DE1118120B

DE1118120B - Fully automatic face wall extension with support elements made of elastic, gas or liquid-filled, cushion-like rubber or plastic bodies

Info

Publication number: DE1118120B
Application number: DEB40004A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Balthasar
Original assignee: Dipl-Ing Karl Balthasar
Current assignee: Dipl-Ing Karl Balthasar
Priority date: 1956-04-25
Filing date: 1956-04-25
Publication date: 1961-11-30

Description

Vollautomatischer Strebwanderausbau mit Stützelementen aus elastischen, gas- oder flüssigkeitsgefüllten, kissenartigen Gummi- oder Kunststoffkörpern Die Erfindung betrifft einen vollautomatischen Strebwanderausbau mit Stützelementen aus elastischen, gas- oder flüssigkeitsgefüllten, kissenartigen Gummi- oder Kunststoffkörpern zur großflächigen Aufnahme des Gebirgsdruckes.Fully automatic face wall extension with support elements made of elastic, gas- or liquid-filled, cushion-like rubber or plastic bodies The The invention relates to a fully automatic face wall extension with support elements Made of elastic, gas or liquid-filled, cushion-like rubber or plastic bodies for large-scale recording of the mountain pressure.

Beim Flözabbau wird der Abbauraum durch einzelne Stempel (z. B. starre Holzstempel, nachgiebige Stahl- oder Leichtmetallstempel) zwischen Firste und Sohle des Lichtprofils abgestützt, wobei das Nachbrechen des Hangenden durch Kappen (aus Holz, Stahl oder Leichtmetall, ohne oder mit Verzug) verhindert wird, die in Reihen ohne Verbund oder in gelenkiger Verbindung miteinander angeordnet sind. In neuerer Zeit erfolgt diese Abstützung auch durch Ausbaugespanne, die aus mehreren Stempeln, Sohlenkappen und Firstkappen bestehen und einzeln oder in Verbindung mit einem benachbarten Ausbaugespann hydraulisch oder pneumatisch dem Abbaustoß folgend schrittweise gerückt werden. Diese Ausbauverfahren durch Stempel und Kappen weisen unter anderem folgende Nachteile auf: a) In Hangendem und Liegendem bilden sich an den Aufliegeflächen von Stempeln und Kappen Druckkonzentrationen, dazwischen entspannte Zonen, die aufblättern. Das Hangende wird entsprechend der Stempelreihendistanz und entsprechend den Schritten beim Vorrücken durchgewalkt. Die Stempel und Kappen stanzen sich in das Nebengestein ein, besitzen ungleichmäßige Tragkraft und werden oft schlecht oder zu spät gesetzt. Dadurch werden das Hangende und Liegende zerstört. Beim Vordringen des Flözabbaues in größere Teufen werden diese Verhältnisse immer schwieriger.When mining the seam, the mining space is created using individual punches (e.g. rigid Wooden stamps, flexible steel or light metal stamps) between the roof and the sole of the light profile, whereby the breaking of the hanging wall is supported by caps (from Wood, steel or light metal, with or without delay) is prevented from being laid out in rows are arranged without a connection or in an articulated connection with one another. In more recent Time, this support is also provided by extension braces, which consist of several punches, Sole caps and ridge caps exist and individually or in conjunction with an adjacent one The expansion team is gradually moved hydraulically or pneumatically following the excavation face will. These expansion methods by means of stamps and caps show, among others, the following Disadvantages: a) In hanging and lying areas form on the resting areas Concentrations of pressure from stamps and caps, in between relaxed zones that peel open. The hanging wall is made according to the punch row distance and according to the steps walked through while advancing. The punches and caps punch into the adjacent rock one, have uneven load-bearing capacity and are often set badly or too late. This destroys the hanging and lying walls. When the seam mining advances at greater depths these conditions become more and more difficult.

