DE1119310B - Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen - Google Patents
Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und MuehlenpanzerungenInfo
- Publication number
- DE1119310B DE1119310B DEH35233A DEH0035233A DE1119310B DE 1119310 B DE1119310 B DE 1119310B DE H35233 A DEH35233 A DE H35233A DE H0035233 A DEH0035233 A DE H0035233A DE 1119310 B DE1119310 B DE 1119310B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding
- max
- steel
- chromium
- manganese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
- B24B17/08—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving fluid transmission means only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
- Stahl für Mahlkörper; Mahlstäbe und Mühlenpanzerungen Zusatz zur Patentanmeldung H 34017 V1 a / 18 4 (Auslegeschrift 1113 950) Gegenstand der Patentanmeldung H 34017 VI a / 18 d ist die Verwendung eines an sich bekannten Stahles mit
als Werkstoff für Mahlkörper zum Zerkleinern von Erzen, Gesteinen, Kohle, Schlacken und Zementen. Insonderheit kommen in Frage0,7 bis 1,1% Kohlenstoff, 0,8 bis 2,0 % Chrom, 0,8 bis 1,5 % Mangan, 0,2 bis 0,6% Molybdän, 0,3 bis 1,0% Silizium, max. 0,04 % Phosphor, max. 0,03 % Schwefel, Rest Eisen und in diesen Analysengrenzen0,9 bis 1,0% Kohlenstoff, 0,8 bis 2,0 % Chrom, 1,0 bis 1,2% Mangan, 0,45 bis 0,55 % Molybdän, 0,6 bis 0,8 % Silizium, max. 0,025 % Phosphor, max. 0,025% Schwefel, Rest Eisen Aus einem solchen Stahl werden Mahlkörper in der Weise hergestellt, daß der Stahl zu Knüppeln und Stäben in solch vorsichtiger Weise ausgewalzt wird, daß jede Flockenbildung vermieden wird. Die Mahlkörper selbst werden aus Rohlingen nach der Unterteilung der Knüppel oder Stäbe in solche bei -den üblichen Temperaturen in bekannter Weise ausgeschmiedet oder als sogenannte »Cylpebs« ohne weiteres Ausschmieden erhalten. Nach dem Ausschmieden erfolgt eine an sich bekannte Wärmebehandlung mit der üblichen Vorsicht beim Abkühlen, damit die Mahlkörper eine über den ganzen Querschnitt gleichbleibende Festigkeit von 200 bis 600 kg/mm2 oder Vickershärte von 600 bis 700 Einheiten erhalten. Hierbei ergibt sich ein Gefüge aus reinem Martensit sowohl für die Randteile der Kugeln als auch für den Kern. Die so hergestellten Mahlkörper zeigen keinen nennenswerten Verschleiß in der Mühle.0,9 bis 1,1% Kohlenstoff, 1,6 bis 1,9% Chrom, 1,0 bis 1,2% Mangan, 0,45 bis 0,55 % Molybdän, 0,6 bis 0,8% Silizium, max. 0,025 % Phosphor, max. 0,025% Schwefel, Rest Eisen. - Mahlkörper unterliegen in erster Linie einer Reiboxydation, die beim Zermalmen der Mineralien auftritt und zur Bildung von Silikaten u. dgl. führt.
- Es hat sich nun überraschenderweise herausgestellt, daß für Mahlkörper vorgeschlagene Stähle eine besonders große Widerstandsfähigkeit gegen eine solche Reiboxydation aufweisen.
