraft und nur geringe Druckkraft übertragen kann; es kann also z.B. auch eine Kette oder ein glasfaserverstärkter Kunststoff o. ä. sein.
  • Im Folgenden wird die Absorption von Aufprallenergie bei Kollision der Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform beschrieben.
  • 12 bis 15 sind erklärende Zeichnungen zur Absorption von Aufprallenergie bei Kollision der Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform. Wenn ein Fahrzeug A mit einer Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit einem Fahrzeug B mit geringerer Fahrzeughöhe frontal kollidiert – wie in 12 gezeigt – nähert sich der Rahmen 391 des Fahrzeugs B dem unter den Energieabsorbern 311 angeordneten unteren Querträger 302.
  • Wenn sich das Fahrzeug B dem Fahrzeug A weiter nähert – wie in 13 gezeigt – berührt der Rahmen 391 des Fahrzeugs B die Drahtseile 303, bevor er in Kontakt mit dem unteren Querträger 302 gerät. Zu diesem Zeitpunkt wirkt die Kollisionskraft auf die Drahtseile 303. Bei dieser Gelegenheit übertragen die Drahtseile die Kollisionskraft als Zugkraft einerseits zur Stoßstangenverstärkung 304, die sich an den Spitzen der Seitenteile 301 befindet, und andererseits zum unteren Querträger 302.
  • Diese Zugkraft biegt die Energieabsorber 311 an den Spitzen der Seitenteile 301 herunter. Die Aufprallenergie der Kollision kann in dieser Situation durch Biegeverformung absorbiert werden. Wenn zu diesem Zeitpunkt die Kollisionskraft knapp unter einem vorbestimmten Wert liegt, gibt es keine Beschädigung am unteren Querträger 302 und an den Seitenteilen 301 hinter den Verbindungsabschnitten des unteren Querträgers 302.
  • Wenn ein Fahrzeug A mit einer Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit einen Fahrzeug C mit gleicher Fahrzeughöhe frontal kollidiert – so wie in 14 gezeigt – nähert sich der Rahmen 392 des Fahrzeugs C den Seitenteilen 301.
  • Wenn sich das Fahrzeug C dem Fahrzeug A weiter nähert – wie in 15 gezeigt – stößt sein Rahmen 392 auf die Stoßstangenverstärkung 304 an den Spitzen der Seitenteile 301. Das führt zu einer Übertragung der Kollisionskraft in axialer Richtung der Seitenteile 301 und zur Absorption des Aufpralls durch Stauchung des schwächeren Energieabsorbers 311.
  • Da jedoch der Rahmen 392 des Fahrzeugs C auf die Stoßstangenverstärkung 304 stößt, erreicht die Kollisionskraft die Drahtseile 303. Da die Drahtseile 303 nur Zugkraft und keine Druckkraft übertragen, wird die Kollisionskraft nicht über die Drahtseile 303 zum unteren Querträger 302 und zu den Seitenteilen 301 übertragen. Aus diesem Grund werden der untere Querträger 302 und die Seitenteile 301 von Bruch durch Kollisionskraftübertragung über die Drahtseile 303 verschont.
  • Bei der Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind, wie oben beschrieben, die Drahtseile 303 zur Zug- und nicht zur Druckkraftübertragung zwischen den Spitzen der Seitenteile 301 und dem unteren Querträger 302 angebracht. Wenn also im Falle einer Kollision mit einem Fahrzeug, das eine geringere Fahrzeughöhe als das betroffene Fahrzeug hat, eine Kollisionskraft auf die Drahtseile 303 wirkt, übertragen diese die Zugkraft auf die Spitzen der Seitenteile 301 und biegen die vorderen Endabschnitte der Seiteteile 301 herunter, wobei die Absorption der Aufprallenergie effektiv im vorderen Teil des Fahrzeugs erreicht werden kann.
  • Da die Spitzen bzw. vorderen Endabschnitte der Seitenteile 301 in der Anfangsphase der Kollision einer Verbiegung ausgesetzt sind, wird die Überhöhung des betroffenen Fahrzeugs keiner. Dies verlängert die Zeit, bis bei einer Kollision der Rahmen z.B. die Seitenteile 301 des betroffenen Fahrzeugs an der A-Säule des gegnerischen Fahrzeugs ankommen, wodurch wird die Beschädigung des gegnerischen Fahrzeugs verringert und die Sicherheit erhöht wird.
  • Wenn auf der anderen Seite z.B. im Falle einer Kollision mit einem Fahrzeug gleicher Fahrzeughöhe wie die des betroffenen Fahrzeugs die Kollisionskraft auf die Seitenteile 301 wirkt, werden diese gestaucht, aber über die Drahtseite 303 wird keine Druckkraft von den Seiteteilen 301 zum unteren Querträger 302 übertragen. Aus diesem Grund findet bei einer leichten Kollision am unteren Querträger 302 und den Abschnitten dahinter keine Verformung statt. Daher ist nur die Reparatur der Spitzen bzw. vorderen Endabschnitte der Seitenteile 301 nötig, wodurch Reparaturkosten reduziert werden. Da die Drahtseile 303 selbst durch Druckkraft nicht beschädigt werden, ist keine Reparatur o.ä. nötig, wodurch Reparaturkosten weiter reduziert werden.
