DE1119088B

DE1119088B - Device on flame cutting machines for making markings on the cutting edge

Info

Publication number: DE1119088B
Application number: DESCH25826A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wolfgang Petermann; Heinz Petersen
Original assignee: SCHICHAU F GmbH
Current assignee: SCHICHAU F GmbH
Priority date: 1959-04-03
Filing date: 1959-04-03
Publication date: 1961-12-07

Description

Einrichtung an Brennschneidmaschinen zum Erzeugen von Markierungen an der Schnittkante Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anbringen von Markierungen an der Schnittkante von Werkstücken. Bei bekannten Einrichtungen dieser Art werden die Markierungskerben durch einen beigeordneten Hilfsbrenner (Sauerstoffdüse) erzeugt. Da diese Hilfsbrenner nur kurzzeitig arbeiten, besteht die Gefahr, daß sie sich zwischenzeitlich verstopfen. Da der Hilfsbrenner in einem gewissen Abstand vor oder nach dem Hauptbrenner angeordnet werden muß, ergeben sich bei Schnitten außerdem mit stark wechselnder Marschrichtung nicht tragbare Verzerrungen. Außerdem bedingt ein Hilfsbrenner einen zusätzlichen Aufwand.Device on flame cutting machines for producing markings at the cut edge The invention relates to a device for applying markings at the cutting edge of workpieces. In known devices of this type the marking notches are generated by an auxiliary burner (oxygen nozzle). Since these auxiliary burners only work for a short time, there is a risk that they will clog in the meantime. Since the auxiliary burner at a certain distance in front of or must be arranged after the main burner, result in cuts also Unacceptable distortions with strongly changing direction. In addition, conditionally an auxiliary burner an additional expense.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß der Brenner in einer Ebene rechtwinklig zur Marschrichtung selbsttätig bewegbar ist. Die die Auslenkung bzw. Verschiebung bewirkenden Mittel können beispielsweise aus Elektromagneten oder pneumatischen bzw. hydraulischen Arbeitskolben bestehen. Diese Bewegungsmittel werden selbsttätig durch Schaltimpulse gesteuert, welche durch Markierungen an der Steuervorlage ausgelöst werden. Damit die Auslenkung des Brenners immer rechtwinklig zur Marschrichtung vor sich geht, müssen die Bewegungsmittel bei kurvenförmigen Schnitten entsprechend der jeweiligen Marschrichtung schwenkbar angeordnet sein, so daß der Magnet- bzw. Kolbenschub immer rechtwinklig zu dieser erfolgt.According to the invention it is therefore proposed that the burner in a Plane is automatically movable at right angles to the direction of march. The deflection or displacement causing means can, for example, from electromagnets or pneumatic or hydraulic working pistons exist. These are means of movement automatically controlled by switching pulses, which are indicated by markings on the control template to be triggered. So that the deflection of the burner is always perpendicular to the direction of travel is going on, the means of movement for curved cuts must correspond accordingly be arranged pivotably in the respective direction of travel, so that the magnet or The piston thrust always takes place at right angles to this.

Jedoch auch bei geradlinigem Schnittverlauf kann die Einrichtung mit Vorteil verwendet werden. Eine maschinelle Zuordnung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist beispielsweise bei bekannten Nachform-Brennschneidmaschinen dann gegeben, wenn die Marschrichtung der Brenner durch Schwenkung des Abtastorgans eingestellt wird. Diese Schwenkung wird durch mechanischen Trieb oder elektrische Welle auf einen um die Brennerachse drehbaren Bauteil übertragen, an welchem die. Betätigungsmittel für die Auslenkung bzw. Verschiebung des Brenners angeordnet sind.However, even with a straight cut, the device can with Advantage can be used. A machine assignment of the device according to the invention is given, for example, in known post-form cutting machines when the direction of travel of the burners is set by pivoting the scanning element. This pivoting is effected by a mechanical drive or an electrical shaft transferred around the burner axis rotatable component on which the. Actuating means are arranged for the deflection or displacement of the burner.

