DE1119639B

DE1119639B - Sewing machine housing

Info

Publication number: DE1119639B
Application number: DES52245A
Authority: DE
Inventors: Martin Richard Perla
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1956-02-13
Filing date: 1957-02-07
Publication date: 1961-12-14
Also published as: FR1166283A; GB804485A; US2947271A; CH353971A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Nähmaschinengehäuse mit Ständer und einem an einem Ende mit ihm verbundenen freien Stofftragarm zur Bearbeitung schlauchförmiger Werkstücke.The invention relates to a sewing machine housing with a stand and one at one end free fabric support arm connected to it for processing tubular workpieces.

Es ist eine Sockelnähmaschine mit freilegbarem Stofftragarm bekannt, bei welcher das Gehäuse der Nähmaschine mit Doppelkurbeln schwenkbar verbunden ist, die ihrerseits in einem Hohlsockelteil schwenkbar gelagert sind. Das gesamte Nähmaschinengehäuse kann von dem Sockelteil hochgeschwenkt werden, so daß der als Stofftragann ausgebildete Teil des Sockels, der in gesenkter Lage in eine Ausnehmung im Sockel eingebettet ist, freiliegt, um schlauchförmige Arbeitsstücke zu nähen.There is a base sewing machine with an exposable fabric support arm known in which the housing of the Sewing machine is pivotably connected with double cranks, which in turn are in a hollow base part are pivotably mounted. The entire sewing machine housing can be pivoted up from the base part so that the part designed as a fabric carrier of the base, which is embedded in a recess in the base in the lowered position, is exposed to tubular Sewing work pieces.

Es ist weiterhin eine Tischnähmaschine mit festem Stofftragarm bekannt, die mit einer Grundplatte fest verbunden ist, und bei der im Bereich unterhalb des Stofftragarmes in der Grundplatte eine längslaufende Ausnehmung vorgesehen ist, um dadurch den Zwischenraum zwischen dem Stofftragarm und der Grundplatte zu vergrößern.It is also known a table sewing machine with a fixed fabric support arm, which is fixed to a base plate is connected, and in the area below the fabric support arm in the base plate a longitudinal Recess is provided to thereby the gap between the fabric support arm and the To enlarge the base plate.

Bei diesen bekannten Ausführungen ist zwar die Nähmaschine mit Stofftragarm stabil gelagert, da der Sockel eine größere Fläche als der Stofftragarm hat, jedoch haben diese Nähmaschinen durch die massive Ausbildung des Sockels ein verhältnismäßig hohes Gewicht. Außerdem werden durch die starre Ausbildung des Sockels der Nähmaschinen mit Stofftragarm durch das Nähen bedingte Erschütterungen durch die Sockelplatte aufgenommen und auf den Tragtisch der Nähmaschine übertragen.In these known designs, although the sewing machine with fabric support arm is stable because the The base has a larger area than the fabric support arm, but these sewing machines have due to the massive Formation of the base a relatively high weight. In addition, due to the rigid training of the base of the sewing machine with fabric support arm vibrations caused by sewing picked up by the base plate and transferred to the support table of the sewing machine.

Der Hauptzweck der Erfindung besteht darin, bei einer Nähmaschine mit Stofftragarm zur Bearbeitung schlauchförmiger Werkstücke das Gewicht der Maschine zu vermindern und weiterhin zu gewährleisten, daß die Übertragung von Vibrationen der Nähmaschine auf die Unterlage wirksam verhindert wird.The main purpose of the invention is in a sewing machine with a fabric support arm for processing of tubular workpieces to reduce the weight of the machine and to continue to ensure that the transmission of vibrations of the sewing machine to the base is effectively prevented.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, bei solchen Nähmaschinen einen größeren Abstand zwischen dem Stofftragarm und dem Tragfuß zu erreichen, so daß auch schlauchförmige Werkstücke von großer Abmessung in der Maschine bequem behandelt werden können.Another purpose of the invention is to provide a greater spacing in such sewing machines between the fabric support arm and the support foot, so that tubular workpieces of large dimensions can be conveniently handled in the machine.