- Die Erfindung betrifft einen Zusatz zu diesem Stammpatent und schlägt den Ersatz des Molybdäns durch Wolfram vor. Es betrifft die Verwendung eines an sich bekannten Stahles mit
alsWerkstoff für Mahlkörper, Mahlstäbe und Mühlenpanzerungen zum Zerkleinern von Erzen, Gesteinen, Kohle, Schlacken und Zementen.0,7 bis 1,1% Kohlenstoff, 0,8 bis 2,0% 'Chrom, 0,8 bis 1,5 9/o Mangan, 0,5 bis 3,00% Wolfram, 0,3 bis 1,09/o Silizium, - max. 0,040% Phosphor, max. 0,03 % Schwefel, Rest Eisen - - Insonderheit kommen Stähle mit
in Frage. Das Chrom kann bis zur oberen Analysengrenze teilweise oder ganz durch Mangan, Nickel, oder Mangan plus Nickel in beliebigen Mengenverhältnissen ersetzt sein. Ebenso kann den Stählen noch 0,19/o Bor zulegiert sein.0,9 bis 1,00% Kohlenstoff, 0,8 bis 2,00% Chrom, 1 bis 1,2% Mangan, 2 bis 2,5% Wolfram, 0,6 bis 0,8% Silizium, max. 0,025% Phosphor, max. 0,025% Schwefel, Rest Eisen - Die Herstellung der Mahlkörper und die Wärmebehandlung ist die gleiche wie gemäß dem Stammpatent. Auch diese Mahlkörper haben über den gesamten Querschnitt gleichbleibende Härte- und Martensitgefüge sowohl für die Randteile der Kugeln als auch für den Kern.
- Die Formgestaltung der Mahlkörper spielt keine Rolle. Im allgemeinen wird die Kugelform benutzt. Man kann aber auch Kugeln mit angeschlagenen Flächen verwenden, um die Mahlleistung zu steigern. Ebenso eignen sich die Mahlkörper für das Vermahlen von sonstigen zu pulverisierenden Körpern, wie chemischen Produkten, Kunstharzen, organischen Substanzen u. dgl., obwohl es sich an sich erübrigt, für solche Zwecke solche hochwertigen Mahlkörper zu nehmet<; wie- sie dem Gegenstand der Erfindung entsprechen.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Die Verwendung eines an sich bekannten Stahles mit
als Werkstoff für Mahlkörper, Mahlstäbe und Mühlenpanzerungen zum Zerkleinern von Erzen, Gesteinen, Kohle, Schlacken und Zemente (Zusatz zur Patentanmeldung H 34017 VI a/ 18 d).0,7 bis 1,1% Kohlenstoff, 0,8 bis 2,0% Chrom, 0, 8 bis 1, 5 9/o Mangan, 0,5 bis 3,0% Wolfram, 0,3 bis 1,0% Silizium, max. 0,04% Phosphor, max. 0,03 9/o Schwefel, Rest Eisen - 2. Die Verwendung eines Stahles gemäß Anspruch 1 mit
für den Zweck nach Anspruch 1.0;9 bis 1,0% Kohlenstoff, 0,8 bis 2,0% Chrom, 1 bis 1,2% Mangan, 2 bis 2,5% Wolfram, 0,6 bis 0,8% Silizium, max. 0,025% Phosphor, max. 0,0259/o Schwefel, Rest Eisen - 3. Die Verwendung eines Stahles gemäß den Ansprüchen 1 und 2 für den Zweck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Chrom bis zur oberen Analysengrenze teilweise oder ganz durch Mn, Ni oder Mn plus Ni in beliebigen Mengenverhältnissen ersetzt ist.