An Hand von zeichnerischen Darstellungen werden Ausführungsbeispiele der Einrichtung beschrieben. Fig. 1 zeigt in teilweisem Schnitt die erfindungsgemäße Einrichtung an einem Senkrechtbrenner, Fig. 2 einen Schnitt entlang der in Fig. 1 dargestellten Schnittlinie; Fig. 3 zeigt eine andere Ausführung, Fig. 4 ein Schaltbild zu Fig. 1 und 2; Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsart in Schnittdarstellung; Fig. 6. stellt eine weitere Ausführungsart im Schnitt dar; Fig. 7 zeigt einen Schnitt entlang der in Fig. 6 eingezeichneten Schnittlinie; Fig.8 stellt die Anwendung der Erfindung bei einem Fasenbrenner dar; Fig. 9 gibt eine andere Ausführungsart der Erfindung bei einem Fasenbrenner wieder, und Fig. 10 zeigt einen Ausschnitt entlang der in Fig. 9 angedeuteten Schnittlinie.Exemplary embodiments are provided on the basis of graphic representations of the facility. Fig. 1 shows the invention in partial section Device on a vertical burner, FIG. 2 shows a section along the line shown in FIG. 1 section line shown; Fig. 3 shows another embodiment, Fig. 4 shows a circuit diagram to Fig. 1 and 2; Fig. 5 shows another embodiment in section; Fig. 6 shows a further embodiment in section; Fig. 7 shows a section along the section line shown in FIG. 6; Fig.8 illustrates the application of the Invention in a phase burner; Fig. 9 shows another embodiment of the Invention in a phase burner again, and FIG. 10 shows a section along the section line indicated in FIG. 9.

In der Ausführung der Erfindung gemäß Fig. 1 und 2 ist der Brenner pendelnd gelagert. An dem unteren Ende des Haltebauteils 1 ist ein Pendellager 2 angebracht. In diesem Pendellager 2 ist ein. hülsenartiger Tragkörper 3 befestigt. In diesem ist der Brenner 4 in der Höhe verstellbar und durch Klemmschraube 5 feststellbar gehalten. In der Pendelebene des Pendellagers 2 ist ein Stift 6 angebracht, der in eine Nut 7 des Tragkörpers 3 eingreift und dadurch eine Verdrehung desselben gegenüber dem Haltebauteil 1 verhindert, ohne die Schwenkbarkeit der Pendelebene des Brenners 4 zu beschränken. An dem oberen Ende des Tragkörpers 3 befindet sich ein Ring B. An diesem Ring 8 wirken um 180° gegeneinander versetzt in radialer Richtung die Bewegungsmittel für die Pendelbewegung. In dem in der Fig. 1 dargestellten Beispiel bestehen diese aus dem Elektromagneten 9 und einem Stößel 10, der durch eine Feder 11 den Ring 8 nach Beendigung des Magnethubes wieder in die Mittellage zurückbringt. Der Hub h des- Ringes 8 ist durch die einstellbare Schraube 12 veränderlich gehalten. Der Elektromagnet 9 und der Stößel 10 mit Feder 11 und der Einstellschraube 12 sind an einem Drehkörper 13 befestigt. Dieser Drehkörper 13 dreht sich um die Achse z-z des Brenners und ist an dem Haltebauteil 1 gelagert. Über den Zahnkranz 14 und das Zahnrad 15 wird die Einstellbewegung der Pendelebene auf den Drehkörper 13 übertragen, so daß die Richtung y des Hubes h immer rechtwinklig zur Marschrichtung x erfolgt.In the embodiment of the invention according to FIGS. 1 and 2, the burner is mounted in a pendulum fashion. A self-aligning bearing 2 is attached to the lower end of the holding component 1. In this self-aligning bearing 2 is a. sleeve-like support body 3 attached. In this the burner 4 is adjustable in height and held in a lockable manner by means of a clamping screw 5. In the pendulum plane of the pendulum bearing 2, a pin 6 is attached, which engages in a groove 7 of the support body 3 and thereby prevents the same from rotating with respect to the holding component 1 without restricting the pivotability of the pendulum plane of the burner 4. At the upper end of the support body 3 there is a ring B. The movement means for the pendulum movement act on this ring 8 offset from one another by 180 ° in the radial direction. In the example shown in FIG. 1, these consist of the electromagnet 9 and a plunger 10 which, by means of a spring 11, brings the ring 8 back into the central position after the magnet stroke has ended. The stroke h of the ring 8 is kept variable by the adjustable screw 12. The electromagnet 9 and the plunger 10 with spring 11 and the adjusting screw 12 are attached to a rotating body 13. This rotating body 13 rotates about the axis zz of the burner and is mounted on the holding component 1. The setting movement of the pendulum plane is transmitted to the rotating body 13 via the ring gear 14 and the gear 15, so that the direction y of the stroke h is always at right angles to the direction of travel x .