Demgemäß besteht bei einem Nähmaschinengehäuse mit Ständer und einem an einem Ende mit ihm verbundenen freien Stofftragarm zur Bearbeitung schlauchförmiger Werkstücke und mit einem an dem Ständer befestigten und unterhalb des Stofftragarmes angeordneten Tragfuß mit größerer Fläche als der Stofftragarm gemäß der Erfindung der Tragfuß aus einem schleifen- oder bügeiförmigen Rohrgestell. Accordingly, there is a sewing machine case with a stand and one at one end with free fabric support arm connected to it for processing tubular workpieces and with a The support foot with a larger surface is attached to the stand and arranged below the fabric support arm as the fabric support arm according to the invention, the support foot made of a loop or bow-shaped tubular frame.

NähmaschinengehäuseSewing machine housing

Anmelder:Applicant:

The Singer Manufacturing Company,
Elizabeth, N. J. (V. St. A.)The Singer Manufacturing Company,
Elizabeth, NJ (V. St. A.)

Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,Representative: Dr. E. Wiegand, Munich 15,

und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälteand Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 13. Februar 1956 (Nr. 565 122)Claimed priority:
V. St. v. America of February 13, 1956 (No. 565 122)

Martin Richard Perla, Bridgeport, Conn. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenMartin Richard Perla, Bridgeport, Conn. (V. St. Α.), has been named as the inventor

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.In the drawing, embodiments of the invention are shown, for example.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Nähmaschine, an welcher ein Tragfuß gemäß, der Erfindung angebracht ist;Fig. 1 is a side view of a sewing machine to which a support foot according to the invention is attached is;

Fig. 2 ist ein Querschnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1 und gibt die Draufsicht des Stofftragarmes und des Tragfußes der Nähmaschine wieder;Fig. 2 is a cross-section along line 2-2 of Fig. 1 and shows the plan view of the fabric support arm and the support foot of the sewing machine;

Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht von links nach Linie 3-3 der Fig. 2, wobei ein Teil des Tragfußes weggebrochen ist, um die Befestigungsmittel wiederzugeben; Fig. 3 is a cross-sectional view taken from the left on line 3-3 of Fig. 2 with a portion of the support foot broken away to show the fasteners;

Fig. 4 ist eine Seitenansicht eines Teiles einer Nähmaschine mit einer abgeänderten Ausführungsform eines an ihr angebrachten Tragfußes;
Fig. 5 ist eine Unteransicht des in Fig. 4 dargestellten Teiles der Nähmaschine;Fig. 4 is a side view of a portion of a sewing machine with a modified embodiment of a support foot attached thereto;
Figure 5 is a bottom plan view of the portion of the sewing machine shown in Figure 4;

Fig. 6 ist ein Querschnitt nach Linie 6-6 der Fig. 5 undFig. 6 is a cross section taken along line 6-6 of Figs

Fig. 7 ist in vergrößertem Maßstab ein Querschnitt nach Linie 7-7 der Fig. 5.FIG. 7 is, on an enlarged scale, a cross section along line 7-7 of FIG. 5.

Die Erfindung wird an einer Nähmaschine angewendet, welche einen freien Stofftragarm 11 hat. Der Stofftragarm 11 erstreckt sich seitlich nach, außen von einem Maschinensockel 12, dessen senkrechte Fortsetzung einen Ständer 13 bildet, der einen Maschinenarm 14 trägt, der über dem Stofftragarm 11 hängt. Zum Zweck der Erleichterung der Herstel-The invention is applied to a sewing machine which has a free fabric support arm 11. Of the Fabric support arm 11 extends laterally outward from a machine base 12, its vertical Continuation forms a stand 13 which carries a machine arm 14 which is above the fabric support arm 11 hangs. For the purpose of facilitating the manufacture

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lung können der Sockel 12 und der Ständer 13 getrennt hergestellt werden, sie sind in zusammengebautem Zustand fest miteinander verbunden.ment, the base 12 and the stand 13 can be made separately, they are in an assembled state State firmly connected.