b) Der übliche streichende Stempelausbau wird in Schritten von jeweils einer Kappenlänge gesetzt, die aus wirtschaftlichen Gründen selten kürzer als 1 m ist. Das Arbeitsfeld im mechanischen Gewinnungsbetrieb mit Spanbreiten, die geringer als eine Kappenlänge sind (z. B. Hobelbetriebe), bleibt bis zur Breite einer Kappenlänge umverbaut. Bei Handbetrieb kann im Arbeitsfeld nur provisorischer Ausbau gestellt werden. Dadurch entstehen bereits im Verhiebfeld am Flözstoß Absenkungen und Setzrisse, die den Zusammenhang und die Festigkeit des Hangenden zerstören können.b) The usual stroking stamp expansion is done in steps of A cap length is set which, for economic reasons, is seldom shorter than 1 damn. The field of work in mechanical mining with chip widths that are smaller than one cap length (e.g. planing companies) remains up to the width of one cap length remodeled. In manual operation, only provisional expansion can be made in the work area will. This results in subsidence and settlement cracks in the joint field at the seam joint, which can destroy the cohesion and strength of the hanging wall.

c) Ein Stempel kann seinen Standort unter Last nicht verändern. Deshalb müssen bei den bekannten mechanischen Ausbauverfahren die Stempel erst entlastet, dann vorgezogen und schließlich wieder belastet werden. Hierdurch kann das Hangende ebenfalls weitgehend gestört werden.c) A stamp cannot change its location under load. That's why With the known mechanical dismantling processes, the stamp must first be relieved, then brought forward and finally charged again. This allows the hanging wall are also largely disturbed.

d) Setzen und Rauben des Stempelausbaues erfordert qualifizierte Handarbeit mit hohen Kosten. e) Die vollmechanische Gewinnung scheitert bei schlechtem Hangenden daran, daß der Ausbau nicht rechtzeitig nachgebracht oder der erforderliche stempelfreie Flözstoß nicht erzielt werden kann.d) Setting and robbing the stamp removal requires skilled manual labor at high cost. e) The fully mechanical extraction fails if the hanging wall is poor because the expansion is not done in time or the required stamp-free Seam impact cannot be achieved.

Durch die erfindungsgemäße Behebung dieser Nachteile wird das Hangende durch gleichmäßige Stützung über großen Flächen gepflegt. Ein gepflegtes Hangendes kann mit erheblich geringeren Kräften gestützt werden als ein schlechtes Hangendes, weil seine natürliche Festigkeit erhalten bleibt.By eliminating these disadvantages according to the invention, the hanging wall Maintained by even support over large areas. A neat hanging wall can be supported with considerably less forces than a bad hanging wall, because its natural strength is retained.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, einen Ausbau für den Flözabbau zu schaffen, der unter voller Last, in kleinen Schritten dem Abbaustoß folgend, mechanisch vorwärts bewegt werden kann und der deshalb das Hangende vor Zerstörung schont.The invention is based on the idea of an expansion for the mining of seams to create, which under full load, following the mining thrust in small steps, can be moved mechanically forward and therefore the hanging wall from destruction spares.

Die Erfindung besteht darin, daß die Stützelemente als Wälzkörper in sich abwälzbar ausgebildet und mittels zugeordneter gegenläufiger Walzen zwischen Liegendem und Hangendem unter voller Belastung vorwärts bewegbar sind.The invention consists in that the support elements as rolling elements designed to be rolled in itself and by means of associated counter-rotating rollers between Lying and hanging can be moved forward under full load.

Diese kissenartigen Wälzkörper sind um ihre normal zur Richtung der Vorwärtsbewegung liegende Längsachse in sich abwälzbar. Sie sind auf oder unter parallelen Walzen bzw. Rollenbahnen liegend angeordnet, die aus in Trägern verlagerten Rollen bestehen oder auch zweite kissenartige Wälzkörper sein können. Rollenbahnen bzw. zweite Wälzkörper sind gleichfalls als Stützelemente ausgebildet.These pillow-like rolling elements are around their normal to the direction of the Forward movement lying longitudinal axis can be rolled over. You are on or under parallel rollers or roller conveyors arranged horizontally, from There are roles displaced in carriers or also second pillow-like rolling elements could be. Roller tracks or second rolling elements are also used as support elements educated.