Damit durch äußere Einflüsse, z. B. durch den Zug der Gasleitungen 16 des Brenners 4, die Richtung der Pendelbewegung nicht gestört wird, wird der Ring 8 durch Führungsstücke 17, die um 90° versetzt zu den Bewegungsmitteln 9 und 10 an dem Drehkörper 13 angebracht sind, geführt.So that by external influences, e.g. B. by pulling the gas lines 16 of the burner 4, the direction of the pendulum movement is not disturbed, the ring 8 is guided by guide pieces 17, which are offset by 90 ° to the movement means 9 and 10 on the rotating body 13, out.

Eine andere Art der Führung der Pendelbewegung besteht gemäß Fig. 3 darin, daß der Hub des Magneten durch eine Gabel 35 auf den Ring 8 übertragen wird. Die Gabel 35 wird durch eine Führung 36 parallel zum Hub des Elektromagneten 9 geführt und greift in zwei Punkten an dem Ring 8 an.Another way of guiding the pendulum movement, according to FIG. 3, is that the stroke of the magnet is transmitted to the ring 8 through a fork 35. The fork 35 is guided by a guide 36 parallel to the stroke of the electromagnet 9 and engages the ring 8 at two points.

In dem Drehkörper 13 sind Schleifringe 18 angebracht. Über diese Schleifringe und in Verbindung mit Kohlebürsten 19 erfolgt die Zuleitung 20 zu dem Elektromagneten 9.Slip rings 18 are attached in the rotating body 13. About these slip rings and in connection with carbon brushes 19, the supply line 20 takes place to the electromagnet 9.

In der Fig.4 ist eine Schaltung für den Elektromagneten 9 dargestellt. Der Kondensator 21 wird über den Kontakt 11 1., aufgeladen. Wenn eine in der Abtasteinrichtung untergebrachte zweite Fotozelle durch eine in der Steuerkurve befindliche Markierung einen Impuls erhält, wird der Kontakt il i2 geöffnet und i2 i3 geschlossen. Dadurch erhält das Relais A den Entladungsstrom des Kondensators 21, und der Kontakt a1 a., der Zuleitung des Elektromagneten 9 wird geschlossen. Durch einen Widerstand 22 kann die Zeitdauer des Entladungsstromes genau eingestellt werden. Dadurch wird bewirkt, daß unabhängig von der Länge des Impulses an der Steuerkurve der Elektromagnet 9 immer einen gleich langen Schaltimpuls erhält. Der Hub h wird so klein gewählt, daß der Brenner bei der Auslenkung nicht verlischt.A circuit for the electromagnet 9 is shown in FIG. The capacitor 21 is charged via the contact 11 1. When a second photocell accommodated in the scanning device receives an impulse from a marking in the control curve, the contact il i2 is opened and i2 i3 is closed. As a result, the relay A receives the discharge current of the capacitor 21, and the contact a1 a., The feed line of the electromagnet 9 is closed. The duration of the discharge current can be set precisely by means of a resistor 22. This has the effect that regardless of the length of the pulse on the control cam, the electromagnet 9 always receives a switching pulse of the same length. The stroke h is chosen to be so small that the burner does not go out when it is deflected.

