DE1118885B

DE1118885B - Winding capacitor with two capacities in one winding

Info

Publication number: DE1118885B
Application number: DES57171A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Hauerwaas
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1958-03-03
Filing date: 1958-03-03
Publication date: 1961-12-07

Description

Wickelkondensator mit zwei Kapazitäten in einem Wickel Die Erfindung betrifft einen Wickelkondensator mit zwei Kapazitäten in einem Wickel und einem gemeinsamen Gegenbelag, bei welchem die Belegungen aus auf dielektrischen Trägern aufmetallisierten Schichten bestehen, die stirnseitig je durch eine Metallschicht kontaktiert sind. Es sind bereits Doppel- oder Mehrfachkondensatoren dieser Art bekannt, bei denen die Doppelbelegungen auf einem Band in Längsrichtung des Bandes parallel zueinander angeordnet sind. Eine solche Anordnung hat unter anderem den Nachteil, daß keine Möglichkeit vorhanden ist, sämtliche Belegungen durch Aufspritzen von Stirnkontaktschichten zu kontaktieren, da nur zwei Stimflächen zur Verfügung stehen, mindestens drei Belegungen aber kontaktiert werden müssen. Dies stellt einen erheblichen Nachteil dar, da die Stirnkontaktierung sich als zweckmäßigste Kontaktiermaßnahme für Kondensatoren mit unselbständigen Belegungen erwiesen hat.Wound capacitor with two capacitances in one winding The invention relates to a wound capacitor with two capacitances in one winding and a common counter-coating, in which the coatings consist of layers metallized on dielectric carriers, each of which is contacted by a metal layer at the end. Double or multiple capacitors of this type are already known in which the double assignments are arranged parallel to one another on a strip in the longitudinal direction of the strip. Such an arrangement has the disadvantage, among other things, that there is no possibility of contacting all the assignments by spraying on end contact layers, since only two end faces are available, but at least three assignments have to be contacted. This represents a considerable disadvantage, since front contacting has proven to be the most expedient contacting measure for capacitors with dependent assignments.

Die Erfindung geht aus von einem nach der deutschen Patentschrift 920 612 bekannten Kondensator. Dieser Kondensator enthält eine Folie, die aus einem Dielektrikumband mit dünnen, elektrisch voneinander getrennten metallischen Belegungen besteht, und zwar sind auf nur einer Seite der Dielektrikumfolie zwei metallische, sich längs der Folie erstrekkende Belegungen aufgebracht, die durch einen zwischen ihnen auf der Oberfläche der Folie liegenden unmetallisierten Streifen elektrisch voneinander gegetrennt sind.The invention is based on a capacitor known from German patent specification 920 612. This capacitor contains a film which consists of a dielectric tape with thin, electrically separated metallic coatings, namely two metallic coatings extending along the film are applied to only one side of the dielectric film, which are placed on the surface of the film by one between them lying unmetallized strips are electrically separated from each other.

Es ist weiterhin bekannt, nach diesem Prinzip in einem Wickel drei miteinander etwa in Dreieckschaltung verkettete Kapazitäten dadurch herzustellen, daß der Metallbelag eines einzigen metallisierten dielektrischen Bandes durch unmetaffisierte Streifen in elektrisch voneinander isolierte Abschnitte aufgeteilt wird, wobei diese Abschnitte durch mit dem Wickeldurchmesser ansteigende Länge derart bemessen werden, daß beim Aufwickeln des dielektrischen Bandes drei miteinander verkettete Kapazitäten entstehen, und daß die Abschnitte der Metallbeläge teilweise bis zum gleichen Rand des dielektrischen Bandes reichen, so daß zusammengehörige Ab- schnitte auf der gleichen Stirnseite miteinander verbunden und Anschlüsse nach -außen geführt werden können.It is also known, according to this principle, to produce three capacitances interlinked approximately in a delta connection in a winding by dividing the metal coating of a single metallized dielectric strip into electrically isolated sections by unmetaffized strips, these sections by length increasing with the winding diameter in such a way are dimensioned such that three concatenated capacitances arise during winding of the dielectric belt, and that the portions of the metal coatings partially up to the same edge of the dielectric tape rich, so that related portions on the same end side connected to each other and connections for - are led outside can.