Die Wälzkörper mit den zugeordneten Walzen (Rollenbahnen bzw. zweite Wälzkörper) sind im Lichtprofil des Abbauraumes zwischen Liegendem und Hangendem eingefügt. Der Durchmesser der unbelasteten, gefüllten Wälzkörper ist größer als die ihnen zugeordnete Lichthöhe, so daß sie im Arbeitszustand auf den Rollenbahnen bzw. als Wälzkörperpaare auf der Sohle und an der Firste in breiter Fläche aufliegen. Die Wälzkörper bestehen z. B. aus elastischem, undurchlässigem, druck- und verschleißfestem Gummi und sind mit Luft unter Druck gefüllt. Die Gebirgslast des Hangenden wird dann von den Stützelementen, nämlich den Wälzkörpern mit Rollenbahnen bzw. den Wälzkörperpaaren, elastisch und über große Flächen wirkend auf das Liegende übertragen, wobei für die Größe der Ausbaustützkraft die tragende Fläche und der Druck der Füllung maßgebend sind.The rolling elements with the assigned rollers (roller conveyors or second Rolling elements) are in the light profile of the excavation space between the lying and hanging walls inserted. The diameter of the unloaded, filled rolling elements is greater than the light height assigned to them, so that they are in working condition on the roller conveyors or as pairs of rolling elements on the sole and on the roof over a wide area. The rolling elements consist, for. B. made of elastic, impermeable, pressure-resistant and wear-resistant Rubber and are filled with air under pressure. The rock load of the hanging wall becomes then from the support elements, namely the rolling elements with roller tracks or the rolling element pairs, transferred elastically and over large areas to the lying position, whereby for the size of the support force, the load-bearing surface and the pressure of the infill are decisive are.

In einem Strebbau liegen die Stützelemente, mit ihrer Längsachse parallel zum Abbaustoß, längs der Strebfront angeordnet und stützen das Hangende auf der Versatzseite des Arbeits- und Fördererfeldes.In a longwall, the support elements are parallel with their longitudinal axis to the mining face, arranged along the face and support the hanging wall on the Offset side of the work and conveyor field.

Die Vorwärtsbewegung der Stützelemente in Richtung des Flözverhiebes erfolgt in der Weise, daß die Wälzkörper auf oder unter den ihnen zugeordneten Rollenbahnen bzw. die aufeinanderliegenden Wälzkörper eines Paares, zwischen Liegendem und Hangender eingepreßt, um die Längsachsen zum Flözstoß hin vorgerollt werden. Hierbei besitzen sie festen Reibungsschluß mit Firste, Sohle und miteinander und rollen gegenläufig aufeinander ab. Es kann dabei kein Gleiten oder Zerren eintreten, weil die gleitende Reibung ein Vielfaches der Summe von rollender Reibung und Walkwiderstand ist. Dadurch wird erreicht, daß die als Stützmauer 'wirkenden Stützelemente unter der vollen Last des Gebirgsdruckes zwischen Firste und Sohle wälzend vorwärtsbeweglich sind.The forward movement of the support elements in the direction of the seam cutting takes place in such a way that the rolling elements on or below the roller tracks assigned to them or the rolling elements of a pair lying on top of one another, between the lying and hanging pressed in to be rolled forward around the longitudinal axes towards the seam joint. Own here they have a firm frictional connection with the roof, sole and each other and roll in opposite directions off each other. There can be no sliding or pulling because the sliding Friction is a multiple of the sum of rolling friction and flexing resistance. Through this it is achieved that the supporting elements acting as a retaining wall 'under the full The load of the rock pressure between the roof and the bottom can move forward by rolling.

Das Rollen der Stützelemente wird durch eine geeignete Schub- oder Zugvorrichtung bewirkt, durch welche der Wälzkörper und das ihm zugeordnete zweite, gegenläufige Stützelement zum Abbaustoß hin geschoben oder gezogen wird. Die Schub- oder Zugvorrichtung wird zweckmäßig mit dem Förderer gelenkig verbunden, so daß sich Ausbau und Förderer gleichzeitig und um denselben Weg zum Flözstoß bewegen. Die Abwälzung des Wälzkörpers kann schiebend durch die ihn auf der Rückseite teilweise umfassende gegenläufige Rollenbahn oder eine besondere schiebende Rollenbahn erfolgen, die am Förderer befestigt sind. Sie kann aber auch ziehend durch Zugbänder, die um den Wälzkörper und eine am Förderer angelenkte lose Rolle gelegt sind, bewirkt werden.The rolling of the support elements is by a suitable push or Pulling device causes through which the rolling element and the associated second, opposing support element is pushed or pulled towards the working joint. The thrust or pulling device is conveniently articulated to the conveyor so that The extension and the conveyor move simultaneously and by the same route to the seam. The rolling element can be pushed by partially pushing it on the rear side comprehensive counter-rotating roller conveyor or a special pushing roller conveyor, attached to the conveyor. But it can also be pulled by drawstrings that are placed around the rolling element and a loose roller articulated on the conveyor, causes will.