  • Das Anbringen der Drahtseile verstärkt die Verbindung und die Aufnahme der Stoßstangenverstärkung 304, die weit vom Masseschwerpunkt des Fahrzeugs entfernt ist. Dies verbessert die Spurstabilität und das Geräuschverhalten durch Vibrationen.
  • (Vierte Ausführungsform)
  • Im Folgenden wird eine Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • 16 und 17 sind schematische erklärende Zeichnungen, die die Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform zeigen. Wie in 16 gezeigt, ist der Aufbau der Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform ähnlich dem der oben beschriebenen dritten Ausführungsform, aber insofern anders, als dass jedes Seitenteil 301 mit einem Biegeabschnitt 311b ausgestattet ist.
  • Der Biegeabschnitt 311b führt zu einer geringeren Biegesteifigkeit der Spitze bzw. des vorderen Endabschnitts des Seitenteils 301 als im hinteren Bereich des Seiteteils 301 hinter dem Verbindungsteil des unteren Querträgers 302 und ist z.B. durch Riefen im Energieabsorber 311 gebildet. Dieser Biegeabschnitt 311b ist durch Riefen gebildet, die quer zur Fahrtrichtung in die Ober- und Unterseite des Energieabsorbers eingearbeitet bzw. eingeritzt sind. Mit einem derartig ausgebildeten Biegeabschnitt 311b wird sich das Seitenteil 301 bei Belastung mit einer Biegekraft am Biegeabschnitt 311b beginnend biegen, wodurch die Spitze bzw. der vordere Endabschnitt des Seitenteils 301 sich leichter biegen wird.
  • Wenn z.B. – wie in 17 gezeigt – ein Fahrzeug mit einer Fahrzeugrahmenstruktur gemäß der vorliegenden Ausführungsform frontal mit einem Fahrzeug B mit niedrigerer Fahrzeughöhe kollidiert, berührt der Rahmen 391 des Fahrzeugs B die Drahtseile 303, bevor er mit dem unteren Querträger 302 in Kontakt gerät. Zu diesem Zeitpunkt wirkt die Kollisionskraft auf die Drahtseile 303, die die Kollisionskraft als Zugkraft zur Stoßstangenverstärkung 304 an den Spitzen der Seitenteile 301 und zum unteren Querträger 302 übertragen.
  • Diese Zugkraft führt zu einer Biegekraft an den Spitzen bzw. vorderen Endabschnitten der Seitenteile 301. Dann werden die Seitenteile 301 beginnend mit den Biegeabschnitten 311b herunter gebogen, und die Aufprallenergie wird bei dieser Gelegenheit durch Biege-Verformung absorbiert. Wenn bei dieser Gelegenheit die Kollisionsenergie geringfügig unter einem vorbestimmten Wert liegt, gibt es keine Beschädigung am unteren Querträger 302 und an den Seitenteilen 301 hinter den Aufnahmestellen des unteren Querträgers 302.
  • Wie oben beschrieben, zeigt die Fahrzeugrahmenstruktur der vorliegenden Ausführungsform ein ähnliches Verhalten und ähnliche Effekte wie die davor erläuterte dritte Ausführungsform. Zusätzlich werden bei einer Kollision die Seitenteile 301 zur Absorption der Aufprallenergie verlässlicher an ihren Spitzen bzw. Endabschnitten gebogen. Daher kann die Absorption der Aufprallenergie effektiv im vorderen Teil des Fahrzeugs erreicht werden, wodurch Reparaturkosten reduziert werden. Wenn der biegbare Abschnitt 311b durch das Einarbeiten von Riefen gebildet wird, kann dieser Riefenteil als Startpunkt für Stauchung bei Kollision dienen und dann als Stauchabschnitt bzw. Knautschzone wirken.
  • Die vorangegangen dritte und vierte Ausbildungsform haben vordere Fahrzeugrahmenstrukturen beschrieben, aber sie können auch in hinteren Strukturen zur Absorption von Aufprallenergie von anderen Fahrzeugen zum Einsatz kommen, wenn die Energieabsorber 311, der untere Querträger 302 usw. im hinteren Teil des Fahrzeugs vorgesehen werden.
  • Jede der obigen Ausführungsformen zeigt ein Beispiel der erfindungsgemäßen Fahrzeugrahmenstruktur. Diese sind jedoch nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und können ohne Veränderung der beschriebenen Aussage in allen Ansprüchen verändert werden.