Es ist weiterhin bekannt, ein derartig gemustert metallisiertes Band dadurch herzustellen, daß eine auf einer Walze angeordnete Elektrode über das metallische Band geführt wird und dabei die zu entmetallisierenden Teile des Metallbelages abgebrannt werden. Aufgabe der Erfindung ist, unter Verwendung solcher Folien Doppelkondensatoren herzustellen, die in einem Wickel untergebracht sind. Die Lösung dieser Aufgabe bringt eine Zeitersparnis bei der Herstellung, da die Handgriffe des Anwickelns, Einlegens und Beendigens des Wickelns nur einmal ausgeführt werden müssen, obwohl zwei Kondensatoren entstehen. Weiter bringt sie auch eine verbesserte Raumausnutzung und ein kleines Einbauvolumen. Dies ergibt wieder eine Einsparung von Zeit und Material, da kleinere Gehäuse und weniger Isohermaterial benötigt werden. Es bedarf nur eines Verfahrensschrittes, um zwei Kondensatoren stirnseitig zu kontaktieren.It is also known such a patterned metalized tape to produce by placing an electrode on a roller over the metallic Tape is guided and burned off the parts of the metal covering to be demetallized will. The object of the invention is to create double capacitors using such films produce, which are housed in a coil. The solution to this problem brings a time saving in the production, since the handles of the winding, Loading and stopping the swaddle only need to be done once, though two capacitors arise. It also brings an improved use of space and a small installation volume. This again saves time and material, since smaller housings and less insulating material are required. It only takes one thing Process step in order to contact two capacitors on the front side.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, Kondensatoren dieser Art in vielen Teilkapazitäten zu unterteilen, um ihre Regeneriereigenschaften zu verbessern.Another object of the invention is to provide capacitors of this type to be subdivided into many partial capacities in order to improve their regeneration properties.

Ein erfindungsgemäßer Doppelkondensator ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei metallisierte Bänder mit je einem der gegenpoligen Stirnseite zugewandten metallfreien Rand aufgewickelt sind, wobei das eine Band durchgehend metallisiert ist, während das andere Band voneinander getrennte, metallisierte Flächen besitzt, deren Länge, mit zunehmendem Wickeldurchmesser ansteigend, derart bemessen ist, daß die bei Durchnumerierung geradzahhgen Ab- schnitte auf der einen Wickelhälfte und die ungeradzahligen auf der anderen Wickelhälfte genau gegenüberliegen und auf der gleichen Stirnseite des Wickelkörpers je für sich untereinander durch Stirnkontaktierung verbunden sind. Die Fig. 1 bis 3 zeigen die Ausführung eines erfindungsgemäß aufgebauten Doppelkondensators. A double capacitor according to the invention is characterized in that two metalized strips are wound with a metal-free edge facing the opposite pole face, one strip being continuously metalized, while the other strip has separate, metalized surfaces, the length of which increases with increasing winding diameter, is dimensioned so that the serialization geradzahhgen in exhaust sections on one winding half and odd on the other winding half exactly opposite one another and are connected on the same end face of the winding body for each one another by end-surface. 1 to 3 show the embodiment of a double capacitor constructed according to the invention.

Der Kondensator besteht aus zwei metallbedampften Folien 50 und 51. Die Folie 50 ist durch Querstreifen Q in eine Anzahl von Elektrodenflächen Ci bzw. C., unterteilt. Die Teilung der Flächen entspricht einem halben Windungsumfang und nimmt mit größer werdendem Durchmesser entsprechend zu. Die Teilung t. entspricht dem halben Umfang am Anfangsdurchmesser Do. Sie nimmt.dann mit jeder Windung um den Betrag.Ta zu. Nach n Windungen hat die Teilung den Wert to.+ na.-t erreicht. Die Folie 51 hat, wie die Folie 50 bei LI, einen ausgebrannten Längsstreifen LII, der Randüberschläge vermeiden hilft. Die beiden Folien werden mit einer Versetzung V zu einem Kondensatorwickel aufgewickelt.The capacitor consists of two metallized foils 50 and 51. The foil 50 is subdivided into a number of electrode surfaces Ci and C, respectively, by transverse strips Q. The division of the surfaces corresponds to half a turn circumference and increases accordingly with increasing diameter. The division t. corresponds to half the circumference at the initial diameter Do. It then increases with each turn by the amount.Ta. After n turns, the division has reached the value to. + Na.-t. The film 51 , like the film 50 in LI, has a burned-out longitudinal strip LII, which helps avoid edge flashovers. The two foils are wound up with an offset V to form a capacitor winding.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Elektrodenflächen Ci und C, abwechselnd dem Belag der Folie 51 gegenüberliegen. Die Elektrodenflächen C, und C2 werden auf der linken bzw. der rechten Hälfte der Wickelstimseite durch hier nicht dargestellte sektorenförmige Stirnkontaktschichten kontaktiert. Die Folie 51 wird auf der gegenüberliegenden Wickelstirnseite kontaktiert.From Fig. 2 it can be seen that the electrode surfaces Ci and C, alternately opposite the covering of the film 51. The electrode surfaces C and C2 are contacted on the left and the right half of the winding rim side by sector-shaped end contact layers (not shown here). The film 51 is contacted on the opposite end of the winding.