Fördermittel und Ausbau werden unmittelbar nach jedem Durchgang der Gewinnungsmaschine (bei Hobelbetrieb also in ganz kurzen Abständen von etwa ? 0 cm) in einer flachen S-Linie zum Stoß gerückt. Es ist aber auch möglich, Förderer und Ausbau nach Abschluß einer Maschinenfahrt frontal, über die ganze Streblänge, vorzurücken. Als Vordrückvorrichtungen können bekannte pneumatisch oder hydraulisch betätigte Kolbenmaschinen (Rückzylinder) oder elektrische Maschinen verwendet werden. Die Schub- oder Zugvorrichtungen können auf die unteren oder beide Wälzkörper eines Wälzkörperpaares wirken.Funding and expansion are provided immediately after each pass of the Extraction machine (with planing operation so at very short intervals of about? 0 cm) moved towards the joint in a flat S-line. But it is also possible to be sponsors and removal after completion of a machine run frontally, over the entire face length, advance. Known pushing devices can be pneumatic or hydraulic actuated piston machines (return cylinders) or electrical machines can be used. The pushing or pulling devices can be applied to the lower or both of the rolling elements Acting pairs of rolling elements.

Es können eine oder mehr Reihen von Stützelementen nebeneinander verwendet werden.One or more rows of support members can be used side by side will.

Die Wälzkörper werden durch Druckschläuche von zentralen Pumpstationen unter gleichem Druck gehalten und über Rohrbruchventile an die Zentralleitung angeschlossen.The rolling elements are driven by pressure hoses from central pumping stations kept under the same pressure and connected to the central line via pipe rupture valves.

Bei Betätigung der Vordrückvorrichtungen des Förderers, an den der Ausbau angelenkt ist, von einer zentralen Stelle (z. B. Kopf- oder Ladestrecke) aus ist es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Ausbau in Verbindung mit einer vollmechanischen Gewinnungsmaschine und einem mechanischen Fördermittel einen sogenannten »mannlosen« vollautomatischen Strebbetrieb, umfassend Gewinnung, Förderung und Ausbau, zu verwirklichen und wirtschaftlich zu betreiben.When the advance devices of the conveyor to which the Expansion is linked from a central point (e.g. head or loading section) from it is possible with the expansion according to the invention in connection with a fully mechanical Extraction machine and a mechanical conveyor means a so-called "unmanned" to realize fully automatic longwall operation, including extraction, extraction and expansion and to operate economically.

Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt vor den bekannten Ausbauverfahren folgende Vorteile: a) Sowohl Hangendes wie Liegendes werden nicht punktweise (wie durch Stempel) oder linienweise (wie durch Kappen), sondern über große Flächen, also mit kleinen spezifischen Flächendrücken belastet. Dadurch entfallen Ausbauschwierigkeiten bei stanzbarem Nebengestein und bei schlechtem Gebirge (in großen Teufen).The inventive method has prior to the known expansion method the following advantages: a) Both the hanging and the horizontal are not point-wise (like by stamp) or line by line (as by caps), but over large areas, thus loaded with small specific surface pressures. This means that there are no dismantling problems with punchable surrounding rock and with bad mountains (at great depths).

b) Die Druckwirkungen auf das Gestein sind völlig gleichmäßig.b) The pressure effects on the rock are completely even.

c) Die Vorwärtsbewegung des Ausbaues erfolgt in kurzen Schritten entsprechend dem Nachrucken des Förderers hinter der stetig um Spanbreite vorrückenden Gewinnungsmaschine.c) The forward movement of the expansion takes place in short steps accordingly the feeding of the conveyor behind the mining machine, which is constantly advancing by the chip width.