- 4. Die Verwendung eines Stahles gemäß den Ansprüchen 1 bis 3 für den Zweck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihm bis zu 0,1% Bor zulegiert ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 299192, 316149; schweizerische PatentschriftenNr.169 416,175 080; USA: Patentschrift Nr. 2104 694.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH34017A DE1113950B (de) | 1958-08-06 | 1958-08-06 | Stahl fuer Mahlkoerper |
| DEH35232A DE1119309B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
| DEH35233A DE1119310B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH34017A DE1113950B (de) | 1958-08-06 | 1958-08-06 | Stahl fuer Mahlkoerper |
| DEH35232A DE1119309B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
| DEH35233A DE1119310B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1119310B true DE1119310B (de) | 1961-12-14 |
Family
ID=62597242
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH34017A Pending DE1113950B (de) | 1958-08-06 | 1958-08-06 | Stahl fuer Mahlkoerper |
| DEH35232A Pending DE1119309B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
| DEH35233A Pending DE1119310B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH34017A Pending DE1113950B (de) | 1958-08-06 | 1958-08-06 | Stahl fuer Mahlkoerper |
| DEH35232A Pending DE1119309B (de) | 1958-08-06 | 1958-12-27 | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (3) | DE1113950B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1213124B (de) * | 1964-08-13 | 1966-03-24 | Koenen & Regel Edelstahlgiesse | Verschleiss- und schlagfeste Eisen-Kohlenstoff-legierung |
| DE1214004B (de) * | 1964-08-13 | 1966-04-07 | Koenen & Regel Edelstahlgiesse | Verschleiss- und schlagfeste hochlegierte Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierung |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2430796A1 (fr) * | 1978-07-11 | 1980-02-08 | Thome Cromback Acieries | Corps broyants forges en acier et leur procede de fabrication |
| JPS60230961A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-16 | Nippon Steel Corp | デイスクブレ−キ用デイスク材料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE316149C (de) * | ||||
| DE299192C (de) * | ||||
| CH169416A (de) * | 1932-03-09 | 1934-05-31 | Ver Stahlwerke Ag | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, deren Oberfläche verschleissfest und deren Kern zähe ist. |
| CH175080A (fr) * | 1932-07-01 | 1935-02-15 | Leon Delachaux Clarence | Procédé de soudure de pièces d'acier en général, et particulièrement de pièces en métal coulé ou laminé. |
| US2104694A (en) * | 1937-03-12 | 1938-01-04 | Vulcan Alloy Corp | Weldrod |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR462087A (fr) * | 1912-11-13 | 1914-01-19 | Des Acieries & Forges De Firminy | Métal à blindage |
| CH169407A (de) * | 1932-03-09 | 1934-05-31 | Ver Stahlwerke Ag | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, bei denen es auf hohe Verschleissfestigkeit ankommt, insbesondere Radreifen. |
| FR786597A (fr) * | 1934-03-14 | 1935-09-05 | Perfectionnements aux alliages d'acier ou aciers spéciaux | |
| GB457872A (en) * | 1934-03-14 | 1936-12-02 | Child Harold Wills | Improvements in or relating to molybdenum alloy steels |
| DE727066C (de) * | 1937-09-09 | 1942-10-27 | Ruhrstahl Ag | Stahl fuer durch Warmverformung hergestellte, verguetete Werkzeuge, die starken Verschleissbeanspruchungen durch schleifende und reibende Wirkung unterliegen |
| DE896658C (de) * | 1949-10-14 | 1953-11-12 | American Wheelabrator & Equipm | Stahl fuer Stahlschrot zur Metallbearbeitung |
-
1958
- 1958-08-06 DE DEH34017A patent/DE1113950B/de active Pending
- 1958-12-27 DE DEH35232A patent/DE1119309B/de active Pending
- 1958-12-27 DE DEH35233A patent/DE1119310B/de active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE316149C (de) * | ||||
| DE299192C (de) * | ||||
| CH169416A (de) * | 1932-03-09 | 1934-05-31 | Ver Stahlwerke Ag | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, deren Oberfläche verschleissfest und deren Kern zähe ist. |