Die Erfindung befaßt sich nicht mit der Stichbildeeinrichtung der Nähmaschine, es kann daher eine beliebige Art Stichbildewerkzeuge verwendet werden. Die in den Zeichnungen dargestellte Nähmaschine ist mit Stichbildeeinrichtungen bekannter Art versehen, bei welchen eine Nadel 15 von einer Nadelstange 16 getragen wird» die in Längsrichtung in dem Maschinenarm 14 hin- und herbewegbar gelagert ist.The invention is not concerned with the stitch forming device the sewing machine, so any kind of stitch-forming tool can be used. The sewing machine shown in the drawings is provided with stitch-forming devices of a known type, in which a needle 15 is carried by a needle bar 16 in the longitudinal direction in the machine arm 14 is mounted such that it can move back and forth.

Die Nadel arbeitet bei der Herstellung von Stichen mit einer (nicht dargestellten) Stichbildeeinrichtung im Stofftragarm 11 zusammen, und das Werkstück wird gegen einen Stoffschieber 17 in dem Stofftragann 11 durch einen Drückerfuß 18 gedrückt, der von einer an dem Maschinenarm gelagerten Drückerstange 19 getragen wird.During the production of stitches, the needle works with a stitch-forming device (not shown) in the fabric support arm 11, and the workpiece is against a knife gate valve 17 in the fabric carrier 11 pressed by a presser foot 18, which is supported by a presser rod mounted on the machine arm 19 is worn.

Die Erfindung bezieht sich auf einen neuen Tragfuß, der einen stabilen Träger für die Nähmaschine bildet, wenn sie auf eine ebene Fläche, z. B. eine Tischplatte, eine Schraubtischplatte oder eine Auflagerplatte aufgesetzt ist. Die Fig. 1,2 und 3 der Zeichnung geben eine bevorzugte Ausführungsform des gemäß der Erfindung hergestellten Tragfußes wieder. Die Fig. 4, 5, 6 und 7 zeigen eine etwas abgeänderte Ausführungsform.The invention relates to a new support foot which is a stable support for the sewing machine forms when placed on a flat surface, e.g. B. a table top, a screw table top or a support plate is put on. FIGS. 1, 2 and 3 of the drawing show a preferred embodiment of the support foot produced according to the invention again. FIGS. 4, 5, 6 and 7 show a somewhat modified one Embodiment.

Gemäß den Fig. 1, 2 und 3 enthält der Tragfuß einen ununterbrochenen Teil 25 von im wesentlichen gleichmäßiger Querschnittsform, der zu einer geschlossenen Schleife gestaltet ist. Zwei Querstreben 26 sind an der Schleife, welche den Tragfuß 25 bildet, verschweißt oder sonstwie befestigt, und diese Streben 26 nehmen Schrauben 27 auf, vermittels welcher der Tragfuß 25 an dem Sockel 12 des Nähmaschinengehäuses unterhalb des Ständers 13 befestigt ist.According to FIGS. 1, 2 and 3, the support foot includes an uninterrupted portion 25 of substantially uniform cross-sectional shape, which is designed to form a closed loop. Two cross braces 26 are welded or otherwise attached to the loop which forms the support foot 25, and these Struts 26 take on screws 27, by means of which the support foot 25 on the base 12 of the sewing machine housing is attached below the stand 13.