Die Bemusterung der Folie erfolgt am zweckmäßigsten in an sich bekannter Weise durch Ausbrennen des Metallbelages auf dem Isolierstreifen. Man bedient sich dabei einer Ausbrennwalze gemäß Fig. 3. Auf dieser Walze sind gegenüberliegend eine T-förmige Elektrode 30 und eine Querelektrode 31 angeordnet. Bei einer Umdrehuna dieser Ausbrennwalze erfolgt dann das Ausbrennen des T-förmigen und anschließend des normalen Querstreifens. Die durchgehenden Längsstreifen LI und LI, nach Fig. 1 werden durch ein auf der Folie ablaufendes Brennrad erzielt.Sampling of the film is most expedient in a manner known per se by burning out the metal coating on the insulating strip. A burn-out roller according to FIG. 3 is used for this. A T-shaped electrode 30 and a transverse electrode 31 are arranged opposite one another on this roller. With one rotation of this burn-out roller, the T-shaped and then the normal horizontal stripe are burned out. The continuous longitudinal strips LI and LI according to FIG. 1 are achieved by a combustion wheel running on the film.

Um die zunehmende Teilung mit größer werdendem Wickelumfang zu erreichen, wird die Ausbrennwalze in an sich ebenfalls bekannter Weise über ein Regelgetriebe angetrieben. Die Relativgeschwindigkeit zwischen Band und Ausbrennwalze bestimmt dann die Länge der jeweiligen Teilung. Durch bekannte Programmgeber (Lochstreifen, Magnettonband) läßt sich der Bemusterungsvorgang für den Kondensatorwickel steuern. Durch den Programmgeber wird auch Anfang und Ende der Folie durch Ausbrennen größerer Querstreifen gekennzeichnet. Der Vorgang der Bemusterung für einen Kondensatorwickel wiederholt sich dann periodisch auf der Ausbrennmaschine.In order to achieve the increasing pitch as the winding circumference increases, the burn-out roller is also known per se via a control gear driven. The relative speed between the belt and the burnout roller is determined then the length of the respective division. Known programmer (punched tape, Magnetic tape) the sampling process for the capacitor winding can be controlled. The programmer also makes the beginning and end of the film larger due to burning out Marked horizontal stripes. The process of sampling a capacitor winding then repeats itself periodically on the burn-out machine.

Die Kontaktierung der Beläge C, und C2 der Folie 50 erfolgt unter Verwendung von Abdecksegmenten, die auf die Wickelstirnseite aufgelegt werden und die an sich bereits zur Abdeckung der Imprägnieröffnungen in der Stimkontaktschicht bekannt sind. Die richtige Lage der Abdeckseginente wird vorteilhaft durch Kennzeichen (Stempelabdrücke), die nach Fertigstellung des Wickels aufgebracht werden, festgelegt. t2The contacting of the coverings C and C2 of the film 50 takes place using cover segments which are placed on the end of the winding and which are already known per se for covering the impregnation openings in the face contact layer. The correct position of the cover segments is advantageously determined by identifiers (stamp impressions) that are applied after the winding has been completed. t2

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Winding capacitor with two capacitances in one winding and a common counter-coating, in which the coatings consist of layers metallized on dielectric carriers, which are each contacted on the front side by a metal layer, characterized in that two metaRized strips each with one facing the opposite-pole face metauffrei edge are wound, wherein the one band is continuously metallized, while the other band has separate, metallized surfaces, the length of which, increasing with increasing winding diameter, is dimensioned such that the even-numbered sections on one half of the winding and the odd-numbered on the other half of the winding exactly opposite and on the same end face of the winding body are each connected to each other by end contact.

2. A method for producing a capacitor according to claim 1, characterized in that the production of the film with the separate coverings is based on a fully metallized film on one side and the transverse strips to be freed from the metal with an I-shaped electrode arranged on a roller and the edge strips are burned out with a wheel-shaped electrode, the speed of the roller gradually decreasing relative to the film in accordance with the division of the covering areas required in claim 1.

3. A method for producing a capacitor according to claim 1, characterized in that the front sides to be contacted are covered by segment-like templates prior to contacting. Documents considered: German Patent No. 821 242; German Auslegeschrift No. 1 005 188; German patent application B24632V1I1c / 21 .- (published September 13, 1956); Swiss patent specification No. 295 817.