d) Die nicht unterstützte Breite des Abbauraumes bleibt beim Verhieb immer konstant und beträgt ein bauliches Minimum, d. h. Optimum.d) The unsupported width of the excavation space remains with the cutting always constant and is a structural minimum, i. H. Optimum.

e) Der Ausbau trägt während der Vorwärtsbewegung die gleichmäßig bleibende volle Last.e) The expansion carries the constant one during the forward movement full load.

f) Die Pflege des Hangenden ist optimal, die natürliche Gesteinsfestigkeit bleibt im Bereich des Abbauraumes weitgehend erhalten.f) The maintenance of the hanging wall is optimal, the natural rock strength is largely retained in the area of the mining area.

g) Das gefahrvolle Rauben von Stempeln und Kappen des Ausbaues entfällt.g) The dangerous robbery of stamps and caps of the expansion is not applicable.

h) Die Unfallgefahr beim Abbau ist ganz wesentlich gemindert, weil Zusammenhang und Festigkeit des Gebirges erhalten bleibt. Die allgemeine Unfallgefahr ist erheblich verringert, weil die Abbaubelegschaft sich auf wenige Bedienungs-und Kontrollpersonen beschränkt.h) The risk of accidents during dismantling is significantly reduced because The connection and stability of the mountains are preserved. The general risk of accidents is considerably reduced because the workforce is reduced to a few operating and Control persons limited.

i) Die Vorwärtsbewegung des Ausbaues erfolgt vollautomatisch und wird von einer zentralen Stelle aus gesteuert. Dadurch entfallen die menschlichen Arbeitskräfte für Setzen und Rauben des Ausbaues, was beim derzeitigen Mangel qualifizierter Bergleute bedeutsam ist, und die Kosten hierfür.i) The forward movement of the expansion is fully automatic and will controlled from a central point. This eliminates the need for human labor for setting up and robbing the expansion, what with the current shortage of qualified miners is significant, and the cost of doing so.

k) Das zeit- und mannschaftsaufwendige Einbringen des Stempelausbaues beim Flözverhieb hemmt den Fortschritt der mechanischen Gewinnung. Beim erfindungsgemäßen Verfahren folgt der Ausbau vollautomatisch und unmittelbar der Gewinnung. Die Verhiebsleistung kann hier deshalb sehr erheblich gesteigert werden.k) The time-consuming and manpower-consuming introduction of the punch extension when chopping the seams inhibits the progress of mechanical extraction. When the invention Procedure, the expansion follows the extraction fully automatically and directly. The slicing performance can therefore be increased very considerably here.

In der Zeichnung sind fünf verschiedene Ausführungsbeispiele zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch gezeigt. Abb. 1., 2, 3, 4 und 5 stellen Querschnitte normal zum Flözstoß bzw. zur Abbaufront, Abb. 6 den Grundriß zu Abb. 2 dar.In the drawing there are five different exemplary embodiments of the method according to the invention shown schematically. Fig. 1., 2, 3, 4 and 5 represent cross-sections normal to the seam or to the mining front, Fig. 6 the floor plan for Fig. 2.

Es bedeutet 1 den Flözstoß, 2 die Firste, 3 die Sohle und 4 den Förderer.It means 1 the seam joint, 2 the roof, 3 the bottom and 4 the conveyor.

Abb.1 zeigt die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Ausführung mit einem elastischen Wälzkörper 5, der auf der Firste 2 abrollt und auf einer Rollenbahn 6 gelagert ist, die auf der Sohle 3 vom Förderer 4 gezogen wird, wobei der Wälzkörper von den ihn auf der Versatzseite käfigartig umfassenden Rollen schiebend vorgerollt wird.Fig.1 shows the application of the method according to the invention in Version with an elastic roller body 5, which rolls on the roof 2 and is mounted on a roller conveyor 6, which is pulled on the base 3 by the conveyor 4 is, the rolling element of which encompassing it on the offset side in a cage-like manner Rolls is rolled forward by pushing.