In Fig. 5 ist eine Abwandlung der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsart der Erfindung wiedergegeben. Der Brenner 4 ist in einer Halterung 37 durch Klemmschraube 5 in der Höhe einstellbar gehalten und an dem Haltebauteil 1 durch das Pendellager 2 gelagert. Der in dem Haltebauteil 1 im Schwenkpunkt angebrachte Stift 6, der in der Nut 7 einer Gabel 38 der Halterung 37 eingreift, verhindert eine Drehung derselben. An der Halterung37 ist über ein Lager 39 ein Arm 40 um die Brennerachse z-z dreibar gelagert. An dem oberen Ende des Armes 40 greift in einer Nut 41 der Stößel eines Doppelhub-Elektromagneten 42 oder eines Magneten mit Rückstellfedern an. DerElektromagnet42 ist andemWinkel 33 des Drehkörpers 13 befestigt und stellt den Arm 40 entsprechend der Drehung des Drehkörpers 13 vom Brenner 4 aus gesehen rechtwinklig zur Vorschubrichtung ein.5 shows a modification of the embodiment of the invention shown in FIGS. 1 and 2. The burner 4 is held adjustable in height in a holder 37 by means of a clamping screw 5 and is supported on the holding component 1 by the self-aligning bearing 2. The pin 6, which is attached at the pivot point in the holding component 1 and engages in the groove 7 of a fork 38 of the holder 37, prevents rotation of the same. On the bracket 37, an arm 40 is mounted three-way around the burner axis zz via a bearing 39. At the upper end of the arm 40, the plunger of a double-stroke electromagnet 42 or a magnet with return springs engages in a groove 41. The solenoid 42 is attached to the angle 33 of the rotating body 13 and adjusts the arm 40 in accordance with the rotation of the rotating body 13, viewed from the torch 4, at right angles to the advancing direction.

In einem weiteren Beispiel gemäß Fig. 6 und 7 ist der Brenner nicht pendelnd, sondern verschiebbar gehalten. An dem Haltebauteil l ist wiederum ein Drehkörper 13 um die Achse z -z drehbar gelagert. Das untere Ende dieses Drehkörpers ist als Längsführung 23 ausgebildet, indem der Schieber 24 verschiebbar gelagert ist. In dem Schieber 24 ist der hülsenartige Tragkörper 3, der den Brenner 4 trägt, drehbar gelagert und wird durch die Gaszuleitung 16 an einer größeren Verdrehung gegenüber dem Haltebauteil 1 gehindert. Der Drehkörper 13 wird über den Zahnkranz 14 und das Zahnrad 15 so zur Marschrichtung x eingestellt, daß die Richtung des Hubes h des Elektromagneten 9 rechtwinklig zu dieser erfolgt.In a further example according to FIGS. 6 and 7, the burner is held in a displaceable manner rather than in a pendulum fashion. A rotating body 13 is in turn mounted on the holding component l so as to be rotatable about the axis z -z. The lower end of this rotating body is designed as a longitudinal guide 23 in which the slide 24 is slidably mounted. The sleeve-like support body 3, which carries the burner 4, is rotatably mounted in the slide 24 and is prevented from being twisted to a greater extent with respect to the holding component 1 by the gas supply line 16. The rotating body 13 is adjusted via the ring gear 14 and the gear 15 to the marching direction x that the direction of the stroke h of the electromagnet 9 is at right angles to this.