In den Zeichnungen ist ein rohrförmiger Tragfuß von kreisförmigem Querschnitt dargestellt, die Rohrform ist wegen ihres leichten Gewichtes insbesondere an einer tragbaren Nähmaschine vorteilhaft, und der kreisförmige Querschnitt wird vorgezogen, da er eine bequeme Bewegung von Werkstücken über den Tragfuß gestattet und die Möglichkeit des Festhakens von Knöpfen od. dgl. an den zu nähenden Werkstücken auf ein Geringstmaß reduziert.In the drawings, a tubular support foot of circular cross-section is shown, the tubular shape is particularly advantageous on a portable sewing machine because of its light weight, and the circular cross-section is preferred as it allows for convenient movement of workpieces over the support foot and the possibility of hooking buttons or the like on the workpieces to be sewn reduced to a minimum.

Der Tragfuß 25 ist zu einer flachen Schleife geformt, d. h., seine Unterfiächen liegen in einer Ebene, so daß er auf einer ebenen Fläche voll aufliegt, auf welcher die Nähmaschine angeordnet wird. Eine Mehrzahl Puffer 29 aus elastischem Puffermaterial, z. B. Kautschuk, Filz od. dgl., kann unterhalb des Tragfußes 25 befestigt sein, um ein Zerkratzen der Platte od. dgl. zu vermeiden. Gemäß Fig. 3 sind die Puffer 29 jeweils mit einem Schaft 30 versehen, der in eine Öffnung hineingedrückt werden kann, die an der Unterfläche des Tragfußes 25 vorgesehen ist. Eine Verlängerung des Schaftes 30 innerhalb des rohrförmigen Tragfußes 25 verriegelt den Puffer 29 an Ort und Stelle.The support foot 25 is shaped into a flat loop; i.e., its sub-surfaces lie in one plane, so that it rests fully on a flat surface on which the sewing machine is arranged. One A plurality of buffers 29 made of elastic buffer material, e.g. B. rubber, felt or the like., Can below the Support foot 25 be attached in order to scratch the plate or the like. To avoid. According to FIG. 3, the Buffers 29 each provided with a shaft 30 which can be pushed into an opening that is connected to the lower surface of the support foot 25 is provided. An extension of the shaft 30 within the tubular Support foot 25 locks the buffer 29 in place.

Da der Tragfuß 25 die Form einer ebenen Schleife hat, liegen die Unterflächen der Puffer 29 in einer Ebene und bestimmen eine Tragebene Y-Y für die Nähmaschine. Fig. 2 ist eine Draufsicht des Stofftragarmes 11 der Nähmaschine zusammen mit dem Tragfuß 25 senkrecht zur Tragebene Y-Y. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, ist der Tragfuß 25 vollständig außerhalb der senkrechten Projektion des StofftragarmesSince the support foot 25 has the shape of a flat loop, the lower surfaces of the buffers 29 lie in one plane and define a support plane YY for the sewing machine. Fig. 2 is a plan view of the fabric support arm 11 of the sewing machine together with the support foot 25 perpendicular to the support plane YY. As shown in Fig. 2, the support foot 25 is completely outside the vertical projection of the fabric support arm

11 auf die Tragebene Y-Y angeordnet. Die Schleife, welche den Tragfuß 25 bildet, bestimmt daher eine Öffnung, in welcher die senkrechte Projektion des Stofftragarmes 11 auf die Tragebene enthalten ist. Daher ist ein Maschinentragfuß 25 geschaffen, welcher den Raum unterhalb des Stofftragarmes 11 frei läßt,11 arranged on the support plane YY . The loop which forms the support foot 25 therefore defines an opening in which the vertical projection of the fabric support arm 11 onto the support plane is contained. Therefore, a machine support foot 25 is created, which leaves the space below the fabric support arm 11 free,

ίο d. h., der Durchgang von Werkstücken unterhalb des Stofftragarmes 11 der Nähmaschine wird durch das Vorhandensein des Tragfußes 25 praktisch nicht gestört.ίο d. i.e., the passage of workpieces below of the fabric support arm 11 of the sewing machine is practically not due to the presence of the support foot 25 disturbed.