Abb.2 und 6 zeigen die Ausführung mit einem elastischen Wälzkörper 5, der auf der Sohle 3 abrollt. Zwischen ihm und der Firste 2 ist die Rollenbahn 6 angeordnet. Abb. 6 stellt den Grundriß dar, wobei das untere Ende des Wälzkörpers 5", der Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Wälzkörpern mit der Vordrückvorrichtung 14 und der obere Teil des Wälzkörpers 5 skizziert wurden. Abb. 2 stellt den Schnitt a-b normal zur Strebfront dar. Die Rollenbahn 6 wird durch im Zwischenraum beiderseits der Wälzkörper angeordnete Zugstangen 10 und 10" vom Förderer 4 vorwärts gezogen. Die Rollenbahn 6 ist zur Sicherung des Fördererfeldes durch eine gelenkig mit ihr verbundene zweite Rollenbahn 12 verlängert, die durch mit dem Förderer 4 festverbundene, steuerbare, z. B. hydraulische Stempel 13 gestützt wird. Die Rollen der Rollenbahnen sind im Grundriß nicht dargestellt.Figs. 2 and 6 show the design with an elastic rolling element 5 that rolls on the sole 3. The roller conveyor 6 is arranged between it and the roof 2. Fig. 6 shows the plan, the lower end of the rolling element 5 ″, the space between two adjacent rolling elements with the pusher 14 and the upper part of the rolling element 5 were sketched. Fig. 2 shows the section from normal to the face Roller track 6 is pulled forward from conveyor 4 by tie rods 10 and 10 ″ arranged in the space on both sides of the rolling elements. The roller conveyor 6 is extended to secure the conveyor field by a hingedly connected thereto second roller conveyor 12 through fixed, controllable, for the conveyor. 4 B. hydraulic ram 13 is supported. The rollers of the roller conveyors are not shown in the plan.

Abb. 3 zeigt eine Ausführung, die eine Kombination der Ausführungen nach Abb.1 und 2 mit zwei hintereinanderliegenden Wälzkörpern 5 betrifft, zwischen denen eine Rollenbahn 11 eingelagert ist.Fig. 3 shows an embodiment which relates to a combination of the embodiments according to Fig. 1 and 2 with two rolling elements 5 lying one behind the other, between which a roller conveyor 11 is embedded.

Abb.4 veranschaulicht die Ausführung, bei der dem Wälzkörper 5 als gegenläufige Walze ein zweiter Wälzkörper 5' zugeordnet ist, so daß ein Wälzkörperpaar entsteht. Der hier z. B. untere Wälzkörper 5 ist zwecks ziehender Vorwärtsbewegung des Wälzkörperpaares vom Zugband 7 umwickelt, das über die am Förderer 4 befestigte Rolle 8 umläuft. Beim Nachrücken des Förderers rollt das Band 7 auf der Sohle 3 ab und zieht durch Reibungsschluß die beiden Wälzkörper 5, 5' vorwärts.Fig.4 illustrates the design in which the rolling element 5 as counter-rotating roller is assigned a second rolling element 5 ', so that a pair of rolling elements arises. The one here z. B. lower rolling element 5 is for the purpose of pulling forward movement of the pair of rolling elements wrapped by the tension band 7, which is attached to the conveyor 4 via the Roll 8 rotates. When the conveyor moves up, the belt 7 rolls on the sole 3 and pulls the two rolling elements 5, 5 'forward by frictional engagement.

Abb.5 stellt eine Ausführung dar, bei der zwei solche Wälzkörperpaare nebeneinanderliegen. Sie werden vom Förderer 4 mittels der Zugstangen 10 und der Rollenbahn 9 vorwärts geschoben, wobei eine Reibung der Wälzkörperpaare aneinander durch eine zweite, gegenläufige Rollenbahn 11 verhindert wird.Fig.5 shows an embodiment in which two such pairs of rolling elements lying next to each other. You are from the conveyor 4 by means of the tie rods 10 and the Roller track 9 pushed forward, with a friction of the pairs of rolling elements against each other is prevented by a second, counter-rotating roller conveyor 11.

Eine unzeitige, d. h. unerwünschte Vorwärtsbewegung der Wälzkörper kann durch auf der Seite des Flözstoßes angeordnete sperrende Rollen (z. B. in Abb. 1 Rolle 60, in Abb. 2 Rolle 62) verhindert werden.An untimely, d. H. unwanted forward movement of the rolling elements can be achieved by means of locking rollers arranged on the side of the seam joint (e.g. in Fig. 1 roller 60, in Fig. 2 roller 62) can be prevented.