| CH175080A (fr) * | 1932-07-01 | 1935-02-15 | Leon Delachaux Clarence | Procédé de soudure de pièces d'acier en général, et particulièrement de pièces en métal coulé ou laminé. |
| US2104694A (en) * | 1937-03-12 | 1938-01-04 | Vulcan Alloy Corp | Weldrod |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1213124B (de) * | 1964-08-13 | 1966-03-24 | Koenen & Regel Edelstahlgiesse | Verschleiss- und schlagfeste Eisen-Kohlenstoff-legierung |
| DE1214004B (de) * | 1964-08-13 | 1966-04-07 | Koenen & Regel Edelstahlgiesse | Verschleiss- und schlagfeste hochlegierte Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1113950B (de) | 1961-09-21 |
| DE1119309B (de) | 1961-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1298293B (de) | Hochverschleissfeste, bearbeitbare und haertbare Sinterstahllegierung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2230864C3 (de) | Verwendung eines legierten Gußeisens als Werkstoff für verschleißfeste Bauelemente | |
| DE1119310B (de) | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen | |
| DE3339550C1 (de) | Verwendung eines Stahles als Werkstoff zur Herstellung von geschmiedeten Mahlkoerpern fuer Kugelmuehlen | |
| DE1032296B (de) | Verwendung einer austenitischen Stahllegierung als Werkstoff fuer nichtmagnetische Gegenstaende hoher Festigkeit und Streckgrenze | |
| DE1533184A1 (de) | Gegenstaende mit aufgeschweisster Verschleissschicht | |
| DE69501733T2 (de) | Hochkohlenstoff-stahllegierung, deren bearbeitung und verwendung als verschleissteil | |
| DE1119311B (de) | Stahl fuer Mahlkoerper, Mahlstaebe und Muehlenpanzerungen | |
| DE2344321A1 (de) | Gesinterter titancarbidstahl | |
| DE2061986B2 (de) | Verwendung einer mit fluessiger phase gesinterten, stahlgebundenen hartmetallegierung als werkstoff zur herstellung von werkzeugen bzw. werkzeugelementen | |
| DE456343C (de) | Drei- und Mehrstofflegierungen des Aluminiums | |
| DE2061485A1 (de) | Durch pulvermetallurgisches Sintern hergestellte, hitze und korrosions bestandige, chromreiche, nickelhaltige Legierung mit einem Gehalt an einem schwer schmelzbaren Carbid | |
| DE2412350C2 (de) | Stahl für Erzeugung von Schnittwerkzeugen | |
| DE1279337B (de) | Verwendung einer Karbidhartlegierung fuer auf Verschleiss beanspruchte Teile fuer Schreibgeraete, insbesondere Schreibroehrchen fuer Roehrchenschreiber und Kugeln fuer Kugelschreiber | |
| DE1215940B (de) | Verwendung einer korrosions-, rostbestaendigen und schmiedbaren Stahllegierung fuer Waelz- und Gleitlager sowie Gleitfuehrungen bei Arbeitstemperaturen ueber 260íÒC | |
| DE664082C (de) | Stahllegierung fuer Werkzeuge fuer spanabhebende oder das Werkzeug auf Verschleiss beanspruchende Bearbeitung | |
| DE694733C (de) | Verwendung von Eisen-Chrom- oder Eisen-Chrom-Nickel-Legierungen zur Herstellung verschleissfester Werkzeuge | |
| DE895002C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischen Formkoerpern durch Sintern und Pressen | |
| DE1238220B (de) | Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legierung als Werkstoff fuer einer Gleitbeanspruchung ausgesetzte Maschinenteile | |
| AT208088B (de) | Hochverschleißfester gesinterter Werkstoff auf Aluminiumoxyd-Schwermetallkarbid-Grundlage und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT111835B (de) | Gesinterte Hartlegierungen für Werkzeuge und Arbeitsgeräte und zu ihrer Herstellung dienende Verfahren. | |
| DE1806224C3 (de) | Verwendung eines austenltlschen, lösungsgeglühten, aushärtbaren Mangan-Nickel-Chrom-Stahles als Werkstoff für bis 700 Grad C beanspruchte Warmarbeitswerkzeuge | |
| AT164564B (de) | Werkstoff für Schleif- und Abrichtwerkzeuge | |
| DE566996C (de) | Verfahren zur Herstellung mechanisch sehr fester Koerper von beliebiger vorgeschriebener Form aus Wolfram, Thorium, Molybdaen und Kohlenstoff | |
| DE891398C (de) | Werkstoff fuer Lagerschalen, Buechsen u. dgl. |