Gemäß den Fig. 1 und 3 ist der Tragfuß 25 unterhalb der Unterseite des Stofftragarmes 11 der Nähmaschine angeordnet, so daß die Werkstücke rings um den freien Arm frei bewegt werden können.According to FIGS. 1 and 3, the support foot 25 is below the underside of the fabric support arm 11 of the sewing machine arranged so that the workpieces can be moved freely around the free arm.

Die Fig. 4, 5, 6 und 7 geben eine etwas abgeänderte Ausführungsform wieder. Bei dieser Ausführungsform wird ein Tragfuß 35 in Form einer U-förmigen Schleife verwendet. Der Tragfuß 35 besteht aus Rohrmaterial mit gleichförmiger Querschnittsform, und ein freies Ende des U-förmigen Tragfußes 35 ist unterhalb der Vorderseite des Maschinensockels 12 und das andere freie Ende unterhalb der Hinterseite des Maschinensockels 12 durch Schrauben 36 befestigt. Gemäß Fig. 7 ist der rohrförmige Tragfuß 35 mit Öffnungen zur Aufnahme der Schrauben 36 versehen, und eine Scheibe 37 ist auf jeder Schraube 36 vorgesehen. Die Scheiben 37 sind vorzugsweise entsprechend dem Umriß der Bohrung des rohrförmigen Tragfußes ausgebildet.4, 5, 6 and 7 show a somewhat modified embodiment. In this embodiment a support foot 35 in the form of a U-shaped loop is used. The support foot 35 is made made of pipe material with a uniform cross-sectional shape, and a free end of the U-shaped support foot 35 is below the front of the machine base 12 and the other free end below the The rear of the machine base 12 is fastened by screws 36. According to Fig. 7, the tubular Support foot 35 is provided with openings for receiving screws 36, and a washer 37 is on each Screw 36 is provided. The discs 37 are preferably according to the outline of the bore of the tubular support foot formed.

Puffer 39 können an dem Tragfuß 35 wie bei der Ausführungsform der Fig. 1, 2 und 3 befestigt werden. Die Puffer 39 unterhalb des MaschinensockelsBuffers 39 can be attached to the support foot 35 as in the embodiment of FIGS. The buffers 39 below the machine base

12 können gegebenenfalls unmittelbar in den Maschinensockel 12 selbst eingesetzt werden (Fig. 4 und 5).12 can, if necessary, be inserted directly into the machine base 12 itself (FIG. 4 and 5).

Wie bei der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsform schafft die in den Fig. 5, 6 und 7 dargestellte Ausführungsform einen Tragfuß, der sich außerhalb der Projektion des Stofftragarmes 11 senkrecht auf die Tragebene Y-Y erstreckt, welche durch den Tragfuß 35 bestimmt ist, und der Tragfuß 35 nimmt von der Seite gesehen nur einen Teil des senkrechten Abstandes zwischen der Tragebene Y-Y und der Unterseite des Stofftragarmes 11 ein.As in the embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3, the embodiment shown in FIGS. 5, 6 and 7 creates a support foot which extends outside the projection of the fabric support arm 11 perpendicular to the support plane YY , which extends through the support foot 35 is determined, and the support foot 35, viewed from the side, only takes up part of the vertical distance between the support plane YY and the underside of the fabric support arm 11.

Claims

PATENT CLAIM:

Sewing machine housing with stand and a free fabric support arm connected to it at one end for processing tubular workpieces and with a support foot attached to the stand and arranged below the fabric support arm with a larger area than the fabric support arm, characterized in that the support foot (25, 35) consists of a There is loop-shaped or bow-shaped tubular frame.

Considered publications:
German Patent No. 896150;
Patent Specification No. 10 944 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Zone of Occupation in Germany;
Swiss Patent No. 238 675.

1 sheet of drawings