Es kann in bestimmten Gebirgs- und Abbauverhältnissen zweckmäßig sein, diese aufgezeigten Ausführungsbeispiele hinsichtlich Wahl von Rollenbahnen oder zweiten Wälzkörpern als gegenläufige Walzen, hinsichtlich Lage der Rollenbahnen, hinsichtlich Vorwärtsbewegung durch schiebende Rollen oder ziehende Zugbänder, hinsichtlich Länge der Wälzkörper, hinsichtlich Anordnung mehrerer Stützelemente nebeneinander usw. zu kombinieren.In certain rock and mining conditions it can be useful to these illustrated embodiments with regard to the choice of roller conveyors or second rolling elements as counter-rotating rollers, with regard to the position of the roller tracks, regarding forward movement by pushing rollers or pulling drawstrings, regarding Length of the rolling elements, with regard to the arrangement of several support elements next to one another etc. to combine.

Über die praktische Durchführbarkeit des Erfindungsgedankens wird folgende Erwägung angeschlossen: Betrachtet sei ein Strebbau in einem 1,25 m mächtigen Kohlenflöz unter normalen Gebirgsverhältnissen, mit Hobelbetrieb. Beim üblichen T-förmigen Strebausbau durch Stahlstempel mit Reibungsschluß beträgt die Ausbaulast durch den Gebirgsdruck etwa 6 t/m= in der ersten, 19 t/m2 in der zweiten und 29 t/m2 Hangendfläche in der dritten Stempelreihe vom Flözstoß bei Beginn der Auskohlung des neuen Feldes. Mit fortschreitender Kohlung des Feldes steigern sich diese Lasten auf etwa 19 bzw. 32 bzw. 42 t/m2 Hangendfläche bis zum Ende der Auskohlung, vor Stellen der neuen Stempelreihe. Hierbei betragen die Stanzdrücke der Kappen aufs Hangende bis 40 kg7cm2 und der Stempel aufs Liegende bis 400 kg/cm2. Die belastete Liegendfläche macht nur etwa 10/0 der unterstützten Hangendfläche aus.About the practical feasibility of the inventive idea the following consideration is attached: Consider a longwall in a 1.25 m thick Coal seam under normal mountain conditions, with planing. At the usual T-shaped longwall construction using steel rams with frictional engagement is the construction load Due to the rock pressure about 6 t / m = in the first, 19 t / m2 in the second and 29th t / m2 hanging area in the third row of punches from the seam at the beginning of the coaling process of the new field. These loads increase as the field becomes more charred on about 19 or 32 or 42 t / m2 slope end area by the end of the charring Place the new row of stamps. Here the punching pressures of the caps are on The hanging wall up to 40 kg / cm2 and the stamp on the horizontal wall up to 400 kg / cm2. The burdened Lying area makes up only about 10/0 of the supported hanging area.

Beim erfindungsgemäßen Ausbau, der im Schritt des Hobelverhiebes, gleichzeitig mit dem Förderer, in konstantem Abstand zum Flözstoß vorrückt, wird die Gebirgslast des ersten (Förderer-) Feldes von steuerbaren (z. B. hydraulischen) Stempeln (die zugleich dem wechselnden Vorrücken des Förderers mit Ausbau und Nachziehen der Vordrückvorrichtungen dienen) und die Gebirgslast des zweiten und dritten Feldes vom Wälzkörperausbau gestützt. Letztere beträgt 24 t/m2 = 2,4 kg/cm2 Hangendfläche. Die tragende Fläche der Wälzkörper macht (je nach Ausführung) etwa 64'% der unterstützten Hangendfläche aus, so daß der spezifische Flächendruck der Wälzkörper auf Hangendes und Liegendes etwa 3,75 kg/cm2 beträgt. Der Fülldruck der Wälzkörper ist 3,75 atü.With the expansion according to the invention, the step of planing, at the same time as the conveyor advances at a constant distance from the seam the rock load of the first (conveyor) field of controllable (e.g. hydraulic) Stamping (which at the same time corresponds to the alternating advancement of the conveyor with expansion and retraction the advance devices) and the rock load of the second and third field supported by the rolling element removal. The latter is 24 t / m2 = 2.4 kg / cm2 hanging area. The bearing surface of the rolling elements makes up (depending on the design) about 64% of the supported Hanging surface, so that the specific surface pressure of the rolling elements on the hanging wall and lying is about 3.75 kg / cm2. The filling pressure of the rolling elements is 3.75 atm.