Bei Fasenbrennern für kurvenförmige Schnitte müssen die Fasenbrenner 26 (Fig. 8) bekanntlich immer rechtwinklig zur Vorschubrichtung x gehalten werden. Der Drehkörper 25 trägt hierbei die Fasenbrenner 26 und den Elektromagneten 9 sowie die Stößel 10 mit der Feder 11 und der Schraube 12. Der Fasenwinkel des Fasenbrenners 26 wird durch Schwenken desselben in dem Segment 27 eingestellt. Dieses Segment ist an dem Drehkörper 25 verschiebbar gehaltert, so daß durch die Teile 9 bis 12 das Segment einschließlich Fasenbrenner 26 um einen kleinen Betrag rechtwinklig zur Vorschubrichtung x verschoben werden kann.With bevel torches for curved cuts, the bevel torches 26 (Fig. 8) are known to always be held at right angles to the feed direction x. The rotating body 25 carries the bevel burner 26 and the electromagnet 9 as well the plunger 10 with the spring 11 and the screw 12. The bevel angle of the bevel burner 26 is set in segment 27 by pivoting it. This segment is slidably mounted on the rotating body 25, so that through the parts 9 to 12 the segment including the bevel burner 26 at right angles by a small amount can be moved to the feed direction x.

Eine andere Ausführungsart mit Fasenbrennem ist in Fig. 9 dargestellt. Das Segment 27 ist von Hand in dem Drehkörper 25 verschiebbar gehalten, um verschieden breite Fasenschnitte einstellen zu können. An dem Segment 27 ist ein Schieber 28 von Hand in einem bestimmten Winkel einstellbar gehalten, in welchem der Fasenbrenner 26 durch ein Kipplager 29 und eine Hülse 30 kippbar gelagert ist. Gemäß Fig. 10 besteht das Kipplager 29 aus zwei Zapfen 31, die aus der Hülse 30 um 180° gegenüberliegend herausstehen und in dem Schieber 28 gelagert sind, so daß die Kippung des Brenners 26 in einer Ebene rechtwinklig zur Vorschubrichtung x erfolgt. An dem oberen Ende der Hülse 30 greifen die Teile 9, 10, 11 und 12 an.Another embodiment with a phase burner is shown in FIG. The segment 27 is held by hand in the rotating body 25 so as to be displaceable by various means to be able to adjust wide bevel cuts. A slide 28 is located on segment 27 held by hand adjustable at a certain angle at which the bevel burner 26 is mounted tiltably by a tilting bearing 29 and a sleeve 30. According to FIG. 10 the tilting bearing 29 consists of two pins 31, which from the sleeve 30 by 180 ° opposite one another protrude and are mounted in the slide 28, so that the tilting of the burner 26 takes place in a plane at right angles to the feed direction x. At the top of the sleeve 30, the parts 9, 10, 11 and 12 engage.

Da bei der Verwendung von zwei oder mehreren Brennern an Brennschneidmaschinen zum Herstellen spiegelbildlicher Werkstücke die Auslenkung der Brenner um 180° versetzt zueinander erfolgen muß, sind die Bewegungsteile gegeneinander austauschbar gehalten. Die Winkel 33 des Drehkörpers 13 sind gleichförmig ausgebildet, so daß der Elektromagnet 9 sowie das Federgehäuse 34 sowohl an dem linken als an dem rechten Winkel 33 angeschraubt werden können (Fig. 2).Since when using two or more torches on flame cutting machines to produce mirror-inverted workpieces, the deflection of the torches must be offset by 180 ° with respect to one another, the moving parts are kept interchangeable with one another. The angles 33 of the rotating body 13 are uniform, so that the electromagnet 9 and the spring housing 34 can be screwed to both the left and right angles 33 (FIG. 2).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device on postform cutting machines for producing markings on the cutting edge, characterized in that the Burner is automatically movable in a plane at right angles to the direction of travel.

2. Device according to claim 1, characterized in that the burner in one Self-aligning bearing (2) is seated and non-rotatable via a support body (3) with a ring (8) is connected to which the movement at right angles to the direction of march can be transferred is.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the burner displaceable in the horizontal plane in a slide (24) that can be rotated around the axis is held. Considered publications: German Patent Specifications No. 949 614, 1016101.