  • Gewerbliche Anwendbarkeit
  • Die vorliegende Erfindung ist bei Fahrzeugen mit Seitenteilen anwendbar und erreicht die Absorption von Aufprallenergie durch die Seitenteile auch bei einer Kollision von Fahrzeugen mit unterschiedlichen Stoßstangenhöhen durch einen einfachen Aufbau.
  • Zusammenfassung
  • Ziel ist die Bereitstellung einer Fahrzeugrahmenstruktur, welche die Seitenteile in die Lage versetzt, mit einem einfachen Aufbau auch bei einer Kollision zwischen Fahrzeugen mit unterschiedlichen Stoßstangenhöhen Aufprallenergie zu absorbieren.
  • Die im vorderen oder im hinteren Teil eines Fahrzeugs zu installierende Fahrzeugrahmenstruktur ist mit einem Biegeabschnitt in jedem Seitenteil versehen, das sich in anteroposteriorer Richtung (Längsrichtung) des Fahrzeugs erstreckt. Dieser Biegeabschnitt hat eine geringere vertikale Biegefestigkeit als der andere Teil des Seitenteils und ist außerdem mit einem abwärts gerichteten Teil versehen, das am unteren Teil und am mit Bezug zum Biegeabschnitt äußeren Ende des Seitenteils positioniert ist. Das abwärts gerichtete Teil hat dabei eine größere anteroposteriore Biegefestigkeit als der Biegeabschnitt.

Claims (13)

  1. Fahrzeugrahmenstruktur, die im vorderen oder im hinteren Teil eines Fahrzeugs installierbar ist und Folgendes aufweist: ein Seitenteil (12; 301), das sich anteroposteriorer Richtung des Fahrzeugs erstreckt; einen im Seitenteil (12; 301) vorgesehenen Biegeabschnitt (24; 311b) mit einer geringeren vertikalen Biegefestigkeit, als die des übrigen Seitenteils (12; 301) in dessen Längsrichtung; und ein abwärts gerichtetes Teil (26; 302), das an einem unteren Bereich des Seitenteils (12; 301) hängt und eine anteroposteriore Biegefestigkeit hat, die höher ist als die des Biegeabschnitts (24; 311b).
  2. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, wobei das abwärts gerichtete Teil (26) am unteren Bereich des Seitenteils (12) und zwar an dessen bezüglich des Biegeabschnitts (24) äußeren Ende aufgehängt ist.
  3. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, wobei das abwärts gerichtete Teil (26) nur an seinem Fußende am unteren Bereich des Seitenteils (12) aufgenommen ist.
  4. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, wobei das abwärts gerichtete Teil (26) getrennt vom Seitenteil (12) und in der gleichen Breite wie das Seitenteil (12) ausgebildet ist, und wobei das Fußende des abwärts gerichteten Teils (26) in eine Aussparung eingepasst ist, die in einem Bereich von den Seitenflächen (16a) zur unteren Fläche des Seitenteils (12) gebildet ist, wobei es bündig mit den Seitenflächen (16a) des Seitenteils (12) abschließt.
  5. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, wobei das abwärts gerichtete Teil (26) einstückig mit dem Seitenteil (12) aufgebaut ist.
  6. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, wobei das Seitenteil (12) einen Hauptkörperabschnitt (14) und einen damit verbundenen äußeren Endabschnitt (16) hat, wobei der Biegeabschnitt (24) einen Kopplungsabschnitt (18) zu deren Verbindung enthält.
  7. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 6, wobei der Kopplungsabschnitt (18) jeweils am Hauptkörperabschnitt (14) und am äußeren Endabschnitt (16) vorgesehene Flansche (20) und einen diese durchdringenden und miteinander verspannenden Schrauben-Mutter-Mechanismus (22) enthält.
  8. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, die einen Querträger (28) enthält, der quer zwischen den abwärts gerichteten Teilen (26) aufgehängt ist.
  9. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 8, wobei das abwärts gerichtete Teil (26) eine Aufnahme (32) aufweist, um den Querträger (28) an dessen Rückseite aufzunehmen.
  10. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 1, die als Verbindung zwischen dem Ende des Seitenteils (301) und dem abwärts gerichteten Teil (302) ein Zugkraftübertragungsteil (303) aufweist, das zur Übertragung von Zugkraft und nicht von Druckkraft angeordnet ist.
  11. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 10, wobei der Biegeabschnitt (311b) bezüglich der Aufhängestelle des abwärts gerichteten Teils (302) am äußeren Ende des Seitenteils (301) vorgesehen ist.
  12. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 10, wobei das Seitenteil (301) an einem bezüglich der Aufhängeposition des abwärts gerichteten Teils (302) äußeren Ende einen Stauchabschnitt (311) hat, der eine geringere Stauchfestigkeit hat als die der anderen Seite.
  13. Fahrzeugrahmenstruktur nach Anspruch 10, wobei das Zugkraftübertragungsteil (303) von einem Drahtseil gebildet ist.
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