Der Vergleich der Kennzahlen beider Ausbauverfahren nach diesem Beispiel zeigt überzeugend, daß beim erfindungsgemäßen Verfahren die spezifischen Flächendrücke auf das Nebengestein im Verhältnis 1 : 10 bzw. 1 : 100 geringer sind.The comparison of the key figures of both expansion methods according to this example shows convincingly that the specific surface pressures in the process according to the invention on the adjacent rock in a ratio of 1:10 or 1: 100.

Hierdurch und durch den Entfall jedes Spannungswechsels im Nebengestein infolge Vorwärtsbewegung des Wälzkörperausbaues unter voller Belastung, gleichmäßig und in konstantem Abstand vom Flözstoß, wird der natürliche Zusammenhang bzw. die Tragfähigkeit des Gesteins so weitgehend erhalten werden, daß aus dieser Ursache die Größe der im Strebraum abzustützenden Kräfte wesentlich geringer sein wird als beim Stempelausbau.This and the elimination of any alternation of tension in the adjacent rock due to the forward movement of the rolling element removal under full load, evenly and at a constant distance from the seam, the natural relationship or the Carrying capacity of the rock can be preserved so largely that from this cause the size of the forces to be supported in the face will be significantly less than when removing the stamp.

Es ist technisch durchführbar, gas- oder flüssigkeitsgefüllte elastische Wälzkörper aus geeigneten Stoffen herzustellen, die unter einer aufliegenden Last sich verformend rollen können, genügend verschleißfest sind und den zu übertragenden Stützkräften entsprechende Drücke aushalten.It is technically feasible to be gas- or liquid-filled elastic Manufacture rolling elements from suitable materials that are subject to a load can roll deforming, are sufficiently wear-resistant and the to be transmitted Withstand pressures corresponding to the supporting forces.

Claims

CLAIMS: 1. Fully automatic longwall walking expansion with support members, gas- of elastic or flüssigkeitsgefiillten pillow-like rubber or plastic bodies are made for receiving the rock pressure on large surfaces, characterized in that the support elements formed rollably contained as rolling bodies (5) and means associated counter-rotating rollers between the lying and hanging walls can be moved forward under full load.

2. Expansion according to claim 1, characterized in that the rollers consist of a position-secured roller sequence (6) which is arranged below or above the rolling elements (5). Extension according to Claim 1, characterized by two rolling elements (5, 5 ') lying on top of one another. 4. Expansion according to claims 1 to 3, characterized in that a plurality of rolling elements (5) with roller sequences (6) or pairs of rolling elements (5, 5 ') are arranged side by side. 5. Expansion according to claims 1 to 4, characterized in that the roller sequences (6) comprise the rolling elements (5) on the offset side in a cage-like manner. 6. Expansion according to claims 1 to 5, characterized in that on the offset side of pairs of rolling elements (5, 5 ') pushing roller tracks (9) with tie rods (10) and between consecutive pairs of rolling elements counter-rotating rollers (11) are provided. 7. Expansion according to claims 1 to 6, characterized in that a tension belt (7) is placed over a deflection roller (8) which is mounted on the conveyor (4) around one of the rolling elements arranged on top of one another. B. Expansion according to claims 1 to 7, characterized in that the same abutment (z. B. rollers 60, 62) are assigned on the seam side to prevent undesired advance movement of the rolling elements (5, 5 '). 9. Expansion according to claims 1 to 8, characterized in that the roller conveyor (12) is hinged to the roller conveyor (6) above the rolling element (5) on the hanging wall, which is supported by a controllable punch and secures the conveyor field. 10. Expansion according to claims 1 to 9, characterized in that between adjacent support elements, anchored to these as on the conveyor, pushing devices (14) are arranged for the forward movement of the expansion and the conveyor. Documents considered: German Patent No. 916 285; "Glückauf" magazine from June 6, 1953, p.547.